针织学 教学课件

针织学教学课件课程概述针织学定义教学目标针织学是研究针织物结构、性能、工通过本课程学习，学生将能够艺和设计的专门学科，是纺织工程学掌握针织面料的基本结构与分类•科的重要分支它研究如何利用特定理解针织工艺流程与技术要点设备将纱线弯曲成环路结构，并通过•这些环路相互连接形成织物的科学熟悉针织设备的操作与维护•具备针织产品设计与开发能力•随着科技发展，针织学已从传统手工了解针织行业发展趋势与前沿技艺发展为结合高科技的现代工业，涉•术及材料科学、机械工程、计算机技术等多领域知识学习重点针织基础知识针织与机织的本质区别针织面料在纺织业中的占比针织是利用一根或多根纱线弯曲成环并相针织面料在全球纺织品产量中占比约35-互串套连接形成织物，形成的是线圈结构；，呈逐年上升趋势在服装领域，针40%而机织是利用两组或多组相互垂直的纱线织面料占比更高，达到随着消50-55%按照特定规律交织形成织物，形成的是经费者对舒适性、功能性需求提升，针织面纬交织结构料市场份额正稳步增长针织物具有更好的弹性、伸展性和回复性，中国作为全球最大的针织品生产国，针织穿着更为舒适；机织物则具有更好的稳定面料产量占全球总产量的以上，年产40%性和强度，更适合制作需要保持形状的服值超过万亿人民币

1.2装或产品全球针织品市场规模根据年最新数据统计，全球针织品市场规模约亿美元，年增长率保持在

202430004.5-之间其中亚太地区市场份额最大，占比约，欧洲和北美分别占和

5.5%55%25%15%针织行业发展简史1世纪初期15针织技术起源于中东和欧洲地区最早的针织品是手工制作的袜子和帽子，使用简单的手持针具英国的威廉李于年发明第一台手摇针织袜机，开创了机械化针织的先·1589河2工业革命时期世纪，随着工业革命的推进，针织技术获得显著发展年，杰德迪亚斯特18-191758·拉特发明了第一台水力驱动针织机；年，威廉科顿发明了第一台链式经编机；1864·年，马修汤森德发明了圆形针织机这些发明使针织生产效率大幅提升1847·3世纪初至中期20电力驱动的针织机普及，生产效率进一步提高针织面料在内衣、袜子等领域广泛应用年，双针床经编机的发明拓宽了针织产品种类第二次世界大战期间，针织技术1927广泛应用于军需品生产4现代智能化生产针织常用术语成圈纬编Loop FormationWeft Knitting指纱线在针织过程中弯曲形成线圈的基本动作，是针织面料形成的核心工艺一种针织方式，其中单根或少数几根纱线在织物横向形成线圈大部分恤、T步骤成圈质量直接影响织物的外观和性能毛衣等都是纬编织物，具有良好的弹性和舒适性沉降经编Sinker WarpKnitting指纱线在针织机上被压下形成新线圈的动作，通常由沉降片完成沉降过程多根纱线同时在织物纵向形成线圈的针织方式经编面料稳定性好，不易变控制着线圈的形状和尺寸，影响面料的密度和手感形，常用于内衣、泳装、窗帘等产品挑机识别术语Picking针织机运行过程中，将纱线送入针钩的动作良好的挑机动作能确保纱线均棒针手工针织使用的工具匀分布，减少断纱和跳针现象单面只有一面有明显线圈的织物双面两面均有明显线圈的织物掌握这些术语是理解针织学的基础，也是进行针织技术交流的共同语言在后续学习中，这些概念将反复出现并逐渐深化针织原理基础针织成圈基本原理针织成圈是针织面料形成的根本过程，其本质是将纱线弯曲成环并与相邻线圈相互串套连接成圈过程通常包含以下五个基本动作开口针钩打开，准备接收新的纱线喂纱将新纱线送入针钩内闭合针钩闭合，将新纱线固定脱旧旧线圈从针头脱离沉降新形成的线圈被拉下至织物结构中这五个动作的协调配合构成了完整的成圈循环，针织机械的设计核心就是实现这一循环的精确控制影响线圈形成质量的主要因素纱线特性弹性、强度、均匀度、摩擦系数等机械参数针距、圈长、送纱张力、针床温度等环境条件湿度、温度、静电等操作技术送纱角度、速度控制、维护状况等针织环节工艺流程原料选择根据产品需求选择适合的纤维和纱线常用纤维包括棉、毛、涤纶、锦纶、氨纶等考虑因素纱线线密度通常在之间•16-60tex强力影响织造稳定性和产品耐用性•弹性影响织物的弹性和舒适度•均匀度影响织物的外观质量•捻度一般纬编用纱捻系数•K=80-120纱线处理与整经经编针织需要进行整经处理，纬编则需进行纱线准备退捻降低纱线捻度，提高弹性•上蜡减少摩擦，降低断纱率•整经将多根纱线排列整齐并卷绕成经轴•分绞将大纱团分成适合针织机使用的小纱包•预处理如预湿、预热等工艺•成圈、定型、后整织造及后续处理工艺成圈在针织机上完成针织物的形成•卷取将织好的坯布均匀卷绕•验布检查坯布质量，标记缺陷•预定型稳定织物尺寸•染色赋予织物颜色•印花增加织物表面花纹•后整理柔软、防皱、抗起毛等处理•定型确保织物尺寸稳定性•每个环节都有严格的技术参数控制和质量检测标准以定型为例，温度通常控制在°，时间控制在秒，超出这个范围会导致面料性能160-200C30-60劣化或无法达到预期效果针织设备概述手摇针织机工业针织机基本构造手摇针织机是基础的针织教学设备，适合小规模纬编圆机主要由以下部分组成生产和样品制作其主要特点针筒针盘安装织针的圆柱形部件•/结构简单，操作灵活，便于教学演示•织针系统包括织针、沉降片、选针器等•产能低，通常每分钟仅能完成个线圈•5-10送纱装置控制纱线输送和张力•适合定制化、个性化小批量产品•牵拉装置控制织物牵拉力和速度•机号通常为针英寸•3-7/驱动系统提供机器运转的动力•宽度一般在厘米之间•30-150控制系统调节和监控机器运行参数•可制作的组织结构有限•经编机主要由以下部分组成在教学中，手摇针织机是学生理解针织原理的重经轴架用于安装经纱轴•要工具，便于观察线圈形成的整个过程梳栉引导经纱形成线圈的关键部件•针床安装织针的平面部件•卷取装置均匀卷取已织造的面料•张力控制装置调节经纱张力•圆机与经编机结构细解针床结构梳栉结构沉降片结构针床是针织机上安装织针的部件，是形成线圈的主要梳栉是经编机特有的部件，用于控制经纱的横向移动沉降片是控制线圈形成和拉下的重要部件，与织针协工作区域圆机针床呈圆柱形，称为针筒或针盘；经和送入每根经纱都通过梳栉上的导纱针眼，经纱的同工作沉降片材质通常为高碳钢或特种合金，经过编机针床则为平面排列运动轨迹由梳栉的摆动模式决定精密热处理，表面硬度达，耐磨性极佳HRC58-62现代高速圆机针筒直径通常在英寸之间，针数现代经编机通常配备把梳栉，高端设备可达把沉降片的运动由凸轮控制，行程精确控制在10-362-

