塔吊安装拆卸培训课件

塔吊安装拆卸培训课件尊敬的学员们，欢迎参加塔吊安装拆卸专业培训本课程旨在提供全面的塔吊安装、拆卸及维护知识，确保工程安全与高效通过系统学习，您将掌握塔吊操作的核心技能，提升施工现场安全管理水平，防范事故风险第一章塔吊基础与安全管理概述塔式起重机（简称塔吊）是现代建筑工程中不可或缺的重型机械设备，在施工过程中扮演着关键角色本章将系统介绍塔吊的基本知识及其安全管理体系，为后续专业技能学习奠定基础我们将首先了解塔吊的定义、分类及主要构造，随后深入探讨安全组织架构与人员职责分配，最后通过事故数据分析提高安全意识，认识到塔吊操作中潜在的风险与挑战安全管理是塔吊操作的首要原则，完善的管理体系是预防事故的基础保障每位参与塔吊安装、操作与拆卸的人员都必须充分了解自身责任，严格遵守安全规程塔吊基础知识是每位操作人员必须掌握的核心内容，包括设备结构、工作原理及性能参数只有全面理解这些基础知识，才能在实际操作中做到心中有数，确保安全高效完成各项任务塔吊定义与分类塔吊基本定义塔吊主要分类塔式起重机（简称塔吊）是一种建筑工地常用的垂直起重按安装方式分类设备，具备垂直升降和水平回转功能，主要用于建筑材料和构件的垂直与水平运输其特点是工作范围大、起重能固定式塔吊基础固定不移动•力强、安装灵活，是现代高层建筑施工不可或缺的重型机轨道式塔吊可沿轨道平行移动•械设备附着式塔吊附着于建筑物上•塔吊由塔身、回转机构、起重臂、平衡臂、起重小车、起爬升式塔吊随建筑物高度增加而爬升•升机构、电控系统等部分组成依据工作原理和机械结构，塔吊可分为多种类型，适用于不同施工环境和需求按臂架形式分类水平臂塔吊臂架水平伸展，适用于大型工程•塔尖式塔吊臂架倾斜向上，适用于小型工程•平头式塔吊无平衡臂，结构紧凑•按吨位分类小型塔吊起重量吨•≤10中型塔吊起重量吨•10-25大型塔吊起重量吨•25特大型塔吊起重量吨•50安全组织与人员职责总公司安全管理架构总公司安全管理委员会负责制定公司整体安全方针政策，确保各项安全管理制度落实到位主要职责包括制定公司安全生产管理制度与标准•监督各项目部安全管理执行情况•组织安全培训与考核认证•事故调查与安全改进措施实施•工地安全卫生组织架构项目部设立专职安全管理团队，负责现场安全管理工作组织结构包括项目经理项目安全生产第一责任人•安全总监负责项目安全管理体系运行•安全员日常安全检查与隐患排查•特种设备管理员塔吊等特种设备专项管理•承包商安全责任划分明确总承包商与分包商安全责任界限，建立联合安全管理机制总承包商负责现场整体安全管理与协调•塔吊安装专业分包商负责设备安装质量与安全•建立安全责任连带机制与考核制度•定期召开安全协调会议，及时解决安全问题•塔吊事故数据与风险警示30%事故占比塔吊相关事故在建筑工程事故中占比超过30%，是最主要的特种设备事故类型65%人为因素近年典型事故案例塔吊事故中约65%由人为操作失误或管理缺陷导致，可通过规范操作有效预防2021年深圳某建筑工地塔吊倾覆事故由于基础不稳固且操作超载，导致塔吊整体倾倒，造成3人死亡，8人受伤，直接经济损失超过500万元2022年上海某高层建筑塔吊钢丝绳断裂事故因日常检查不到位，钢丝绳严重磨损未及时更换，导致吊运过程中突然断裂，重物坠落砸中工人，造成2人死亡2023年广州某工地塔吊安装过程中坠落事故由于安装人员违规操作，安全防护措施不到位，导致高空坠落，造成1人死亡，工程被迫停工3个月，企业遭受重罚78%事故就在我们身边，安全重在预防每一起事故的背后都是血的教训，我们必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，决不能心存侥幸死亡率塔吊重大事故的死亡率高达78%，远高于其他类型建筑事故典型事故原因分析1超载运行忽视塔吊额定起重量或违规起吊超重物品，导致臂架断裂或整机倾覆第二章塔吊安装准备与检查塔吊安装是一项高风险的专业工