2025速冻调理品行业绿色发展

2025速冻调理品行业绿色发展摘要速冻调理品作为现代食品工业的重要分支，在满足消费者便捷饮食需求的同时，其生产、加工、流通全链条的资源消耗与环境影响问题日益凸显随着“双碳”目标推进、食品安全要求升级及绿色消费趋势崛起，行业绿色发展已成为实现可持续增长的核心命题本报告以2025年为时间节点，通过分析速冻调理品行业绿色发展的内涵与价值，梳理当前行业在绿色转型中的现状与挑战，从技术创新、供应链协同、政策标准、市场引导四个维度提出发展路径，并结合典型案例总结经验启示，旨在为行业提供系统性、可落地的绿色发展方案，推动速冻调理品行业向低碳、高效、可持续的方向迈进

一、绿色发展速冻调理品行业转型的必然选择

（一）绿色发展的内涵从“合规”到“价值创造”的升级速冻调理品的绿色发展并非单一的环保要求，而是全产业链的系统性变革，其核心内涵可概括为“资源高效利用、环境负荷最小化、社会价值最大化”三大维度在生产端，需通过清洁生产技术减少能耗与污染物排放，例如采用低温杀菌、余热回收等工艺降低碳足迹；在供应链端，要推动原材料绿色采购、物流低碳化及包装减量化，减少从田间到餐桌的资源损耗；在消费端，需满足消费者对“健康、安全、环保”的需求，通过透明化的绿色认证（如有机、低碳标识）提升产品附加值相较于传统发展模式，绿色发展更强调“主动转型”而非“被动合规”一方面，它要求企业从“末端治理”转向“源头减排”，通过技术创新降低环境成本；另一方面，它将绿色理念转化为品牌竞争第1页共13页力，例如消费者愿为低碳产品支付溢价（据欧睿数据，2023年全球绿色食品市场规模突破5000亿美元，年增速达

8.2%）

（二）行业价值绿色发展是“生存与增长”的双重引擎

1.政策驱动从“底线要求”到“发展红利”2021年《“十四五”循环经济发展规划》明确提出“到2025年，农产品加工副产物综合利用率达到80%以上”“食品工业单位增加值能耗下降

13.5%”，速冻调理品作为食品工业的细分领域，其绿色生产标准逐步细化（如《速冻食品绿色工厂评价要求》已进入征求意见阶段）政策红利体现在对采用低碳技术的企业给予税收减免（如环保设备投资抵免）、优先纳入政府采购目录、绿色认证企业可获得品牌背书，这些均为企业带来直接的经济收益与市场优势

2.市场拉动消费者需求倒逼产品升级随着“健康中国2030”战略推进及Z世代成为消费主力，消费者对食品的关注度从“是否安全”转向“是否健康、是否环保”据美团研究院2024年调研，72%的消费者在购买速冻食品时会关注“低碳生产”“环保包装”等绿色属性，65%愿为绿色产品支付10%-20%的溢价此外，餐饮企业（如连锁火锅、外卖平台）对绿色食材的采购需求激增，2023年餐饮端对低碳速冻调理品的采购量同比增长35%，为行业绿色转型提供了明确的市场方向

3.成本优化长期视角下的“降本增效”绿色技术的应用虽需短期投入，但长期可显著降低运营成本例如，某头部速冻企业通过引入智能温控冷链系统，将物流环节能耗降低28%，每年节省电费超1200万元；采用可降解植物基包装后，虽单包成本增加

0.1元，但因减少了塑料垃圾处理费用及品牌形象提升，整体毛利率提升

3.5个百分点数据显示，2023年行业绿色转型企业第2页共13页的平均ROE（净资产收益率）较非转型企业高

2.3个百分点，印证了绿色发展的经济效益

二、行业现状与挑战绿色转型“痛点”与“堵点”解析

（一）当前发展现状从“被动尝试”到“主动探索”的起步阶段近年来，速冻调理品行业在绿色发展上已迈出初步步伐，主要体现在三个层面

1.政策与标准体系逐步完善国家层面已出台多项支持政策，如《食品工业“四基”发展指导意见》明确要求“推广低碳制造技术”，地方政府（如山东、河南）对速冻企业绿色技改给予最高500万元补贴行业标准方面，中国食品工业协会发布《速冻调理食品碳足迹核算指南》（2023年），为企业量化碳排放提供依据；部分龙头企业（如三全食品、安井食品）已建立内部绿色生产标准，覆盖原材料采购、生产加工、包装运输全流程

