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2.3冬季混凝土运输的保温措施混凝土输送车采取包裹保温措施混凝土输送泵固定设置在暖棚内，混凝土输送管一侧敷设一根蒸汽管，并用5cm厚棉被包裹保温，以确保混凝土入模温度缩短混凝土运输时间，选择最佳路线，确保入模温度，混凝土运输车和输送泵外包裹棉被，减少混凝土装卸次数
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2.4冬季混凝土浇筑的保证措施1混凝土浇筑尽量在保温棚内进行，在浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，必要时，浇筑前对模板、钢筋进行预热确保温度不低于5℃2混凝土从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，尽量减少输送时间，尽快浇筑完成，减少热量损失3混凝土分层连续浇注，最长停放时间不得超过30分钟，混凝土采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度控制在2030cm已浇注的混凝土未〜被上层混凝土覆盖前不应低于2℃o4混凝土的入模温度不低于5℃加强混凝土灌注过程中的温度检测0新旧混凝土接茬处严格按照施工缝进行处理，冬期施工要对施工缝
1.5m范围内的旧混凝土和长度在
1.0m范围的外露钢筋进行防寒保温5混凝土浇筑完毕后，立即用塑料薄膜覆盖保湿，并用帆布等材料保温，以加快混凝土强度快速增长；脱模板后，及时覆盖帆布，以便在保持碎养护养生温度的同时，防止水分过度散失而导致开裂6混凝土浇注前，对保温设施加强检查，发现问题及时解决指派经过培训有工作经验的技术工人进行操作，定员定岗，确保混凝土质量
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2.5各分项工程混凝土施工的保温养护措施冬季时，采取在洞口挂门帘的保温措施一般能保持混凝土浇筑时温度在5℃以上，必要时在洞口设保温棚1洞口保温大棚各隧道洞口，包括明洞及洞门段，利用型钢和毯布搭设保温大棚，四周密闭，留门挂棉门帘在施工的不同时期，棚内及洞内采取了不同的加温措施在初始阶段，暗洞开挖极短，需要保暖的区域小，洞口安装内燃暖风机取暖；随着隧道开挖进尺的增大和蒸汽锅炉安装完成，大棚至洞口30nl范围内安装供暖管道，采用暖气取暖2高压风管保温将高压风站靠近洞口设置，以缩短风管的洞外长度，便于保温洞外风管及进洞100m左右包裹保温材料保温洞外风管架空，离开地面，减少低温环境的影响施工中，及时做好管内积水的排放工作，洞口300nl范围内，每增加100m左右设置一积水罐，安装排水阀门，供风前及供风后分别打开阀门以排出冷凝水，避免冻结堵塞3供水系统保温在距隧道较近处建立蓄水池蓄水，设保温泵站和保温供水管路抽水至洞口，洞口设加热保温水池储水，以变频调压供水系统向洞内供水洞口300nl范围内和洞外输水管路均包裹保温材料保温，并设置回水管路至洞口储水罐，安装回水抽水泵不用水施工时，开动回水抽水泵，排干供水管路中水，防止冻结堵塞，也避免了管路放水对宝贵水源的浪费4排水管路保温排水管路保温同供水管路，排水口通至保温污水沉淀池
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2.6便桥便道冬季养护措施冬季施工时，禁止在便桥和便道上洒水，防止因洒水结冰导致桥面、路面打滑在霜冻天气时，必须派人及时清除桥面和便道上的积冰，防止桥面、路面打滑而引发安全事故
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2.7施工人员冬季保护措施所有施工现场作业人员必须配备合适的适用于冬季施工的劳保用品棉工帽、棉工服、棉手套、棉工靴等，并根据天气情况穿戴好劳保用品，以免冻伤生活驻地配备必要的取暖措施，保证施工人员的居住条件饮食结构上根据气温的变化进行适当的调整，以保证施工人员的营养需要在现场和驻地配备必要的防冻疮、防风湿等冬季疾病的药品
7.3隧道冬季施工
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3.1技术保障
1、喷射混凝土据经验，喷射混凝土的最低温度要在5度以上，才能保证喷射混凝土的正常凝结并达到预计的强度我们为了快速有效的支护，保障喷射混凝土的施工质量,我们采取了以下措施
①拌合机移入洞内，在洞内拌合，保证混凝土的温度；