程，充安装准备阶段的关键在于全面性和细致分的准备工作是确保安装安全的关键环性，必须对每个细节进行仔细检查和验节本章将详细介绍塔吊安装前的各项证从地基条件确认到设备部件检查，准备工作，包括作业前安全检查要点、从人员资质核验到应急预案制定，都必设备及工具准备、施工人员资质与培训须一丝不苟，确保万无一失要求等内容本章将为您提供系统的塔吊安装准备知塔吊安装准备工作必须严格遵循相关法识，帮助您掌握关键检查点和准备要素，规和技术标准，任何环节的疏忽都可能为安全高效的塔吊安装奠定坚实基础导致严重后果施工单位应当建立完善通过学习本章内容，您将能够制定完善的安装前检查制度，确保每个步骤都得的安装准备方案，有效识别和消除潜在到严格执行和监督风险作业前安全检查要点地基检查与确认塔吊部件检查地基承载力检验塔吊基础必须满足承载力要求，通常需达到C30以上混凝土强度安装前应进行承载力测试，确保其能够承受塔吊自重及最大工作荷载地基承载力计算应考虑最不利工况，并留有足够安全系数地基平整度要求基础平台水平偏差不得超过2mm/m，总偏差不大于5mm安装前必须用精密水平仪进行全面检测，确保地基平整度符合要求不平整的地基会导致塔吊受力不均，增加倾覆风险地基周边环境评估检查地基周边10米范围内是否有地下管线、暗沟或软土层评估周边建筑物、高压线等可能影响安装和运行的因素确保排水系统完善，防止雨水浸泡基础1钢丝绳检查检查钢丝绳有无断丝、磨损、锈蚀、扭结等缺陷一个捻距内断丝数不得超过总数的10%，否则必须更换检查钢丝绳直径是否符合设计要求，磨损不得超过原直径的7%设备及工具准备标准吊装工具清单施工现场布置工具类别具体工具数量要求检查重点测量工具经纬仪、水平仪、钢卷尺各1套精度校准、完好无损起重工具吊索具、卸扣、钢丝绳按需配备承载能力、无变形损伤紧固工具扭力扳手、套筒、板手各2套以上规格匹配、功能正常安全工具安全帽、安全带、防滑鞋人手一套完好无损、检验合格通讯工具对讲机、信号旗、哨子人手一套电量充足、信号良好辅助设备发电机、照明设备各1套功率足够、运行稳定安全防护装备要求•每位作业人员必须配备符合国标的安全帽、安全带、防滑鞋、工作服•高空作业人员必须使用双钩安全带，安全带必须有检验合格证•特殊作业配备专用防护装备电焊作业需配备防护面罩、阻燃服•所有安全防护装备必须在有效期内，损坏后立即更换作业区域划分根据塔吊安装需要，将施工现场划分为以下区域•部件堆放区按安装顺序合理布置，确保取用方便•安装操作区塔吊安装主作业区，严禁非作业人员进入•辅助设备区吊车等辅助设备停放和操作区域•安全通道区人员安全通行的专用通道施工人员资质与培训要求操作人员资质要求安全教育与技能培训年100%3+持证率要求经验要求所有塔吊安装、拆卸人员必须百分百持有有效特种作业操作证，无证人员严禁关键岗位人员（安装队长、起重司机等）必须具备3年以上相关工作经验，熟悉参与作业设备性能次0事故容忍度安装人员安全记录必须良好，无重大安全责任事故，严格遵守操作规程证书类型及要求•《建筑起重机械安装拆卸工》特种作业操作证•《起重机械司机》特种作业操作证•《高处作业》特种作业操作证•《电工作业》特种作业操作证•所有证书必须在有效期内，且与工作岗位相符入场前培训所有人员进场前必须接受不少于4小时的安全教育培训，内容包括•塔吊安装基础知识•安全操作规程•个人防护知识•应急处置措施岗前考核培训结束后必须进行理论和实操考核，考核通过方可上岗第三章塔吊组配与安装流程塔吊的组配与安装是一项精密而复杂的本章内容将帮助您了解塔吊安装的整体工程，需要严格按照技术规范和安全要流程和关键环节，掌握各个部件的组配求进行本章将详细介绍塔吊组配的标方法和技术要点通过系统学习，您将准步骤、爬升机构的安装与调试以及安能够识别安装过程中的风险点，采取有装过程中的安全控制措施，帮助您全面效的控制措施，确保安装工作安全高效掌握塔吊安装的核心技能完成塔吊安装必须遵循安全第

