高危作业培训课件

高危作业安全培训课件高危作业的定义国家安全生产法律法规定义典型高危作业类型举例根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法规，高危作业是指具有较大安全风险，可能造成人员伤亡或重大财产损失的特种作业活动这类作业通常需要专门的安全防护措施和持证上岗人员才能进行高危作业事故特点与危害•突发性强事故往往在瞬间发生，难以预见•危害性大可能导致多人伤亡或重大财产损失•连锁反应一个环节失控可能引发多种危险•恢复困难事故后果严重，恢复周期长高处作业在坠落高度基准面2米以上有可能坠落的高处进行的作业受限空间作业高危作业相关法律法规《中华人民共和国安全生产法》《特种作业人员安全技术培训考地方及行业安全标准简述核管理规定》作为安全生产的基本法，明确规定了企业各省市自治区及行业主管部门根据地方和安全生产责任、从业人员权利义务、安全国家安全生产监督管理总局令第号，详行业特点，制定了相应的地方法规和行业30生产监督管理等内容特别强调特种作业细规定了特种作业的范围、特种作业人员标准，如《高处作业安全技术规范》人员必须按照国家有关规定经专门的安全的培训要求、考核标准、证书管理等内容，、《建筑施工高处作业安JGJ80-2016作业培训，取得相应资格后，方可上岗作为高危作业人员管理提供了法律依据全技术规范》等，对特定行业高危作业提业出了具体要求高危作业的分类高处作业受限空间作业在距基准面米以上有可能坠落的高处进行的在封闭或部分封闭，且自然通风不良空间内进2作业，如脚手架作业、屋面作业、高空安装作行的作业，如地下室、管道、槽罐内作业等业等此类作业的主要危险是坠落风险主要危险包括缺氧、中毒和爆炸动火作业挖掘与基坑作业使用明火或可能产生火花、高温的作业，如进行土方开挖、基坑支护的作业主要危险焊接、切割、打磨等主要危险是火灾和爆是坍塌和掩埋炸起重机械作业临时用电作业使用起重机械进行物料吊运的作业，如塔吊、在非固定场所进行的临时电气安装和使用作业汽车吊等操作主要危险是物体打击和坠落伤主要危险是触电和电气火灾害高危作业事故案例分析案例二化工厂受限空间中毒事故年月，某化工厂在清洗储罐时，两名工人未经气体检测直接进入，导致硫化氢中毒，一死一伤20214事故原因未执行受限空间作业许可制度•作业前未进行有毒气体检测•缺乏必要的通风措施•未配备合适的呼吸防护设备•监护人员不在岗位，救援不及时•事故教训与启示案例一某建筑工地高处坠落事故年月，某建筑工地在进行外墙施工时，一名工人未正确佩戴安全带，从米高处坠落，造成2022612当场死亡事故原因工人安全意识淡薄，违规操作•未按规定佩戴和使用个人防护用品•安全监护不到位，未及时纠正违规行为•安全培训流于形式，工人未真正掌握安全技能•高危作业风险识别12物理风险因素化学风险因素高处坠落风险作业高度、防护设施状况、天气条件有毒有害气体硫化氢、一氧化碳、氨气等••触电风险电气设备绝缘状态、接地保护、防雨防潮措施易燃易爆物质甲烷、汽油、乙炔等••物体打击风险高空坠物、起重吊装物体腐蚀性物质酸碱类化学品••噪声振动风险施工机械产生的噪声振动粉尘危害硅尘、煤尘、金属粉尘等••34机械风险因素环境风险因素机械伤害旋转部件、切割部件、挤压点气象条件大风、雨雪、高温、低温••起重伤害吊装设备故障、吊索断裂地质条件地面承载力、边坡稳定性••交通伤害施工车辆、运输设备周边环境相邻作业、公共设施、人员通道••风险等级划分标准风险等级定义管控要求级重大风险可能导致群死群伤或重大财产损失必须采取消除风险措施，经最高管理层批准后方可作业I级较大风险可能导致死亡或严重伤害必须制定专项方案，采取可靠控制措施II级一般风险可能导致轻伤或财产损失按标准作业规程实施，加强监督检查III级低风险可能导致轻微伤害IV高危作业安全管理体系企业安全管理职责企业法定代表人对安全生产负总责•建立安全管理机构，配备专职安全管理人员•制定安全生产责任制，明确各级人员安全职责•提供必要的安全投入，确保安全设施和防护设备的配备•组织开展安全培训，提高员工安全素质•安全管理制度建设高危作业许可制度实行作业申请、审批、监护、验收全过程管理•安全教育培训制度规范岗前培训、定期培训、专项培训•安全检查制度开展日常检查、专项检查、季节性检查•应急管理制度建立应急组织、预案、演练体系•事故报告调查制度规范事故上报、调查、处理流程•安全操作规程制定完善的高危作业安全管理体系是确保作业安全的组织保障企业应建立安全第

