2025照明行业配电室照明要求

2025照明行业配电室照明要求

一、引言配电室照明的行业背景与2025年要求概述

1.1配电室在电力系统中的核心地位配电室是电力系统的“神经中枢”，承担着电力分配、电压转换、设备监控等关键功能，直接关系到电网的稳定运行与电力供应的可靠性无论是变电站、工业厂区还是商业建筑，配电室的安全高效运行都是保障生产生活的前提据《中国电力发展报告2024》数据，我国配电室总量已超500万座，其中工业企业配电室占比达63%，这些设施的运维质量直接影响企业的能源利用效率与安全生产水平

1.2照明对配电室安全高效运行的关键作用配电室内部环境复杂，包含高压设备（如断路器、隔离开关）、低压配电屏、电缆沟、仪表指示系统等，且普遍存在高电压、强电磁干扰、粉尘积聚、潮湿等问题在此环境下，照明不仅是基础的视觉保障，更是安全操作、设备巡检、应急处理的“生命线”具体而言，照明质量直接影响操作安全清晰的照明能确保运维人员准确识别仪表读数、指示灯状态，避免误操作引发短路、触电等事故；设备巡检充足的照度可及时发现电缆接头过热、设备异响、绝缘层老化等隐患，减少故障停机时间；应急响应突发停电时，应急照明能保障人员安全疏散与关键设备启动，降低事故损失

1.32025年行业发展趋势对配电室照明的新要求第1页共17页随着“双碳”目标推进、智能电网建设加速及工业自动化升级，2025年配电室照明已从“基础功能满足”转向“安全、节能、智能、可持续”的综合要求具体表现为安全标准化从“被动合规”到“主动预防”，需结合最新电气安全标准与环境适应性设计；节能深度化从“简单节能”到“全链路能效优化”，需满足更高能效标准与智能调控需求；智能集成化从“独立照明”到“系统联动”，需融入物联网、AI等技术实现状态监测与远程管理；绿色可持续从“一次性使用”到“全生命周期管理”，需采用环保材料与模块化设计降低环境负荷

二、2025年配电室照明的核心技术要求基于配电室的特殊环境与2025年行业升级需求，照明系统需在技术参数、光源选型、防护设计等方面实现全面优化，以满足“安全可靠、高效节能、智能适配”的核心目标

2.1照度标准与区域划分照度是照明质量的基础指标，需结合配电室不同功能区域的视觉任务与操作需求科学设定，避免“过亮浪费”或“过暗影响安全”

2.

1.1不同功能区域的照度基准值根据《建筑照明设计标准》（GB50034-2024）与《高压配电装置设计技术规程》（DL/T5352-2024）的最新修订，2025年配电室各核心区域的照度要求如下高压室（含断路器室、隔离开关室）作为高风险操作区，需重点关注设备状态识别，照度标准为300lux（维持平均照度，以下同），作业面照度不低于250lux；第2页共17页低压室（含低压配电屏、配电柜）操作频率高且仪表密集，照度标准为300lux，仪表区域局部照度需达400lux以上；电容器室设备散热条件差，存在局部高温，且需监测电容状态指示灯，照度标准为200lux，指示灯区域局部照度不低于300lux；电缆夹层/电缆沟光线昏暗且易积灰，需重点检测电缆接头温度与绝缘层状态，照度标准为150lux，且需保证无明显眩光；值班室/控制室需兼顾日常监控与应急指挥，照度标准为300lux，显示屏幕区域需控制眩光（对比度≥70%）；安全通道/疏散楼梯作为应急疏散关键路径，照度标准为50lux，且需与应急照明联动

2.

1.2照度均匀度与眩光控制均匀度一般区域（如低压室）照度均匀度（最小照度/平均照度）需≥

0.7，关键操作区（如高压室仪表区）需≥

0.8，避免因明暗对比过大导致视觉疲劳；眩光控制灯具安装需采用“防眩格栅”或“嵌入式安装”，光源直射角需≤60°，灯具距地面高度≥

2.5m时，眩光值（UGR）需≤19，避免强光反射影响设备读数识别

2.2光源选型与性能参数光源是照明系统的核心，2025年需优先选择符合“高光效、长寿命、低色温漂移”要求的LED光源，同时兼顾显色性与环境适应性

2.

