2025连铸机市场竞争格局与领先企业

2025连铸机市场竞争格局与领先企业

一、引言连铸机行业的价值与2025年市场背景连铸机是钢铁工业的“心脏”，其技术水平直接决定钢铁生产的效率、质量与能耗作为将钢水连续铸造成钢坯的关键设备，连铸机承担着“钢水-钢坯”的转化功能，是轧钢环节的“原料源头”在全球钢铁产量持续增长、智能制造与绿色低碳转型加速的背景下，连铸机市场的竞争已从单纯的“设备制造”升级为“技术+服务+生态”的综合较量2025年，全球钢铁行业正处于“质量提升、效率优化、绿色转型”的关键期据国际钢铁协会（IISI）数据，2024年全球粗钢产量达

19.6亿吨，预计2025年将突破20亿吨，其中发展中国家（如印度、东南亚）的钢铁需求增速超5%，直接拉动连铸机市场增长同时，中国“双碳”目标推动钢铁企业淘汰落后产能，推动高附加值、低能耗连铸技术应用；欧美市场则聚焦智能化与数字化升级，要求连铸机具备更高的自动化控制与能效优化能力在此背景下，2025年连铸机市场的竞争格局将呈现“技术迭代加速、头部企业集中度提升、新兴市场机遇凸显”的特点，深入分析其竞争格局与领先企业，对行业参与者把握趋势、制定策略具有重要意义

二、2025年连铸机市场竞争格局全景分析

（一）市场规模与增长趋势需求驱动与区域分化并存

1.全球市场规模总量稳步增长，区域需求差异显著2025年全球连铸机市场规模预计达128亿美元，2020-2025年复合增长率（CAGR）约

4.8%这一增长主要源于三方面驱动第1页共11页钢铁产量增长发展中国家基建需求（如东南亚、非洲）与发达国家制造业复苏（如汽车、机械制造）拉动粗钢产量增长，带动连铸机新增与更新需求技术升级需求全球主流钢铁企业（如安赛乐米塔尔、宝武集团）正加速淘汰20世纪末的传统连铸机，转向高拉速（

3.5m/min）、近终形连铸（如超薄板坯、大方坯）等先进技术，单台设备价值提升30%-50%政策推动绿色制造欧盟“碳边境调节机制”（CBAM）、中国“钢铁行业能效标杆水平”等政策，倒逼企业采用节能型连铸机（如电磁搅拌、结晶器保护渣优化），推动市场向高端化转型从区域看，市场呈现“三极格局”中国市场全球最大连铸机消费国，占比超45%2025年需求达58亿美元，主要来自国内钢铁产能置换（如河北、江苏淘汰小高炉配套连铸机更新）与“一带一路”海外项目（如东南亚钢铁厂建设）印度市场增速最快的新兴市场，CAGR达

7.2%印度政府“国家钢铁使命”计划推动本土钢铁产能从

1.5亿吨增至3亿吨，连铸机需求激增，2025年市场规模预计达12亿美元欧美市场高端技术主导，占全球高端连铸机需求的60%欧洲聚焦“数字化工厂”建设，要求连铸机与MES（制造执行系统）、ERP系统无缝对接；北美则因汽车用钢需求回升，对薄规格连铸坯设备需求增长

2.市场竞争要素技术、成本、服务三维角力连铸机市场竞争已从单一维度转向“技术壁垒-成本控制-服务响应”的综合竞争，具体表现为

（1）技术壁垒高端市场的“护城河”第2页共11页连铸机技术涵盖结晶器、拉矫机、切割设备、自动化控制系统等核心模块，技术水平直接决定产品性能国际巨头凭借百年技术积累，在高端领域占据主导结晶器技术西门子奥钢联的“超薄板坯结晶器”可实现板坯厚度降至100mm，拉速达

4.5m/min，满足汽车板对“薄规格、高精度”的需求；自动化控制达涅利的“智能连铸系统”集成AI算法，可实时优化结晶器液位、二冷配水等参数，使铸坯合格率提升至

99.5%；节能技术SMS集团的“全直流传动连铸机”能耗较传统设备降低20%，符合欧盟低碳要求国内企业在中低端市场（如小方坯、普通板坯连铸机）实现国产化突破，但高端技术（如高速连铸、近终形连铸）仍依赖进口，国产化率不足30%

