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车间设备设施制度(5篇)车间设备设施制度(精选5篇)车间设备设施制度篇
11.车间每天早上和1600分别召开点检例会和点检工作汇报会,以了解和掌握设备状况,同时与一检修技术组取得联系沟通点检人员无故不得缺席
2.每天的计划检修项目,网上发往一检修技术组如遇网络故障,必须及时告知一检修技术组
3.点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目,内容要求完整、详实、准确,不得谎报瞒报漏报
4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况,以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况
5.计划检修项目应标明计划完成期限,特殊要求另外注明
6.计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报
7.点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目,做到心中有数,并及时与一检修技术组联系协调处理,不得对生产造成影响
8.检修工作原则上要求日事日毕当天没有及时处理的或未2因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改3润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用4如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时,应先将原油品清除干净,然后再加入新油品5新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在1530天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、〜润滑油检验报告而定6具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行7运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询
8、发现漏油、跑油时要及时查出原因,上报车间,立即消除并作好记录,禁止跑油、漏油
9、主要、大型运转设备换油时,应该在车间设备管理人员监督下进行,并按规定记录在设备档案能处理完毕的项目,要及时向车间汇报并说明缘由
9.如有必须停机才能检修的设备问题,a)必须马上停机处理的设备问题,点检人员要立即向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜b)可以等到高炉计划休风时同步停机处理的设备问题,应及时写入计划检修项目c)以上两种情况之外者,点检人员应及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜
10.对于其他人员发现的设备问题,点检人员要认真核实,原则上列入计划检修项目急需处理者,点检人员要及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调检修事宜H.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行如与已颁布制度冲突,则以本制度为准
12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有
13.本制度自公布之日起执行车间设备设施制度篇2
一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行维修保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,根据价值大小列入固定资产或低值易耗品在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿
四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由专门操作人员保管、维修、保养其他人一律不得上台操作电焊设备由镀金工人专门使用、保养
五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续由于使用中违反操作而损坏的,由使用者赔偿;由于保管不当引起的损坏,由保管员承担责任
六、举升机之类的重大公用设备,厂部指定专门班组保管维修,并由设备管理员巡查监督如发现违章操作,要给予30—50元罚款造成损坏的,应予以赔偿
七、要提高设备的利用率,对长期闲置不用的设备,要妥善保管好
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查平时要进行抽查,发现问题要及时处理对于保管好的要予以表扬,如发现丢失、损坏的要追究责任
九、设备管理员要认真履行岗位职责,如发生失职引起设备损坏,造成损失的要追究责任车间设备设施制度篇
31.点检人员每天早上8:30上岗位,中午11:30—13:00为吃饭休息时间,13:30上岗位16:00回车间开汇报会无故不得在休息室逗留,每违反一次考核—元
2.无故缺席点检工作汇报会,每次考核—元
3.点检人员的手机和对讲机为工作联系之用,联系不通者,每次考核—元
4.车间配备的点检装备携带不全者,每次考核一元
5.原则上检修项目必须按时限完成,点检人员负责监管督促如有延期而无充分理由者,每次考核—元
6.记录填写未达要求,每次考核—元对弄虚作假者加倍考核
7.漏检未造成任何影响的,每次考核一元;造成本系列停机而未影响高炉喷吹者,每次考核一元;造成设备事故的,每次考核—元
8.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行如与已颁布制度冲突,则以本制度为准
9.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有
10.本制度自公布之日起执行车间设备设施制度篇
41.设备点检由日常点检和定期点检组成
2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检
3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检
4.每月15日对全车间所有设备进行巡检
5.所有减速机一年内更换两次润滑油,每年在四月和十月
6.常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次,如有欠缺及时补齐
7.油库储备润滑油,原则上每种油保证两个重桶,如有损耗及时补齐
8.润滑油泵每月倒换一次
9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行
10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生车间设备设施制度篇5
一、目的设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本制度
二、范围
1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收
2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理
三、职责
1、车间职责
1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作,负责建立润滑相关台账
1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况
1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划
1.4认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案经设备部审核后组织落实
1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”,负责本单位润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析申请本装置的润滑必须有专人管理
1.6经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理
1.7负责本单位不合格油品的回收工作
2、班组长职责
2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水平
2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录
2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班
3、操作人员职责
3.1严格执行设备润滑管理制度做到“三级过滤”和润滑“五定”
1.12妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容
1.23按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车
1.34按时检查滤网、油位、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告
3.5经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内
3.6对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水
3.7常用阀门丝杆螺母之间,要定期注油〔脂)润滑,不常用的要用油脂封闭
3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作
四、润滑油(脂)储存和保管
1、车间下设润滑站,润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁
2、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温
3、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标不
4、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管
五、润滑器具管理与过滤标准
1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等
2、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏
3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接
4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网
5、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品
6、润滑油的滤网要符合规定压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目
六、润滑油使用1设备必须按规定要求用油,不得任意滥用和混用,不合格油品不准使用设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等,必须严格按照“三滤五定规定”执行。
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