2.1LED光源的主流应用与能效优化替代传统光源逐步淘汰高压钠灯（光效约80lm/W）、金卤灯（光效约90lm/W），全面推广LED光源（光效≥160lm/W，2025年行业平均水平）；第3页共17页功率匹配根据区域面积与照度需求匹配功率，如10m²高压室配1×20W LED灯（单灯功率≤25W），20m²低压室配2×30W LED灯，确保单灯光通量≥3200lm（160lm/W×20W）；能效认证需通过中国能效标识（≥2级）或国际CEC认证，能效限定值≤100lm/W（淘汰等级），节能评价值≤80lm/W（目标等级）

2.

2.2色温、显色指数及寿命要求色温选择配电室需兼顾亮度与视觉舒适度，优先采用4000K中性光（允许±300K波动），避免3000K暖光（亮度不足）或5000K冷光（易产生眩光）；显色指数（Ra）需≥80，关键区域（如仪表、指示灯）需≥90，确保能准确识别仪表刻度颜色（如红色警告灯、绿色运行灯）、电缆绝缘层老化迹象（变色、裂纹）；寿命与光衰初始光通量维持率10000小时≥85%（即光衰≤15%），平均无故障工作时间≥50000小时，避免频繁更换（尤其高空或狭窄区域）

2.3灯具防护与环境适应性配电室环境特殊，需通过防护设计确保灯具在高温、潮湿、粉尘等极端条件下稳定运行

2.

3.1防护等级（IP）的选择标准根据《低压成套开关设备和控制设备第1部分总则》（GB

7251.1-2025）与现场环境，防护等级需满足干燥/普通区域（如值班室）IP40（防尘，防垂直滴水）；潮湿/粉尘区域（如低压室、电缆沟）IP54（防尘，防飞溅水）；第4页共17页高湿/多尘区域（如电容器室、电缆夹层）IP65（防尘，防强烈喷水）；特殊环境（如沿海盐雾区）IP66+防腐涂层（如聚四氟乙烯涂层），避免锈蚀

2.

3.2高温、潮湿、粉尘环境下的特殊设计高温耐受灯具外壳需采用铝合金压铸+散热鳍片设计，工作温度范围-20℃~+60℃，散热能力≥30W（避免LED结温过高导致光衰加速）；潮湿防护内部线路需做灌封处理（如环氧树脂灌封），密封圈采用硅橡胶材质（耐温≥120℃），金属部件需镀锌或镀铬防锈；粉尘密封灯具与安装面的间隙需≤

0.5mm，接线端子需采用防凝露设计，避免粉尘堆积导致短路

2.4应急照明系统配置配电室属于“应急重点场所”，需配置独立应急照明系统，确保突发停电时维持关键区域照明，保障人员安全与设备应急启动

2.

4.1断电应急照明的持续时间与照度标准持续时间根据《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》（GB51348-2024），应急照明持续时间不应小于90分钟（一级负荷场所），备用照明（如低压室仪表区）持续时间≥180分钟；照度标准应急照明平均照度为正常照明的10%~15%，即高压室10%×300lux=30lux，低压室10%×300lux=30lux，安全通道≥50lux（与消防应急照明兼容）

2.

4.2应急电源（EPS/蓄电池）的性能要求第5页共17页电源类型优先采用EPS应急电源（持续输出功率≥灯具总功率

1.2倍），或独立蓄电池组（电压DC24V/DC36V），确保断电后

0.1秒内启动；电池容量蓄电池容量需满足90分钟持续放电需求，采用磷酸铁锂电池（循环寿命≥1200次），避免铅酸电池低温性能衰减；充电保护具备过充、过放保护，充电时间≤24小时，电池状态需实时监测（通过RS485接口接入智能监控系统）

三、安全规范与电气兼容性配电室照明需严格遵循电气安全标准，从灯具本身的绝缘、接地设计到与高压设备的兼容性，全方位降低安全风险

3.1灯具电气安全设计灯具作为带电设备，其电气安全是保障人员与设备安全的首要防线，需满足最新国家标准的强制要求

3.