（2）成本控制性价比竞争的“关键”连铸机是重型装备，原材料（钢材、电机、传感器）占成本的60%以上，供应链管理能力直接影响价格竞争力国内企业依托本土化供应链与规模化生产，成本优势显著中冶赛迪通过与国内电机厂（如无锡电机厂）合作，电机采购成本较国际企业低15%-20%；中信重工采用模块化设计，生产周期缩短至6-8个月（国际企业平均10-12个月），交付成本降低10%；国际企业虽技术领先，但供应链分散（如核心传感器依赖日本、欧洲供应商），成本较国内高30%-40%

（3）服务响应长期合作的“纽带”第3页共11页连铸机服务周期长达15-20年，设备维护、备件供应、技术升级等服务能力决定客户粘性国际企业通过全球服务网络（如西门子奥钢联在上海、休斯顿设技术服务中心）提供“7×24小时”响应；国内企业则通过“本地化服务团队+快速备件库”（如中冶赛迪在唐山、太原设备件库）提升服务效率，客户满意度较国际企业高5%-8%

（二）市场竞争格局头部集中与细分突围并存

1.全球市场竞争主体国际巨头主导高端，国内企业崛起中端2025年全球连铸机市场CR5（前5家企业集中度）约65%，国际巨头与国内头部企业形成“高端-中端”分治格局

（1）国际巨头垄断高端市场，技术引领行业西门子奥钢联（SIEMENS VAI）全球高端连铸机龙头，市场份额约22%技术优势覆盖超薄板坯连铸（如为蒂森克虏伯提供的“超紧凑带钢连铸机”）、智能控制系统（AI预测性维护），2024年高端市场份额超35%达涅利（Danieli）欧洲技术标杆，市场份额约18%聚焦“短流程连铸-轧制”一体化方案（如为印度JSW钢铁提供的“连铸-热连轧”联动设备），2025年计划拓展东南亚市场SMS集团（Siemens MetalSystems）德国技术代表，市场份额约15%以“绿色连铸”为核心，推出氢基还原铁（HBI）-连铸联合设备，为全球低碳钢铁厂提供解决方案

（2）国内头部企业主导中端市场，加速高端突破中冶赛迪中国连铸机“国家队”，市场份额约12%在中高端板坯连铸机领域（如为宝武集团宝山基地提供的“高速板坯连铸机”，拉速达

3.8m/min）实现国产化替代，2024年海外订单占比提升至25%（东南亚、中东市场）第4页共11页中信重工重型装备龙头，市场份额约10%聚焦小方坯、大方坯连铸机，2024年推出“智能化连铸产线”，集成机器视觉检测系统，铸坯表面缺陷识别率达

99.8%中国一重技术积累深厚，市场份额约8%在大型板坯连铸机（坯重15吨）领域占据优势，为鞍钢鲅鱼圈基地提供的“1900mm板坯连铸机”是国内最大规格设备

（3）新兴细分领域竞争者聚焦差异化市场特种连铸机企业如无锡中鼎（专注铜、铝连铸机）、宁波宝新（不锈钢连铸机），凭借对特定材料的工艺理解，在细分市场（如新能源电池用铜连铸坯）占据30%以上份额智能化技术服务商如科大智能（提供连铸机自动化控制系统），以“软件+硬件”模式切入市场，2024年市场份额约5%，增速达25%

2.区域竞争格局中国主导国内市场，国际企业深耕欧美

（1）中国市场国内企业“主场作战”，国际巨头“高端渗透”中国连铸机市场规模占全球45%，国内企业凭借本地化服务、性价比优势占据主导（CR5约60%）但国际巨头在高端市场（如汽车板用超薄板坯连铸机）仍占优，2024年高端市场CR5中，西门子奥钢联、达涅利占比超50%

（2）印度市场国际企业“抢滩”，国内企业“借势出海”印度2025年连铸机需求预计达12亿美元，国际巨头通过与本土钢铁企业合作切入市场（如西门子奥钢联为JSW钢铁提供1580mm板坯连铸机），国内企业（如中冶赛迪）则通过“交钥匙工程”（设计+设备+安装调试）降低进入门槛，2024年在印度市场份额提升至18%

（3）欧美市场技术壁垒高，国际巨头“垄断”第5页共11页欧洲、北美市场对连铸机的智能化、低碳化要求严苛，国际巨头凭借技术积累占据绝对优势（CR5超80%）国内企业通过技术合作（如中信重工与美国HHI联合研发）逐步渗透，但短期内难以突破高端市场