6420.8-可达枚，机号针密度为针英梳栉的摆动精度达到±，摆动频率可达范围内现代高速圆机的沉降片工作频率可达3000-400016-40/

0.05mm

5001.2mm寸精密加工的针床表面光滑，针孔间距误差控制在次分钟以上，这种高精度高频率的运动使经编机能够次秒，要求沉降片具有极高的强度和疲劳寿/40-60/±以内，以确保织针运动精准生产出复杂精美的花型命，一般使用寿命可达小时

0.01mm3000-5000圆机转速是衡量设备生产效率的重要指标根据机型不同，小直径圆机转速可达转分钟，大直径圆机转速约转分钟经编机则以梳栉摆动速度计量，20-40/15-25/现代高速经编机可达摆分钟高速运转对零部件制造精度和材料要求极高，直接影响织物质量和设备寿命1800-2500/针织机主要零件型针型针是针织机最核心的零件，直接参与线圈形成现代针织机常用的型针包括舌针、复合针和滑舌针三种高质量型针采用高速钢制造，碳含量，经特殊热处理后硬度达，具有高强度、高耐磨性SKH-

90.9%HRC62-65型针尺寸精度要求极高，针钩部位公差控制在±以内优质舌针使用寿命一般可达工

0.005mm3000-5000作小时，相当于生产约吨织物20-30沉降片沉降片与织针配合形成线圈，控制线圈大小和织物密度沉降片通常由高碳合金钢制成，表面需进行氮化或渗碳处理，以提高硬度和耐磨性沉降片头部形状直接影响线圈形成质量，常见形状有平头型、斜头型和圆头型不同形状适用于不同种类的纱线和织物结构沉降片与织针配合间隙一般控制在，过大或过小都会影响织造质量

