农桥改造项目冬季施工方案（14P）

第一章编制依据《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008《工程》施工图纸XXXXXXXX镇当地相应的天气历史资料XXXXXXXX第二章工程概况

一、工程概况工程名称工程XXXXXXXX建设单位所XXXXXXXXX工程地址XXXXXX承包方式市政总承包质量标准合格工期要求日历天120工程内容、老桥状况1位于镇，老桥为钢架拱桥，在xxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx l-22m老桥北侧有一人行桥，跨径为与老桥平行，两桥净距老桥面宽度为护栏

0.5m

0.5m+lni人行道行车道人行道护栏，全宽人行桥全宽断面为护栏+9m++lm+

0.5m12m4m,

0.5m人行道护栏老桥为单跨钢架拱桥，下部结构采用重力式桥台根据该+3m+

0.5m22m桥检测结果，拟对老桥拆除重建，人行桥为新建桥梁，仅拆除南侧护栏，保留护栏基座、改造方案2拆除老桥，保留新建人行桥跨境为米预制空心板梁，下部结构采用重力式夹1-25石混凝土桥台及钢筋混凝土承台，基础采用根桩径为米的钻孔灌注桩

121.2

二、冬季施工时段凡符合下列条件之一者，即进入冬期施工、环境最低气温低于1-3℃、室外日平均气温连续五天低于25℃、当昼夜平均温度虽然上升到以上，但冻土未完全融化时，亦应按冬季施工办3-3℃理

三、冬期施工范冬期施工范围包括道路工程、桥梁工程积液或积水拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分堆装料，以减少粗集料的分3离现象运料车应有良好的篷布覆盖设施，卸料过程中继续履盖直到卸料结束取走篷布，以保温或避免污染环境连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前处停住，不得撞击摊10〜30cm铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进混合料出场与到场设专人检测温度,混合料到场温度不低于运料车向摊铺机倒145℃料时由专人指挥、协调；已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车卸料时留在车上的混合料，以及低于规定铺筑温度的混合料废弃不用135℃、混合料摊铺

5、摊铺之前调整熨平板预拱高度为保证摊铺后横坡达到设计要求，摊铺机速a

1.2cm,度为夯锤频率为级,减少了摊铺过程中摊铺机行走导致的剪切裂纹2m/min,

5.

5、摊铺前对摊铺机做了仔细地检查、调整和清洗工作，摊铺前充分预热，料斗喷柴b油，不允许任何杂物混入混合料中，前场准备好后才通知拌和楼拌料、摊铺前对每车混合料进行检查，发现有不合格料立即废弃c、摊铺机摊铺速度现场测定为左右，此速度可满足连续摊铺要求，基本与拌d2m/min和楼生产能力、运输能力相匹配、每车混合料摊铺完后，关一次受料门，不使混合料沿着受料门两侧堆积，冷却到e规定温度以下者不得摊铺、碾压成型碾压遵循由低到高，先静后振的原则，驱动轮朝向摊铺机，相邻碾压轮6迹双钢轮重叠左右，胶轮重叠轮宽碾压时每台压路机均应按不同重叠轮宽进20cm1/3行碾压，避免由于重复过多碾压造成油面纵向拉裂碾压方案用双钢轮压路机进行初压遍，压路机采用高频低幅的振动模式，第一遍3前进时关闭振动，返回时开启振动，后遍进退均振动然后用胶轮压路机复压遍,终26压用双钢轮跑光遍，消除轮迹

1、接缝处理7摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下宽暂不碾1100-200mm压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹横缝采用平接缝，施工时，摊铺机在接近端部前约处将熨平板稍稍抬起驶离21m现场，人工将端部混合料铲齐后，再予碾压，碾压完成后，对摊铺段端部洒水降温，用三米直尺沿纵向位置，呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺3机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层、交通管制在下面层试验段碾压结束后实行交通管制，禁止车辆通行待沥青混凝8土下面层温度降至以下内部温度时，方可开放交通在未开放的路段上设置路障，50℃禁止车辆驶入随时检查施工机械是否有漏油现象，禁止非施工车辆上路，避免给沥青路面造成污染