一、预防为主、综合治理的安全管理方针，构建以风险管控为核心的安全管理体系高危作业人员资格要求123特种作业人员持证上岗培训与考核流程持证人员管理与监督根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，从事高危企业对持证人员的管理要求作业的人员必须建立特种作业人员档案，记录培训、考核、上岗情况•年满周岁，具有初中及以上文化程度•18定期组织持证人员进行安全培训和技能提升•经医疗机构体检合格，无妨碍从事相应特种作业的疾病和•安排专人负责证件有效期管理，及时组织复审•生理缺陷对违规操作的持证人员进行教育、处罚或调离岗位•参加特种作业安全技术培训并考核合格•取得特种作业操作证后方可上岗作业•参加由安全生产监督管理部门认可的培训机构组织的专业

1.培训培训内容包括法律法规、安全技术理论和操作技能

2.理论考试和实操考核均合格者，颁发特种作业操作证

3.特种作业操作证有效期为年，到期需进行复审

4.3高危作业前的准备工作作业方案编制与审批作业人员安全交底高危作业前必须编制专项安全作业方案，明确作业内容、步骤、安全措施和应急预案方案应经过技术负责人和安全负责人审批，特别危险的作业还需经过专家论证风险评估与控制措施

1.识别作业过程中可能存在的各类风险

2.评估风险等级和可能造成的后果

3.制定针对性的控制措施

4.明确风险控制责任人

5.确保控制措施落实到位高处作业安全防护措施安全带、安全绳使用规范脚手架搭设与检查选择符合国家标准的安全带和安全绳•脚手架搭设必须由专业人员进行•使用前检查安全带有无断裂、老化现象•搭设完成后必须经过验收合格•安全带必须系在牢固的构件上，不得系在移动或临•立杆基础必须牢固，不得立在松软土上•时性构件上连墙件、剪刀撑必须按规范设置•使用双钩安全带时，应确保至少有一个钩挂在安全•工作层必须铺满脚手板，并固定牢固•牢固处高度超过米的脚手架必须设置防护栏杆•2安全绳应避免与锋利边缘接触•梯子使用安全防坠落装置介绍选择适合工作高度的梯子•安全网用于高处坠落的集体防护设施梯子必须放置在平稳的地面上••防坠器可随人员移动的自动防坠落装置直梯与地面夹角应保持在°左右••75水平生命线固定在工作面上方的安全绳梯子顶部应固定或由人扶持••安全警示标识设置在高处作业区域周围人站在梯子上时，身体重心不得偏离梯子••禁止在梯子上进行重量大、需用力的工作•受限空间作业安全措施通风与气体检测紧急救援预案进入受限空间前必须进行强制通风，清除有毒有害气体•使用专业检测仪器检测氧气含量和有毒有害气体浓度•氧气浓度应保持在之间•

19.5%-

23.5%可燃气体浓度不得超过爆炸下限的•10%有毒气体浓度不得超过国家规定的允许值•作业过程中应持续检测空气质量•进出受限空间的审批流程填写受限空间作业申请表

1.制定详细的作业方案和应急预案

2.经安全管理部门审核批准

3.设置明显的警示标志和隔离措施

4.落实监护人员和安全设备

5.作业结束后进行清点和验收

6.受限空间作业必须制定专门的紧急救援预案，包括救援组织与职责分工•救援通信联络方式•救援器材准备呼吸器、救援三脚架等•伤员快速脱离受限空间的方法•救援人员安全防护措施•紧急医疗救护程序•受限空间作业基本要求至少两人一组作业，一人作业一人监护•监护人必须能够直接观察到作业人员•配备通讯设备，保持与外界联系•作业人员必须佩戴必要的防护装备•动火作业安全管理动火作业审批流程动火作业必须严格执行三级审批制度作业人员提出申请，填写动火工作票