一、规范操作、塔吊安装是一项团队协作的工程，需要质量保证的原则，每个环节都不容忽视各岗位人员密切配合，相互配合本章从最初的部件检查到最终的联调测试，还将介绍安装过程中的协调与沟通机制，每个步骤都必须严格按照规程执行，确帮助您建立高效的工作团队，共同完成保安装质量和安全安装任务组配步骤详解塔身组装流程臂架与回转机构组装底座安装在经过验收的基础上安装底座，确保水平度误差小于5mm使用经纬仪和水准仪精确定位，底座螺栓须使用扭矩扳手按规定力矩紧固，并做好防松处理首节安装首节安装是关键环节，必须使用辅助起重设备吊装安装前检查首节完好性，确保垂直度误差不超过1/1000安装后立即用四个方向的斜拉钢丝绳临时固定，防止倾斜标准节安装标准节逐节安装，每节安装完成后必须检查垂直度和连接螺栓标准节接头处必须对准，螺栓孔不得强行对接每安装2-3节标准节，需复检整体垂直度顶升系统安装在合适高度安装顶升系统，包括液压系统和附着支撑顶升系统安装位置应根据建筑物高度和塔吊标准节长度合理确定，确保安全系数1回转平台安装回转平台安装在塔身顶部，是连接塔身和臂架的关键部件安装时必须确保水平度，回转齿轮与小齿轮啮合良好，回转支承螺栓均匀紧固至规定扭矩安装完成后进行空载回转测试，确保运转灵活、无异常噪音2平衡臂安装平衡臂用于安装配重，与起重臂形成力矩平衡安装时必须保证左右对称，连接螺栓齐全且紧固可靠平衡臂安装完成后，立即安装配重，并按设计要求逐步加载，每加一块配重须检查结构稳定性爬升机构安装与调试爬升系统工作原理爬升机构安装步骤塔吊爬升系统是使塔吊随建筑物增高而提升自身高度的关键机构，主要由爬升架、液压系统、控制系统和附着装置组成爬升过程采用先支撑、后顶升、再加节1附着支撑安装的原理，通过液压缸提供升力，实现塔吊标准节的增加在建筑物上预留或加固附着点，安装附着支撑框架附着支撑与建筑物连接必须牢固可靠，能够承受塔吊工作时的各种载荷附着支撑的间距应按设计要求确定，一般不超过30米每个附着点必须进行载荷试验，确保承载能力2爬升架安装爬升架安装在塔身上，包括爬升导轨、液压缸、支撑架等部件安装时必须确保爬升架与塔身配合精确，连接牢固爬升架的主要受力部件应进行无损检测，确保无缺陷安装完成后，对爬升架进行荷载试验，验证其承载能力3液压系统连接液压系统包括液压泵站、油管、控制阀等部件安装时应确保油管连接牢固，无泄漏点液压油应使用指定型号，并按要求加注液压系统安装完成后，进行空载试运行，检查系统压力、流量是否正常，各执行元件动作是否协调4控制系统调试控制系统负责爬升过程的自动控制和监测安装完成后，应进行全面调试，确保各控制元件工作正常，显示准确特别是安全保护装置，如超压保护、同步控制等，必须功能完好进行模拟爬升试验，验证控制系统的可靠性安装现场安全控制高空作业防护措施吊装作业协调与信号指挥个人防护•必须使用双钩安全带，安全带挂钩强度不低于1200kg•安全带必须系在牢固构件上，不得系在临时设施上•头盔必须系紧下颚带，防止高空坠落•必须穿防滑鞋，严禁穿拖鞋或光滑底鞋•高处作业不得携带不必要的物品，工具必须放入工具袋临边防护•高处作业平台必须设置