②砂石料提前五天进洞，保证砂石料不会有冻块，
③水泥需提前进洞，与洞内温度保持一致；
④保温棚内两个锅炉加热水管，保证水温，水温必须在15℃以上；
⑤延长搅拌时间，不少于3分钟，保证拌合均匀
⑥控制施工配合比，做到勤检测，及时调整，及时检测温度
2、衬砌混凝土衬砌混凝土的施工保障要从料源及存放到混凝土拌合、浇灌及养护，都要考虑冰冻影响冬季粗集料加工要尽量选用干料，保证材料不含水，无冻块并尽早使砂石料早日贮备进洞，使原料温度控制在5度以上拌合用水要有贮水箱，并采取加热设备，保证水温在30度60度〜拌合时，加入早强剂，防水剂（因保证了正常温度，为了不致降低强度，没有加防冻剂）保证足够的搅拌时间，以使冻块充分溶解衬混凝土混凝土浇灌后，以薄膜封闭，在用电热管进行蒸汽养护，保证混凝土的正常脱模时间
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3.2材料及机械保障材料要提前储备，防止大雪封山时,车辆无法进出特别是炸药、第11页共26页雷管、油料、机械配件、钢筋、水泥、砂石料、外加剂等的储备另外混凝土所用砂石料要提前进洞进行预温，以保证混凝土在拌合时不会出现冻块，满足质量要求；砂石料的堆放要进行合理规划，以满足洞内车辆通行块加强设备管理，加大检修力度，确保正常运转，并做好设备防冻工作在洞外搭建车辆保温棚，保证车辆的维修和及时供应1压风管道的保障隧道开挖和喷射混凝土需要高压风，从电动空压机输出之高压风，往往带有水分，在高寒地区冬季施工往往在通风管道弯头等存水处，易受冻、堵管，影响施工，因此必须采取一定的保温措施管壁包一层珍珠棉保温层，外用塑料薄膜裹住；弯头处设阀门，定时放水，备用汽油烤灯，及时检查及时喷烤，以免影响施工2施工用水的保障
①在冬季不冻的泉水旁边修建集水井，采用植物桔杆，进行覆盖，再进行填土掩埋，深埋
1.5m并留检查口，以便检修水泵，检查口需做保温盖；另外在洞内修建一座50立方的蓄水池，保证洞内施工用水如果水管出现意外，采用水车运水并储存到蓄水池保证正常施工
②水管保温水管采用双层保温法，用珍珠棉包裹5cm厚度后,外用草袋包好后再用草绳密排缠紧洞内水管也要进行保温处理，距隧道保温棚门口50m必须进行保温处理，方法同外面，以防止洞口处水管结冰堵管
③停水后及时将水放干净，防止受冻，并在弯头处设置放水阀,使弯头处不积水3衬砌混凝土的保障措施
①为了保障冬季衬砌混凝土的拌合质量，采取强制式拌合机进洞的方式进行拌合，首先进行拌合站的位置规划，在拌合站规划时必须考虑洞内车辆通行和管线布置；尽量靠一侧布置，满足洞内车辆通行
②根据衬砌混凝土拌合需要，混凝土拌合材料提前进洞预温，保证砂、石、水泥、水等拌合材料的拌合温度，保证衬砌混凝土的质量
③衬砌混凝土入模后，采用加热器进行加温，缩短混凝土凝固时间
④脱模后，加强衬砌混凝土的养护
7.4桥梁冬季施工
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4.1桥梁冬季施工进度安排按照施工规范要求，根据我标段桥梁工程施工特点和工程进度实际情况，积极做好冬季施工组织计划和准备工作，合理安排各分项工程的施工顺序和施工工期，一些不易在冬季施工的重要工序尽可能不安排在冬季施工具体施工进度安排请见附表“2015年度桥梁工程冬季可施工计划表”
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4.2桥梁施工施工方案
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2.1桩基施工本工程灌注桩桩身混凝土全部在冻土层以下，碎灌注时，严格控制和检测碎的温度，碎温度不得低于5℃,碎浇筑后顶部采用塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布的方式覆盖保温,保证性初期不受冻
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2.2承台施工承台混凝土浇筑时，选取白天气温较高时进行混凝土初凝收浆抹面完成后，用草帘覆盖养护，当室外连续5天平均气温低于5度时，采用暖棚进行养护放置2个电暖器，并用木板盖在基槽上方及时用普通土工布、PVC黑胶皮土工布进行苫盖，待混凝土强度达到
2.5Mpa后，拆除模板，回填松土进行覆盖保温养生