0.1-

0.2mm零件维护与保养针织机零件的正确维护对保证织造质量和延长设备寿命至关重要主要维护项目包括定期清洁每工作小时对针床、织针进行清洁，去除纤维杂质和油污8-12挑针器润滑保养针织机需要精确的润滑系统，使用专用润滑油，油粘度控制在范围内ISO VG10-32零件检查每工作小时进行零件磨损检查，发现弯曲、断裂、过度磨损的零件及时更换挑针器用于控制织针的选择性工作，是提花针织的核心部件现代电子提花系统采用电磁挑针器，响应时间小于500-1000毫秒，可实现高速精准选针精度调整定期检查并调整织针、选针器、凸轮等部件的配合间隙和相对位置5高端挑针器采用稀土永磁材料制造，工作温度范围℃至℃，使用寿命可达亿次以上挑针器的可靠高质量的零件和科学的维护体系是保证针织产品质量稳定的基础，也是降低生产成本的重要手段-1012010性直接决定提花织物的质量和设备的生产效率针织设备发展方向计算机数控机引入针织技术3D现代针织设备已全面进入数字化时代，计算机数控技术的引入从根本上改变了针织生产模式针织技术是近十年来针织领域最重要的技术突破，特别是在平网鞋面领域取得了革命性进展3D3D智能控制系统采用工业级控制芯片，运算速度达以上，可同时控制多达上千个执行单元整体成型技术无需裁剪缝合，直接织造成型，减少以上的材料浪费100MIPS90%电子选针系统取代传统机械提花系统，反应时间缩短到毫秒级，大幅提高设计自由度多层结构在同一织造过程中形成不同功能层，如支撑层、缓冲层、外观层数据采集与监控实时监测机器运行状态，如转速、温度、张力等参数，当参数偏离预设范围时自动报警或调整变密度控制在单一产品不同部位实现密度差异化，满足局部功能需求网络互联支持以太网连接，实现远程操控和生产管理精准仿生学应用模拟生物结构原理，优化产品性能/Wi-Fi自动化程度提升自动换纱、自动检测断纱、自动排除故障等功能日趋成熟可编程织造通过软件算法控制每一根纱线的运动路径数控系统使针织设备的设计灵活性大幅提升，生产效率提高，产品一次成功率提高，显著降低了生产成本目前，针织技术在运动鞋、医疗支具、汽车内饰等领域已实现规模化应用以运动鞋为例，采用针织鞋面可减少生产工30-50%15-25%3D3D序，提高生产效率倍，减轻产品重量80%2-320-30%针织结构分类复合结构1多种基本组织复合而成的结构，如提花、夹层等变化组织2基于基本组织通过变化得到的新结构，如毛圈、毛巾、起绒等基本组织3单面纬编、双面纬编、罗纹组织、经编基本组织等最基础的针织结构纬编基本结构经编基本结构单面组织织物只有一面呈现线圈结构，正面光滑，反面粗糙代表织物有平针织物、链式组织最简单的经编结构，每根经纱只在一列中形成线圈特点是生产速度快，但汗布等特点是弹性适中，成本低，生产效率高，但有卷边倾向稳定性较差双面组织织物两面都呈现线圈结构代表织物有双面布、双罗纹等特点是厚实保暖，三角组织经纱以对角线方式连接相邻两列的线圈特点是结构稳定，不易变形，常用尺寸稳定性好，但生产速度较慢，成本较高于窗帘、网眼织物等罗纹组织正反面交替出现凸起和凹陷的条纹状结构代表织物有×罗纹、×罗缎纹组织经纱在多列中形成连接，呈现光滑表面特点是表面平整光亮，手感滑爽，1122纹等特点是横向弹性极佳，回复性好，适合制作领口、袖口等部位适合制作内衣、泳装等经圈经平组织结合经圈和经平结构的复合组织特点是强度高，可塑性强，常用于工业用织物线圈结构与性能线圈尺寸对织物性能的影响不同结构拉伸性能对比线圈是针织物的基本结构单元，其尺寸大小直接决定了织物的多项性能指标弹性与回复性线圈越大，织物的弹性通常越好，但回复性可能降低大线圈织物在拉伸后容易产生永久变形小线圈织物弹性较小，但形态保持性好实验数据显示，相同纱线的织物，线圈长度增加，横向弹性可提高约，但回复率降低50%70-90%15-25%柔顺性与手感线圈尺寸越大，织物越柔软；线圈尺寸越小，织物越挺括这是因为大线圈结构中纱线弯曲次数减少，整体刚性降低定量测试表明，线圈长度每增加，织物柔软度（以弯曲刚性为指标）可降低约1mm20-30%此外，线圈尺寸还影响织物的透气性、保暖性、克重和遮盖度等特性例如，线圈长度从增加到，织物透气

2.5mm

3.5mm性可提高，但保暖性下降约40-60%25-35%不同针织结构在拉伸性能上存在显著差异提花组织详解提花的定义与市场应用提花成圈过程与原理提花组织是通过选择性控制织针工作，在针织物表面形成图案、文字或特殊纹理的高级针织结构与普通针织物相比，提花织物具有更高的设计自由度和附加值提花织物在市场中的主要应用领域时装领域提花毛衣、针织连衣裙等高端服装，市场售价通常高出普通针织品30-50%家纺产品提花针织床品、窗帘、沙发套等，具有独特的装饰效果运动服饰区域功能性提花，如排汗区、透气区、支撑区技术纺织品医疗、汽车、航空等领域的特种功能性提花织物数据显示，提花针织品在针织市场中占比约，但创造了的市场价值，是针织行业的高附加值板块15-20%25-30%提花织造的核心原理是选择性控制织针的工作状态，主要通过以下几种方式实现机械选针通过提花盘、提花轮等机械装置选择织针工作状态电子选针通过电磁铁或电磁阀控制选针器，精确控制每根织针气动选针使用压缩空气驱动选针器，适用于高速生产现代电脑提花系统支持色阶的图案设计，选针精度可达±，选针频率高达次秒以上256-