1.2米高的防护栏杆•栏杆应包括上栏杆、中栏杆和挡脚板•孔洞必须加盖或设置围栏，并有明显标识•临边作业设置安全网，防止物体坠落伤人•夜间作业区域必须有足够照明，不低于100勒克斯爬梯安全•垂直爬梯高度超过3米必须设置护笼•爬梯必须牢固可靠，无松动变形•爬梯踏步间距不大于40cm，踏步防滑•上下爬梯时必须面向梯子，三点着力•禁止在雨雪天气使用未防滑处理的爬梯指挥系统建立塔吊安装必须建立统一的指挥系统，由经验丰富的专业人员担任总指挥总指挥全面负责协调各工种配合，确保信息传递准确及时在视线不良的情况下，必须配备对讲机等通讯设备，确保指令传达清晰所有参与人员必须熟悉并严格执行指挥信号标准信号使用塔吊安装过程中必须使用统一标准的手势信号和旗语信号信号必须明确、规范，动作到位夜间作业时，应使用灯光信号或对讲机信号指挥员必须站在司机易于观察的位置，保持视线畅通信号系统应在作业前进行演练和测试，确保所有人员熟悉信号含义吊装协调配合第四章塔吊拆卸流程与注意事项塔吊拆卸同样是一项高风险的专业工程，与安装相比，拆卸工作面临着结构老化、与安装相比有其特殊性和复杂性本章零部件磨损等额外风险，因此必须更加将详细介绍塔吊拆卸的准备工作、标准谨慎细致本章将重点分析塔吊拆卸过流程以及安全注意事项，帮助您全面掌程中的风险点和防控措施，帮助您识别握塔吊拆卸的关键技能和风险防控措施潜在危险，采取有效防范手段同时，本章还将介绍拆卸过程中可能遇塔吊拆卸必须遵循安全第

一、有序拆除、到的突发情况及应对策略，如恶劣天气、责任明确的原则，制定科学合理的拆卸设备故障等，提高您的应急处置能力，方案，落实各项安全措施，确保拆卸工确保在各种情况下都能妥善应对，安全作安全有序进行完成拆卸任务拆卸前准备工作拆卸方案制定与风险评估现场环境与气象条件确认1方案编制要求拆卸方案必须由专业技术人员编制，内容包括拆卸顺序、机械设备配置、人员组织、安全措施等方案应针对具体塔吊型号和现场环境，不得简单套用方案编制应考虑塔吊使用情况，老旧塔吊需特别关注结构完整性2技术交底实施拆卸前必须向全体作业人员进行详细技术交底，确保每人明确自身任务和操作要点交底内容包括拆卸流程、安全要求、应急预案等交底应形成书面记录，由参与人员签字确认对关键工序和危险作业应进行专项交底3风险评估流程拆卸前必须进行全面风险评估，识别潜在危险源并制定控制措施评估内容包括设备状况、环境因素、人员能力等方面对高风险项目制定专项防控措施，并落实责任人风险评估结果应向全体作业人员公布，提高安全意识环境条件检查•拆卸区域周边10米范围内无障碍物或其他设施•电力线路已切断或采取可靠保护措施•拆卸区域地面平整坚实，能承受吊装设备重量•施工现场道路畅通，满足运输要求•周边建筑物安全状况评估，防止拆卸作业影响•必要时设置隔离带或临时屏障，保护周边环境气象条件要求•风速不超过