四、沥青道路施工面临的主要问题及解决方案、面临的主要问题1沥青混合料温度下降快，产生废料的比例较大1由于冬季温度低，热拌沥青混合料与环境温度温差较大，易导致沥青混合料的温度下降得过快，可碾压的时间很短，混合料的温度很容易就满足不了施工要求，易产生废料压实度难保证，质量控制困难2由于温度下降快，沥青粘度增大，沥青混合料和易性变差，此时，所需的压实功将增大，路面压实度较难达到，质量也就难以保证、针对冬季低温施工采取的措施2施工时间控制1冬季施工沥青混凝土路面必须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工摊铺时间宜在上午点至下午点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压同时，密切注意天气情况，94把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行施工温度控制2适当提高混合料拌和、运输、摊铺、碾压温度具体见下表10C〜20C,施工工序普通沥青混凝土改性沥青混凝土沥青混合料出料温度（℃）160—170175185〜运输到现场温度（C）160170混合料摊铺温度（C）155165初压温度（℃）150160碾压终了温度（C）8090（）适当增加压路机的数量3在正常温度施工时压路机数量的基础上，增加台压路机，尽量保持连续摊铺作1〜2业，强调“紧跟”摊铺机进行碾压（）适当增加油石比4可以考虑增加拌和时间及最佳沥青用量（约）

0.l%o（）在运输过程中注意保温处理，运料车必须采取覆盖措施；尽量采用大型运输车；5摊铺时宜选择风力不超过4级的晴朗天气；摊铺机开工前应提前预热熨平板至不

0.5〜l.Oh低于100℃（）必要时采用降粘剂改善混合料施工和易性，提高压实度6由于采用直接升高施工温度的方法对混合料性能会产生不利影响，因此建议采用降粘剂来保证低温环境下混凝土的压实度热沥青混合料的施工温度按照正常施工时的温度进行控制，通过采用降粘剂的方式使混合料即使在较低温度下仍然能够较轻易的压实通常情况下，沥青混合料的有效的碾压时间只有超过这个时间段，就很难10〜15min,保证压实度，而采用降粘剂后，能大大延长可碾压密实时间域，为施工争取了宝贵的时间，因为降粘剂降低了沥青粘度后，使混合料在较低温度下也不需要额外增加压实功，压实效果非常好第六章生活区冬季施工要求、禁止私自乱接电源，擅动电动设备，冬季施工前应由有关人员对工人住房，办公1室进行检查，发现隐患及时处理、对工人住房，办公室等全部采用电热器取暖

2、上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止冻堵现象第3七章机具冬季施工保养要求、冬季施工前，冬季施工领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质1量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用各种机械、运输车辆进入冬季施工后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏、未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操2作第八章冬季施工安全与消防要求、施工现场的所有电器必须设置防冻罩具及漏电防护装置，临时建筑物和堆积物与1高压线之间要有足够的安全距离，避免漏电伤人事故；、要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，以保证过往施工车辆的方便与安全;

2、在冬期施工前，项目经理部按规定要求进行自检，排除不安全隐患，严禁设备带3故障作业；、冬期对高空作业中，脚手架、钢支撑均应加强，严格检查，防止危险；

4、冬期要加强检验现场各种电气设备的接零、接地保护是否牢靠，漏电保护装置是5否灵敏，各种电线绝缘接头是否良好，如有损坏的要及时调换更新；、各种露天使用的现场机电设备（配电箱、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防护措6施检查照明线有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢等情况电气设备应选择较高的干燥处布置、对脚手架的下脚、钢支撑的接头基础在冬期来临前进行一次全面检查，一旦发现7松动、腐蚀情况应及时处理；、加强冬期设备检验记录制度，电气设备在冬后恢复使用时，应由专职电工检验电8阻、绝缘情况，合格后方可使用；、冬期施工中，照明设施应加设防冬挡板，不得随意拉设碘鸨灯等无防冬设施的照9明设备，以防短路、因冬季气候干燥，且采用暖棚法保温，对工人进行防火意识教育，提高安全意识，10对易燃物品严加防护，派专人看管、施工范围内按《安全生产管理规定》配备灭火器加强防范

11、锅炉应由专人看管，配备灭火器，属重点防范对象

12、民工宿舍内杜绝使用热的快等危险物品施工现场的生产和生活用火，须做到有13制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走，严禁民工现场明火取暖第九章冬季施工需增加的主要机械、设备、材料单数名称型号备注位量锅炉套箱梁保温2补水泵台PW-251E8补水箱个lm34安装锅炉材料套5平板车套运输锅炉5保温材料以现场实际用量为准养生覆盖材料以现场实际用量为准第三章冬期施工部署为保证年冬季施工期间的工程质量，防止冬季施工中质量、安全事故的发生,项2016目部在冬季施工管理上制定年冬季保障措施冬季施工的原则为认真贯彻执行国家2016的技术政策，做到技术先进、经济合理、安全使用、确保质量、安全，完成施工计划