655360.01mm1000/这使得针织提花可以实现几乎媲美印花的效果，同时保留针织物特有的弹性和立体感提花案例展示时装应用运动服饰家纺应用高端时装品牌如、、等广泛应用、、安踏等运动品牌广泛采用功能性提花提花针织在家纺领域应用广泛，从高端床品到装饰毯、Gucci PradaMissoni NikeAdidas提花技术创造独特设计中国设计师品牌如例外、无技术和技术通过精准控制织物结沙发套等与传统机织提花相比，针织提花家纺产品Flyknit Primeknit用等也将传统元素与现代提花技术结合，创造出具有构，在鞋面不同区域形成不同密度、弹性和透气性的具有更好的弹性、更柔软的手感和更出色的贴合性文化特色的针织时装区域，提升运动表现市场数据显示，提花针织家纺产品售价比普通针织家时装领域的提花针织品通常采用针距的高密度运动服装领域的区域提花技术可在同一件服装上实现纺高，消费者满意度提高约年，12-1625-40%35%2023编织，可以表现细腻的图案层次高端提花毛衣单件多达个不同功能区域，如腋下透气区、背部排汗全球提花针织家纺市场规模约亿美元，年增长率8-12220零售价可达元人民币，比普通针织品区、关节支撑区等，大幅提升运动舒适性和性能这，明显高于家纺行业的整体增长率2000-

100008.5%

5.2%高出倍类产品附加值提升5-1040-60%提花针织产品的附加值提升主要来源于独特的视觉效果、卓越的功能性和品牌溢价数据显示，同等原料成本的前提下，提花工艺可使产品最终售价提升不等，30-150%是针织企业提升产品竞争力的重要手段变化组织与功能面料特殊结构组织介绍功能性面料开发毛巾组织毛巾组织通过特殊的编织技术形成环状毛圈，这些毛圈从织物表面突出，大大增加了表面积，提高吸水性典型的毛巾组织线圈高度为，每平方厘米可有个毛圈吸水性比普通针织物提高倍，是制作浴巾、运动毛巾的2-5mm8-123-5理想结构鱼鳞组织鱼鳞组织通过特殊的挂目方式形成重叠的线圈结构，外观如鱼鳞状排列这种结构增加了织物的厚度和保暖性，同时保持良好的弹性鱼鳞组织织物的热阻值比同等重量的平针织物高，是冬季保暖内衣的常用结构20-30%网眼组织网眼组织通过转移线圈形成规则或不规则的孔洞结构这种结构大幅提高织物的透气性，同时保持一定的强度网眼织物的透气率比普通针织物高，是运动服装、夏季服装的理想选择现代高端网眼组织可实现变密度设计，在50-100%同一织物上形成透气区和保护区变化组织结构与特殊功能纤维相结合，创造出多种功能性针织面料吸湿排汗面料采用双层组织结构，内层使用亲水性纤维快速吸收汗液，外层使用疏水性纤维加速水分蒸发测试表明，这种结构可使汗液传导速度提高，穿着舒适度显著提升40-60%抗菌面料将银离子、锌离子等抗菌剂添加到纤维中，结合特殊的表面积增大型组织结构，使抗菌效果更持久此类织物的抑菌率可达，抗菌效果可持续次洗涤

99.9%30-50温控面料采用相变材料与特殊立体组织结构结合，可在温度变化时吸收或释放热量温度调节范围通常为°，PCM5-8C为穿着者提供恒温体验纱线性能对成品影响门幅影响克重影响毛羽影响纱线线密度直接影响织物的门幅稳定性细纱如以下编织的织物在成圈纱线线密度与织物克重呈正相关关系，但并非线性关系在相同织造参数下，纱线毛羽度对织物表面外观和手感影响显著毛羽指数值每增加个单位，20texH1过程中张力分布更均匀，成品门幅偏差通常控制在±以内；粗纱如以纱线线密度每增加，织物克重增加约，具体增加量与织物织物起球等级平均下降级环锭纺纱线毛羽度通常比气流纺高，2%40tex10tex15-25g/m²

0.530-50%上织造的织物门幅波动可达±，需要更严格的张力控制和后整理处理结构有关实验数据表明，罗纹组织的克重增加率比平针组织高约但手感更柔软；紧密纺纱线毛羽度比常规环锭纺低约，织物表面清晰5%15-20%40-60%度更高长丝与短纤对成圈影响纱线特性优化建议长丝和短纤维在针织过程中表现出明显不同的特性成圈稳定性长丝织造的线圈形状更规则，尺寸偏差控制在±以内；短纤织造的线圈形状变异系数可达±3%8-12%断纱率优质长丝断纱率通常低于次公斤；短纤纱断纱率约为次公斤

