2025睫毛行业原材料供应

2025睫毛行业原材料供应前言睫毛行业的隐形基石——原材料供应的核心价值在美妆消费持续升级的浪潮中，睫毛产品已从小众修饰演变为刚需品类无论是日常通勤的自然款假睫毛，还是舞台妆的夸张朵毛，亦或是追求原生感的睫毛增长液，其背后都离不开原材料的支撑2024年，全球假睫毛市场规模突破120亿美元，预计2025年将以

8.3%的年复合增长率增至140亿美元，而睫毛增长液、嫁接睫毛等细分赛道增速更超10%这一繁荣景象的背后，是原材料供应体系的稳定运转——从合成纤维的拉伸工艺，到天然毛发的采集处理，再到黏合剂的生物降解技术，每一个环节的技术突破与供应链协同，都在重塑行业的产品形态与竞争格局本报告将以总分总结构为框架，通过递进式逻辑（从行业背景到供应现状，再到挑战与趋势）与并列式分析（原材料分类、区域供应链、核心痛点）相结合的方式，系统梳理2025年睫毛行业原材料供应的全貌我们试图展现在消费者对天然、舒适、个性化需求升级的当下，原材料供应商如何平衡成本控制、质量稳定与技术创新；在全球供应链风险加剧的背景下，睫毛企业如何通过供应链管理与技术研发构建竞争壁垒；以及未来3-5年，哪些原材料技术将引领行业变革

一、睫毛行业发展背景与原材料供应的关联性原材料是睫毛产业链的上游基石，其质量、成本与供应稳定性，直接决定了下游产品的创新空间与市场竞争力要理解2025年原材料供应的现状与趋势，需先明确睫毛行业的发展特征及其对原材料的具体需求第1页共13页

1.1行业增长驱动需求端与供给端的双向作用

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1.1需求端从功能型到情感型的消费升级近年来，睫毛市场呈现细分化、高端化、场景化特征年轻消费群体崛起Z世代与α世代成为消费主力，他们更注重个性表达，愿意为小众设计定制化服务支付溢价例如，小红书平台2024年DIY假睫毛相关笔记达230万篇，较2020年增长210%，消费者对可重复使用可自由剪裁的原材料需求显著上升原生感成为主流审美受韩系妈生感睫毛野生眉等潮流影响，消费者对假睫毛的自然度要求提高——要求原材料柔软度接近真人睫毛重量轻（单簇重量≤

0.03g）分叉自然，这倒逼原材料供应商优化纤维的直径、曲度与黏合工艺功能型产品拓展场景除修饰功能外，睫毛增长液、睫毛滋养精华等养护型产品增速迅猛2024年全球睫毛增长液市场规模达18亿美元，其核心原材料（如生物活性肽、植物提取物）需满足低刺激性高渗透力，且需通过皮肤敏感测试，对原材料的功能性与安全性提出更高要求

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1.2供给端生产端的全球化与成本控制压力睫毛生产已形成中国主导、全球协作的产业格局中国是全球最大生产基地据中国化妆品协会数据，2024年中国假睫毛产量占全球78%，主要集中于广东、福建等地，形成原材料采购-半成品加工-成品组装的完整产业链中小品牌倒逼成本优化随着SHEIN、ColourPop等快时尚美妆品牌进入睫毛赛道，小单快反低成本高性价比成为竞争关键例如，某新兴品牌推出的10元3对基础款假睫毛，其原材料成本需控第2页共13页制在单价的30%以内，倒逼供应商在化纤丝、胶水等核心材料上降低成本跨境电商加速供应链协同亚马逊、Shopee等平台的跨境需求，要求供应商缩短交货周期（从传统30天压缩至15天），且需提供柔性生产支持——这对原材料的库存周转率、供应商响应速度提出挑战

1.2原材料供应的三重价值质量、成本与创新在需求与供给的双重驱动下，原材料供应已成为睫毛企业的战略资源，其价值体现在三个层面质量价值原材料的生物相容性（如胶水是否含甲醛）、耐用性（如化纤丝是否易掉毛）、外观一致性（如毛发的色泽、粗细均匀度）直接影响产品口碑2024年，某国际品牌因假睫毛胶水过敏召回产品，导致季度销量下降12%，这凸显了原材料质量对品牌声誉的致命影响成本价值原材料占假睫毛总成本的40%-50%，其中化纤丝、胶水占比超60%以化纤丝为例，2024年PET原材料价格波动幅度达25%，直接导致部分中小厂商利润压缩10%-15%创新价值新材料的应用是产品差异化的核心例如，韩国某企业2024年推出3D打印睫毛，其原材料为可降解PLA纤维，实现了零胶水嫁接，这依赖于原材料供应商在3D打印材料配方上的突破

二、睫毛行业核心原材料分类与市场特征睫毛产品的多样性，决定了原材料的丰富性从合成纤维到天然毛发，从黏合剂到辅助材料，每一类原材料都有其独特的生产工艺、市场格局与技术瓶颈

