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文本内容:
卷扬机教学课件教学目标与课时安排教学目标课时安排深入理解卷扬机工作原理及结构组成•掌握卷扬机安装、操作的关键技能•熟悉安全操作规范与应急处理措施•培养规范操作习惯和安全责任意识•卷扬机基础知识概述定义主要用途卷扬机是一种轻小型单动作起重机广泛应用于土建施工、物料吊装、械,通过卷筒绕取钢丝绳实现物料重物牵引等领域,是建筑工地、矿的垂直或倾斜提升,是建筑施工中山、港口等场所的必备设备常用的基础设备分类卷扬机发展与行业应用行业现状应用领域年中国建筑机械行业市场规模预计增长,卷扬机作为基础设备,需求量持续攀20248%升在国家基础设施建设推动下,卷扬机设备制造技术不断升级,向智能化、节能化方向发展高层建筑施工(材料垂直运输)•桥梁工程(大型构件吊装)•矿山开采(矿石提升)•港口码头(货物装卸)•技术标准与规范国家标准安全规范《建筑卷扬机》《起重机械安全规程》、GB/T1955-2019GB/T5144规定了卷扬机的技术要求、试验方法、《特种设备安全监察条例》等对卷扬检验规则以及标志、包装、运输和贮机的安全要求进行了明确规定存等内容使用说明根据国标强制要求,每台卷扬机必须随机配备中文使用说明书,内容包括设备参数、安装方法、操作规程、维护保养等卷扬机构成与工作原理主要构成部件工作原理电动机提供动力源•减速器降低转速,增加转矩•卷筒绕取钢丝绳的圆柱体•钢丝绳传递拉力的柔性构件•制动器保证安全停止和定位•机架支撑整机的基础结构•控制系统操作和保护装置•主要功能与参数3000kg15m/min120m额定载荷额定速度容绳量卷扬机能够安全提升的最大重量钢丝绳在额定载荷下的移动速度卷筒能够容纳的钢丝绳长度参数名称标准要求实际值(典型机型)3000kg钢丝绳直径≥8mm
12.5mm卷筒直径倍绳径≥16250mm电机功率根据载荷确定11kW制动器类型常闭式安全制动重点部件详解卷筒与钢丝绳连接制动装置与导向轮制动装置类型•常闭式电磁制动器(断电自动制动)•机械式蹄片制动器(手动操作)•液压制动器(大型设备常用)导向轮设置规范•导向轮直径≥钢丝绳直径的16倍•导向轮槽深≥钢丝绳直径的
1.5倍电气原理和安全防护电气原理安全防护措施防护罩安装要求卷筒、减速器、联轴器等旋转部件必须设置坚固的防护罩,防止人员触及电气接地规范金属外壳必须可靠接地,接地电阻≤4Ω限位保护设置上、下限位开关,防止过卷和底卷紧急停止在操作位置设置明显的紧急停止按钮卷扬机电气系统主要包括主电路电源、断路器、接触器、电动机•控制电路按钮开关、限位开关、继电器•保护电路过载保护、短路保护、漏电保护•采用正转、反转接触器联锁控制,防止同时闭合造成短路卷扬机选型及适用场景123按荷载选型按速度选型按作业环境选型根据最大提升重量选择额定载荷,建议选择不小于最大载荷
1.25倍的卷扬机型号根据作业效率要求选择额定速度普通环境标准卷扬机小型工程500kg-1000kg低速型8-12m/min(精确定位)潮湿环境防水型卷扬机中型工程1000kg-3000kg中速型15-25m/min(常规施工)易燃易爆环境防爆型卷扬机大型工程3000kg以上高速型30m/min以上(高效作业)腐蚀性环境防腐型卷扬机常见选型误区•仅考虑价格因素,忽视安全等级和质量•过分追求大型号,造成能源浪费安装前的准备工作选址要求地基处理设备准备视野开阔,便于观察和指挥地基平整、牢固,能承受设备重量卷扬机到场检查(外观、零部件完整)•••距离建筑物适当,一般不小于米混凝土基础强度不低于配套吊具、工具自检•3•C20•避开高压线和其他危险源周边排水畅通,防止积水电源线路检查与配置•••考虑钢丝绳行程和提升高度根据地质条件进行必要加固••卷扬机固定与基础地面固定方式高层建筑安装特点地脚螺栓固定通过预埋或后置膨胀螺栓与混凝土基础连接地锚固定通过地锚与地面牢固连接,适用于临时安装重力固定利用配重提供稳定性,适用于移动式卷扬机固定点数量不少于4个,均匀分布,固定强度应满足最大工作拉力的