2.技术应用初见成效在生产环节，超高温杀菌（UHT）、热泵烘干等节能技术在部分企业落地，某企业的“低温速冻+余热回收”生产线较传统工艺能耗降低32%；在包装环节，可降解塑料（PLA、PBAT共混材料）、纸质复合包装的使用率从2020年的15%提升至2023年的38%；在冷链物流环节，蓄冷式冷藏车、智能温控系统的普及率提升至45%，物流碳排放减少约18%

3.头部企业引领示范效应显现安井食品通过“光伏+速冻”模式，在福建基地建设50MW光伏电站，年发电量6000万度，满足30%的生产用电需求；三全食品推出第3页共13页“绿色工厂”计划，2023年水资源循环利用率达92%，工业固废综合利用率100%；行业首个“低碳速冻调理品认证”于2024年落地，由中国质量认证中心（CQC）主导，对通过全链条低碳验证的产品授予标识，目前已有5家企业的12款产品获得认证

（二）面临的核心挑战从“技术壁垒”到“系统障碍”的多重制约尽管行业绿色转型取得一定进展，但仍存在以下突出问题，成为制约发展的“拦路虎”

1.技术瓶颈绿色技术“不敢用”“用不起”一方面，部分绿色技术成熟度不足，例如可降解包装材料的耐热性、阻隔性仍低于传统塑料，导致产品保质期缩短（传统塑料包装保质期可达12个月，PLA材质仅8个月）；新型冷链技术（如CO₂速冻）的设备投入成本高（单条生产线约2000万元，是传统隧道速冻机的3倍），中小企业难以承担另一方面，技术研发存在“产学研脱节”，企业与高校、科研院所的合作多停留在短期项目，缺乏长期技术攻关机制，导致绿色技术转化率不足30%

2.成本压力短期投入与长期收益的“时间差”绿色转型的投入主要集中在设备更新（如清洁能源设备、环保生产线）、原材料升级（有机食材采购成本高30%-50%）、认证费用（绿色认证年费约20-50万元）等方面，而收益周期长（通常需3-5年才能覆盖成本）以中小企业为例，某区域速冻企业负责人表示“一条可降解包装生产线年增成本约80万元，但因销量未显著提升，至今未敢投入”据中国食品工业协会调研，2023年行业绿色转型企业的平均投资回收期为

4.2年，高于传统技改项目的

2.8年，导致部分企业“望而却步”第4页共13页

3.标准与认知“绿色”概念混乱与信任危机目前行业缺乏统一的绿色产品标准，部分企业通过“伪绿色”营销（如“非转基因”“无添加”等模糊宣传）误导消费者，导致市场出现“劣币驱逐良币”现象消费者对绿色产品的信任度不足据艾瑞咨询2024年调研，仅38%的消费者认为市场上“绿色速冻食品”真实可信，29%的消费者因“价格虚高”拒绝购买绿色产品此外，碳足迹核算体系不完善，不同企业采用的核算方法差异大，导致产品碳标签缺乏公信力，难以形成市场共识

4.供应链协同上下游“各扫门前雪”的碎片化问题速冻调理品供应链涉及农户、原料供应商、生产企业、物流商、销售终端等多个主体，绿色转型需全链条协同，但当前各环节存在“信息孤岛”上游农户缺乏绿色种植意识（化肥农药滥用导致原料碳排放高）；物流商对冷链低碳化投入不足（中小物流企业占比超60%，未配备智能温控设备）；销售终端（商超、电商）对绿色产品的陈列支持不足（绿色产品促销资源占比仅12%）这种碎片化导致“前端减碳，后端增排”，整体绿色效益难以发挥