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2.3墩柱施工首先利用桥台肋板、墩柱的架体，外侧通过塑料布、普通土工布加PVC黑胶皮土工布的方式对结构物外围进行封闭，混凝土浇筑前开通电暖气，对模板进行预热，减少砂的热量损失，保证碎的入模温度达到5℃以上，混凝土浇筑完成后派专人对棚内温度进行监测，每昼夜定时检查4次，室内外环境温度每昼夜定时定点检查4次带模养护三天后，拆除模板，此时混凝土强度达到设计要求强度的40%以上，碎自身已经具备了一定能力的抗冻性，拆除模板后立即用塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布搭建保温罩棚的方式对结构物进行保温养护，保温罩棚内放置电暖器到达养护日期后，也是采用自然降温的形式拆除保温设备，先撤除电暖器，保留保温罩棚，待碎表面温度与外界环境温差小于10℃时，拆除保温罩棚
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4.3技术保障
1、钢筋加工在施工现场搭设钢筋加工棚，加工棚具有保温防风措施钢筋焊接尽量在加工棚内进行，必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，使作业环境温度满足要求，以减少焊接件的温度差焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识对气源设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速
2、税的控制联合监理检查拌合站冬季施生产准备并进行过程抽检，确保冬施碎的供应质量，使拌合站做到1硅生产使用冬施配比，满足冬施要求并报监理审批2混凝土骨料存放于储料棚内，避免受冻，骨料中不得含有冰雪冻结及易冻裂的矿物质3碎的搅拌要在保温棚内进行，优先选用水加热的方法，水和骨料的加热温度通过计算确定，不得超过规范要求4碎搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的
1.5倍，砂拌合物出机温度不低于10度5运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失，要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃
3、混凝土浇注及养生、拆模1桩基施工时，加强桩头税高度控制，及时抽干桩头存水，并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头碎受冻2浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢3混凝土入模不得低于5℃,气温较低时，在浇注混凝土前对模板进行预热，承台以上部位的混凝土浇筑，应选在上午进行4承台浇注完成后，用草帘覆盖养护，当室外连续5天平均气温低于5度时，采用暖棚进行养护5全钢板箍墩柱共计26根，平均高度11米，由于高度较高,不宜进行暖棚法养生，为保证养生质量，我们采用在钢板箍外裹一层电热毯，再裹两层棉被，最外层包一层塑料布的方法进行养生6结构物施工采用暖棚加热进行碎养护
①养护暖棚采用钢管作支架，外搭篷布，棚高根据结构物高低调整，设置出入口，四周封闭密实
②在养护棚内安放燃煤炉，用明火加热，浇注碎前模板通过明火加热，保证棚内温度在15度左右
③碎浇注完成后，在结构物周围放置温度计数量依结构物而定，温度计距硅表面20cm左右，设专人24小时监测养护棚内温度并做好记录
④在保温棚内设置同条件养生的碎试块，当同条件试块的强度达到设计强度后，方可拆除模板
⑤棚内根据养生面积配备相应的看管人员及灭火器第八章冬季施工安全管理措施
1、入冬前组织施工人员进行冬施安全教育施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，施工现场严禁吸烟
2、注意掌握天气情况，按冬施方案做好冬施各项准备工作第15页共26页
3、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线
4、做好防滑措施，雪后及时清理厂房主要道路的积雪，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风
5、不得以棉帽代替安全帽，室外作业要保护好设备安全，遇大风天气要做好起重设备的加固
6、消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查
7、在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全