0.1/

0.5-2/表面效果长丝织物表面光滑有光泽，清晰度高；短纤织物表面较为模糊，有自然柔和感弹性表现同等条件下，短纤织物的弹性恢复率比长丝织物低15-25%面料缺陷与解决方法跳圈缺陷漏针问题断纱处理跳圈是指线圈在织物中断开或未正常形成，表现为织物表面出现横向或纵向的漏针是指某些织针停止工作导致的垂直条纹状缺陷，严重影响织物外观和性能断纱是生产中最常见的问题，影响生产效率和产品质量数据显示，断纱主要小孔主要原因包括主要原因包括原因分布为织针损坏或弯曲（占比约）织针卡死或损坏（占比约）纱线质量不均（占比约）•40%•50%•35%纱线张力过大（占比约）选针系统故障（占比约）张力控制不当（占比约）•30%•25%•25%沉降片动作不良（占比约）针路堵塞（占比约）织针毛刺划伤（占比约）•20%•15%•20%其他因素（占比约）控制系统异常（占比约）环境湿度过低（占比约）•10%•10%•10%解决方法定期检查更换织针（每500-1000小时）；精确控制纱线张力，解决方法建立织针预防性更换计划；使用高质量润滑油；定期清洁针床，去•其他因素（占比约10%）保持在织针线径的倍；调整沉降片行程，确保与织针精确配合除纤维杂质；安装断针检测系统，发现问题立即停机3-5解决方法使用电子张力器，将张力波动控制在±以内；选用均匀度值5%CV低于的优质纱线；保持车间相对湿度在；安装智能断纱检测系统，10%65-75%减少停机时间缺陷判定与品质管控实例现代针织企业通常采用四级品质管控体系原料检测纱线强力、均匀度、毛羽度等指标检测，不合格率控制在以下3%生产过程监控利用高速摄像系统实时监测织造过程，发现异常及时干预坯布检验采用智能验布系统对面料进行全检，缺陷自动标记并分级成品抽检按照标准进行抽样，确保最终产品质量GB/T8170优秀企业的一等品率通常保持在，高于行业的平均水平，这是通过严格的品质管控和缺陷预防体系实现的96-98%85-90%自动化与智能制造传感器与监测系统现代针织设备上安装了多种先进传感器，实现全方位监控纱线张力传感器精度可达±，实时监测每根纱线的张力变化，确保织造稳定性当张力偏离设定值±时自动报警或调整

0.1cN10%温湿度传感器监测织造环境和设备温度，精度±℃、±，确保最佳织造条件数据表明，环境湿度每变化，断纱率可变

0.52%RH10%化30-40%织物密度传感器通过光电或超声波技术监测织物密度，精度可达±针英寸，确保产品质量一致性1/断针检测系统通过振动分析或视觉系统实时检测织针状态，准确率高达以上，可在断针发生后秒内停机，防止设备损坏和大面

99.5%

0.1积织物缺陷自动化针织生产线现代针织工厂正在经历深度自动化转型，主要表现为原料自动配送系统通过小车或轨道输送系统将纱线自动运送至织机，减少人工搬运以上AGV95%自动换纱系统当纱线即将用尽时，自动接入新纱线，减少停机时间80-90%自动落布系统织物完成后自动卸下并输送至后道工序，提高生产连续性智能排产系统基于订单需求、设备状态和生产效率，自动生成最优生产计划，提高设备利用率15-25%针织成品检验方法外观检验外观检验是针织成品最基本的质量评估方法，主要检查项目包括疵点检测在标准光源通常为光源，照度下，检查面料表面的跳针、断纬、油污、色差等缺陷D65700-1000lux1花型检查对比设计图稿，检查提花或条纹图案是否正确，色彩是否准确均匀性评估检查织物表面密度、颜色、光泽是否均匀，通常使用分制评分法4根据标准，针织成品外观缺陷按照影响程度分为严重缺陷、一般缺陷和轻微缺陷，每平方米允许的缺陷点数分别不超过、GB/T

5296.41000和个35手感评估手感是针织品重要的感官指标，通常通过专业评估小组进行主观评定，也可使用仪器辅助测量柔软度使用柔软度测试仪或环刚度法测量，优质恤面料环刚度应在范围内2T30-50mN·cm²丰满度评估织物的蓬松程度和体感，与织物厚度、密度和线圈结构相关滑爽度测量织物表面的摩擦系数，优质针织内衣摩擦系数通常在范围内

0.2-

0.4弹性回复性使用织物弹性测试仪，测量变形后的弹性回复率，优质针织运动服的回复率应大于50%85%性能测试针织物理性能测试是确保产品满足使用要求的重要环节，主要测试项目包括尺寸稳定性按标准测试，洗涤后尺寸变化率不应超过±GB/T86285%起毛起球按标准测试，使用马丁代尔起毛起球仪，次摩擦后评级不低于级GB/T

4802.150003-43色牢度包括耐洗、耐摩、耐汗、耐光等，按等标准测试，一般要求不低于级GB/T39213-4透气性按标准测试，常规恤面料透气率应在GB/T5453T800-2000mm/s抗起球性按标准测试，使用起毛起球测试仪，评级不低于级GB/T

