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文本内容:
h时间h1常温测量及基本电性能指综测仪/电源检查工作能标，检查工作能初始测量/专用整机测力力试平台2振动试验如表4规定22需支持人员PST振动测试仪3测量及检查同1同
10.
52.54按标准收发循中间每2h进行主机功能检查常温工作用户卡
1012.5环工作5测量及检查同1同
10.5136-10℃环境下开中间2h时进行主机功能检查低温试验316低温试验箱机工作7测量及检查同1同
10.
516.58中间每2h进行主机功能检查常温工作同4同
41026.59测量及检查同1同
10.52710工作时间11H，不工作时间21H；中间高温高湿试湿热试验+40℃93±2%3259每2h进行主机功能检查，每16h进行基本3验箱电性能测试11测量及检查同1同
10.
559.512中间每2h进行主机功能检查常温工作同4同
41069.513测量及检查同1同
10.57014高温试验箱中间每2h进行主机功能检查高温试验+40℃87815测量及检查同1同
10.
578.516中间每2h进行主机功能检查常温工作同4同
41189.517测量及检查同1同
10.59018当前循环试验结束,进入下一个循环b.振动试验要求参考表1振动频率振幅，mm
0.3810〜
300.1230〜55振动时间，h6C.结果判断
1、允许失效数小于或等于
22、MTBF观察值不低于国标GB/T
15844.3-1995对手持台的要求MTBF验证值0=60%（下限值/上限值）盐雾2pcs SIS2同步进行B组9pcs振动测试9pcs Bl-B9碰撞测试9pcs Bl-B9低温测试9pcs Bl-B9从前到后高温高湿测试9pcs Bl-B9高温测试9pcs Bl-B9C组5pcs铃声测试2pcs ElE2先进行铃声测试，后两项静电测试5pcs ElE2E3E4E5测试不分先后表面喷涂测试2pcs ElE2D组7pcs沙尘测试3pcs DID2D3从前到后跌落测试7pcs D1-D7E组lOpcs机械寿命测试lOpcs复用前四组的机器F组1pcs翻盖测试lOpcs Fl-F10滑盖5PCS F1-F5扭盖5PCS F1-F5G组3OPCSMTBF30pcs M1-M30样机数量合计66部备注
1、试产阶段，每次送样测试的机器数量如下直板机26部；翻盖机36部；滑盖和扭盖的机器31部每次送样的机器除一部做对比样机外其余全部用于可靠性测试
2、在环境测试未通过测试前，不做MTBF测试，在所有的环境测试都通过后，需一次性提供将要上市状态的样机30部进行MTBF测试
4.3测试内容
4.
3.1环境适应性测试样品数量测试项目测试条件测试方法及结果判断25℃±5℃，60%±15%RH裸机，开机―砧一1低温测试9外观、功能、电性能良好-20℃功能测试+55℃4h裸机，开机功能测试高温测试9外观、功能、电性能良好25℃±5℃,60%±15%RH裸机，关机+85℃45min,-40℃45min,两温度的转热冲击测试2外观、功能、电性能良好换时间不大于15秒，共27个循环，测试后放置至少两个小时进行开机检测裸机、装上电池，开机频谱半正弦持续时间:6ms裸机碰撞测试9外观、功能、电性能良好加速度250m/s2Approximately25g方向三个垂直轴向次数每个方向500次裸机，装上电池，开机频谱随机振动方向3个轴向裸机振动测试9外观、功能、电性能良好频率:5〜500Hz加速度谱密度5〜20Hz为
0.96m2/s3,其余为，-3dB/倍频持续时间每个方向1小时裸机，关机70℃1h,40℃1h,-40℃1h,每个循环为三个小时，共温度循环测试2外观、功能、电性能良好27个循环，测试后放置至少2个小时后进行检测裸机，开机，55℃93%RH,72个小时，测试后放置2h进行功能、电性能、外观检测再用普通高温高湿存贮透明胶带粘附键盘，每次持续时间1分钟，1分钟后在9外观、功能、电性能良好测试1秒内将键盘剥离胶带，共进行3次，检测键盘是否有漆层脱落、键盘脱落故障裸机、关机，手机采用悬挂方式试验严酷等级三个喷雾周期，每个2h,每个喷雾J期后有一个为期22h的湿热储存周期，喷雾条《为温度盐雾测试2外观、功能、电性能良好（15-35）℃，浓度为（
5.0±1）%的氯，钠溶液,储存条件为（40±2）℃相对湿度达90%-95%裸机、装上电池翻盖打开，天线展开砂尘等级0〜150微米砂尘测试3砂尘浓度:2kg/m3可见区域没有成片进砂空气速度高速放置时间8h裸机，装上电池，开机，测试面为木质地面跌落高裸机跌落测试7度
1.3米，显示屏可见面积不小于机壳j面表面积40%外观、功能、电性能良好或25cm2的手机应跌落1m,每，面1次静电放电测试
4.