1.1安全管理人员现场检查确认安全条件

2.单位负责人或授权人签字批准

3.特殊场所动火还需专家论证

4.工作票必须详细记录动火地点、时间、内容、防火措施等，并在有效期内完成作业防火防爆措施动火作业前的安全准备清除作业半径米范围内的可燃物•10不能移动的可燃物必须采取隔离措施2•封闭所有可能导致火星扩散的开口•对设备、管道进行置换、吹扫或惰性气体保护•准备足够的灭火器材•有爆炸危险场所必须进行可燃气体浓度检测•动火现场安全监护动火作业必须有专人进行安全监护监护人必须经过专门培训•全程监督作业人员执行安全措施•3监控动火周围环境变化•作业过程中不得离岗•配备必要的灭火器材，掌握使用方法•发现异常情况立即停止作业•作业结束后，监护人还应在现场观察至少分钟，确认无复燃隐患•30起重机械作业安全起重设备检查与维护吊装作业安全操作规程确认起重机械性能参数与吊装要求相符

1.检查吊具、索具状态良好

2.确保起重机稳定，支腿完全展开并垫实

3.吊装前划定危险区域并设置警戒

4.准确估算被吊物重量，不得超载

5.正确绑扎被吊物，确保平衡

6.起吊初期缓慢，确认安全后再继续

7.吊物下方严禁站人

8.大风等恶劣天气禁止作业

9.吊装信号与指挥规范吊装作业必须由专职信号指挥人员负责信号指挥人员必须经过培训，熟悉标准手势信号•起重机操作人员必须听从信号指挥•使用前必须进行安全检查•视线不良时应使用对讲机等通讯工具•检查钢丝绳有无断丝、变形•多机协同作业时，应指定一名总指挥•检查各连接部件是否完好•检查制动器、限位器等安全装置•检查电气系统绝缘和接地•定期维护保养•按照设备说明书要求定期维护•易损件及时更换•定期检测和校验•保持润滑系统良好•个人防护装备（）使用PPE安全帽安全带呼吸防护保护头部免受坠落物体打击和碰撞伤害防止高处坠落的个人防护装备防止有害气体、粉尘等吸入体内必须选用符合标准的安全帽选择全身式安全带，配有缓冲器根据危害因素选择适当类型•••调整帽箍大小，确保佩戴舒适且牢固使用前检查织带是否完好，无断裂或磨损防尘口罩过滤固体颗粒物•••下颏带必须系紧金属部件无变形、锈蚀防毒面具过滤特定有毒气体•••定期检查外壳是否有裂纹或损伤系紧调整各部位，确保舒适且安全空气呼吸器提供独立空气源•••超过使用期限（通常年）必须更换锚固点应选择在肩部以上位置确保面罩与面部紧密贴合•3••坠落冲击过的安全带必须报废滤毒罐滤棉定期更换••/使用后清洁保养并妥善存放•的局限性与注意事项PPE个人防护装备是防护的最后一道防线，有其固有局限性不能消除危险源，只能减轻伤害•使用不当会降低防护效果•可能影响工作效率和舒适度•需要经常检查和维护•安全监护人的职责监护人资格与培训监护工作流程与记录必须由经验丰富、责任心强的人员担任•熟悉被监护作业的安全要求和操作规程•掌握应急处置方法和救援技能•经过专门的安全监护培训•能够识别危险状态和预警信号•具有良好的沟通能力和应变能力•监护职责范围作业前检查安全条件是否具备