一、管理组织机构为了加强项目的冬季施工各项目的协调管理，成立冬季施工工作领导小组，以项目班子领导牵头，各相关职能负责人参入组织工作，具体组织系统如下冬施领导小组组长XXXX冬施领导小组副组长工程科机械科质检科材料科经营科财务科办公室XXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXX XXXXXXXXX桥道梁路施施工工队队

二、管理组织职能项目成立冬季施工领导小组，统筹管理冬季施工管理工作，并结合各部位施工生产需求开展冬季施工领导协调工作领导职能项目冬季施工领导工作小组对冬季施工起领导作用，结合各项目的具体情况开展落实项目冬季施工工作协调职能项目冬季施工领导小组对项目冬季施工工作起协调管理作用，主要表现在根据各部位特点对冬季人、机、材等资源进行合理调配检查职能项目冬季施工领导工作小组对所属各部位冬季施工工作情况不定期进行检查，监督各施工队对冬季施工工作措施的落实情况供应职能项目冬季施工领导工作小组负责对所属冬季施工计划物资进行保障供应第四章冬季施工准备工作

一、技术准备、技术准备原则1选择满足冬季施工要求且施工速度快的材料，确保工程质量，合理安排工期1XXXXXXXX冬期施工过程中，必须做到安全生产2施工材料提前准备并对材料采取冬季保护措施，保证施工连续进行3所需的热源和材料要有充足、可靠来源

3、冬期施工的主要内容2冬期施工生产任务安排及施工部署明确冬期施工项目、部位及其在冬期施工中1前期、中期、后期的施工特点热源设备计划2保温材料、外加剂材料计划3冬期施工人员技术培训、劳动力计划4冬期施工安全生产及消防

5、冬期施工人员培训3冬期施工管理人员，通过培训了解冬期施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生

二、冬期施工现场准备、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措1施，消除现场施工用水造成的场地结冰现象、施工场地积雪清扫后，积雪不能堆在机电设备、构件堆放场地附近

2、保证施工便道的畅通3冬期施工资源准备、保温材料的准备1模板的保温选用质轻、防火、保温性能好的薄膜、彩条布、棉毡等进行覆1盖保温混凝土表面覆盖保温选用塑料薄膜、保温性能好的棉毡进行覆盖保温2基槽、基坑的保温阻燃型棉毡进行覆盖保温

3、冬期施工燃料准备2冬期施工燃料准备主要考虑生活用气、工程采暖用电，保证生活、生产需要、冬期施工仪器仪表的准备3大气温度测量最高最低温度计1外加剂浓度测量比重计2混凝土测温棒形温度计

3、职工劳动保护用品的准备4冬期施工职工的劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，1并及时发放施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑棉大衣、棉帽、防滑棉2鞋、手套、手电筒、试电笔等第五章冬季施工主要施工方法第一节桥梁工程冬季施工措施

一、模板工程模板保温在模板支设完毕后，包裹双层棉毡，棉毡包裹紧密，接头错层搭长1不小于里外层接缝相互错开100mm,拆模板时间当税未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，碎冷却到摄氏25度且超过临界强度并满足常温碎拆模要求时方可拆模；因冬季碎强度增长慢，严禁税未达到强度时拆除模板模板和保温层在校达到要求强度并冷却到后方可拆除拆模时碎5c温度与环境温度差大于时，碎表面应及时覆盖，使其缓慢冷却拆模要在白天气温较20C高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工严禁野蛮施工，以免破坏保温层

二、钢筋工程、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,钢筋焊接前，必须根据施工条1件进行试焊，合格后方可施焊、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控2制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应按规范要求较常温提高、负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却

3、焊接钢筋应安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低；风力超过4四级时，应采取挡风措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪当环境温度低于一时，20C不得进行施焊、焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格产品