2.1合成纤维类原材料假睫毛的主力军第3页共13页合成纤维是假睫毛最核心的原材料，占假睫毛总成本的35%-45%其主要优势在于成本低（约为天然毛发的1/10）、易加工（可通过模具定型）、性能稳定（耐温、耐水），尤其适合大众市场的基础款假睫毛

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1.1PET化纤丝中低端市场的性价比之选材料特性PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）纤维具有强度高（断裂强度≥

5.0cN/dtex）、光泽度适中（接近真睫毛）、耐化学性好等特点，适合制作自然款浓密款假睫毛生产工艺需经过切片-熔融纺丝-拉伸定型-卷曲-染色五个环节关键工艺在于拉伸倍数（决定纤维直径，通常为3-5倍）和卷曲度（影响睫毛的毛流感）市场格局全球PET化纤丝产能主要集中于中国（占比72%），代表企业包括浙江华峰（产能12万吨/年，供应国内80%的PET化纤丝）、福建恒申（产能8万吨/年，主打高端定制）2024年全球PET化纤丝市场规模约15亿美元，预计2025年增长

5.2%，主要需求来自中国、东南亚的假睫毛生产企业技术趋势为提升仿真度，企业开始研发异形截面PET纤维（如三角形、十字形截面，可模拟真睫毛的光泽与柔软度），目前已实现实验室阶段，预计2026年进入量产

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1.2PA6/PA66尼龙丝高端市场的质感之选材料特性PA6（尼龙6）与PA66（尼龙66）纤维具有更高的柔软度（断裂伸长率15%-25%）、回弹性（弯曲后不易变形）和生物相容性（常用于医用缝线），适合制作嫁接睫毛自然裸妆款假睫毛，单价可达普通PET假睫毛的3-5倍第4页共13页生产工艺PA66纤维因分子链结构更规整，强度更高（断裂强度≥

6.5cN/dtex），但生产成本比PA6高20%，主要用于高端嫁接睫毛关键工艺在于低温染色（避免高温导致纤维变硬）和单丝直径控制（需精确到

0.05-

0.1mm，确保单簇睫毛的精细度）市场格局全球PA6/PA66化纤丝市场规模约8亿美元，主要供应商为巴斯夫（德国，高端定制）、杜邦（美国，医用级原料）、中国的浙江华峰（PA6产能5万吨/年）2024年高端嫁接睫毛市场对PA6/PA66的需求增长12%，推动供应商加大研发投入，例如巴斯夫推出的可降解尼龙6已通过SGS环保认证，2025年将逐步量产

2.2天然毛发类原材料高端市场的稀缺资源天然毛发主要用于高端嫁接睫毛、定制款假睫毛，其原生质感是合成纤维无法替代的优势但天然毛发的供应受限于动物保护政策、养殖周期和成本，市场呈现高端稀缺、中低端替代的格局

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2.1真人发最接近真睫毛的顶级材料材料特性真人发（主要为印度人发、越南人发）具有天然的光泽与柔软度，单根直径约

0.05-

0.1mm，可通过微雕技术加工成单簇睫毛（每簇3-5根毛发），嫁接后毛流感自然，适合追求原生感的高端消费者供应痛点真人发的采集依赖自愿捐赠，全球年供应量约

1.2万吨，仅能满足高端市场30%的需求；且受毛发溯源和动物保护争议影响，欧盟已限制真人发进口（2024年出台新规，要求提供毛发来源的非动物源性证明）市场价格2024年真人发原料价格约80-120元/克，是PET化纤丝的10-15倍，导致高端嫁接睫毛单价普遍超500元/盒，主要消费群体为25-35岁高收入女性第5页共13页

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2.2动物毛成本与质感的折中选择主流品类目前用于睫毛的动物毛主要为貂毛（水貂背部毛）、松鼠毛（松鼠腹部毛）和羊毛（细羊毛）其中，貂毛因柔软度高光泽自然成为高端嫁接睫毛的首选，松鼠毛次之（柔软度略逊于貂毛，但成本低20%）供应风险受动物保护组织抗议影响，2023年欧盟已禁止进口中国产水貂毛（因担心禽流感传播），导致全球貂毛供应缺口扩大30%，价格在2024年上涨45%；同时，中国、越南等地的动物毛发养殖基地因环保政策（如禁止露天养殖）面临产能收缩，进一步加剧供应紧张

2.3功能性辅助材料提升产品体验的隐形关键辅助材料虽占总成本比例低（约5%-10%），但直接影响产品的舒适度安全性与使用体验，是企业差异化竞争的重要抓手

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3.1医用级睫毛胶安全与持久的平衡术核心成分睫毛胶主要由成膜剂（如PVA、EVA）、增塑剂（如邻苯二甲酸酯）、溶剂（如乙醇）和防腐剂（如甲基异噻唑啉酮）组成其中，无甲醛无防腐剂的医用级胶是行业趋势，因可降低过敏风险（2024年，含甲醛的胶水在欧美市场被限制使用，占比从60%降至35%）技术难点需平衡黏合力与剥离力——黏合力过强易导致睫毛脱落时损伤原生睫毛，剥离力过弱则佩戴易脱落，目前主流产品的持妆时间为6-8小时，高端医用胶可达12小时以上市场格局全球睫毛胶市场规模约12亿美元，主要供应商为美国的汉高（Henkel，供应高端品牌）、德国的巴斯夫（提供环保成膜剂）、中国的浙江永大（供应中低端市场，占国内70%份额）第6页共13页

