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ICS
31.030T/CPIA XXXX—201XCCS L90光伏硅片切割用电镀金刚石线Electroplated diamondwire used for photovoltaic silicon wafercutting(征求意见稿)201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施中国光伏行业协会发布50u m47u m〈5045u m40u m
5.8镀层结合情况镀层无起皮、脱落等异常
5.9线长根据工字轮类型不同,单卷线长50T50km6试验方法
6.1外观金刚线外观目测检验
6.2线径取5nl样线,距线头10cm处作为第一取样点,后每间隔30cm进行取样,选取10处,使用千分尺(分辨率为
0.001mm)进行测量,所有测量值均须满足技术要求
6.3破断力测量过程方法可按照GB/T8358缠绕法的规定执行,然后以5nmi/min速率进行拉伸,直至样线断裂,重复测量三次以上取最小值
6.4金刚石颗粒密度经过取样-清洗-制样,在电镜200倍放大视野下,每隔2mm截取500um,截取10段进行拍照,读取单侧金刚石颗粒总数并计算出平均值金刚石颗粒密度计算方法见公式
(1)0T*
(1)式中C-金刚石颗粒密度,单位为颗/毫米(pc/mm)T-在扫描电子显微镜下读取的单侧金刚石颗粒总数平均值,单位为颗(pc)
6.5出刃高度取51n样线,距线头10cm处作为第一取样点,后每间隔50cm进行取样,选取5处,使用千分尺(分辨率为O.OOlmm)测量其外径,并得出其外径平均值D而后经过制样,在电镜200倍放大视野下,每间隔2mni作为一取样点,选取5处,测量线锯丝径(带有镀层的钢丝直径),并取其平均值d,出刃高度计算方法见公式
(2)H=(D—d)/
(2)式中H-金刚石颗粒出刃高度,单位毫米mmD-金刚线外径平均值,单位毫米mm d-线锯丝径平均值,单位毫米mmo图1金刚石切割线示意图
6.6自由圈径截取约500mm样线,提起一端使另一端距离水平面100~200mm,让其自由下落,在光滑水平面上自然成圈,然后使用分度值不大于1mm的直尺,测量线圈最小圈径
6.7翘头高度翘头高度试验过程同
6.6,然后使用分度值不大于1mm的直尺,测量金刚线两端距离水平面的距离,取最大值
7.8镀层结合状况取51n样线,自线头起每隔50cm截取20cm样线,截取5段,并分别将样线保持较均匀的拉力进行紧密缠绕大于5圈,芯棒直径为LOO mnu保持10min后,取下金刚线,在显微镜下观察金刚线缠绕部分有是否存在起皮、脱落等异常
8.9线长单卷金刚线的长度使用计米器测量7检验规则
7.1检验分类本产品检验分出厂检验和型式检验
7.2出厂检验
7.
2.1检验项目金刚线出厂检验项目应符合表2规定表7检验项目序号检验项目要求章条号试验方法章条号出厂检验型式检验1外观
56.12线径
56.2V V3破断力
56.34金刚石颗粒密度
56.4VX5出力高度
56.5X V6自由圈径
56.6V V7翘头高度
56.7V8镀层结合情况
56.8X9线长
56.9X V“V”表示应进行该项目,“X”表示可不进行
7.
2.2抽样规则每卷金刚线都需进行出厂检测,取样应从金刚线首端取10m进行检验
7.
2.3判定规则当出厂检验项目检测结果都合格时,则该产品出厂检验合格;出厂检验项目中若有一项或者一项以上不合格,则应在同一卷金刚线上重新双倍取样,对不合格项目复验,复验项目合格,则该卷金刚线仍为合格;若复验不合格,则该卷金刚线不合格产品出厂前应经检验合格后方可出厂销售
7.3型式检验
7.
3.1检验项目为本标准全部项目
7.