3.
21.样品放置在ESD房至少1小时产品形式
2.手机在充电状态下，进行待机及通话测试温度15℃〜35湿度30%〜60%RH,大气压86〜106kPa.气候条件样品数量5部直接放电手机在操作过程中正常被人体接触的导体部分，测试部位至少包括充电接口、金属天线等、及金属装饰件等测试点手机在操作过程中正常被人体接触的非导体部分，测试部位至少包括塑胶天线、空气放电接缝、LED、LCD、喇叭、话筒、听筒等等级直接放电电压空气放电电压放电次数（每种极性）1±2KV±2KV10等级及放电次数2±4KV±4KV103±6KV±8KV104±8KV±12KV10接触放电在等级3或以下电压下不能发生硬失效；测试方法及结果判断空气放电在等级4或以下电压下不能发生硬失效例如不可恢复的功能衰减或丧失，2个小时内可恢复的失效被允许接触放电在等级2或以下电压条件下不能发生软失效；空气放电在等级3或以下电压条件下不能发生软失效例如可被手机用户重新设置的暂时性功能衰减或丧失
4.
3.3表面喷涂及丝印测试产品形式裸机、关机测试项目方法次数结果判断用锋利小刀在表面上切割ImmXlmm的格子，横纵线的格数不少于5格，划痕深度应穿透涂层然附着力10脱落面积小于3%后用3M600胶带贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶4+b市用纱布沾上酒精（浓度95%）,在外壳上，用200gf/cm2的压强，以20次/分钟的速度来回擦磨损（酒精）拭，往返距离为30nlm,然后目测涂层颜色100涂层表面应无明显的变色、膨胀、裂痕等现象出现磨损（橡皮）用PE-03A塑胶以500g的力量擦拭外壳200将铅笔芯削成圆柱形，并在400号砂纸上磨平后，在样品表面划出长度为30mm-50mm长度的横线肉眼可见的划痕不硬度53-5条，铅笔与水平的方向成45度角，以铅笔芯不超过两道断的力为宜，对喷漆表面的硬度要求为2H测试溶液组成NaHCO
4.2g,NaCl
0.5g3涂层表面应无明显汗液K2CO
30.2g,H O1000ml；23的变色、膨胀、裂痕Sweat将防静电布在人工汗测试溶液里浸湿后，包裹在被等现象出现测壳体表面，然后用塑料袋密封置于室温（25℃）放置48小时后观察耐磨测试后，测试点用NORMAN ToolInc的RCA#7-IBB机器,用不能有脱色、图案消RCA-磨损测试在测试表面的负荷为175g,NTI的11/16宽度的300个循环失及露底材情况出磨擦纸，磨Cycle/min,循环长度16cm现耐磨测试后，测试点用NORMAN ToolInc的RCA#7-IBB机器，用不能有脱色、图案RCA-磨损测试在测试表面的负荷为175g,NTI的1/4”宽度的聚酯200个循环消失及露底材情况带，17Cycle/min,循环长度16cm出现耐磨测试后，测试点对于可用手直接接触到的非装饰性的电镀件，需要不能有脱色、图案汗液+耐磨在汗液测试进行24小时后进行耐磨测试300个循环消失及露底材情况出现仪器设备NORMAN ToolInc.RCA#71BB机器NORMAN ToolInc.RCA#71BB Abrasionwear tester.样机数量各一部样机，除RCA-磨损测试外（根据样机颜色而定）
4.
3.4铃声大小测试开机、且手机距离测试仪感声口5cm,背景噪音65db±5db手机出厂设置时前10首铃声大小的测试产品形式检查项目结果判断测试图解MP3外放铃声的测试MP3设置成铃音的测试发声孔直接对准测试仪的感声孔所测得的铃音峰值，20%的曲目应不小于96db,其他曲目铃音峰值不小于90db,且无杂音、破音测试设备声压计/sound levelMeter;电源样机数量2部
4.
