09.11.05 电镀锌检验标准

电镀锌通用检验标准、目的1发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用、范围2适用于外协加工回厂成品及产品零部件电镀锌件表面质量检验、定义3主要表面工件某些已电镀或待电镀的表面，在该表面上镀锌层对工件的外

3.1观和（或）使用性能是重要的局部厚度要主要表面内进行规定次数厚度测量的算术平均值

3.2最小局部厚度要一个工件主要表面上所测得的局部厚度的最小值，也称最小

3.3厚度、使用条件、使用寿命和分级号4使用条件和使用寿命的影响

3.1镀层的厚度要求取决于使用条件的严酷程度和使用寿命的长短级Fe/Zn5（见）一般仅用于干燥的室内环境随使用环境变得更严酷和（或）使用寿命

4.2要求更长时，所使用的镀层厚度须相应增加分级号

4.2分级号按下列顺序构成）符号表示基体金属钢或铁，后面接着一斜线；a Fe,）符号表示锌电镀层；b Zn,）数字，表示锌镀层的最小局部厚度，单位口叫c）必要时，用符号表示倍酸盐转化膜的存在、级别和类型（见）d GB9800例如Fe/Zn25clA该分级号表示在钢铁基体上电镀锌层至少为此外，25urn,铭酸盐转化膜；c——铭酸盐转化膜的级别，级；1——1铭酸盐转化膜的类型，光亮型A——锌镀层与使用条件、使用寿命的对应关系（见下表）

4.31使用环境或使用寿命分级号最小局部厚度，Um随着使用严酷性增加和Fe/Zn55（或）使用寿命延长，最小Fe/Zn88局部厚度应相应增加Fe/Zn1212Fe/Zn

2525、抽样5从检查批中抽取符合中规定样本量的随机样本GB

12609、对镀层的要求6外观

6.1在电镀锌的主要表面上不应有明显可见的镀层缺陷，诸如起泡、孔隙、粗糙、裂缝或局部无镀层，但是因基体金属缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外镀层表面不允许有块状物，突起，水珠或沉淀物；工件上无法避免的接触痕迹部位应由电镀生产方和我司商定镀件应清洁和无损伤，除我司另有规定外，锌镀层应是光亮的锌镀层的厚度

6.2最小局部厚度

6.

2.1在主要表面上凡能被直径的球接触的部分，均应达到分级号（见表）20mll11规定的最小局部厚度，若客户有要求，则主要表面的其他部分也应达到最小局部厚度对于我司生产的产品其锌镀层的最小局部厚度一般不小于主要表面的镀5um,层厚度一般为其他镀层厚度按与客户商定要求8-12U m,、镀层厚度检验方法7镀锌件表面积大于平方毫米每个镀锌件均分为个部分，每个部分要有

7.1153个或更多的测量点，每个部分的镀层厚度必须至少达到表中的最小平均厚度；镀51锌件表面积小于平方毫米每个镀锌件要有个或更多的测量点，每个镀锌件155的镀层厚度必须至少达到表中的最小平均厚度

1、、、规定的方法适用于测量钢铁上多种镀

7.2GB6462GB/T4955GB4956GB11378锌层的厚度，我司一般采用涂层测厚仪进行检测当厚度测量有争议时，应采用规定的方法测量

7.3GB/T4955酸雾试验检验

8.装置采用盐雾试验专用设备

8.1检验方法及判定按照《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行

8.2GB/T10125T997常熟平方技术科

2009.

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