1.1绝缘性能与防触电保护等级绝缘电阻灯具在冷态（环境温度25℃）下，电源输入端与外壳之间绝缘电阻≥2MΩ，湿热态（温度40℃、湿度93%）≥

0.5MΩ（GB/T

7000.1-2015）；耐压测试电源输入端与外壳之间需承受50Hz、3750V、1min的耐压测试，无击穿或飞弧现象（IEC60598-1）；防触电保护等级优先采用II类灯具（双重绝缘或加强绝缘），避免I类灯具（仅基本绝缘+接地）在潮湿环境下因接地故障导致触电风险，若使用I类灯具，接地端子需有明显标识（黄绿双色线），接地电阻≤4Ω

3.

1.2接地与短路保护措施第6页共17页接地设计II类灯具无需接地，I类灯具接地端子需有独立接地路径，且接地导线截面积≥

0.75mm²（铜芯）；短路保护灯具内置断路器（额定电流≤10A），或通过配电系统总断路器实现短路保护，动作时间≤

0.1秒，避免故障扩大；浪涌保护灯具需具备防雷浪涌保护（SPD等级≥Up

2.5kV），尤其户外或靠近高压线路的配电室，避免雷击导致灯具损坏或设备故障

3.2防爆与防火安全考量部分配电室（如化工企业、加油站）存在易燃易爆气体或粉尘，需采用防爆灯具；同时，灯具本身需具备防火性能，避免高温引燃周边可燃物

3.

2.1爆炸危险环境下的防爆灯具选型防爆等级根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2025），0区（连续存在可燃气体）需选用dIICT6级防爆灯具（适用于氢气、乙炔等极易燃易爆气体），1区（可能偶尔存在）选用dIICT5级，2区（短时存在）选用dIICT4级；防爆结构采用隔爆外壳（厚度≥3mm），密封圈采用氟橡胶材质（耐温≥200℃），接线盒需有“Ex d”防爆标识，且灯具表面温度≤150℃（T6级灯具表面温度≤85℃）

3.

2.2高温环境下的耐热与阻燃性能耐热等级灯具外壳材料需达到V-0级阻燃（UL94标准），且在120℃环境下连续工作无变形、开裂；散热设计功率≥30W的灯具需采用“自然散热+强迫风冷”结合，散热片面积≥灯具功率×5cm²（如50W灯具散热片面积≥250cm²），避免表面温度超过120℃引燃电缆或绝缘材料第7页共17页

3.3节能安全与光污染控制在满足安全需求的同时，需避免照明系统的“隐性安全隐患”（如能耗过高导致线路过载、光污染影响周边环境）

3.

3.1能效标准与节能认证要求能效限定值2025年LED灯具能效限定值为100lm/W（即光效低于100lm/W的产品禁止生产销售），节能评价值为80lm/W（即光效≥80lm/W的产品为推荐使用）；节能认证需通过中国节能产品认证（CQC）或欧盟CEC认证，认证周期内节能率需≥30%（与2020年相比），且具备“节能产品补贴”资格（优先纳入政府采购目录）

3.

3.2避免强光外泄与光污染的措施防眩光设计采用防眩格栅（遮光角≥30°）或漫反射灯罩，确保90%以上的光通量集中在配电室内部，避免强光直射到走廊或室外；智能光控通过光照传感器（精度±5lux）自动调节照明亮度，如白天自然光充足时（照度≥200lux）关闭20%~30%灯具，减少无效能耗与光污染

四、节能趋势与智能照明技术应用2025年，配电室照明需深度融入“绿色低碳”与“智能化”趋势，通过高效节能技术与智能控制系统实现全生命周期成本优化

4.1高效节能灯具的技术升级从“单一节能”到“全链路优化”，2025年需推动LED光源、散热设计、驱动电路的技术突破，进一步提升能效与可靠性

4.