8.3m/s（相当于5级风）•能见度不低于100米•无雷电、冰雹等恶劣天气拆卸步骤与安全操作拆卸前准备操作逆向拆卸流程断电处理拆卸前必须切断塔吊电源，并上锁挂牌电气技术人员必须确认所有回路断电，防止误操作控制箱应加锁并由专人保管钥匙，防止他人接通电源部件检查全面检查塔吊各连接部位，确认螺栓、销轴完好，可以正常拆卸对老化、锈蚀严重的连接件提前制定专项处理方案标记各部件拆卸顺序，便于后续运输和存放辅助设备就位根据拆卸方案要求，辅助起重设备（如汽车吊、履带吊）就位并经过检查验收确认辅助设备起重能力满足需求，操作人员持证上岗准备好必要的吊具和工具起重臂拆卸首先拆除小车、起重钢丝绳等活动部件，然后从外向内分段拆卸起重臂每段起重臂拆卸前必须用辅助吊车稳定支撑，防止失稳拆卸过程中密切观察臂架受力情况，发现异常立即停止操作平衡臂与配重拆卸先拆除配重块，按照先外后内的顺序逐块拆除，每拆除一块配重都要检查塔吊平衡状态配重全部拆除后，再拆卸平衡臂拆卸过程中严禁站在配重下方，防止坠落伤人回转机构拆卸拆除回转平台上的驾驶室、电控箱等设备，然后拆卸回转机构回转机构拆卸是关键环节，必须确保辅助吊车稳定支撑，防止突然失稳拆卸前检查所有连接螺栓，确认拆卸顺序拆卸中的应急预案突发事件处理流程紧急停机与人员疏散事件发生1当发生设备故障、结构异常或人员伤害等突发事件时，第一发现人应立即通知现场负责人并发出警报采取初步措施控制事态发展，如停止作业、疏散无关人员等2应急响应现场负责人接到报告后立即启动相应级别的应急预案成立临时指挥小组，明确职责分工根据事件性质调集必要的应急设备和人员，如现场处置3医疗救援、消防设备等应急小组按预案要求进行现场处置设备故障类事件，由技术人员评估并制定临时处置方案；人员伤害类事件，立即实施救援并联系医疗4事态控制机构；结构失稳类事件，迅速加固或拆除不稳定结构确认事态得到有效控制后，进行现场检查评估，确认安全后方可恢复作业组织专家组分析事件原因，制定防范措施形成书面报告并向相关部门报告对应急预案进行修订完善紧急停机程序当发生危及安全的紧急情况时，必须立即按以下程序实施紧急停机

1.按下紧急停止按钮，切断所有动力系统

2.关闭液压系统主泵，释放系统压力

3.辅助起重设备稳定当前吊装物

4.锁定所有活动部件，防止意外移动

5.切断总电源，上锁挂牌人员疏散方案第五章塔吊维护保养与检查塔吊的安全运行离不开科学的维护保养塔吊维护保养同样是一项专业性很强的和定期检查本章将详细介绍塔吊日常工作，必须由具备相应资质的人员按照维护的内容和方法、定期检验的标准和规范要求进行本章将介绍维护保养的流程以及维护保养中的安全规范，帮助组织管理和责任划分，帮助您建立科学您建立完善的塔吊维护保养体系，延长的维护保养体系，确保各项工作落实到设备使用寿命，降低安全风险位良好的维护保养是塔吊安全运行的基础通过学习本章内容，您将了解塔吊常见保障，只有及时发现并消除设备隐患，故障的判断和处理方法，掌握故障排查才能避免事故发生本章内容将帮助您的技巧和流程，提高设备故障诊断和处掌握塔吊各系统的维护要点和检查标准，理能力，减少因设备故障导致的停机时提高设备可靠性和安全性间，提高施工效率日常维护内容润滑系统维护紧固件检查润滑点检查与加油塔吊有数百个润滑点，需定期检查并加注润滑油主要润滑点包括•回转支承每周检查一次，加注2号锂基脂•钢丝绳每月涂抹一次专用钢丝绳油•各轴承座按使用频率定期加注润滑油•齿轮传动部分每周检查油位，定期更换齿轮油润滑油脂选型必须符合设备说明书要求，严禁混用不同牌号的润滑油脂液压系统维护液压系统是塔吊的重要动力系统，维护要点包括•定期检查液压油位和油质，油质变质时及时更换•每200工作小时更换一次液压滤芯•检查各油管接头是否泄漏，及时处理泄漏点•监测液压系统工作压力，确保在额定范围内•冬季注意防冻措施，使用适合低温的液压油1日常紧固件检查定期检验与故障排查自主检查与专业检测常见故障案例分析日常自主检查塔吊使用单位应建立完善的自主检查制度•每日检查由操作人员和维修人员共同完成，主要检查各系统工作状态、安全装置功能等•每周检查由维修班组长负责，重点检查关键部位紧固件、钢丝绳状态等•每月检查由机械工程师负责，全面检查塔吊各系统和部件•检查结果必须记录在案，发现问题及时处理定期专业检测除自主检查外，塔吊还必须接受专业机构的定期检测•每季度检测由具备资质的检测机构进行，检测内容包括金属结构、机械传动、电气系统等•年度检测全面检测塔吊各系统和部件，必要时进行荷载试验•特殊检测发生异常情况或事故后，必须进行专项检测•检测报告应存档保管，作为设备管理的重要依据维护保养安全规范维护作业安全防护电气安全与能源隔离人员安全防护维护保养人员必须做好个人安全防护•必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备•高空作业时必须使用双钩安全带，并系在牢固构件上•进行电气作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套•维修润滑系统时应佩戴防护眼镜，防止油液溅入眼睛•禁止穿宽松衣物或佩戴首饰，防止卷入转动部件作业环境安全维护保养作业环境必须符合安全要求•风速超过