4802.13此外，功能性针织品还需进行相应的专项测试，如抗菌性、防紫外线、速干性等实验室标准检测流程通常遵循样品准备预处理测试数据分析结果评定的程序检测样品大小一般为×，测试前需在标准环境温度→→→→3030cm±℃，相对湿度±中调节小时完整的检测报告应包含原始数据、统计分析和专业判定结论202654%24针织面料创新应用针织鞋面应用医用压缩袜与智能穿戴3D针织技术在运动鞋领域的应用是近年来最成功的针织创新案例之一3D医用压缩袜年推出，使用精确编程控制的平板电脑横机生产，可在单片鞋面上创建多达种不同功能Nike Flyknit201210医用压缩袜是针织技术在医疗领域的重要应用现代医用压缩袜采用精确控制的梯度压力设计，从踝部到区域采用回收聚酯纤维制造，减少废料约数据显示，每生产万双鞋，可减少约万60%Nike100Flyknit

3.5公斤生产废料大腿压力逐渐降低踝部压力约20-30mmHg，大腿部位约8-10mmHg这种梯度压力有助于促进静脉血液回流，预防和缓解静脉曲张、深静脉血栓等疾病采用特殊的编织技术，使鞋面在不同区域具有不同的弹性和支撑性声称这项技术adidas Primeknitadidas可减少生产环节碳排放约15-20%高端医用压缩袜采用特殊的编织技术，可在不同部位形成不同压力区域，压力精度控制在±2mmHg内，安踏中国品牌开发的针织技术，集成了多种功能区域，实现了轻量化和高强度的平衡相是针织技术精度的集中体现A-FLASHEDGE3D比传统鞋面，重量减轻约，透气性提升25%40%针织鞋面已成为高端运动鞋的标准配置，年全球针织鞋面市场规模约亿美元，年增长率达3D20233D12015%智能穿戴材料智能针织面料是可穿戴技术的重要载体通过将导电纱线、光纤或特殊功能材料整合到针织结构中，可实现各种智能功能生物信号监测心率、呼吸、体温等生理参数实时监测•运动数据采集肌肉活动、关节角度、运动轨迹等数据收集•主动调温根据环境和体温变化自动调节保暖或散热•人机交互通过触摸、压力或姿势变化控制电子设备•研究显示，智能针织面料市场年增长率超过，预计到年市场规模将达到亿美元20%2030350针织与可持续发展再生纤维应用生态染色技术针织行业正大力推广再生纤维应用，包括传统染色工艺耗水量大、污染严重新型生态染色技术包括回收瓶制造的再生涤纶，每公斤可减少二氧化碳排放•PET

3.6kg超临界₂染色，节水，零废水排放•CO100%海洋塑料再生纱线，已被等品牌采用•Adidas冷转移印花，节水，能耗降低•90%60%旧衣回收再生纤维，闭环利用降低资源消耗•数字喷墨印花，按需生产减少废料•80%年数据显示，再生纤维在针织领域的应用比例已达，预计202315%生物酶前处理，降低化学品用量以上•50%年将达203030%认证与标准生产流程优化国际可持续纺织认证体系不断完善针织企业通过优化生产流程降低能源消耗有机纺织品认证•GOTS热能回收系统，回收定型废热，节能•25%生态纺织品标准•Oeko-Tex Standard100无水或低水整理工艺，节水以上•70%全球回收标准•GRS智能照明与空调系统，节电•15-20%蓝标环保体系•Bluesign设备能效提升，新型针织机比传统设备节电•30%通过认证的针织品可获得的市场溢价10-25%行业碳中和目标针织行业已制定明确的碳中和路线图，主要目标包括近期目标年主要针织企业碳排放强度比年降低，可再生能源使用比例提升至2025202020%25%中期目标年行业碳排放总量比年降低，可再生材料使用比例提升至2030202040%50%长期目标年实现全行业碳中和，建立完整的循环经济体系2050据中国纺织工业联合会统计，针织行业每减少吨碳排放的平均成本约为元人民币，投资回收期一般为年领先企业已开始将碳足迹作为产品标签的必备信息，提高消费者环保意识1800-12003-5国内外针织产业格局全球针织产业分布中国针织产业分布全球针织产业呈现出明显的区域特征和分工格局中国作为全球最大的针织品生产国，产业集群呈现出明显的地域特色亿亿68504720浙江产值江苏产值以宁波、绍兴为核心，形成了以休闲服装、内衣、以苏州、无锡为中心，特色是高端经编产品和功袜业为主导的完整产业集群，占全国针织产值的能性针织面料年江苏省针织行业工业总2023年浙江省针织行业实现工业总产值产值达亿元，同比增长，技术含量高32%