8、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟
9、使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作
10、加强用火管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查、维护，施工现场水源及消火设备应设明显标记
11、加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故第九章冬季施工质量保证措施混凝土冬季采用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，冬季施工混凝土工程质量检查与控制除按《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）和《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设［2005）160号）有关规定执行外，还要符合以下要求
1、检查多功能复合外加剂的质量和用量
2、测量水、砂、石料的加热温度及水泥的预热温度，每班至少测定4次
3、混凝土自搅拌机卸出的温度，浇筑时的温度，每班至少测定4次
4、混凝土在终凝前每4小时测温1次
5、石料、水泥以及拌合站暖棚内、外的环境温度，每昼夜测定4次
6、蓄热法养护混凝土，养护期间每昼夜测温4次
7、加热养护混凝土时，升温期间每小时测温1次，恒温期间每2小时测温1次，降温期间每小时测温1次
8、检查混凝土表面是否受冻，边角是否脱落，施工缝有无受冻痕迹后附2014年
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11、12历史天气情况2015年
01、
02、03历史天气情况主要施工机械设备使用计划表冬季施工热工计算表松潘历史天气预报年月201410日期天气状况气温风力风向2014年10月01日晴/多云19℃/1℃西北风W3级/西风W3级2014年10月02日多云/多云20℃/1℃西南风W3级/西风W3级2014年10月03日多云/多云22℃/1℃西风＜3级/西北风＜3级2014年10月04日阵雨/多云17℃/2℃西北风W3级/西北风W3级2014年10月05日多云/晴18℃/0℃西北风W3级/西南风W3级2014年10月06日晴/阴20℃/2℃北风W3级/西北风W3级2014年10月07日小雨/小雨19℃/4℃西风W3级/西风W3级2014年10月08日小雨/小雨18℃/5℃西南风W3级/西南风W3级2014年10月09日多云/多云21℃/5℃西南风W3级/北风W3级2014年10月10日阵雨/小雨21℃/4℃西南风W3级/西南风W3级2014年10月11日多云/雨夹雪13℃/2℃西南风＜3级/西南风＜3级2014年10月12日小雨/小雨12℃/2℃西风W3级/南风W3级2014年10月13日小雨/多云19℃/4℃西南风W3级/西南风W3级2014年10月14日多云/多云19℃/6℃西南风＜3级/西南风＜3级2014年10月15日小雨/小雨14℃/4℃西风W3级/西风W3级2014年10月16日小雨/中雨18℃/5℃西南风W3级/西南风W3级2014年10月17日小雨/阵雨15℃/4℃西南风W3级/西风W3级2014年10月18日阵雨/小雨20℃/3℃西北风＜3级/北风W3级2014年10月19日阴/小雨13℃/3℃西南风W3级/西北风W3级2014年10月20日多云/晴15℃/-2℃西北风W3级/西北风W3级2014年10月21日多云/多云18℃/-1℃东南风W3级/西南风W3级2014年10月22日阵雨/晴13℃/-3℃西北风W3级/西北风＜3级2014年10月23日晴/晴16℃/-3℃西北风W3级/西风W3级2014年10月24日多云/晴14℃/-4℃北风W3级/西北风W3级2014年10月25日多云/阴16℃/-2℃西北风W3级/西南风W3级2014年10月26日多云/阵雨18℃/2℃西北风＜3级/西北风＜3级2014年10月27日小雨/雨夹雪12℃/0℃西风＜3级/西南风W3级2014年10月28日多云/多云16℃/2℃西风W3级/西风W3级2014年10月29日小雨/多云14℃/2℃西北风W3级/西风W3级2014年10月30日小雨/阴11℃/1℃西南风＜3级/东南风＜3级2014年10月31日多云/小雨14℃/1℃西南风＜3级/西北风＜3级松潘历史天气预报年口月2014日期天气状况气温风力风向2014年