1.确认作业人员资质、身体状况符合要求

2.检查个人防护用品佩戴情况

3.检查工具设备是否完好

4.确认应急救援设备和通讯工具可用

5.核实各项安全措施落实情况

6.监护人在作业过程中必须全程在场监督，不得擅离职守•保持与作业人员的有效沟通•监控作业环境变化•制止不安全行为•发现异常立即采取措施•记录作业过程中的安全状况•作业结束后确认现场安全•监护记录应包含作业时间、地点、内容•参与人员名单•安全措施落实情况•异常情况及处置措施•高危作业现场安全管理作业现场安全标识安全警示与隔离措施现场安全巡查制度高危作业现场必须设置醒目的安全标识有效隔离危险区域，防止无关人员进入建立现场安全巡查制度，及时发现和消除隐患警示标志如危险、禁止入内等设置实体隔离设施如围栏、栅栏、警戒线制定巡查计划和路线•••指令标志如必须戴安全帽、必须系安全在隔离带外围设置警示标志明确巡查内容和重点•••带等高空作业下方设置硬质防护棚配备专职安全巡查人员••提示标志如安全通道、紧急出口等•主要通道设置专人值守记录巡查发现的问题••标识应符合国家标准，颜色醒目，图文清晰•大型设备作业范围内设置安全区域标记建立问题整改跟踪机制••夜间作业应设置反光或发光标志•重大问题立即报告并处理•高危作业中的应急预案应急预案编制要点应急物资与设备准备针对性根据具体高危作业类型和特点•实用性预案简明易懂，便于执行•可操作性明确具体的应急处置步骤•全面性覆盖可能的各类紧急情况•应急预案内容应包括应急组织机构与职责分工

1.应急响应程序与级别

2.应急处置措施

3.应急疏散路线与集合地点

4.外部救援联系方式

5.现场恢复与善后处理

6.根据作业特点配备必要的应急物资消防器材灭火器、消防栓等•救援设备担架、救生绳、安全帽等•急救用品急救箱、止血带、洗眼器等•通讯设备对讲机、应急电话等•个人防护防毒面具、防护服等•照明设备应急灯、手电筒等•应急物资应定期检查，确保完好可用应急演练与培训定期组织应急演练，提高应急处置能力模拟实际情景，进行实操演练•定期更新演练内容和方法•高危作业事故应急处理事故报警与报告流程发现事故后立即向现场负责人报告

1.现场负责人根据事故严重程度启动相应级别的应急预案

2.向企业安全管理部门报告

3.重大事故立即拨打外部救援电话

4.火警•119急救•120公安•110按照规定时限向安全监管部门报告

5.现场应急处置措施人员救援•确保救援人员自身安全•迅速将伤员撤离危险区域•进行必要的现场急救•严重伤员尽快送医•现场控制•隔离危险区域，防止次生灾害•切断危险源•使用应急设备控制事态发展•事故调查与善后处理保护事故现场，收集证据