三、核心发展路径构建“四位一体”的绿色转型体系

（一）技术创新驱动突破绿色瓶颈，降低转型成本技术是绿色发展的核心支撑，需从生产、包装、物流三个环节推动技术创新与应用

1.生产工艺从“高耗能”到“低碳化”的升级节能设备替代推广热泵技术、光伏供电、余热回收系统，例如某企业将燃煤锅炉改造为空气源热泵，单厂年减碳1200吨；利用工厂屋顶空间建设分布式光伏电站，可满足20%-40%的生产用电需求（据测算，每1MW光伏电站可年减碳约900吨）第5页共13页清洁生产技术应用采用生物酶解、膜分离等绿色加工技术，减少化学药剂使用（如某企业用生物酶替代传统化学保鲜剂，减少废水COD（化学需氧量）排放45%）；推广无水或少水加工工艺（如冷冻干燥替代热风干燥，能耗降低50%，产品复水性提升30%）智能化生产优化通过AI算法优化生产排程，减少设备空载能耗（某企业引入MES系统后，生产调度效率提升25%，能耗降低18%）；部署智能传感器实时监测生产参数，动态调整工艺，降低原料损耗（如某饺子企业通过智能称重系统，将原料浪费率从5%降至2%）

2.包装材料从“一次性”到“循环化”的变革可降解材料研发重点突破PLA/PBAT共混材料的耐热性、耐油性问题，开发适用于高温杀菌产品的包装（如2024年某企业推出的“聚乳酸+纳米涂层”复合膜，可满足-18℃冷冻环境下12个月保质期）；利用农业废弃物（秸秆、淀粉）开发低成本环保包装，如玉米淀粉基餐盒成本较传统塑料降低15%包装减量化设计采用“一料多用”设计（如包装兼具托盘功能，减少纸箱使用）；推广“轻量化”包装（如将500g装速冻包子的包装材料从30g减至20g，减塑率33%）；开发“可复用/可回收”包装，如某企业推出“保温箱+冰袋”循环使用模式，物流包装成本降低40%包装循环体系建设联合电商平台、商超建立“包装回收-清洗-再利用”闭环，例如美团买菜在部分城市试点“冷链箱回收计划”，用户归还包装可获5元优惠券，试点区域包装重复使用率提升至60%

3.冷链物流从“高排放”到“低碳化”的优化运输环节降碳推广蓄冷式冷藏车（较机械制冷车能耗降低25%）、新能源冷藏车（如电动冷藏车可减少碳排放70%）；优化配送第6页共13页路线，采用“多温共配”模式（将不同温度需求的产品合并运输，某区域冷链企业通过该模式降低运输里程18%，碳排放量减少22%）仓储环节节能建设自动化立体仓库，通过AGV机器人减少人工搬运能耗；采用CO₂跨临界制冷技术（较传统氟利昂制冷能耗降低30%，且无温室效应）；利用冰蓄冷技术，在电网低谷期制冰，降低峰期用电成本（某冷库通过冰蓄冷改造，年电费节省28万元）温控技术升级部署物联网温控系统（IoT），实时监测温湿度，避免因温度波动导致的产品损耗（如某企业通过IoT系统，将冷链损耗率从8%降至4%，年减少浪费约500吨）；推广“冰板+真空预冷”技术，降低终端配送温度波动

（二）供应链协同优化打通全链条，实现“绿色闭环”绿色发展需打破“企业单打独斗”模式，推动供应链上下游协同减碳

1.上游构建“绿色原料”供给体系有机种植合作与农户签订绿色种植协议，提供统一的有机肥料、生物防治技术，例如某速冻企业在河南建立5万亩有机小麦基地，原料碳足迹较普通小麦降低35%；对有机原料给予溢价采购（溢价率15%-20%），提升农户参与积极性原料溯源系统建设利用区块链技术记录原料从种植到采收的全流程数据（如施肥量、农药使用情况、运输方式），消费者扫码可查看碳足迹信息，增强产品信任度（某品牌“区块链溯源速冻饺”上市后，绿色产品销量提升40%）副产物资源化利用对加工副产物（如蔬菜边角料、骨渣）进行深加工，开发动物饲料、生物基材料等，例如某企业将胡萝卜渣加工为膳食纤维粉，年创造产值超800万元，实现“变废为宝”第7页共13页