11月01日中雨/小雨12℃/0℃西北风＜3级/西北风W3级2014年11月02日多云/多云13℃/0℃西风W3级/西风W3级2014年11月03日多云/小雨13℃/-1℃西风W3级/西风W3级2014年11月04日多云/多云14℃/0℃西风W3级/西风W3级2014年11月05日多云/阴8℃/-1℃西北风W3级/南风W3级2014年11月06日小雨/小雨6℃/-1℃西北风W3级/西南风W3级2014年11月07日小雨/晴12℃/-3℃西南风W3级/西风W3级2014年11月08日晴/晴15℃/-rc西风W3级/西风W3级2014年11月09日晴/晴14℃/-2℃西风W3级/西北风W3级2014年11月10日晴/多云14℃/-2℃西风＜3级/西北风＜3级2014年11月11日多云/雨夹雪10℃/-rc西北风W3级/西北风W3级2014年11月12日多云/晴10℃/-6℃西北风W3级/西北风W3级2014年11月13日晴/多云11℃/-5℃西风＜3级/西南风＜3级2014年11月14日多云/晴7℃/-3℃西风W3级/西北风W3级2014年11月15日阴/阴10℃/-2℃西北风W3级/西北风W3级2014年11月16日多云/雨夹雪10℃/-2℃西风W3级/西风W3级2014年11月17日晴/多云8℃/-4℃西北风＜3级/西南风＜3级2014年11月18日晴/晴11℃/-8℃西风W3级/西北风W3级2014年11月19日晴/多云13℃/-5℃西北风W3级/西北风W3级2014年11月20日多云/阴11℃/-8℃西风W3级/西风W3级2014年11月21日多云/多云11℃/-5℃西风W3级/西风W3级2014年11月22日多云/多云12℃/-6℃西风W3级/西南风W3级2014年11月23日小雨/小雪9℃/-3℃西风W3级/西南风W3级2014年11月24日小雨/晴9℃/-8℃西北风＜3级/西风＜3级2014年11月25日晴/多云11℃/-9℃西风＜3级/西风＜3级2014年11月26日多云/多云11℃/-5℃西风W3级/西北风W3级2014年11月27日多云/晴11℃/-6℃西北风W3级/西南风W3级2014年11月28日晴/晴13℃/-5℃西风W3级/西北风W3级2014年11月29日多云/晴12℃/-5℃西北风W3级/西北风W3级2014年11月30日多云/晴7℃/-8℃西北风W3级/西北风W3级松潘历史天气预报年月201412日期天气状况气温风力风向2014年12月01日晴/晴11℃/-6℃西风W3级/西风W3级2014年12月02日晴/晴13℃/-7℃西风W3级/西风W3级2014年12月03日多云/晴8℃/-9℃西北风W3级/西北风W3级2014年12月04日晴/晴9℃/-7℃西南风＜3级/西风W3级2014年12月05日晴/晴13℃/-8℃西风W3级/西北风W3级2014年12月06日多云/多云11℃/-7℃西北风W3级/西南风W3级2014年12月07日多云/晴6℃/-9℃西风W3级/西风＜3级2014年12月08日多云/多云16℃/-6℃西风＜3级/西南风＜3级2014年12月09日小雨/小雪11℃/-5℃东南风W3级/西风W3级2014年12月10日小雪/小雪4℃/-6℃西南风W3级/西风W3级2014年12月11日雨夹雪/小雪0℃/-7℃西南风W3级/西风W3级2014年12月12日晴/多云3℃/-8℃西北风W3级/西风＜3级2014年12月13H多云/晴6℃/-10℃西风W3级/西风W3级2014年12月14日晴/晴10℃/-7℃西风W3级/西风W3级2014年12月15日多云/多云13℃/-3℃西风微风/西风微风2014年12月16日雨夹雪/小雪-1℃/-9℃西南风W3级/西南风W3级2014年12月17日小雪/小雪4℃/-10℃西北风W3级/西南风W3级2014年12月18日晴/晴3℃/-13℃西风W3级/西风W3级2014年12月19日晴/晴7℃/-11℃西风W3级/西北风W3级2014年12月20日多云/多云7℃/-12℃西南风＜3级/西北风＜3级2014年12月21日晴/晴6℃/-11℃西北风＜3级/西南风＜3级2014年12月22日晴/多云6℃/~9℃西风W3级/西北风W3级2014年12月23日晴/晴8℃/-10℃西风W3级/西北风＜3级2014年12月24日阴/多云8℃/-10℃西北风W3级/西北风W3级2014年12月25日晴/晴7℃/-8℃东南风W3级/西北风W3级2014年12月26日多云/阴8℃/-6℃西风W3级/西北风W3级2014年12月27日雨夹雪/小雪1℃/-10℃西北风W3级/西风W3级2014