8.3m/s时禁止进行高空维护作业•雷雨天气禁止进行电气系统维护•夜间作业必须有足够照明，照度不低于100勒克斯•维护区域必须设置警戒线，防止无关人员进入•维护平台必须牢固可靠，有防坠落措施1上锁挂牌程序维护保养前必须执行上锁挂牌程序

1.切断设备总电源并锁定开关

2.在电源开关上挂警示牌，注明设备维修中，禁止开启

3.锁具钥匙由维修负责人保管，确保他人无法接通电源

4.多人作业时，每人使用独立锁具，确保所有人完成工作前电源不会被接通

5.维修完成后，由维修负责人确认所有人员撤离危险区域后，方可取下锁具和标牌2能源释放措施切断电源后，还必须释放系统中存储的能量

1.液压系统释放系统压力，确认压力表显示为零

2.机械系统固定可能因重力而移动的部件第六章塔吊操作安全与信号指挥塔吊的安全操作和有效的信号指挥是确信号指挥是塔吊安全作业的重要保障，保施工现场安全高效的关键环节本章标准统一的信号体系能够确保指令传达将详细介绍塔吊操作的安全要点、标准准确无误本章将详细介绍常用的手势吊装信号体系以及事故预防与安全警示，信号、旗语信号和声光信号，以及信号帮助您掌握规范的操作技能和沟通方法，员的职责和工作规范，帮助您建立高效最大限度地降低施工风险的沟通机制塔吊操作看似简单，实则需要操作人员本章还将通过大量案例和实例，分析塔具备扎实的专业知识和丰富的实践经验吊操作中常见的安全隐患和防范措施，本章将系统讲解塔吊各机构的操作要点帮助您认识到安全操作的重要性，树立和注意事项，帮助您提高操作技能和安安全第一的工作理念，为建设平安工地全意识贡献力量操作安全要点负载能力与作业半径控制避免超载与侧向力影响负载计算原则塔吊的起重能力随作业半径增加而减小，操作中必须严格控制负载•起吊前必须了解被吊物体的准确重量•根据塔吊性能曲线，确认当前半径下的最大起重量•考虑风力、动载系数等影响，预留安全裕度•任何情况下不得超过额定负载的80%•对于不规则物体，应考虑重心位置偏移的影响作业半径控制作业半径直接影响塔吊的起重能力和稳定性•尽量在小半径范围内作业，提高安全系数•操作中应避免急速变换半径，防止产生动载荷•回转与变幅动作应平稳进行，避免摆动•禁止在极限半径处进行最大负载作业•考虑风力对作业半径的影响，必要时减小负载1超载预防措施超载是塔吊事故的主要原因之一，必须采取有效措施预防•安装并正确设置超载限制器，确保其正常工作•定期校验称重系统，确保读数准确•建立吊重登记制度，记录每次起吊的物体重量标准吊装信号介绍常用手势信号及其含义信号员职责与沟通流程信号员基本要求信号员是塔吊安全操作的关键角色，必须具备以下条件•经过专业培训，熟悉塔吊性能和操作特点•掌握标准信号动作，动作规范、准确•具备良好的视力和听力，能够清晰观察现场情况•具备较强的判断能力和应变能力•熟悉起重作业流程和安全要求信号员主要职责信号员在吊装作业中承担重要责任•确认吊物重量，评估起吊安全性•检查吊具绑扎情况，确保牢固可靠•清点现场人员，确保安全区域无人•向操作员发出准确、清晰的信号•监控整个吊装过程，发现异常及时处置•协调地面工作人员，确保操作安全沟通机制建立作业前交底每次重要吊装前必须进行详细交底，确保信号员与操作员之间沟通无障碍交底内容包括吊装物特点、作业难点、信号约定等，确保双方理解一致通讯设备配置视线不良或距离较远时，必须配备对讲机等通讯设备设备使用前必须测试正常，电池电量充足约定清晰的通话用语，避免指令混淆信号确认机制建立信号确认机制，操作员收到信号后应有回应动作对于重要或危险操作，应采用复诵确