2.中游打造“低碳生产”协同网络绿色工厂集群建设在产业园区内共享清洁能源（如集中建设光伏电站、沼气工程），某食品工业园区通过共享光伏电站，园区企业平均用电成本降低12%，碳排放减少20%；建立绿色生产技术共享平台，推动企业间技术交流与设备共享（如某区域速冻企业联盟共享CO₂速冻设备，单台设备年利用率从60%提升至85%）跨企业协作减排联合上下游企业建立“碳账户”，通过碳交易、碳抵消实现协同减碳，例如某速冻企业与包装厂合作，包装厂采用绿色电力，企业可获得碳减排收益，2023年该企业通过碳交易获得收入超500万元

3.下游构建“绿色流通”终端网络绿色销售渠道拓展在社区团购、电商平台开设“绿色食品专区”，针对绿色产品提供流量倾斜；与连锁餐饮（如海底捞、西贝）合作开发低碳菜品，采用绿色速冻调理品作为原料，某企业通过该渠道年销量增长30%物流协同配送与第三方冷链物流企业签订长期合作协议，共享仓储与运输资源；试点“城市共同配送”模式，在同一区域内由第三方物流集中配送不同品牌的速冻产品，降低运输车辆空驶率（某城市试点后，冷链物流碳排放减少15%）

（三）政策与标准完善构建“制度保障”与“激励机制”政策与标准是绿色发展的“导航图”，需通过“硬约束”与“软激励”双管齐下

1.政策支持体系从“普惠”到“精准”财政补贴与税收优惠对采用绿色技术的企业给予设备投资补贴（如按设备投资额的15%-20%补贴）；对绿色产品（如低碳认证产品）第8页共13页免征增值税，对绿色工厂建设给予土地优惠（如工业用地价格降低10%-15%）绿色金融支持开发“绿色信贷”“绿色债券”，为中小企业绿色技改提供低息贷款（如某银行推出“速冻企业绿色贷”，利率较普通贷款低2个百分点）；设立“绿色转型专项基金”，支持技术研发与示范项目（如某省设立2亿元专项基金，已支持12家企业完成绿色技改）

2.标准体系建设从“模糊”到“统一”绿色产品标准制定速冻调理品绿色产品认证规范，明确碳足迹、能耗、包装等指标（如碳足迹需≤

2.5kgCO₂e/kg产品，包装可降解率≥90%）；建立“绿色产品目录”，对符合标准的企业给予政策倾斜（如优先纳入政府采购目录）碳足迹核算标准统一采用“生命周期评价（LCA）”方法，覆盖从原料到消费的全链条碳排放；开发行业碳足迹核算工具（如在线计算器），降低企业核算难度（某行业协会已开发免费碳足迹核算工具，注册企业超300家）绿色工厂标准制定速冻食品绿色工厂评价指标体系，包括能源消耗、水资源利用、固废处理、环境管理等维度，2025年前实现绿色工厂评价全覆盖

3.监督与激励机制从“被动监管”到“主动参与”碳足迹信息公开要求企业在产品包装或电商页面标注碳足迹信息（如“本产品全生命周期碳排放

2.3kgCO₂e/kg”），接受社会监督；建立“绿色企业黑名单”，对虚假宣传、超标排放的企业实施惩戒第9页共13页绿色认证激励对获得绿色产品认证的企业给予品牌宣传支持（如纳入央视“绿色产品推广计划”）；将绿色转型成效纳入企业社会责任报告，提升品牌形象（据调研，有绿色认证的企业品牌溢价可达15%-20%）

（四）市场需求引导唤醒“绿色意识”，创造“消费价值”消费者是绿色发展的“最终裁判”，需通过教育、创新与品牌建设激发市场需求

1.消费者教育从“被动接受”到“主动选择”科普内容传播通过短视频平台（抖音、快手）制作“绿色速冻食品科普”内容（如“如何辨别真绿色产品”“低碳速冻食品的优势”），2024年某品牌“绿色食品科普”话题播放量超5亿次，带动产品搜索量增长60%体验式营销举办“绿色工厂开放日”活动，邀请消费者参观生产车间，直观感受低碳生产过程；在社区、学校开展“绿色饮食课堂”，普及绿色消费知识（某企业通过该活动，家庭用户复购率提升25%）

