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电梯制作教学课件第一章电梯基础知识概述电梯的定义与发展历史电梯是一种垂直运输设备,专门用于方便人员和货物在建筑物的不同楼层之间移动作为现代建筑不可或缺的组成部分,电梯极大地提高了高层建筑的实用性和便利性现代电梯的发展历程•1853年,美国发明家Elisha Otis在纽约水晶宫展览会上展示了革命性的安全钳装置,奠定了现代电梯安全技术的基础•1857年,第一台配备安全装置的商用电梯在纽约安装•1880年代,德国西门子研发出电动电梯,取代蒸汽驱动•20世纪初,自动门电梯问世,提高了使用便捷性电梯的分类按驱动方式分类按用途分类•牵引式电梯通过钢丝绳和曳引轮驱•乘客电梯专为人员运输设计,舒适动,适合高层建筑度高•液压电梯采用液压缸驱动,适合低•货梯用于运送货物,承重能力强层建筑,运行平稳•消防电梯具备防火性能,紧急情况•螺杆式电梯用螺旋升降机构驱动,下使用适用于特殊场合•病床电梯空间较大,便于医护人员•气压电梯利用气体压力差驱动,应和病床通行用较少•观光电梯采用透明轿厢,提供视觉体验按结构分类•有机房电梯传统设计,曳引机位于专门机房•无机房电梯MRL曳引机安装在井道顶部,节省空间•家用电梯体积小,速度慢,适合住宅使用电梯的基本术语结构相关术语性能相关术语•轿厢载人载物的箱体,是电梯的主要乘坐空间•额定载重电梯设计的最大承载重量,单位为千克•对重平衡轿厢重量的装置,通常重量为轿厢+40%额定载重•额定速度电梯设计的正常运行速度,单位为米/秒•井道电梯运行的垂直通道,包含轿厢和对重的运行空间•层站电梯可停靠的楼层•机房安装曳引机、控制柜等设备的专用房间•行程最高停靠点到最低停靠点的垂直距离•缓冲器设置在井道底坑,用于吸收冲击能量的安全装置•限速器监测电梯速度并在超速时启动安全装置•导轨引导轿厢和对重垂直运行的轨道第二章电梯结构组成详解机房部分曳引机电梯的核心动力装置,由电动机、减速器、曳引轮组成通过曳引轮与钢丝绳的摩擦力带动轿厢和对重上下运行现代电梯多采用永磁同步无齿轮曳引机,效率高,噪音低制动器安装在曳引机上的关键安全装置,在电梯停止运行或断电时自动制动,防止轿厢意外移动常见的是双闸瓦式制动器,由弹簧提供制动力,电磁铁控制释放限速器监控电梯运行速度的安全装置,当速度超过额定值的115%~120%时,触发机械锁定,并通过钢丝绳拉动安全钳动作,强制停止轿厢控制柜电梯的大脑,内含PLC控制器、变频器、继电器等设备,负责控制电梯的运行、停止、开关门等操作,以及各种安全保护功能井道及导轨系统井道结构导轨系统井道是电梯轿厢和对重运行的垂直通道,需要满足严格的安全和尺寸要求导轨系统是确保电梯平稳运行的关键,包括•井道墙壁必须采用不燃材料建造,具有足够强度•轿厢导轨通常为T型钢导轨,确保轿厢垂直运行•井道顶部应预留足够的安全空间(顶层越程距离)•对重导轨引导对重运行,通常采用相同或较小规格的T型钢•井道底部设有底坑,用于安装缓冲器和终端限位开关•导靴安装在轿厢和对重上,与导轨滑动接触,保证平稳运行•各层开门处设有层门和安全联锁装置•导轨支架固定导轨的金属支架,每隔
1.5-2米安装一个•井道内禁止安装与电梯无关的管线和设备轿厢及对重系统轿厢框架由型钢焊接而成的承载结构,安装有导靴、安全钳和悬挂装置,承担载荷并保证运行稳定性顶部设有检修操作盘,方便维护人员操作轿门系统包括门机、门板和光电保护装置现代电梯多采用中分式或侧拉式自动门,由变频门机控制,具有防夹人功能和障碍物检测功能轿厢内装包括照明系统、风扇、操纵箱、地板和内壁装饰照明应采用节能光源,并配备应急照明;操纵箱含楼层按钮、开关门按钮和报警装置对重系统由钢架和铸铁块组成,重量等于轿厢自重加40%额