3.5机械寿命测试测试项目样品数量测试结果判断每次检测键盘触觉及电子接触银应良好，无脱色、破键盘2200000次按键损、阻塞、橡皮老化等现象SIM卡夹座/存卡座应无变形、破损阻塞并能5500次插拔SIM卡通过功能测试储卡天线应无破损且保持功能良天线120N拉力拉电线，持续1分钟好手机电极应无变形且弹性良电池52000次装配好，电池与手机配合良好,通过功能测试插孔应无变形、破损并能通过耳机插孔52000次插拔功能测试接口应无变形、破损并能通过充电接口52000次充电插拔功能测试带有BUTTON开关的电池后壳插拔测后壳的卡扣应无变形、并与手电池后壳5试为5000次，其余为2000次机配合良好，后壳按键应无脱色并保持良好的弹性插拔速率10-20次/min10N拉力，拉二次，模拟用户插*塞子应无变形并能橡皮塞52000次保持良好的弹性挂绳孔250N拉力持续30s挂绳孔、壳体良好
1.插拔测试过程中和测试后，触摸笔无变形、断裂，与主机配合良好，周边面壳喷漆在5000次之前不允许脱落，5000次后允许轻微脱落，脱10000次插拔伸缩，笔头和笔尾应能承落宽度需小于1mm试触摸笔4受30N的垂直拉力各作用一次和50N的验结束后，进行甩笔动作，开始时手臂与地面平行拉力各作用一次平行，8s内匀速甩动10次，每次手臂甩到极限为止，触摸笔不从主机中脱落；
2.伸缩试验中不能出现笔体变形、断裂现象，试验结束后内外管的伸缩力控制在10g—250g之间笔头和笔尾经拉力测试后允许轻微变形，不允许出现断裂、笔头笔尾脱落现象按键触觉良好并能通过功能机但IJ上下键2100,000次按键测试，表面无脱色、破损等现象轴响、磨轴的判定a.IOk〜30k次，以FQA的标准为准，即肉眼与被侧物距离30cm，正常翻盖，不能出现任何异响b.30K〜50K次，允许轻微磨轴，轴响，但FPC与壳的干涉不能接受C.100K次之内，不能出现轴裂显示的判定如白屏、黑屏、花屏、乱屏a.100k次不能出现因FPC断裂而引起的显不问题b.70K次之前，不能有任何原因而引起的显不问题翻盖10滑盖和翻盖/滑盖/扭c.70K次之后，每1K次出现主rm.扭盖100000次开合（有特殊设计要求除外）1-2次可恢复的显示问题，5视为PASS超出此频率，视为FAIL掉电、死机、自动关机等问题的判定,测试前提保证电池的电量至少2格a.30k次之前，不能出现掉电、死机、和自动关机等现象b.30k〜60k次，每400次出现1-2次视为PASS超出此频率，视为FAILc.60k〜100k次，每200次出现1-2次视为PASS,超出此频率，视为FAIL用Icmx1cm面积的4个零耐磨测试2级的钢丝绒，垂直加力50g,测试面上不能有肉眼可见的划痕摩擦50次（25个来回）视窗玻璃用3H铅笔，施加IKg力（45度角），推动铅笔5mm长，硬度测试2测试面上肉眼可见的划痕不能超过2条共划5条.主机的外LENS直径12mm的钢球，
0.5M高度，自由落体在测试面上3次；主机的内LENS直径12mm的钢球，
0.5M高度，测试后，外屏的lens允许出现白点，自由落体在测试面上3次，但不能有裂痕或破裂，内屏的lens经12mm的抗冲击测2其结果只作为参考项，不作小球作用后允许出现白点，不能出现裂痕，100g试的小球作用后LENS允许出现裂痕，但LCD需为考核项；其余参考项质保持完好，无破损量为100g的钢球，20cm的高度，自由裸体在测试面上一次
4.
3.6MTBF测试a.试验采用30PCS样品，每个样品试验时间为258H，试验共分3个循环，每个循环按标准规定的试验条件和方法编订如下表顺试验时累计试验试验项目仪器设备主要要求备注序间。
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