认方式，确保指令正确理解事故预防与安全警示禁止载人与超载作业区域人员安全防护严禁载人规定•塔吊严禁用于载人，无论任何情况下都不得使用吊钩或吊具运送人员•严禁人员攀爬钢丝绳或吊具上下塔吊•严禁操作人员在起吊物上乘坐或站立•人员上下塔吊必须使用专用爬梯，并做好安全防护•违反载人规定是最严重的违规行为，一经发现立即停工整顿超载危害与防范•超载是塔吊事故的主要原因，可能导致臂架断裂、倾覆等严重后果•严格执行额定起重量规定，任何情况下不得超载•重物起吊前必须确认重量，不明重量物体严禁起吊•安装并正确设置超载限制器，定期检查校验•对违反超载规定的行为零容忍，一经发现严肃处理危险区域划定塔吊作业区域必须明确划分安全区域和危险区域•吊物运行轨迹下方区域全部划为危险区域•危险区域边界应设置明显的警示标志•夜间作业应设置警示灯和反光标识第七章典型事故案例分析事故案例分析是安全教育的重要内容，案例分析不仅仅是了解事故经过，更重通过学习真实事故的发生过程、原因分要的是理解事故背后的深层次原因，包析和教训总结，可以加深对安全重要性括人员因素、设备因素、环境因素和管的认识，提高风险防范意识本章将详理因素等多方面的综合分析只有全面细分析几起典型的塔吊事故案例，深入了解事故成因，才能制定有效的预防措剖析事故原因，总结经验教训施每一起事故的背后都蕴含着深刻的教训，本章通过详细分析塔吊倾覆事故和吊装通过分析这些案例，我们可以发现安全物体坠落事故两类典型案例，帮助您认管理中的漏洞和不足，针对性地改进安识到塔吊作业中的重大风险，掌握有效全措施，避免类似事故再次发生的预防措施，提高安全管理水平和应急处置能力案例一塔吊倾覆事故事故经过原因剖析事发背景12022年6月15日，某高层住宅建筑工地，一台QTZ80型塔吊在进行第三次附着作业时发生倾覆当时现场风力约4级，能见度良好，天气晴朗该塔吊使用时间已达4年，曾在多个工地使用，本工地是2事故过程其第三个工作场所上午10:30左右，塔吊在进行标准节安装过程中，操作人员发现塔身有轻微倾斜现象，但未引起足够重视11:15，在安装第二节标准节事故后果3时，塔身倾斜加剧，现场负责人要求停止作业检查11:40，在未查明原因的情况下，在项目经理压力下继续施工，11:55，随着清脆的此次事故造成2名安装工人死亡，3人重伤，直接经济损失约687万断裂声，塔吊突然向建筑物一侧倾倒元塔吊砸毁施工中的建筑物一角，导致工期延误3个月事故引起当地媒体广泛报道，对建筑公司声誉造成严重影响，后续还面临罚款和赔偿1直接原因调查发现，事故的直接原因是塔吊基础不符合设计要求混凝土强度实测仅为C20，远低于设计要求的C30；基础埋入深度不足，仅为设计深度的80%；基础四周回填土未充分压实，雨水浸泡导致地基不均匀沉降这些因素导致随着塔身高度增加，基础无法承受侧向力矩，最终发生倾覆2间接原因间接原因包括施工单位违规压缩工期，基础混凝土未达到设计强度就进行安装；安全管理制度执行不力，发现塔身倾斜后未采取有效措施；监理单位履职不到位，未对基础质量进行严格把关；作业人员安全意识淡薄，发现异常后未坚决停工3管理缺陷深层次原因在于项目管理存在严重缺陷安全责任制未落实，项目经理过分追求进度，忽视安全风险；未建立有效的安全隐患排查和处理机制；缺乏应急预案和处置能力；安全教育培训流于形式，未能提高员工安全意识预防措施与教训总结案例二吊装物体坠落事故概况原因调查基本情况12023年4月8日，某商业综合体建设工地发生一起严重的吊装物体坠落事故事发时，一台QTZ125型塔吊正在吊运一捆钢筋（重约