年12月28日晴/晴5℃/-13℃西北风＜3级/西北风＜3级2014年12月29日晴/晴9℃/-14℃西北风W3级/西北风W3级2014年12月30日晴/晴9℃/-12℃西风W3级/西北风W3级2014年12月31日晴/多云10℃/-9℃西风W3级/西北风W3级松潘历史天气预报年月201501日期天气状况气温风力风向2015年01月01日多云/晴i3℃/-ire西北风W3级/西北风W3级2015年01月02日多云/晴9℃/-9℃西风W3级/西风W3级2015年01月03日晴/晴16℃/-5℃西北风W3级/西南风＜3级2015年01月04日晴/多云18℃/~2℃西风W3级/西北风W3级2015年01月05日小雪/小雪5℃/-9℃西北风W3级/西风W3级2015年01月06日晴/多云4℃/-H℃西风W3级/西北风W3级2015年01月07日阴/阵雪5℃/-9℃西南风W3级/西北风W3级2015年01月08日雨夹雪/小雪1℃/-12UC西风W3级/西南风W3级2015年01月09日多云/晴-1℃/-12℃西风W3级/西北风W3级2015年01月10日晴/晴4℃/-15℃西北风W3级/西南风W3级2015年01月11日晴/晴4℃/-16℃西南风W3级/西北风W3级2015年01月12日晴/晴5℃/-15℃西北风W3级/北风W3级2015年01月13日晴/多云8℃/-13℃西北风W3级/西南风W3级2015年01月14日晴/多云9℃/-16℃西北风W3级/西风W3级2015年01月15日晴/阴8℃/-8℃西风＜3级/西北风＜3级2015年01月16日多云/阴6℃/-9℃西风W3级/西风W3级2015年01月17日晴/晴6℃/-14℃西北风W3级/西风W3级2015年01月18日晴/多云4℃/-12℃西风W3级/西北风W3级2015年01月19日多云/多云6℃/-14℃西南风W3级/西风W3级2015年01月20日晴/晴5℃/-14℃西风＜3级/西北风W3级2015年01月21日晴/晴6℃/-15℃西北风W3级/西北风W3级2015年01月22日晴/晴12℃/-12℃西风W3级/西北风W3级2015年01月23日多云/晴11℃/-11℃西北风W3级/西北风＜3级2015年01月24日多云/晴11℃/-10℃西南风W3级/西风W3级2015年01月25日多云/阴11℃/-10℃西风W3级/西风W3级2015年01月26日多云/阴12℃/-8℃西风W3级/西南风W3级2015年01月27日多云/多云13℃/-10℃西风＜3级/西北风＜3级2015年01月28日多云/小雪11℃/-5℃西南风《3级/西南风W3级2015年01月29日小雪/多云7℃/-5℃西风W3级/西风W3级2015年01月30日多云/小雪5℃/-8℃西风W3级/西风W3级2015年01月31日多云/晴5℃/-12℃西风W3级/西北风W3级松潘历史天气预报年月201502日期天气状况气温风力风向2015年02月01日晴/晴8℃/-H℃西南风W3级/西北风W3级2015年02月02日晴/晴11℃/-11℃西北风W3级/西南风W3级2015年02月03H多云/多云11℃/-9UC西南风W3级/西北风W3级2015年02月04日多云/多云5℃/-11℃西北风W3级/西风W3级2015年02月05日多云/晴7℃/-11℃西风＜3级/西风W3级2015年02月06日多云/多云10℃/-9℃西南风W3级/西北风W3级冬季专项施工方案第一章编制目的为了加强冬季安全质量管理工作，为有效防范各类安全事故发生，全面确保安全生产目标的实现，针对冬季施工安全质量工作重点，结合项目部冬季施工的具体情况和工作重点，特编制冬季施工方案本方案适用于中铁十四局集团成兰铁路工程指挥部负责的隧道和桥梁施工，以及冬季拌合站的生产第二章编制依据
1、新建成兰铁路第11标实施性施工组织设计；
2、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设
[2010]241号；
3、《新建铁路成都至兰州线王登隧道设计图》；
4、《新建铁路成都至兰州线金瓶岩隧道设计图》；
5、《成兰铁路CLZQ-11标实施性施工组织设计》；
6、《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008；
7、《铁路路基支挡结构设计规范》TB10025-2006；
8、《岩土锚杆索技术规程》CECS22-2005；
9、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008；