3.2抽样规则正常生产情况下,每六个月进行一次型式检验若有下列情况之一时,应进行型式检验:试制的新产品(包括老产品转型时)在进行产品定型鉴定时;a新产品批量投产时;bc生产线停产超过1个月后又重新生产时;d产品在生产工艺有重大改变时;e合同有要求时;f国家质量监督机构提出型式检验要求时
7.
3.3抽样规则从出厂合格品中随机抽取三卷进行检验
9.
3.4判定规则当所有型式检验项目检测结果都合格时,则批准该产品型式检验合格;若有任一检验项目不合格,则型式检验不合格8标志、包装、运输和贮存
10.1标志8金刚线卷应贴有产品标签,标签内容应包括产品名称、规格、线长、产品编码、生产日期和产品标准编码等
8.2包装产品应采用抽真空、防水防潮、防震动、安全可靠的包装
8.3运输在运输、装卸过程中避免抛掷、受潮、机械磕碰损伤等禁止与挥发腐蚀性物品混运、混装
8.4贮存产品应在清洁、干燥并在防雨、防潮、密封条件下分类贮存,室温10°C40℃,相对湿度低于50%,保〜质期为六个月光伏硅片切割用电镀金刚石线光伏硅片切割用电镀金刚石线T/CPIA XXXXX-XXXX光伏硅片切割用电镀金刚石线1范围本文件规定了硅片切割用电镀金刚石线以下简称金刚线的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存本文件适用于单晶硅、多晶硅切割用金刚线2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单适用于本文件GB/T8358钢丝绳实际破断力测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件
3.1光伏硅片切割用电镀金刚石线EIectropIated diamondwi reusedforphotovoltaicsiI iconwafercutt ing通过金属电镀方法将金刚石磨料固结在钢丝基体上,制成线径不高于
0.07nini用于硅片切割材料母线Diamond wire busbar生产金刚线用的钢丝破断力Rupture stress金刚线在拉伸过程中所能承受的最大拉力金刚石颗粒密度Diamond particIedensity金刚线在每毫米长度内,单侧线圆周所有的凸出镀层的金刚石数量总和
3.51出刃高度Di amondprotrus ionhe ight金刚线上金刚石露出最高点至金刚线镀层的距离自由圈径Free circlediameter金刚线在光滑的水平面上自然成圈,线圈的最小直径称为自由圈径翘头高度Head bendingheight在光滑水平面上线两端到平面的最大距离4产品规格根据金刚线所用钢丝直径尺寸,金刚线规格主要包括70口m、65um、60uin、57um、55um、52um、50u m47u m45u m40um等
3.6技术要求
5.1外观金刚线应色泽均匀一致,无锈斑,无污染
5.2成品线径表1成品线径规格线径mm极限偏差mm70u m
0.085±
0.00565u m
0.080±
0.00560u m
0.075±
0.00557u m
0.072±
0.00555u m
0.070±
0.00552u m
0.067±
0.00550u m
0.065±
0.00547urn
0.062±
0.00545u m
0.060±
0.00540u m
0.055±
0.
0055.3破断力表2破断力规格破断力N70u m21765u m21560u mN1357urn
212.555u m21152u m
210.550u m
29.547Hm
28.545u m
27.540u m
25.
55.4金刚石颗粒密度表3金刚石颗粒密度规格金刚石颗粒密度pc/mm70u m80±20/120±20/160±20/200±20/240±2065u m60u m80±20/120±20/160±20/200±20/240±2057u m55u m52u m60±20/100±20/140±20/180±2050u m47u m60±20/100±2045n m60±20/100±2040u m
5.5出刃高度表4出刃高度规格出刃高度(mm)70u m65u m60Hm57u m55u m
0.004-
0.00652u m50um47u m45n m40u m
0.004-
0.
0065.6自由圈径表5自由圈径规格自由圈径mm70u m65P m28060u m57u m27055um52u m50u m47u m45u m26040u m
5.7翘头高度表6翘头高度规格翘头高度mm70Hm65u m60u mW5057u m55u m52u m。
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