定载重,作用是平衡轿厢重量,减少曳引机功率需求,提高能源效率和运行平稳性层门系统层门结构安全联锁机制电梯层门是安装在各楼层出入口的门系统,主要包括层门安全联锁是电梯最重要的安全装置之一•门体通常为中分式或侧拉式金属门板,具有防火性能•机械锁确保层门关闭并锁定后电梯才能运行•门框固定在井道开口处,支撑门体运行•电气联锁通过电气信号监测层门锁定状态•门锁装置确保电梯未到达该层时门不能被打开•双重保险机械锁和电气联锁同时作用•门扇导轨引导门扇平稳开关•紧急解锁配备三角钥匙,供紧急情况下专业人员使用•轿门刀安装在轿门上,到达楼层时与层门装置配合打开层门第三章电梯电气控制系统控制系统组成三菱控制器交流变频调速器PLC FX3U-64MR VVVF作为电梯控制系统的核心,该PLC具有64点I/O接口(40点输入、24点输出),处理速度快,稳变压变频VVVF调速器是现代电梯的标准配置,主要优势定性高主要负责•实现电梯平滑起动和精确停靠•接收呼梯信号和位置信号•减少能源消耗,提高效率•执行运行逻辑判断•延长机械部件寿命•控制电梯启动、加速、减速和停止•降低噪音,提升乘坐舒适度•监控各类安全装置状态•支持再生制动,将制动能量回馈电网电梯运行控制原理信号接收逻辑处理PLC接收各类输入信号厅外呼梯按钮、轿内PLC根据预设程序进行逻辑判断,确定电梯运选层按钮、楼层感应器、门机状态、各类安全行方向、顺序和停靠楼层,生成运行曲线开关等状态监测控制输出实时监测电梯运行状态、位置信息和安全装置向变频器发送运行指令,控制曳引机运转;同状态,确保安全运行时发送开关门指令、楼层显示信号等安全保护电气装置超速保护系统层门联锁与极限开关超速保护是电梯最重要的安全功能之一电梯运行的必要安全条件•限速器当电梯速度超过额定值的115%时,触发机械锁定•层门联锁开关确保所有层门关闭并锁定后电梯才能运行•安全钳联动限速器动作时,通过钢丝绳拉动安全钳•轿门安全开关确保轿门关闭后电梯才能运行•安全钳电气开关安全钳动作时,立即切断控制回路,停止曳引机•终端极限开关安装在井道顶部和底部,防止轿厢越程•变频器超速保护电气检测超速,触发紧急制动•检修开关维护时切换到检修模式,禁止正常召唤安全钳动作原理当限速器触发时,通过钢丝绳带动安全钳楔块卡入导轨,利用摩擦力强制停止轿厢,防止坠落事故故障诊断与应急处理常见电气故障案例分析电梯控制系统常见故障及处理方法•变频器过流保护检查电机接线、参数设置或机械卡阻•门机故障检查门机电机、传感器或机械故障•楼层感应器错误校准或更换感应器•PLC通信故障检查通信线路和模块•安全回路断开逐一检查各安全开关状态紧急救援操作流程电梯困人应急救援标准流程
1.确认电梯位置和故障类型
2.与被困人员建立联系,安抚情绪
3.切断主电源,确保安全
4.手动释放制动器,控制电梯移动到最近楼层
5.使用专用工具打开层门和轿门
6.安全疏散被困人员
7.锁定电梯,防止误用第四章电梯安全保护系统超速安全保护限速器工作机制安全钳联动系统限速器是电梯重要的机械安全装置,工作原理如下安全钳是防止轿厢坠落的最后保障•通常安装在机房内,与轿厢通过钢丝绳连接•安装在轿厢框架底部,直接作用于导轨•内部有离心机构,当转速超过设定值时触发•限速器钢丝绳锁定后,通过连杆机构激活安全钳•触发后,机械锁定限速器钢丝绳•楔形块被推入导轨,产生巨大摩擦力•同时切断安全回路,使曳引机停止运行•渐进式安全钳能缓慢制动,减小冲击•现代限速器通常在额定速度的115%时发出预警,120%时完全动作•瞬时式安全钳适用于低速电梯,制动更快缓冲器与极限开关弹簧缓冲器适用于额定速度不超过