2.8吨），在距离地面约40米高度时，钢筋束突然从吊具中脱落，坠2事故过程落至施工现场，造成重大人员伤亡上午9:15，塔吊开始吊运钢筋束9:18，钢筋束升至约40米高度并开始水平移动9:20，当钢筋束移动至建筑物上方时，吊具突然失效，钢筋束从空中坠落，穿过临时防护网，砸中下方正在作业的工伤亡情况3人事发前，现场并未按规定拉设警戒线，也未疏散下方作业人员此次事故造成3名工人当场死亡，5名工人受伤（其中2人重伤）事故还导致在建结构局部损坏，直接经济损失约520万元项目被责令停工整顿3个月，建筑公司被处以200万元罚款，相关责任人被依法追究刑事责任技术原因调查发现，事故的直接技术原因包括•吊装使用的吊具不符合要求，选用了普通吊索代替专用钢筋吊具•钢筋束绑扎不规范，捆扎点数量不足，且松紧不一•吊索本身已有磨损，承载能力下降但未及时更换•起吊方式不当，钢筋束重心偏移，导致吊索受力不均•塔吊操作不平稳，水平移动过程中产生较大晃动管理原因结语安全第一，责任重于泰山坚持标准作业程序（）持续培训与安全文化建设SOP规范编制培训体系建设建立完善的塔吊安装、拆卸、操作标准作业程序，内容必须详细、具体、可操作规范应包括操作步骤、安全要点、质量标准和应急处置等内容，确保每建立全面的安全培训体系是提高安全管理水平的基础个环节都有章可循•分层分类培训针对不同岗位人员制定专项培训计划培训落实•理论与实践结合通过模拟训练提高实际操作能力对所有相关人员进行SOP培训，确保充分理解和掌握标准作业要求培训应结合实际案例，采用理论与实践相结合的方式，提高培训效果定期组织考核，•定期复训每季度至少组织一次安全知识更新培训确保培训成果•新技术培训及时开展新设备、新技术的专项培训•考核认证建立严格的考核机制，确保培训效果监督执行谢谢观看！请提问与交流培训小结互动交流小时知识点回顾24本次培训我们系统学习了塔吊安装拆卸的全流程知识，主要内容包括咨询热线•塔吊基础知识与安全管理体系•安装准备工作与安全检查要点培训后如有疑问，可拨打24小时技术咨询热线400-888-XXXX，专业工程师在线解答•组配与安装标准流程及关键技术天•拆卸作业安全控制与应急处置30•维护保养规范与故障排查方法•安全操作与标准信号指挥体系跟踪指导•典型事故案例分析与教训总结培训结束后提供30天的现场跟踪指导服务，帮助学员将理论知识应用到实际工作中考核安排100%为确保培训效果，将进行以下考核•理论考试培训结束后进行闭卷考试，满分100分，60分及格问题解决•实操考核在模拟现场进行关键操作技能考核•案例分析提供实际案例，进行分析并提出解决方案我们承诺100%解决学员在实际工作中遇到的技术问题，确保学以致用•安全知识问答随机抽查安全知识掌握情况学习资料所有考核合格者将获得培训合格证书，可作为上岗资质的重要依据本次培训的电子课件、技术手册和安全操作规程将通过以下方式提供给各位学员

1.培训结束后发放U盘版电子资料

2.可扫描二维码下载移动学习APP

3.关注安全塔吊公众号获取更多学习资源

4.定期推送行业最新技术标准和安全信息常见问题解答恶劣天气如何安全操作？问题在大风、雷雨等恶劣天气条件下，塔吊安装拆卸作业应如何处理？解答风速超过

8.3m/s（5级风）时应停止安装拆卸作业；雷雨天气禁止高空作业和电气操作；雾天能见度低于100米时应停止作业；冰雪天气应先清除设备上的冰雪再作业恶劣天气下应密切关注气象变化，做好设备防护和人员撤离准备如何处理安装中的突发问题？问题塔吊安装过程中遇到紧固件无法对准或结构变形等问题如何处理？解答紧固件无法对准时，应检查两连接面是否平行，禁止强行对接或使用冲击工具；发现结构变形必须停止安装，由专业工程师评估后决定是否更换部件；遇到任何无法解决的技术问题，应立即停工并咨询设备厂家技术支持，切勿冒险作业。