化工原理课程设计-吸收精炼再生气中氨填料吸收塔的工艺设计

化工原理课程设计-吸收精炼再生气中氨填料吸收塔的工艺设计化工原理课程设计吸收精炼再生气中氨填料吸收塔的工艺设计

一、引言吸收精炼再生气是化工生产中重要的环节之一，其中氨填料吸收塔的应用广泛本课程设计旨在设计一个氨填料吸收塔，用于吸收精炼再生气中的氨，以达到净化再生气和提高产品质量的目的

二、设计要求

1.设计参数设计吸收塔的直径为

0.5m,塔高为10m,填料采用陶瓷环填料，填料层高度为4mo

2.设计目标在处理量为5000kg/h的条件下，要求将再生气中氨的含量降至

0.5%以下

3.设计背景本设计是为某化工企业的吸收塔升级改造项目而进行的，原吸收塔存在处理能力不足、净化效果不佳等问题

三、工艺流程设计

1.气体来源再生气来自化工厂的某个反应器，经过冷却后进入吸收塔底部

2.吸收剂本设计采用水作为吸收剂，将水从塔顶喷淋下来，与从下而上的再生气逆流接触

3.填料在填料层中，水与再生气充分接触，氨被吸收剂吸收

4.液体收集吸收后的液体从塔底流出，经过液气分离器分离出气体后，进入废水处理系统进行处理

5.再生气输出经过净化的再生气从塔顶排出，进入下一道工序

四、设备设计L塔体采用圆柱形塔体，直径为

0.5m,高度为10m塔体材料选用不锈钢，以提高设备的耐腐蚀性

2.填料选用陶瓷环填料，尺寸为

①50mm义100mm,堆叠密度为80kg/m3陶瓷环填料具有较高的比表面积和通量，能够提高气液传质效率

3.喷淋装置在塔顶设置喷淋装置，将吸收剂均匀喷淋到填料层上，确保气液充分接触喷淋装置由喷嘴、支撑架和管道组成喷嘴选用雾化型喷嘴，以提高吸收剂的雾化效果支撑架和管道采用不锈钢材料

4.液气分离器在塔底设置液气分离器，用于分离吸收后的液体和气体液气分离器由外壳、内部隔板和排放口组成外壳采用碳钢材料，内部隔板将设备分为液体区和气体区两部分排放口设在设备底部，排出液体进入废水处理系统

5.泵和风机在系统中设置泵和风机，分别为吸收塔提供吸收剂和再生气泵和风机选用不锈钢材质以提高耐腐蚀性泵的型号为ISW50-250型离心泵,流量为500/h,扬程为25m风机的型号为9-19型离心风机，风量为5000m3/h,风压为294Pa

五、操作参数与性能预测根据设计要求和工艺流程，预测操作参数与性能如下

1.处理量5000kg/h

2.氨含量W

0.5%

3.吸收剂流量30m3/h

4.填料层高度4m

5.喷淋密度60m3/m2h・

6.液气分离效率N98%7,废水排放量W10n3/h

8.能耗预测泵和风机的功率分别为5kW和11k肌预计能耗为16kW-h/to。