5、冰雪天采取覆盖措施，防止表面起冰瘤；混凝土浇注前，应清除钢筋上的积雪、冰6霄如存在，必要时用热空气处理，钢筋绑扎完成后，应尽快进行下道工序，保证施工连续性

三、险工程、基本要求1碎构造物冬期施工应达到的目标是通过采取各种加温、保温措施，使浇筑的碎在1达到受冻临界强度之前不得受冻冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其受冻临界强度是设计强度的40%o为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水2剂,优先选用高效减水剂⑶未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用、原材料选用、保温2粗细骨料中含有水分和杂质，寒冷时容易冻涨和结块，特别是砂子最容易冻涨、结块所以首先要保证进场的粗细骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质其次，砂、石料上部用厚帆布覆盖保温并防止雨雪水渗入水泥储料罐外面用棉被包裹，以使水泥保持正温、砂的拌制3拌合设备进行防寒处理，拌制碎前和停止拌制碎后用热水洗刷拌合机滚筒1混凝土的拌合用水采用专门锅炉直接供热水至拌合站储水池对供热水的管道采2取严密的保暖措施，减少途中热量散失混凝土原材料加热应采用加热水的方法，通过加热水仍不能满足要求时，再对骨3料进行加热，水泥只保温、不加热拌合水温度最高不宜超过骨料最高温度不得超过60C,冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热40℃水，待搅拌一定时间后水温降低到左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间40c一般应较常温延长硅拌合物的出机温度不宜低于入模温度不得低于50%,10℃,5℃大量生产前先试拌，确定满足碎浇筑所需的加热温度，试拌合适后方能大量生产4拌合站对计量设备进行冬季施工前的自检，并记录，保证计量准确，严格按配合5比配料，严格控制混凝土的水灰比和坍落度，选用较小的水灰比和较低的坍落度，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除、碎的运输4选择最佳运输路线，尽量缩短运输距离，缩短运输时间，加快碎的入模时间，搅1拌车严禁在现场停留时间过长混凝土拌和物的运输采用带保温被的混凝土罐车运输，边运输边搅拌，混凝土罐2车出口在运输过程中要遮挡，尽量减少温度损失混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度等性能指标，符合设计或配合比要3求时方可浇筑，并做好相关的检查记录，保证混凝土的入模温度不得低于5℃、碎的浇筑5灌注混凝土施工时段安排在白天阳光较充足的时段时时，以避免灌110:00〜16:00注过程中采取保温养护措施前混凝土结构物表层受冻或混凝土运输途中热量损失过大，影响混凝土入模温度混凝土浇筑前清除模板和钢筋、新老混凝土交接处的冰雪及垃圾2碎浇筑时宜采用斜面分层，尽量减小混凝土的散热面，浇筑时，中途不间断，分3层厚度不得小于20cm预应力混凝土构件在进行孔道的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热4的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应加热使接合面有以上的温度，浇55℃筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持恒温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度当旧混凝土面和外露钢筋预埋件暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施6工缝范围内的旧混凝土和长度在范围内的外露钢筋预埋件，防寒保温

1.5m

1.0m（）准备足够数量的能连续记录的温度计，设专人连续观测记录现场留设同条件养7护的混凝土试块作为拆模依据

四、碎保温养护、施工现场碎保温、养护1校养护将根据浇筑部位、现场气温、结构物表面系数的不同采用棉被覆盖法、暖棚法等方法当最低气温出现负温时宜采用暖棚法棉被覆盖法保温养护

1.1适用于最低气温在左右，容易覆盖的部位，如承台、墩台身等0℃碎浇筑完成后，先用塑料薄膜在其表面覆盖，为防止薄膜与碎表面直接接触，在两者之间放置一些方木，然后在外侧覆盖棉被覆盖时注意搭接，不得出现漏缝现象，覆盖完成后用方木、石块等压在棉被上方，用绳将棉被四周绑扎，这样包裹严实、紧密，尽量减少热量的散失对于边角预埋钢筋位置等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接棉被全部覆盖好后应专人每小时测温一次，连续测二次，若气温低于在棉被外侧5℃,再覆盖一层保温隔热材料，直至符合要求为止测温时将温度计放入待测位置，留置3〜然后迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将保5min,温材料按原样覆盖好当温度符合要求后，每昼夜专人测温四次（即每天的时、时、611时、时）并作好记录1520暖棚法保温养护L2当气温较低，棉被覆盖法无法达到养护温度要求时采用暖棚法进行保温养护，本法适用于桥台、桥墩、盖梁等碎浇筑前，应准备好搭设暖棚用的所有材料，对浇筑碎没有影响的暖棚骨架应事先搭设好，位浇筑完成后以尽快覆盖篷布，外面再敷设热保温材料（如土工布、棉被等）形成暖棚，内用燃煤炉加热，并将温度迅速提高到不低于5℃暖棚骨架应搭设牢固，能够抵抗风、雪等外力的影响，四周篷布围裹紧密，保证密不透风燃煤炉按不大于布置一个，使温度满足要求为标准，燃煤炉所产生的烟气用10m2烟筒将排到棚外，防止煤气中毒为保持棚内湿度，在碎表面每天洒水一次、预制场暖棚蒸汽养生2针对气候特点，为加快梁板预制速度，冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法对梁体进行养护第二节道路工程冬季施工措施