10、《客货共线铁路工程竣工验收动态监测指导意见》铁建设200433号文;
11、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设20048号文；
12、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；
13、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009；
14、《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302-2009；
15、《铁路混凝土结构耐久性设计规程》TB10005-2010；
16、《铁路桥涵工程施工安全技术规范》TB10303-2009o
17、国家现行有关施工规范、验收标准；第1页共26页
18、我单位类似工程地质的施工经验》；
19、我单位可投入本工程的人力、机械设备、测试仪器等各种资源状况；
20、我单位综合管理体系相关要求；
21、我单位对新建成兰铁路镇江关1号五线桥特大桥桥址现场察勘资料；
22、招标文件及合同；本工程施工设计图纸及相关资料；
23、四川松潘地区的气候、气象资料情况；
24、其它有关冬期施工的规定第三章工程概况我单位负责承建新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程CLZQ-11标位于四川省松潘县境内起止里程为DK189+358〜DK213+
346.08,线路全长
24.191km,主要工程为解放村隧道兰州端（1727m）,甲竹寺双线钢桁梁中桥（全长
96.04m）,金瓶岩隧道（正洞全长12773m,1#横洞725m,2#横洞888m及550m长的避难所,3#横洞530m,4#横洞
92.601m）,镇关江车站1号五线特大桥（全长
1594.98m）,站场，路基（552m），镇关江车站2号双线大桥（全长
280.703m）,王登隧道（正洞全长6601m,1#横洞83m,2#横洞442m）,岷江双线特大桥（全长
502.1m）及国道213道路改移、综合接地、“三电”迁改、电缆沟槽、接触网支柱基础、声屏障、大型临时设施、配合辅助工程等相关内容第四章主要技术标准铁路等级I级正线数目双线限制坡度:9%°加力坡18%0o设计旅客列车速度200公里/小时最小曲线半径最小曲线半径3500m牵引种类电力牵引质量4000吨到发线有效长850m（双机880m）闭塞类型自动闭塞第五章冬季施工期限划分冬季时，采取在洞口挂门帘的保温措施一般能保持混凝土浇筑时温度在5℃以上贯通后冬季混凝土施工可在洞口设保温棚进行保温室外日平均气温连续5d稳定低于5c或最低气温降低于-3C时,混凝土施工进入冬季施工室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时,解除冬期施工因本标段隧道为线路工期较长，为保证按期完成施工任务，隧道不考虑冬休，采取冬季施工措施包括冬季隧道进洞施工措施和冬季隧道洞内施工措施同时在此期间加大检查力度，保证施工质量进入十月中旬后，要随时注意收集当地的气象资料，每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作（环境昼夜平均气温指日最高气温和最低气温的平均值,也可在当地时间6h、14h及21h测量室外温度平均取值，这是在地面以上
1.5m处，并远离热源的地方测得的）第六章工期目标根据本标段施工招标文件要求，我单位计划于2012年12月1日进场开工；2017年7月31日前竣工验收第七章冬季施工保证措施按照《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）的相关规定，当出现昼夜平均气温连续二天低于5℃或最低气温低于-3°第一天时，必须采取相应的冬季施工措施为保证本工程质量和工程进度，需要做好冬季施工安排，特别是做好各种工程项目的混凝土施工工期安排第3页共26页
7.1施工前准备
7.
1.1技术准备1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训2冬期施工培训要对冬施方案进行交底和培训I,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗3根据规范要求和冬天的气温情况，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比4及时收听天气预报，并按测温要求进行测温
7.