2.产品创新从“功能满足”到“价值升级”绿色产品细分针对不同消费场景开发差异化绿色产品，如“儿童有机速冻饺”（原料有机认证，包装可降解）、“低碳早餐包”（碳足迹较普通产品降低30%）；推出“绿色礼盒”，包装采用可回收材料，内置“碳积分”系统（消费者扫码可查询产品碳足迹，积分可兑换优惠券）透明化品牌故事通过“绿色溯源标签”“低碳生产日记”等形式，讲述产品从原料到生产的绿色历程（如某品牌在包装上标注“本第10页共13页产品由100%可再生能源生产，减少碳排放相当于种植20棵树”），增强消费者情感认同

3.渠道协同从“单一销售”到“场景化营销”场景化陈列在商超设置“绿色食品专区”，通过海报、视频屏展示产品绿色属性；在便利店推出“绿色速食套餐”（如绿色速冻饭+可降解餐具），搭配“低碳生活小贴士”电商平台赋能电商平台（淘宝、京东）开设“绿色消费频道”，对绿色产品给予流量扶持；推出“碳足迹标签”搜索功能，消费者可按“低碳指数”筛选产品（某平台数据显示，该功能上线后绿色产品销量增长45%）

四、典型案例与经验启示标杆引领，示范带动

（一）国内标杆安井食品“光伏+绿色工厂”模式安井食品作为速冻调理品行业龙头企业，其绿色发展路径具有示范意义光伏供电降碳在福建、湖北等基地建设分布式光伏电站，总装机容量达100MW，年发电量约

1.2亿度，满足30%的生产用电需求，年减碳约10万吨绿色工厂建设投入超5亿元打造“零碳工厂”，采用CO₂速冻技术（能耗降低35%）、余热回收系统（年回收余热1200万GJ）、雨水回收系统（年节水50万吨），2023年单位产品能耗较行业平均水平低22%供应链协同与上游500家农户签订绿色种植协议，推广有机原料种植；联合物流商开发“新能源冷藏车+智能调度”系统，物流碳排放减少28%第11页共13页启示头部企业需发挥规模优势，通过“技术投入+产业链整合”降低绿色转型成本，成为行业绿色发展的“引擎”

（二）国际经验雀巢“低碳供应链”体系雀巢在速冻调理品领域的绿色实践值得借鉴全链条碳管理建立“碳足迹地图”，覆盖从原料到消费的全流程，识别高排放环节（如物流运输占比42%），针对性优化（如在欧洲试点“电动卡车+智能路线规划”，物流碳排放降低35%）绿色包装创新与初创公司合作开发“菌丝体包装”（用真菌菌丝制成，可完全降解，成本较传统塑料低10%），已在欧洲市场应用于速冻披萨包装消费者互动推出“碳足迹计算器”APP，消费者输入产品购买量，可显示其全生命周期碳排放（如“1kg低碳速冻饺=减少

0.8kg碳排放=种

0.04棵树”），增强消费者参与感启示国际企业注重“数据驱动”与“消费者互动”，国内企业可借鉴其碳管理工具与用户运营经验，提升绿色转型的市场渗透率

五、结论与展望迈向“绿色速冻”新时代2025年是速冻调理品行业绿色发展的关键节点，政策驱动、市场需求、技术进步将共同推动行业从“规模扩张”转向“质量效益”增长尽管当前仍面临技术瓶颈、成本压力、标准缺失等挑战，但通过“技术创新突破瓶颈、供应链协同打通链条、政策标准保驾护航、市场需求拉动增长”的“四位一体”路径，行业有望实现全链条低碳化、高效化、可持续化发展未来，绿色发展将成为速冻调理品企业的“核心竞争力”，不仅是企业履行社会责任的体现，更是在“双碳”目标与消费升级背景下实现长期增长的必然选择我们期待，在企业、政府、消费者的共同第12页共13页努力下，2025年将成为“绿色速冻”的元年，推动行业向更健康、更环保、更可持续的方向迈进，为“美丽中国”建设贡献食品工业的力量（全文约4800字）第13页共13页。