202347206.5%亿元，同比增长于全国平均水平

68507.8%亿亿35602140广东产值山东产值中国印度孟加拉越南土耳其其他亚欧盟其他地洲区以东莞、汕头为代表，形成了以休闲装、运动装以青岛、威海为中心，专注于针织内衣、家纺产各地区在针织产业链中呈现出不同的专业化方向为主的产业链年广东省针织行业工业总品年山东省针织行业工业总产值202320232140产值亿元，同比增长，出口导向型企亿元，同比增长，产业集中度高于全国平均亚洲以中国、印度为代表，是全球针织生产的主要基地，优势在于完整的产业链和规模化生产能力

35605.3%

4.9%业占比较高水平欧洲以意大利、德国为代表，专注于高端针织设备研发和高附加值针织品生产美洲以美国为代表，在技术织物和功能性针织品开发方面具有优势根据中国纺织工业联合会年行业统计数据，我国针织行业规模以上企业达余家，从业人员约万人，年工业总产值超过万亿元，占全国纺织业总产值的针织行业已成为我国纺织业中

202338004502.128%最具活力和增长潜力的分支精品针织品牌案例杉杉老爷车鸿星尔克杉杉作为中国领先的男装品牌，其针织产品线占总收入的以上特点是将传统老爷车品牌专注于高端针织产品，以精湛的提花技术和优质原料著称其产品鸿星尔克在运动针织领域取得了显著突破，特别是在功能性针织面料研发方面投入35%95%工艺与现代设计结合，专注于商务休闲风格的针织衫和针织外套使用澳大利亚美利奴羊毛、蒙古国羊绒等高档天然纤维大量资源其天衣无缝系列运动服采用全自动一次成型技术，减少的缝合工90%序技术亮点采用针超细针距机器生产的超薄羊毛针织衫，厚度仅，轻技术亮点独创的三维立体提花工艺，可在同一面料上实现多达层不同颜色的叠技术亮点自主研发的冷感蜂窝针织结构，通过特殊的三维蜂窝状组织增大织物表

1201.2mm8盈透气且保暖性优异年针织产品销售额达亿元，同比增长加效果，视觉立体感强产品定位高端，平均单价在元区间，年销售面积，提升散热效率，被广泛应用于其夏季运动服装系列年功能性针20231812%1500-300040%2023额约亿元织产品销售额达亿元1225国际高端针织品牌作为国际知名品牌，其针织内衣系列是针织技术与品牌营销完美结合的典范Calvin Klein材料创新采用与弹性纤维的精确配比，创造出极致柔软且富有弹性的面料Modal®92%/8%结构设计使用改良的罗纹结构，提高贴身性和弹性回复力缝合技术采用超声波无缝接缝技术，消除传统缝线带来的摩擦感品质控制每批产品需通过次洗涤测试，确保尺寸稳定性和色牢度100针织工艺技术前沿数字化设计与仿真软件虚拟样衣演示3D现代针织设计已经步入数字化时代，先进的设计软件极大地提升了创新效率系列日本岛精机公司开发的全球领先针织系统，支持超过种针织Shima SeikiSDS-ONE APEXCAD1000组织的虚拟仿真，可实现的真实效果预览1:1德国斯托尔公司的旗舰设计系统，支持从创意到生产的全流程数字化管理Stoll M1Plus专注于针织仿真的软件，可模拟不同纱线和组织结构的物理表现TexMind TexKnit3D数字化设计系统的应用使针织样品开发周期从传统的周缩短至天，设计变更成本降低约，样品成功2-42-480%率提高约60%最新的针织系统已整合人工智能算法，能够根据设计师的风格自动生成设计方案，或基于销售数据预测市场CAD热点，辅助设计决策虚拟样衣技术是针织设计革命性的进步，它能够3D精确模拟物理特性通过参数化设置，精确模拟不同针织结构的悬垂性、弹性、厚度等物理特性真实呈现视觉效果模拟不同光照条件下的织物外观，包括反光、透光、阴影等效果动态效果展示可以在虚拟人体上展示服装的动态效果，评估穿着舒适性和美观性快速迭代设计设计修改可即时呈现，无需重新生产实体样品先进的虚拟样衣系统还支持技术，使客户可以在虚拟环境中试穿尚未生产的服装，大幅提升销售转3D VR/AR化率数据显示，采用虚拟样衣技术的企业，样品成本平均降低，上市时间缩短3D65%30-45%案例某国际运动品牌采用数字化设计与虚拟样衣技术，将新产品开发周期从传统的个月缩短至个月，样品制作成本降低，设计方案选择准确率提高，最终使新产品上市后的销售额提升3D8385%40%28%行业岗位与职业发展针织行业主要岗位技能证书与晋升路径设计师负责针织产品的外观和结构设计，包括款式、图案、颜色和组织结构设计入门薪资元月6000-8000/高级设计师元月15000-25000/设计总监元月30000-50000/核心能力创意设计能力、针织结构理解能力、软件操作能力、市场趋势分析能力CAD工艺工程师负责针织工艺参数设计、工艺流程优化、技术问题解决等工作入门薪资元月7000-9000/高级工程师元月18000-30000/技术总监元月35000-60000/核心能力工艺参数计算能力、设备操作调试能力、问题分析解决能力、工艺创新能力质量检验负责针织产品的质量检验、标准制定和质量控制体系建设入门薪资元月5000-7000/质量主管元月12000-18000/质量总监元月25000-40000/核心能力质量标准掌握能力、检测设备操作能力、数据分析能力、质量管理体系建设能力在针织行业，职业发展通常依赖于专业技能认证和实践经验的积累课程主要难点与应对提花结构掌握关键实操能力培训方案提花结构是针织学中最具挑战性的内容之一，学习难点主要包括复杂的图案转换学生常难以理解如何将艺术图案转换为针织编织指令这需要掌握点阵化、色彩简化和组织对应等复杂技能组织与外观关系不同提花组织对最终外观效果的影响复杂多变，需要丰富的实践经验才能准确预判技术参数优化提花织物需要精确控制多项技术参数，如线圈长度、张力分配、喂入比等，参数间存在复杂的相互影响关系设备操作复杂提花针织设备操作复杂，电脑横机、提花圆机等设备的编程和调试需要专业培训针对提花结构学习难点，建议采用循序渐进、理实结合的学习策略从简单的二色提花开始，掌握基本原理