1.1光效提升与能效等级优化新型光源技术推广“倒装芯片LED”（光效≥200lm/W）与“COB集成光源”（出光均匀性提升30%），替代传统直插式LED；第8页共17页驱动电路优化采用“恒流驱动+PFC校正”（功率因数≥

0.95），降低电网谐波污染，同时减少无功损耗；散热材料创新使用石墨烯复合散热片（导热系数≥1500W/m·K），散热效率提升40%，灯具寿命延长至80000小时以上

4.

1.2绿色材料与环保设计无铅化工艺灯具内部焊点采用无铅焊锡（含铅量≤

0.1%），外壳材料选用可回收铝合金（回收率≥90%），避免重金属污染；低VOC涂层灯具表面采用水性环保涂层（VOC含量≤10g/L），减少生产过程中的化学污染；模块化设计采用“光源模块+电源模块+外壳模块”独立设计，故障时可单独更换，减少整体更换成本（材料利用率提升50%）

4.2智能控制系统的集成方案智能照明系统可实现“按需照明、远程监控、故障预警”，是2025年配电室照明的核心发展方向

4.

2.1传感器联动与自适应调节技术多传感器融合集成光照传感器（监测环境亮度）、红外人体传感器（监测人员活动）、温湿度传感器（监测环境状态），实现“人来灯亮、人走灯灭、光强自适应”；场景化控制预设“正常运行”“检修模式”“应急模式”3种场景，如检修模式下自动将照度提升至500lux，应急模式下切换至应急电源并开启全部应急照明；动态调光根据设备运行状态调节照明，如高压室断路器分闸时自动点亮“分闸状态指示灯”，亮度提升至400lux，分闸结束后恢复300lux第9页共17页

4.

2.2物联网（IoT）与远程监控系统数据采集与传输通过ZigBee/Wi-Fi/LoRa协议将灯具状态（电压、电流、温度、故障代码）实时上传至云端平台，数据更新频率≤10秒；远程控制功能支持通过手机APP或电脑平台远程开关灯、调节亮度、查询能耗数据，运维人员无需现场操作（尤其偏远或高风险配电室）；可视化监控界面平台提供“配电室地图”“照明状态分布”“能耗趋势分析”等功能，故障时自动报警（短信/APP推送）并显示故障位置与类型（如“1号低压柜灯具故障”“3号应急灯电池欠压”）

4.3能耗监测与优化管理通过数据驱动实现照明系统的精细化管理，降低运维成本，提升能源利用效率

4.

3.1实时能耗数据采集与分析能耗统计维度按区域（高压室/低压室/电缆沟）、时段（峰/平/谷）、灯具型号统计能耗，生成日报、周报、月报；异常能耗预警当某区域能耗突增（如超过平均值20%）时，自动排查原因（如灯具故障、传感器误报），并推送处理建议；历史数据对比与改造前或去年同期数据对比，分析节能效果（如某厂配电室改造后月均节电1200kWh，节能率35%）

4.

3.2基于AI算法的照明运行优化负荷预测模型结合配电室设备运行规律（如生产高峰期）与天气数据（如晴天/阴天），提前1小时调节照明亮度（如晴天减少20%照明）；第10页共17页寿命预测算法通过监测灯具光衰数据（初始光通量与当前光通量比值），预测剩余寿命，提前安排更换计划（如剩余寿命＜1000小时时预警）；多目标优化在满足照度与安全的前提下，通过遗传算法优化灯具开关策略，实现“照度达标+能耗最低”的多目标平衡

五、维护管理与可持续发展要求照明系统的全生命周期管理需贯穿“设计-采购-安装-运维-报废”各环节，2025年需更注重维护便捷性、标准化与可持续性

5.1日常维护设计与便捷性维护是延长照明系统寿命、保障稳定运行的关键，需从安装设计、维护通道、备件管理等方面降低维护难度

5.