1.0m/s的电梯,由多圈钢制弹簧组成,通过弹性变形吸收冲击能量结构简单,维护方便,但缓冲效果有限安装位置在井道底坑,位于轿厢和对重正下方液压缓冲器适用于中高速电梯,通过活塞在油缸中运动,液体流过节流孔产生阻力,将冲击能量转化为热能缓冲效果好,冲击小,但需定期检查油位和油质也安装在井道底坑终端极限开关设置在井道顶部和底部,当轿厢超出正常行程范围时触发,立即切断控制回路电源,使曳引机停止运行为确保可靠性,通常采用强制断开式机械开关,即使触点熔焊也能强制分离减速极限开关设置在终端极限开关之前,当轿厢接近井道端部时触发,使电梯减速运行这是一种预防性保护措施,防止直接触发终端极限开关,减少对设备的冲击和损伤消防电梯控制功能消防电梯优先召回与迫降机制消防员控制阶段消防电梯是火灾时消防员进入高层建筑的重要工具,具有特殊控制功能消防员到达后,可使用专用钥匙切换到消防员控制模式•消防优先召回火灾信号触发后,电梯自动返回指定的消防层(通常为首层)•只响应轿厢内操作,忽略所有厅外呼叫•返回过程中不停靠任何楼层,确保快速到达消防层•采用独立控制,一次只能选择一个目标楼层•到达消防层后,门自动开启并保持开启状态•消防员需按住开/关门按钮才能完成开关门操作•此时普通乘客无法使用电梯,避免人员被困•门区外不能开门,防止打开烟雾弥漫的层门•烟感系统联动检测到烟雾的楼层会被系统记录,避免电梯停靠•配备专用通信设备,与消防控制中心保持联系第五章电梯维护与保养机房设备维护1曳引机维护每月•检查曳引机运行声音,确认无异常噪音•检查电机温度,不应超过70°C•观察曳引轮表面是否有磨损或划痕•检查电机接线是否牢固,绝缘是否良好•无齿轮曳引机需检查永磁体状态2制动器检查每两周•检查制动闸瓦磨损情况,确保厚度符合要求•测量制动间隙,调整至规定范围通常
0.2-
0.4mm•检查制动弹簧张力是否正常•测试手动松闸装置功能•清除制动器上的灰尘和油污3限速器维护每季度•检查限速器绳轮转动是否灵活•确认限速器钢丝绳无断丝、锈蚀•测试限速器电气开关功能•定期进行限速器动作测试•检查限速器铅封是否完好4电气控制柜检查每月•检查控制柜内温度和通风情况•清洁控制柜内灰尘•检查继电器触点是否有烧损•确认所有接线端子紧固•测试PLC备用电池电压•备份控制程序轿厢及井道保养轿厢维护井道保养轿厢是乘客直接接触的部分,维护要点井道维护是电梯保养的重要环节•轿厢内清洁定期清洁内壁、地板、照明设备•导轨润滑定期清洁导轨并涂抹专用润滑油•轿门系统检查门机皮带、滚轮、光电保护装置•钢丝绳检查观察是否有断丝、变形、锈蚀•轿门开关力和关门时间调整力度≤150N,时间2-3秒•层门锁检查确认机械锁和电气开关功能正常•操纵箱检查确认所有按钮、显示器工作正常•层门关闭力和平行度调整力度≤150N,间隙≤10mm•应急照明和对讲系统测试每月至少测试一次•底坑清洁定期清理底坑积水和杂物•轿顶检修检查安全触板、限位开关、导靴等•缓冲器检查确认复位正常,液压缓冲器检查油位•对重块检查确认对重块紧固,无松动故障预防与紧急救援1故障预防措施预防胜于治疗,有效的预防措施包括•建立预防性维护计划,严格执行定期检查•使用设备管理软件,记录设备历史数据•分析故障趋势,发现潜在问题•制定季节性维护计划,应对不同环境变化•安装远程监控系统,实时监测设备状态•对维护人员进行定期培训,提高专业素质2被困人员应急救援流程
1.接到困人报告,立即赶赴现场,途中准备救援设备
2.通过对讲系统与被困人员建立联系,安抚情绪
3.确认电梯位置和故障类型,制定救援方案
4.切断主电源,防止电梯突然运行
5.根据电梯位置,选择盘车法或撬门法
6.盘车法手动旋转曳引机将轿厢移至最近楼层
7.撬门法使用专用三角钥匙打开层门,协助人员安全离开