1.组织事故调查组进行调查

2.分析事故原因，认定事故责任

3.制定整改措施

4.处理伤亡人员善后事宜

5.总结事故教训，防止类似事故再次发生

6.形成事故调查报告并上报

7.高危作业安全文化建设安全意识培养员工参与安全管理安全文化建设的核心是培养全员安全意识通过安全教育培训提高认识•开展安全知识竞赛、安全演讲等活动•利用事故案例警示教育•设立安全宣传栏、安全标语•领导带头践行安全理念•建立安全责任感，形成安全为了生产，生产必须安全的共识•安全激励与奖惩机制建立合理的安全激励与奖惩机制设立安全生产先进个人集体奖项•/对发现并消除隐患的员工给予奖励•安全绩效与薪酬挂钩•对违章行为进行处罚•安全考核结果纳入员工考评体系•构建正向激励为主、惩罚为辅的机制•鼓励和支持员工积极参与安全管理建立安全建议征集制度•开展安全隐患排查活动•成立员工安全监督小组•召开安全生产座谈会•实施安全合理化建议奖励•员工参与安全操作规程制定•高危作业安全技术创新机器人替代技术穿戴式安全设备智能监控与管理系统利用机器人替代人员进行高危作业，如新型个人防护设备提升安全保障利用信息技术提升安全管理水平管道内检测机器人替代人员进入受限空间智能安全帽集成气体检测、定位、通讯功视频智能分析自动识别违规行为•••能高空作业机器人用于高处清洗、检修环境参数实时监测温度、湿度、有害气体••生命体征监测手环实时监测作业人员身体爆破拆除机器人用于危险环境拆除作业•人员定位系统掌握作业人员位置••状况水下检测机器人用于水下设施检修预警预报系统提前发现安全隐患••智能防坠落装置感知异常动作自动锁止•增强现实眼镜提供作业指导和危险警示•技术应用案例分享案例一某石化企业应用机器人技术进行储罐内壁检测，避免了人员进入有毒环境，同时提高了检测精度和效率案例二某建筑企业应用智能安全帽和穿戴式设备，实现了对高空作业人员的全方位监护，一年内高处坠落事故率下降了45%高危作业安全培训要求培训内容与频次培训考核与记录管理高危作业人员安全培训应包括•基础培训•安全生产法律法规•安全管理制度和规定•安全生产责任制•事故案例分析•专业培训•特定高危作业技术规范•操作技能和标准•危险因素识别与控制•应急处置与救援•培训频次•新员工入职培训不少于24学时•转岗培训不少于8学时•定期培训每季度不少于4学时•特殊情况专项培训视情况而定培训必须与考核相结合•理论考试掌握安全知识和规范•实操考核检验操作技能和应急处置能力•考核不合格者不得上岗培训记录管理要求•建立培训档案，记录培训内容、时间、参训人员•保存培训教材、考核试卷•记录培训效果评估结果•培训记录保存期不少于2年持续改进培训效果高危作业安全检查要点日常检查内容1日常安全检查应重点关注人员资质特种作业证书是否有效•2专项检查与隐患排查设备状态设备是否完好，安全装置是否正常•作业环境通风、照明、警示标志是否符合要求针对特定高危作业的专项检查••防护措施个人防护用品是否正确使用•高处作业•操作行为是否按规程操作，有无违章行为•脚手架搭设是否规范•应急准备应急设备是否齐全可用•安全网设置是否符合要求安全带、安全绳是否完好•受限空间作业•通风措施是否有效检查记录与整改落实3•气体检测是否正常•建立完善的检查记录和隐患管理体系监护人是否在岗•使用标准化检查表格记录检查情况•动火作业•对发现的问题分级管理•周围可燃物是否清除•一般隐患限期整改•灭火器材是否配备•重大隐患立即停工整改•审批手续是否完备•明确整改责任人和期限•跟踪验证整改效果•建立隐患台账，分析隐患规律•定期召开安全检查总结会，共享经验教训•高危作业心理健康管理高危作业人员心理压力特点心理健康维护方法高危作业人员面临的特殊心理压力•安全风险带来的恐惧和紧张•高强度工作导致的身心疲劳•责任重大产生的压力•工作环境恶劣带来的不适•班次不规律导致的生物钟紊乱•家庭关系或经济问题的外部压力这些心理压力可能导致•注意力不集中，反应迟钝•判断力下降，决策失误•情绪波动，容易冲动•过度疲劳，操作失误企业应采取措施维护员工心理健康•合理安排工作和休息时间•提供舒适的工作和生活环境•开展心理健康教育和培训•组织团队建设和文体活动•建立员工心理咨询室•定期开展心理健康评估心理危机干预措施对出现心理问题的员工及时干预高危作业环境安全管理作业环境安全要求危险化学品管理空间要求储存管理••操作空间充足，不拥挤专库储存，分类存放••安全通道畅通，疏散路线明确控制储存量，保持安全距离••作业面整洁，无杂物堆积配备专用消防设施••照明要求使用管理••作业区域照明充足建立领用登记制度••关键操作部位重点照明配备安全数据表••SDS配备应急照明设备使用专用容器和工具••通风要求佩戴相应防护用品••保持空气流通废弃物处理••有害气体浓度符合标准分类收集，专人管理••粉尘浓度控制在允许范围内按规定处置，不随意丢弃••危废交由有资质单位处理•环境监测与控制定期监测•空气质量氧含量、有毒气体•噪声水平控制在允许范围•温湿度保持适宜工作环境•辐射水平特殊作业环境监测•异常控制•设置监测报警系统•制定异常应对预案•配备环境应急处理设备•定期进行环境风险评估•高危作业安全责任体系企业安全责任划分个人安全责任建立全员安全生产责任制，明确各级责任•主要负责人责任•对企业安全生产负总责•建立安全生产管理体系•保证安全投入•批准安全生产重大决策•部门负责人责任•落实本部门安全管理措施•组织安全检查和隐患排查•确保员工掌握安全技能•督促整改安全问题•安全管理部门责任•制定安全规章制度•组织安全培训和考核•监督检查安全措施落实•事故调查和统计分析明确作业人员安全责任•严格遵守安全操作规程•正确使用安全防护设备•发现隐患及时报告高危作业安全绩效评估85%96%