1.2材料准备
1、冬季施工材料储备计划我标段工程所在位置处在松潘地处岷山山脉中段，属青藏高原东缘，松潘由于地形复杂，各地海拔高度差异很大，气候具有明显的地域差异但综观各地区气候，总的特点是低温、高寒，热量不足松潘大部分地区都处于高寒山区，冬长无夏，春秋相连，四季不分明县城全年平均气温为
5.7℃,年极端最低气温为零下
21.l℃o从11月下旬开始至次年2月底，日平均气温均在零度以下3月平均气温在5℃以下，4月以后平均气温在
6.5℃以上，5-7月平均气温在10℃以上我标段计划从2015年11月初至2016年3月底为冬季施工安排,针对我标段工程所处地区气候特征及道路运输情况，制定了“表7-1-2-12015年冬季施工主要材料储备计划表”表7-1-2-12015年冬季施工主要材料储备计划表标段中铁十四局成兰铁路工程指挥部标CLZQ-11碎石m砂子m钢管t材料名称水泥t钢筋t炸药t型钢t33材料总需要量650360521561830109760081500018222372811-12月1734513914929270217334861002015年季度1195111565553292824450547112年2016合计
368562956104621984618310332122、材料准备注意事项1液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货2现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性3准备好对施工现场进行封堵的材料，如聚氨酯、热鼓风机、电炉、五纺布、密封条、电热毯、火炉等；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭4对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器，安排专人进行安全管理
7.
1.3机械准备1冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换冬季用润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业非专职机电人员严禁动用机械设备定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温在冰雪天气作业的车辆安装防滑链机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻2硅运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的碎在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩,使碎在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测性温度3现场采用地泵或汽车泵直接泵送碎至浇筑点地泵放置于搭设的暖棚内并设置12台煤炉加温，以防搅拌车下料时〜碎热量损失太大及中间停顿时进料口结冻碎输送管道沿全长采用双层保温材料包裹，里层为草麻袋，外层为彩条布并用铁丝扎紧，控制混凝土泵送过程中温度的损失，从而控制混凝土的入模温度
7.2保证措施
7.
2.1拌合站冬季施工保证措施建立保温拌合站1砂、石料的保温措施砂石料仓及配料仓采用整体封闭，以达到保温目的，在冬季施工时，各料仓除做地暖加温外，原材上部覆盖棉被保温，减少热量散失地暖系统构造包括碎垫层、防潮层、保温层、碎保护层砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方，以减少热量的损失及保温材料的用量2蓄水池除采用锅炉加温外，水池内部做保温保温材料，上部采用彩钢瓦封闭并覆盖棉被以达到保温目的，另外漏管道采用保温材料包裹3主机房的保温主机房外部采用复合板进行封闭，并装配两组暖气片进行加温4拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管8cm厚120方进行保温外加剂房子内放电暖器一台2kw进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证零度以上对所使用的外加剂粉剂只采取保温措施，水剂进行予热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃40℃之间〜5定时进行碎出机温度、拌合水温及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整6储备足够的砂石料是冬季施工连续进行的必要条件，储备的砂石料要尽量堆放在拌合站内，为确保砂石料质量，拌合站派试验人员经常到现场，抽查砂石料质量，确认各项指标达到规范要求,方能使用
7.
2.2冬季混凝土搅拌施工的保证措施混凝土的拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压其投料顺序为:砂石料f水f外加剂和水泥1冬季混凝土施工对原材料的要求
①水泥选用水泥强度等级
42.5级以上的硅酸盐水泥，其技术质量符合国家和铁路现行规范的有关规定
②细骨料采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，贮备场地选择地势较高，不积水的地方
③粗骨料采用级配良好，硬质、洁净、强度较高、抗冻融的粗骨料，并存放在地势较高，不积水的地方
④外加剂采用具有防冻效果的多功能复合外加剂，外加剂必须经试验室检验并试配验证质量合格、性能稳定的产品2混凝土原材料应加热优先加热水，水的加热温度不宜高于80℃,当骨料不加热时，水可加热至80℃以上3搅拌混凝土前，进行热工计算，并经试拌确定原材料所需的最高温度，保证混凝土出机温度不低于15℃4加强混凝土配合比和坍落度控制投料前，先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序为先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和掺外加剂，搅拌时间较常温时延长50%,直至混凝土拌合均匀为止混凝土搅拌施工严格控制如下几点1拌合楼温度要保持在+10℃以上2为保证混凝土强度顺利增长，冬施时应将拌合水和砂石加热原材料加热时应注意下列事项首先对水加热，如水加热至规定最高温度，还不能使混凝土达到规定温度时，再考虑砂石集料加热，但在任何情况下严禁将水泥加热；为了防止水泥出现假凝现象,。
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