三、2025年领先企业深度剖析

（一）国际领先企业技术壁垒与全球布局驱动增长

1.西门子奥钢联（SIEMENS VAI）高端技术标杆，聚焦“智能+绿色”企业概况西门子集团旗下子公司，19世纪末开始研发连铸技术，全球高端连铸机市场份额连续15年第一，2024年营收约28亿欧元，其中连铸机业务占比42%核心优势技术领先全球首个实现“超薄板坯连铸-热连轧”一体化的企业，其“超紧凑带钢连铸（CSP）技术”可将板坯厚度从200mm降至80mm，投资成本降低30%，已被蒂森克虏伯、JFE钢铁采用；智能化系统推出“VAI SmartCast”系统，集成AI算法实时优化结晶器液位（波动控制在±5mm内）、二冷配水（冷却效率提升15%），2024年该系统订单占高端连铸机的35%；绿色技术开发“氢基结晶器保护渣”（碳排放降低60%）、“全废钢连铸工艺”（吨钢能耗降低25%），符合欧盟“碳关税”要求，2024年低碳连铸设备订单同比增长40%市场策略聚焦高端市场（汽车板、硅钢），通过“技术授权+设备销售”模式（如向中国宝武出售CSP技术），同时在上海、休斯顿设技术服务中心，提供“设备+运维+升级”全生命周期服务第6页共11页挑战与应对面临国内企业成本竞争压力，2024年开始在中国建立本地化备件库，将核心部件（结晶器铜板）生产转移至中国，降低供应链成本10%

2.达涅利（Danieli）“短流程”方案引领者，深耕新兴市场企业概况意大利百年企业，全球连铸-轧制设备一体化方案提供商，2024年营收约32亿欧元，连铸机业务占比38%，市场份额18%核心优势短流程工艺首创“连铸-热连轧-冷连轧”短流程方案，投资成本较传统流程低20%，已为印度JSW钢铁（产能1200万吨/年）、巴西CSN钢铁提供全流程设备，2024年该方案订单占比达45%；定制化服务为客户提供“从钢水到成品”的全流程设计，如为特斯拉上海工厂定制“超薄规格连铸机”（板坯厚度110mm），满足新能源汽车用钢需求；新兴市场布局在东南亚（越南、印尼）、中东（沙特）设办事处，通过“设备+融资”模式（与当地银行合作提供分期付款）拓展市场，2024年新兴市场订单占比提升至35%挑战与应对面临原材料价格波动影响（2024年钢材成本上涨12%），通过与巴西淡水河谷合作建立废钢回收网络，降低钢材采购成本8%

（二）国内领先企业性价比与本土化服务打开增长空间

1.中冶赛迪国产化替代先锋，“技术+服务”双轮驱动企业概况中国冶金科工集团旗下，中国连铸机技术研发“国家队”，2024年营收约15亿元，连铸机业务占比65%，国内市场份额12%核心优势第7页共11页高端技术突破打破国际垄断，自主研发“高速板坯连铸机”（拉速达

3.8m/min，国内最高），为宝武集团宝山基地提供的1580mm板坯连铸机，铸坯合格率达

99.2%，替代西门子奥钢联同类设备；本地化服务在全国设7个技术服务中心（唐山、太原、成都等），备件响应时间缩短至24小时（国际企业平均48小时），客户满意度达92%；海外拓展加速2024年海外订单突破3亿美元，为马来西亚国钢提供“小方坯连铸机”，为泰国Rattana Steel提供“大方坯连铸机”，海外市场增速达35%挑战与应对高端技术与国际巨头仍有差距（如结晶器寿命仅为西门子奥钢联的80%），通过与北京科技大学联合研发“陶瓷基复合材料结晶器铜板”，将寿命提升至国际水平（1500炉次）

2.中信重工重型装备龙头，“模块化+智能化”提升竞争力企业概况中国中信集团旗下，中国重型装备制造标杆企业，2024年营收约20亿元，连铸机业务占比40%，国内市场份额10%核心优势大型设备制造能力中国最大的板坯连铸机生产基地，可生产1900mm、2250mm等大型规格设备，为鞍钢鲅鱼圈基地提供的2250mm板坯连铸机（坯重20吨）是国内最大设备；智能化升级推出“智能连铸产线”，集成机器视觉检测（表面缺陷识别率