1.通过小样试织，建立组织结构与外观效果的关联认知

2.针织学作为实践性强的学科，实操能力培养尤为关键针对学生实操能力提升，设计了以下培训方案利用软件进行虚拟设计和仿真，降低学习成本

3.CAD参观企业实际生产，了解工业化提花生产流程

4.1阶段化实训项目根据难度递进设计实训项目基础阶段手摇横机操作、基本组织编织•提高阶段电脑横机编程与操作、简单提花设计•高级阶段圆机调试与维护、复杂提花设计•2虚实结合教学结合虚拟仿真和实际操作虚拟仿真软件预习针织原理•实体设备验证和强化操作技能•理论与实践结合安排参观工厂线上虚拟操作平台为克服实体设备数量限制和练习时间限制，开发了针织虚拟操作平台设备仿真模块还原各类针织设备操作界面和工作流程，包括横机、圆机、经编机等多种设备学生可在任何时间通过网络访问，进1:1行无限次练习系统记录操作轨迹，自动评估操作正确性工艺计算模块提供针织工艺参数计算工具，学生输入基本条件后系统自动计算各项工艺参数，并提供参考范围同时设有反向练习功能，通过给定成品要求，让学生计算所需参数结构分析模块通过建模展示各类针织结构的形成过程和立体结构，学生可以从任意角度观察线圈走向，理解复杂组织的构成原理3D还可进行组织结构设计，并预览效果工厂参观是理论知识与工业实践结合的重要环节，通过实地考察帮助学生建立感性认识参观时间每学期安排次，每次小时2-34-6参观企业涵盖不同类型针织企业，如纬编厂、经编厂、成衣厂等参观内容生产车间观察设备运行、工艺流程•研发中心了解新品开发流程•质检部门学习质量控制方法•成品展示分析市场产品特点•参观要求学生需提前准备问题，参观后提交报告，结合课堂知识分析实际生产情况产学研结合项目为培养学生解决实际问题的能力，课程设置了产学研结合项目周15+890%结语与展望针织学前景广阔鼓励创新与跨界融合针织行业正处于技术变革与产业升级的关键时期，未来发展前景广阔数字化转型数字化、网络化、智能化将重构针织产业链，预计到年，以上的针织企业将完成数字化203090%转型技术创新新材料、新工艺、新设备将不断涌现，推动针织技术边界持续拓展绿色发展可持续发展理念将深刻影响针织生产模式，绿色针织将成为主流功能拓展针织品功能将从基础服用拓展至医疗、建筑、交通、电子等更广泛领域针织学的未来发展将越来越依赖创新思维和跨界融合文化融合针织艺术与文化创意产业的结合将创造新的价值增长点据预测，全球针织市场规模将以年均的速度增长，到年突破亿美元，中国企业将在全球

5.5-

6.5%20304500材料学交叉针织价值链中占据更加重要的位置针织技术与新材料科学的结合将创造出具有特殊功能的智能织物，如形状记忆、温度响应、生物感知等石墨烯、碳纳米管等新型材料与针织结构的结合正在开辟全新应用领域信息技术融合针织与电子信息技术的融合将催生可穿戴计算设备的新形态导电纱线、柔性传感器、无线能量传输等技术与针织结构的结合，使服装不再只是服装，而是人体与数字世界的接口生物医学应用针织结构在生物医学领域展现出广阔前景，如针织血管支架、人造皮肤支持结构、药物缓释载体等这些应用将针织技术从传统纺织领域拓展到高价值医疗健康产业作为针织学的学习者，你们将见证并参与这个充满活力的行业的变革与发展希望通过本课程的学习，你们不仅掌握针织的基础知识与技能，更能培养创新思维和跨界视野，在未来的职业生涯中创造更大的价值针织不仅是一门传统工艺，更是一个融合科技、艺术与人文的未来产业。