99.5%安全目标达成率安全检查合格率安全培训覆盖率反映企业年度安全目标的实现程度，是安全绩效评估的综合指标目标包括事故率、培训完成率、隐患整改通过定期安全检查评定的合格率，反映企业安全管理的规范性和有效性检查项目覆盖设备设施、操作行为、企业员工接受安全培训的比例，反映安全教育的普及程度应确保所有高危作业人员100%接受专业培训，率等多个方面环境条件等各个方面其他人员根据工作需要安排相应培训绩效指标设定数据收集与分析科学设置安全绩效评估指标体系

1.结果指标事故率、伤亡率、经济损失率等

2.过程指标安全检查次数、隐患整改率、培训覆盖率等

3.管理指标安全投入比例、制度执行率、责任落实率等

4.行为指标违章率、安全建议数量、员工参与度等指标设置应遵循SMART原则具体、可衡量、可实现、相关性强、有时限高危作业安全信息化管理78%65%42%工作效率提升隐患发现率提高事故率降低通过信息化系统，高危作业许可审批时间平均缩短了，从原来的数小时缩短到几分钟借助智能监控和预警系统，隐患发现率提高了，尤其是难以通过常规检查发现的潜在风险采用安全信息化管理后，高危作业相关事故率平均降低了，重大事故几乎为零78%65%42%安全管理软件应用数据实时监控高危作业许可管理系统•电子化申请、审批流程•作业条件自动核查•作业过程实时监控•历史记录自动归档•安全培训管理系统•员工培训档案管理•培训计划自动提醒•在线学习和考核•培训效果评估分析•隐患管理系统•隐患上报和分级•整改任务分配和跟踪•隐患统计和趋势分析•隐患知识库建设•利用物联网技术实现安全状况实时监控人员定位系统监控高危区域人员动态•设备状态监测实时掌握关键设备运行参数•环境参数监测温度、湿度、有害气体浓度等•视频智能分析自动识别违规行为•预警阈值设置超限自动报警•信息共享与决策支持建立安全信息共享平台，支持管理决策安全信息集中展示仪表盘、大屏显示•安全报告自动生成日报、周报、月报•趋势分析和预测利用大数据分析技术•高危作业安全经验分享某电力企业安全管理经验某化工企业预防受限空间事故经验某建筑企业高处作业安全实践该企业通过建立网格化安全管理体系，将安全责任细化到每个班组和个人，形成了全员参与的安全管该企业针对受限空间作业风险，研发了一套完整的预防体系，包括技术措施、管理措施和应急措施该企业针对高处坠落风险，实施了三级防护体系，从设备设施、操作规程和个人防护三个层面构建防理模式线•创新点开发了安全积分制度，将日常安全行为量化为积分，与绩效和奖金挂钩•创新点研发了移动式受限空间作业舱，配备独立通风系统和监测装置•创新点开发了可视化安全交底系统，通过3D模型和动画展示安全要点•成效三年内未发生一起高危作业事故，员工安全参与度提高87%•成效作业效率提高30%，五年内零事故•成效高处作业事故率下降65%，安全意识显著提升•启示安全管理需要有效的激励机制，调动员工积极性•启示技术创新能够有效解决传统安全难题•启示安全教育方式的创新对提高安全意识很重要员工安全故事分享张班长的安全创新高危作业常见问题与解答特种作业证书过期后还能继续作业吗？不能特种作业证书过期后，必须经过复审合格后方可继续上岗在证书有效期届满前个月内，应当向原发证机关或其他具有发证资格的安全生产监督管理部门申请办理复审手续3发现工作环境存在安全隐患但领导要求继续作业怎么办？员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业《安全生产法》明确规定，从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所任何单位或个人不得因此降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同高危作业的安全监护人可以同时监护多个作业点吗？不可以安全监护人必须专人专岗，一个监护人只能监护一个作业点，且不得同时从事其他工作监护人必须全程在场，不得擅离职守，确保能够及时发现问题并采取措施在什么情况下必须中断高危作业？遇到以下情况必须立即中断作业恶劣天气条件如雷电、大风、暴雨等•作业环境发生变化，出现新的危险因素•安全防护设施或个人防护装备损坏•作业人员身体不适•发生险情或事故•无法按照安全操作规程进行作业•高危作业结束后需要进行哪些工作？高危作业结束后应当清理作业现场，恢复正常状态•收集和整理工具设备•拆除临时安全设施，但须确保不会造成新的危险•填写作业完成记录•向相关部门和人员报告作业完成情况•监护人再次确认现场安全后方可离开•。