一、路基工程冬季施工、及时排除路基范围内的雨雪水及路堑开挖时出现的地下水

1、路基基底处理冻结前完成表层清理，挖好台阶，并应采取保温措施防止冻结施2工前将基底范围内的积雪和冰块清除干净、对需要换填地段或坑洼处需补土的基底应选用未冻结的山皮土换填，并及时整平3压实、基底处理后，立即采取保温措施防止冻结

4、填方路基路基填料，选用未冻结的山皮土进行填筑至灰土底面，碾压密实,当58%天的填料当天完成碾压、中途因特殊原因停止填筑时，应整平填层和边坡并进行覆盖防冻，恢复施工时应6将表层冻层部分清除干净，并补充压实挖方路基挖方边坡不得一次挖到设计线，应预留一定厚度的覆盖层，待施工前人工清理至设计标高

二、碾压式混凝土冬季施工、下承层平整无坑洼，监理验收合格

1、遇到大风天气或降雪天气应停工，并对现场堆积的材料和没有施工完的作业面进2行覆盖保温，防止冰雪混入材料中、应适当控制含水量

3、摊铺后马上进行碾压，当天能压多少就施做多少当气温较低或压实机械出现故4障时，拌合后如果不能及时碾压，应将新铺的土层覆盖保温，当重新施工时，机械压到哪里覆盖层揭到哪里，如果发现未压实的碾压式混凝土已经冻结，应将其挖掉重新铺筑压实、碾压压实的遍数不少于三遍当天压实后覆盖毡片（草垫）二至三层

5、碾压式混凝土分段施工时，不得在拐角处接槎，上下两层的接槎距离不得小于6500mm、找平与验收碾压式混凝土完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处7用铁锹铲平；、碾压式混凝土在气温不低于时施工，天气晴朗且的早上点至下午的点进8T0C94行碾压式混凝土施工、连续施工，用上基层对其进行保温9

三、沥青混凝土冬季施工、沥青下面层施工准备工作1下面层施工前，确保稀浆封层验收合格，且表面干净无污染,对于局部出现有破损的稀浆封层用乳化沥青人工处理、测量放样2对准备施工路段进行中桩放样，并据中桩撒出沥青混凝土下面层的摊铺宽度边线沿铺筑宽度两边每米，放出离铺筑边界米处及中间点的施工高程，两边悬挂钢丝基

100.2准线，中间点处加滑杆控制设计摊铺高程，挂线按的松铺系数控制摊铺过程中及时L2检测沥青面层的高程及摊铺厚度；检测频率和标高符合规范要求、混合料拌和3使用间歇式沥青混凝土拌和机拌制混合料首先将拌和设备调试到最佳状态，对全部计量系统进行了检查，多次调试各进料仓的进料量，从热料仓取料筛分结果符合目标配合比曲线，并调整到级配曲线的最佳状态，做到了配料准确沥青与矿料的加热温度调节到使拌和的沥青混合料出厂温度符合规范要求为止沥青混合料的拌制时间（每锅秒左45右，其中干拌不少于秒，湿拌不少于秒）以混合料拌合均匀、所有矿料颗粒包括矿540料充分烘干全部裹覆沥青结合料为准，并经试拌确定，使拌和的沥青混合料均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度集料温度应比沥青高热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10-15℃,10℃低温施工温度的控制施工工序普通沥青混凝土改性沥青混凝土沥青混合料出料温度（°C）160〜170175~185运输到现场温度（℃）160170混合料摊铺温度（°C）155165初压温度（°C）150160碾压终了温度（℃）

8090、混合料运输4运输前，汽车底版及车厢四壁应涂一薄层防粘剂，以防止混合料粘到底板上，没有。