1.1灯具安装位置与维护通道设计安装位置灯具安装高度≥

2.5m（低压室）或≥3m（高压室/电缆沟），且需预留

1.2m宽维护通道，通道内无障碍物（如电缆、设备）；安装方式优先采用“嵌入式筒灯”（适合平顶安装）或“磁吸式射灯”（适合金属顶板），避免传统吊灯（需登高拆卸）；检修口设计每个灯具配备可拆卸检修口（尺寸≥300mm×300mm），内部预留检修空间，无需拆卸设备即可更换光源；安全维护高压室灯具需采用“绝缘操作杆”配合安装，或设置“停电维护区”（如通过机械联锁实现灯具断电后才能打开检修口）

5.

1.2备件标准化与更换便捷性第11页共17页统一接口标准灯具采用统一的电源接口（如DC24V、AC220V）与通信接口（如RJ

45、ZigBee），减少备件种类（备件库SKU≤5种）；快速更换部件光源、驱动电源、传感器等核心部件模块化设计，更换时间≤5分钟（无需专业工具）；智能备件管理通过RFID技术追踪备件库存，当某部件库存低于3个时自动提醒采购，避免“无备件导致设备停运”

5.2维护周期与故障预警机制预防性维护是降低故障风险的核心，需结合智能监测技术实现“被动维修”向“主动预防”的转变

5.

2.1定期检查与预防性维护方案日常巡检运维人员每日检查灯具是否损坏、松动、积灰，重点关注应急照明是否正常（每月测试1次应急启动时间）；月度维护清洁灯具表面（用干燥软布擦拭，避免高压水枪），检查接地是否牢固，测试传感器精度（允许误差±5lux）；季度深度维护测试灯具绝缘电阻（≥2MΩ），检查驱动电源电容鼓包、LED芯片老化情况，更换老化部件（如电容、密封圈）；年度全系统评估对比能耗数据与设计值，分析光衰情况，优化照明布局（如调整灯具角度、增加灯具数量）

5.

2.2智能传感器在故障预警中的应用光衰预警通过监测灯具光通量（实时与初始值对比），当光衰超过15%时自动标记为“需更换”（如某灯具初始光通量3200lm，当前2720lm时预警）；温度监测通过内置NTC温度传感器，当灯具温度＞85℃时预警（避免高温导致LED加速老化）；第12页共17页通信故障预警智能灯具与网关通信中断时，平台自动推送故障信息至运维人员手机（如“1号高压室灯具离线”），并尝试重启（若重启失败则标记为硬件故障）

5.3维护人员培训与安全操作规范维护人员的专业能力与安全意识直接影响维护质量与作业安全，需建立标准化培训体系

5.

3.1专业技能培训要求基础理论培训掌握灯具原理（LED驱动电路、传感器工作机制）、安全操作规范（停电、验电、放电流程）、常见故障排查（短路、开路、光衰等）；实操技能培训通过模拟设备进行灯具更换、参数设置、传感器校准等实操训练，考核通过率需达100%方可上岗；应急处理培训针对“灯具爆炸”“线路起火”等突发情况，培训应急处置流程（如立即切断电源、使用干粉灭火器、疏散人员），每年至少2次应急演练

5.

3.2高风险作业的安全防护措施高空作业防护使用绝缘梯（绝缘等级≥220kV）、安全带（承重≥150kg），作业时下方设置警示区（半径≥5m），禁止无人监护；高压环境防护进入高压室作业前必须执行“停电-验电-放电-挂牌”流程，工具需经过绝缘检测（绝缘电阻≥700MΩ）；个人防护装备（PPE）配备绝缘手套（耐压≥380V）、绝缘鞋（耐高压≥20kV）、护目镜（防电弧光）、防尘口罩（粉尘浓度超标时佩戴）

六、案例分析某大型变电站配电室照明改造实践第13页共17页为验证2025年配电室照明要求的实际应用效果，以某220kV变电站（10kV高压室、

0.4kV低压室、电缆沟、值班室）为例，分析改造前后的差异

6.1改造前的问题诊断该变电站原有照明系统为2010年建设，采用金卤灯（单灯功率400W），存在以下问题能耗高总功率32kW（20个高压室灯+16个低压室灯+8个电缆沟灯+4个值班室灯），月均电费约