99.8%）、数字孪生（虚拟调试缩短工期30%），已为河北钢铁集团宣钢基地提供该系统，生产效率提升15%；成本控制通过与国内电机厂（如无锡电机厂）合作，电机采购成本降低18%；采用模块化设计，生产周期缩短至6个月（国际企业平均10个月），价格较国际同类设备低25%-30%第8页共11页挑战与应对高端市场品牌影响力不足，通过“技术合作+并购”模式（2024年收购德国SMS集团旗下某连铸设备子公司），获取国际技术专利，提升高端市场竞争力

（三）细分领域领先者聚焦特色市场，实现差异化突围

1.无锡中鼎铜连铸机细分龙头，新能源领域快速布局企业概况专注于铜、铝连铸机研发，2024年营收约3亿元，国内铜连铸机市场份额超30%核心优势材料工艺专长针对铜的高导热性，研发“电磁搅拌结晶器”（减少偏析），铜连铸坯表面质量达9级（国际标准8级），被宁德时代、洛阳铜加工采用；新能源领域突破为宁德时代“钠离子电池铜箔产线”提供连铸机，实现“连铸-轧制”一体化，铜箔厚度控制在3-5μm，国内市场份额达40%

2.科大智能智能化控制系统领先者，“软件+硬件”模式创新企业概况聚焦工业智能化，2024年连铸机自动化控制系统市场份额约5%，增速25%核心优势AI算法优势自主研发“连铸过程智能优化系统”，通过机器学习优化结晶器液位、二冷配水等参数，使铸坯合格率提升至

99.5%（行业平均

98.5%）；低成本方案提供“嵌入式控制系统”（成本较国际系统低40%），已为山西建龙、天津荣程等中小型钢铁厂提供方案，2024年订单增长50%

四、2025年市场趋势与企业竞争策略展望第9页共11页

（一）市场趋势技术、绿色、服务“三维融合”

1.技术智能化AI与数字孪生重构生产流程连铸机将从“自动化控制”向“智能化决策”升级，AI算法（如预测性维护、质量预测）、数字孪生（虚拟调试、全流程模拟）将成为标配预计2025年，搭载AI系统的连铸机订单占比将超60%，生产效率提升15%-20%

2.设备绿色化低碳技术成为核心竞争力“双碳”目标推动下，节能型连铸机需求激增，氢基保护渣、全废钢工艺、余热回收系统将成为技术研发重点预计2025年，低碳连铸设备市场规模将达35亿美元，占比超27%

3.服务生态化从“设备销售”向“全生命周期服务”转型头部企业将拓展“设备+运维+升级”的服务生态，通过远程监控、备件共享、工艺优化等增值服务提升客户粘性预计2025年，服务收入占连铸机企业总营收的比例将从2020年的15%提升至30%

（二）企业竞争策略差异化与协同化并重

1.国际巨头巩固高端技术，加速本土化布局技术聚焦持续研发超薄板坯、高速连铸等前沿技术，拓展新能源、航空航天等新兴领域；本土化在中国、印度等新兴市场建立研发中心与生产基地，降低供应链成本，提升响应速度

2.国内企业突破高端技术，拓展海外市场技术攻坚加大研发投入（中冶赛迪2024年研发费用占比达8%），突破结晶器寿命、智能控制系统等“卡脖子”技术；海外拓展通过“交钥匙工程+本地化服务”模式，进入东南亚、中东等新兴市场，2025年海外收入占比目标提升至30%第10页共11页

3.细分企业聚焦特色领域，实现“专精特新”差异化定位深耕铜、铝等特种连铸机，新能源、半导体等新兴材料领域，形成技术壁垒；生态合作与钢铁企业、设备集成商建立战略合作，联合研发定制化方案，提升市场份额

五、结论2025年，全球连铸机市场将呈现“技术驱动、区域分化、头部集中”的竞争格局国际巨头凭借高端技术与全球布局垄断市场，国内企业通过性价比与本土化服务在中高端市场快速崛起，细分领域企业则通过差异化策略抢占特色市场未来，连铸机行业的竞争将从“单一设备”转向“技术+绿色+服务”的综合较量，企业需以技术创新为核心，以本土化服务为支撑，以生态合作为路径，方能在激烈竞争中实现可持续发展对于行业参与者而言，把握智能化、绿色化趋势，加速技术迭代与市场拓展，是赢得未来的关键（全文约4800字）第11页共11页。