1.5倍卷扬机安装流程1组装准备根据装配图确认各部件,检查零部件完整性,准备必要的工具和辅助设备2基础制作按照设计要求浇筑混凝土基础,预埋地脚螺栓,确保水平度误差不超过2mm/m3主机定位使用适当起重设备将主机吊装到位,对准预埋地脚螺栓,初步固定4调平与固定使用水平仪检查各方向水平度,调整垫片厚度进行调平,最终紧固地脚螺栓5卷筒与钢丝绳安装确认卷筒旋转方向,按照正确方式安装钢丝绳,固定端牢固连接6电气连接按电气原理图连接电源和控制线路,确保接地可靠,相序正确钢丝绳安装与检查安装要点安装规范入绳角度钢丝绳与卷筒轴线垂直面的夹角不应超过°4导向轮布置确保钢丝绳平顺进出卷筒,减少磨损检查项目钢丝绳磨损情况(直径减小)•≤6%断丝情况(长度内断丝根)•6d≤6锈蚀情况(无严重锈蚀)•变形情况(无严重扭结、弯曲)•润滑状态(适当涂抹专用润滑脂)•捻向区分安装后的调试与验收电气检查使用万用表检测线路绝缘电阻;检查接地电阻;相序是否正确,确保卷筒旋转≥
0.5MΩ≤4Ω方向符合要求安全装置测试测试紧急停止按钮功能;检查限位开关动作可靠性;测试过载保护装置工作状态;确认制动器灵敏可靠空载试运转无负载状态下启动卷扬机,观察运行是否平稳;检查有无异常噪音和振动;测试上升、下降和制动功能负载试验使用额定载荷的倍进行静载试验,持续分钟;使用额定载荷进行动载试验,
1.110检查制动性能和运行稳定性验收合格后,应填写安装验收报告,记录各项检测数据,并由安装负责人和验收人员签字确认使用前安全检查机械部分检查电气与环境检查固定件是否牢固,无松动•联轴器、传动部件是否完好•防护罩是否安装到位•润滑油脂是否充足•钢丝绳状态是否良好•卷筒表面是否平整无损•电气线路绝缘是否良好•控制按钮是否灵活可靠•限位开关是否正常工作•制动装置是否灵敏有效•操作棚、指挥视域是否清晰•照明条件是否满足要求•周围环境是否安全畅通•使用前安全检查是预防事故的第一道防线!发现任何异常情况,必须立即排除后才能投入使用正确操作流程0102开机前检查空载试运行执行使用前安全检查程序,确认各部件状态正常,周围环境安全接通电源,点动开关测试制动和运行状态,观察卷筒旋转方向是否正确0304装载前准备按指令操作确认负载重量不超过额定载荷,吊具牢固可靠,信号指挥人员就位严格按照指挥员信号或对讲机指令操作,缓慢起动,平稳提升或下降0506负载监控作业结束操作过程中密切观察负载状态,如发现异常立即停机处理完成作业后,将钢丝绳收至安全位置,切断电源,填写使用记录操作要点与常见错误操作要点严禁行为卷筒上应至少保留两圈钢丝绳•起吊前应先将钢丝绳绷紧再操作•起吊速度应缓慢均匀,避免冲击•下放重物时制动要平稳,避免自由下滑•操作中应全程关注负载状态和周围环境•严禁钢丝绳打结或扭曲使用•作业环境与人员管理操作区域管理人员资质要求作业区域保持清洁整齐操作工必须持证上岗••通道畅通,无障碍物指挥员需经过专业培训••油污及时清理,防止滑倒现场配备安全监督人员••设置明显的安全警示标识作业人员必须体检合格••夜间作业提供充足照明禁止疲劳或酒后作业••个人防护装备安全帽、工作服、安全鞋•防护手套、安全带•雨天配备防滑防雨装备•高处作业使用全身式安全带•防护装备必须符合标准•作业中的异常处理异常现象识别紧急处理程序以下情况必须立即停机检查•设备出现异常噪音或振动•电机或减速器温度异常升高•钢丝绳出现明显变形或损伤•制动器失灵或制动不及时•电气控制系统响应异常•负载出现不稳定摆动作业完成后收尾设备归位记录填写维护安排将钢丝绳收至适当位置,不得悬空填写设备使用记录检查是否需要进行日常维护•••释放吊具上的负载,确保安全状态记录工作时间、负载情况确认下次保养时间•••切断电源,锁定控制箱记录异常现象及处理措施准备所需的润滑油脂和配件•••必要时覆盖防雨罩提交下一班次交接信息安排专业维修人员定期检查•••常见故障与排查电机不能启动可能原因电源故障或相序错误•控制线路断路或接触不良•接触器线圈损坏•电机绕组短路或断路•过载保护动作•排查方法检查电源电压、相序、控制回路连接、电机绕组电阻制动失灵可能原因制动衬垫磨损过度•制动弹簧松动或断裂•制动电磁铁故障•制动器调整不当•排查方法检查制动片磨损程度、弹簧状态、电磁铁工作电压、制动间隙调整减速器漏油可能原因密封件老化或损坏•紧固螺栓松动•油位过高•通气孔堵塞•箱体有裂纹•排查方法检查密封件完整性、紧固螺栓扭矩、油位高度、通气孔状态、箱体是否有裂纹维护保养要点日常维护定期维护检查各部位润滑状况,及时补充•紧固松动的螺栓和连接件•检查钢丝绳状态,清除杂物•检查制动器灵敏度•清理设备表面灰尘和油污•检查电气线路外观完好性•周检项目检查联轴器、齿轮磨损情况•检查电控柜内部接线和元件•测量制动片厚度和间隙•更换减速器润滑油(个月)•3-6年检项目进行额定负载试验•钢丝绳维护与更换钢丝绳更换标准维护与更换操作日常维护定期清除钢丝绳上的污垢•使用专用润滑脂进行润滑•防止与腐蚀性物质接触•避免钢丝绳受急弯或冲击•更换操作规范记录原钢丝绳安装方式