8.完成救援后,锁定电梯并设置警示标志第六章电梯操作规范与调试技术机房操作安全规范进出机房安全要求轿顶及底坑作业安全要求•机房门必须保持锁闭,只允许持证人员进入•进入轿顶作业必须切换到检修状态•进入机房前必须确认身份并登记•轿顶作业必须佩戴安全带并系牢•进入机房必须穿平底防滑鞋,禁止穿拖鞋或高跟鞋•轿顶作业时,对讲机保持开启状态•机房内严禁存放与电梯无关的物品和易燃物品•底坑作业前必须确认底坑干燥、无积水•机房内禁止吸烟、用火或进食•底坑作业必须按下底坑急停开关•操作电气设备时必须使用绝缘工具•井道作业必须至少两人同时在场•离开机房前必须确认所有设备正常运行•离开井道前必须清点工具,确保无遗留电梯调试流程调试前安全检查调试前必须进行全面安全检查•确认机械安装完成,所有紧固件已固定•检查电气连接正确,无短路或开路•确认井道内无杂物,导轨清洁并已润滑•检查安全回路完整,所有安全开关正常•核对电源电压符合要求•确认井道照明和通信设备工作正常慢车调试步骤慢车调试是首次启动电梯的关键步骤•切换到检修状态,限制运行速度•检查曳引机旋转方向是否正确•检查各楼层感应器位置和功能•调整平层感应器,确保准确停层•检查轿厢和对重的运行间隙•测试门机运行和光电保护功能快车调试步骤完成慢车调试后,进行快车调试•切换到正常运行模式•调整变频器参数,优化加减速曲线•测试不同载重条件下的运行状态•调整电梯平层精度(误差应≤±5mm)•测试群控功能(如有多台电梯)•测试所有安全功能和特殊模式故障排除方法电气故障排查技巧机械故障诊断与处理电气故障是电梯常见问题,排查方法机械故障通常表现为噪音、振动或卡阻
1.查看故障代码现代电梯控制系统会显示故障代码,对照手册查找原因
1.听诊法通过声音判断故障位置和类型
2.检查安全回路使用万用表测量安全回路是否完整
2.振动分析使用振动测试仪测量异常振动
3.检查电源测量三相电压是否平衡,频率是否稳定
3.导轨检查测量导轨垂直度和平行度
4.检查传感器门区感应器、光电开关等是否正常工作
4.钢丝绳检查检查磨损、断丝和张力均衡
5.检查变频器观察显示屏是否有报警信息
5.轿厢定位检查轿厢水平和垂直度
6.检查PLC观察指示灯状态,监视I/O点位状态
6.曳引机检查检查曳引轮槽磨损和制动器状态
7.检查接线查找是否有松动或损坏的接线
7.润滑检查检查各运动部件润滑状况第七章电梯教学模型与多媒体课件应用透明教学电梯模型介绍四层透明电梯模型结构模型教学功能透明教学电梯模型是一种按实际电梯等比例缩小的教学设备,具有以下特点透明教学模型为学习者提供了直观的学习体验•四层结构设计,高度约2米,直观展示多层运行状态•实时观察电梯运行过程中各部件的协同工作•透明亚克力材质,可清晰观察内部结构和运动部件•演示电梯启动、加速、减速、停止的全过程•配备完整的微型曳引系统,包括曳引机、钢丝绳和对重•模拟各种故障情况,如超速、门锁故障等•实际工作的安全装置,如限速器、安全钳和缓冲器•安全装置动作演示,直观了解安全保护原理•功能完整的控制系统,包括PLC控制器和操作面板•配备测试点,可进行电气测量和信号监测•可编程控制系统,允许学生自行编写简单控制程序多媒体教学课件优势内容全面丰富教学效率提升理论实践结合多媒体课件涵盖电梯知识体系的各个方面多媒体课件显著提高教学效率多媒体课件与实物模型相结合•基础理论知识与前沿技术并重•减轻教师备课负担,标准化教学内容•课件讲解原理,模型验证实践•包含大量高清图片和视频素材•直观展示抽象概念,提高理解速度•虚拟操作指导实际操作•3D动画展示复杂机构工作原理•互动式学习增强学生参与度•故障案例分析提升诊断能力•虚拟仿真模拟真实工作环境•虚拟实验减少设备损耗和安全风险•现场视频展示真实工作环境•内置练习题和考核系统•在线评估系统及时反馈学习效果•专家经验分享弥补教学不足。
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