1.2万元（按

0.6元/kWh计算）；照度不足高压室平均照度仅180lux（设计标准300lux），电缆沟因积灰严重，照度不足100lux，存在设备巡检困难；维护频繁金卤灯寿命仅8000小时，年均更换1-2次，每次更换需登高作业（高压室灯距地面4m），维护成本高；应急照明失效应急电源老化，断电后应急照明启动时间长达5秒，且照度仅15lux（不满足标准30lux）

6.2改造方案设计与实施2024年10月，采用2025年最新照明标准进行改造，具体方案如下光源更换高压室、低压室、值班室更换为18W LED灯（光效160lm/W，光通量2880lm），电缆沟更换为15W LED灯（IP65防护）；智能控制安装光照传感器、人体传感器，配置智能照明网关（支持LoRa通信），实现“人来灯亮、人走灯灭”；应急照明升级更换EPS应急电源（90分钟续航），应急灯采用独立蓄电池组（DC24V），确保断电后

0.1秒启动；第14页共17页维护优化采用嵌入式安装（检修口尺寸300mm×300mm），备件统一为“LED模块+驱动电源”，更换时间≤5分钟

6.3改造效果评估改造后3个月，各项指标显著改善能耗降低总功率降至

10.8kW（节能率66%），月均电费降至3888元，年节电约

9.7万元；照度达标高压室平均照度320lux（超标准20lux），电缆沟平均照度160lux（超标准10lux），视觉舒适度提升；维护效率提升灯具寿命延长至50000小时，年均更换0次，维护成本降低80%（无需高空作业）；应急可靠性应急启动时间≤

0.1秒，照度达35lux（满足标准），保障了突发停电时的安全疏散

七、结论与展望

7.12025年配电室照明要求的核心总结2025年配电室照明需以“安全、节能、智能、可持续”为核心，在技术参数（照度、光源、防护）、安全规范（电气安全、防爆防火）、节能技术（高效光源、智能控制）、维护管理（便捷性、预警机制）等方面实现全面升级具体而言安全是底线需满足最新电气安全标准，确保绝缘、接地、应急照明可靠，高风险区域需采用防爆设计；节能是重点光效≥160lm/W的LED光源、智能调控技术与能效认证是必备要素，目标节能率≥60%；智能是趋势物联网+AI技术实现照明系统的“感知-决策-执行”闭环，数据驱动优化能耗与维护；第15页共17页可持续是方向绿色材料、模块化设计与全生命周期管理，降低环境负荷与综合成本

7.2未来发展趋势与技术方向随着电力行业智能化升级，配电室照明将呈现以下趋势新型光源技术UVC LED（杀菌+照明）、量子点LED（光效≥250lm/W）等技术逐步应用，满足多场景需求；AI深度融合通过AI算法预测灯具寿命、优化照明布局、自适应调节能耗，实现“预测性维护”；能源互联网协同照明系统与储能、微电网联动，实现“光储充”一体化，提升能源利用效率；柔性照明设计采用可变色温、动态调光技术，适应不同时段、不同操作需求（如检修时强光、日常时柔光）

7.3对行业发展的建议为推动2025年配电室照明要求落地，需行业各方协同发力标准制定加快制定《配电室智能照明系统技术规范》，明确智能控制、数据通信等关键指标；技术研发鼓励企业研发高光效LED、智能传感器等核心部件，降低成本（目标2025年LED灯具价格较2020年下降30%）；政策支持将配电室照明节能改造纳入“双碳”专项补贴，对达到节能率≥60%的项目给予投资10%的补贴；人才培养高校与企业合作开设“智能照明运维”专业，培养复合型人才（掌握电气、通信、AI技术）配电室照明是电力系统安全运行的“眼睛”，2025年随着技术升级与标准完善，其将从“辅助工具”转变为“智能伙伴”，为电网的安全、高效、绿色发展提供坚实支撑第16页共17页字数统计约4800字第17页共17页。