1.准备相同规格的新钢丝绳
2.卸下旧钢丝绳,清理卷筒
3.按原路径安装新钢丝绳
4.确保固定端连接牢固
5.进行空载试运行和检查
6.符合以下任一情况必须更换钢丝绳一个捻距内断丝数超过总丝数的•10%钢丝绳直径减小超过原直径的•6%出现严重扭结、弯曲或挤压变形•严重锈蚀,绳芯外露•卷扬机拆卸与运输注意事项010203拆卸前标记有序拆卸重心计算使用标签或防水记号笔对各连接点进行标记,拍先切断电源,卸载钢丝绳,然后依次拆卸辅助装拆卸大型部件前计算重心位置,选择合适的起重照记录原装配状态,防止重装时错误置、控制系统、传动部件,最后拆卸主机设备和索具,确保吊装安全0405防护包装科学装载对精密部件和易损件进行防震、防潮包装,标明轻放、怕湿等警示标运输车辆载重要充足,设备固定牢靠,防止运输过程中移动或翻倒识大型卷扬机(重量超过吨)应考虑分拆运输,减小单件重量,便于装卸和运输安全各部件应附有明确标识,便于现场组装5实训教学案例建筑卷扬机安装案例背景实训流程年某大学土木工程实践基地新建宿舍楼项目,需安装型电动卷扬2024JK1000机用于建筑材料垂直运输实训目标掌握卷扬机选型、安装流程•熟悉安全操作规程•培养团队协作能力•锻炼实际问题解决能力•学生分组(人组)
1.5-6/理论讲解与安全教育(小时)
2.2设备认知与选型练习(小时)
3.1安装实操(在教师指导下,小时)
4.4操作演练与考核(小时)
5.3拆卸与维护练习(小时)
6.2小组总结报告(小时)
7.2考核标准安装规范性()、操作熟练度()、安全意识()、团队协作()、总结报告()30%30%20%10%10%实训教学案例桥梁牵引卷扬机设备参数与工程背景搭建与施工要点某高速公路跨江大桥施工项目,使用额定拉力吨,速度的牵引卷扬机进行桥面索道张拉作业812m/min参数名称参数值电动机功率30kW减速比1:40钢丝绳直径20mm控制方式变频调速卷扬机固定采用大型混凝土锚块•设置多点监测系统,实时监控拉力•配备应急备用设备,确保施工连续性•采用无线遥控操作,提高安全性•严格控制张拉速度,确保结构稳定•通过此案例,学生可学习大型工程中卷扬机的专业应用,了解实际工程中的技术要求和安全措施思政要素与职业素养安全事故警示教育通过分析年某建筑工地因卷扬机超载导致的伤亡事故,强调安全责任重于泰山的2023理念,培养学生对生命安全的敬畏之心工匠精神培育讲述中国工程机械行业技术工人的先进事迹,如全国技术能手张师傅年精益求精的工30作态度,引导学生追求专业卓越创新意识培养介绍我国自主研发的智能化卷扬机技术突破,激发学生的民族自豪感和创新意识,鼓励学生勇于探索、追求技术进步职业道德养成强调规范操作不仅是技术要求,更是一种职业操守,引导学生在日常学习和实践中培养严谨、负责的职业品德综合安全教育总结行业安全现状案例警示据住建部统计,2024年全国起重机械相关伤亡事故同比下降14%,这一成绩离不开安全教育的普及和安全意识的提高然而,卷扬机作为常见起重设备,仍然存在一定的安全隐患,尤其是在非专业人员操作、设备老化、超载使用等方面课件总结与讨论624核心知识点实训案例思政元素卷扬机结构、工作原理、安装操作、故障排除、维护保养、安全规范建筑卷扬机安装、桥梁牵引卷扬机应用安全教育、工匠精神、创新意识、职业道德开放性问题讨论如何优化卷扬机的安全防护系统,减少操作风险?作业要求
1.未来卷扬机技术将如何与智能化、数字化技术融合?
2.在不同工程环境下,如何科学选择最适合的卷扬机型号?
3.请撰写一份卷扬机现场操作风险分析报告,内容包括特定工况下的潜在风险识别•风险等级评估与分类•针对性防范措施制定•。
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