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3.2植物基黏合剂可持续趋势下的新选择材料创新为响应零碳趋势，企业开始研发植物基黏合剂，以淀粉、海藻酸钠、天然树脂为原料，可降解率达90%以上，且刺激性更低例如，韩国某品牌2024年推出的芦荟胶基底假睫毛胶，通过皮肤敏感测试，适合敏感肌人群工艺挑战植物基材料的稳定性较差（如淀粉易吸水变形），需通过微胶囊包埋技术（将黏合剂成分包裹在植物蛋白膜中，使用时遇水释放）提升黏合力，目前该技术成本比传统胶水高30%，但2025年预计随着量产规模扩大，成本将下降15%

三、全球原材料供应现状与区域格局睫毛原材料的供应呈现区域化分工、全球化协作的特征中国主导合成纤维与中低端胶水生产，东南亚、印度承接部分毛发采集与初加工，欧美则掌握高端材料研发与品牌溢价

3.1中国合成纤维与基础材料的全球工厂中国是睫毛原材料的核心供应方，在合成纤维、基础胶水等领域占据绝对主导地位，其优势在于产能规模大成本控制能力强产业链配套完善

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1.1合成纤维产能占全球70%以上PET化纤丝中国PET产能占全球75%，2024年产量达350万吨，占全球PET化纤丝总产量的82%，且价格比国际品牌低15%-20%（因原材料PTA价格低、人工成本优势）PA6/PA66尼龙丝虽高端市场依赖进口（如巴斯夫、杜邦），但中低端市场已实现国产替代，浙江华峰、广东新会美达等企业的PA6产能达15万吨/年，可满足国内60%的需求

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1.2胶水生产占全球60%份额第7页共13页中国胶水企业以成本优势占据中低端市场，2024年国内假睫毛胶水产量达12亿支，80%出口至东南亚、中东等地；但高端医用胶仍依赖进口（如汉高、路博润），国产化率不足20%

3.2东南亚毛发资源与劳动力的新兴力量东南亚在天然毛发采集与初加工领域快速崛起，尤其在真人发、动物毛的分级处理上形成优势，但其供应链稳定性受政策与环境影响较大

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2.1真人发加工中心转移2020年以来，印度、孟加拉国承接了全球70%的真人发初加工业务，将原毛（未处理）加工为条发顺发等半成品，出口至中国、韩国进行深加工（如微雕成单簇睫毛）印度某加工企业负责人表示2024年真人发收购价上涨20%，因年轻一代更倾向于将头发捐给慈善机构而非出售，导致原材料供应紧张

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2.2动物毛采集的地缘政治风险越南、泰国是全球主要的水貂毛、松鼠毛采集地，2024年越南因禽流感疫情限制水貂养殖，导致全球水貂毛供应减少30%，价格上涨45%；同时，欧盟对中国动物毛的环保认证要求提高，导致中国动物毛出口欧盟的清关时间从3天延长至15天

3.3欧美高端材料与技术的创新高地欧美企业在高端原材料研发（如生物基纤维、医用级胶水）和品牌溢价上占据优势，但其产能有限，主要服务于本土高端美妆品牌

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3.1生物基材料技术领先美国Amyris公司推出的发酵生产尼龙11，具有可降解性（180天自然降解）和低刺激性，已供应Lancôme、YSL等高端品牌；第8页共13页德国BASF的3D打印PLA纤维通过欧盟ECOCERT认证，可用于可降解假睫毛，目前已与韩国某品牌合作，2025年将推出首款产品

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3.2原材料价格居高不下高端材料因研发投入大（单款产品研发成本约500-800万美元），价格比普通材料高2-3倍，例如Amyris的生物基尼龙11纤维价格达30美元/公斤，是传统PA66的

2.5倍

四、行业面临的核心挑战与痛点尽管睫毛原材料供应整体稳定，但在需求升级成本波动政策收紧的多重压力下，行业仍面临诸多挑战，需企业与供应商协同应对

4.1原材料价格波动成本控制的双刃剑大宗商品价格传导PET、PA6等合成纤维原材料的价格受国际原油、PTA等大宗商品影响显著例如，2024年国际原油价格上涨15%，导致PET切片价格上涨20%，部分中小化纤厂被迫停产；天然毛发供需失衡真人发、动物毛的供应受养殖周期政策限制消费习惯影响大，2024年真人发价格波动幅度达35%，某品牌因原材料涨价导致单盒假睫毛成本上升12%，不得不提价15%，但销量下降8%；价格传导滞后性从原材料涨价到产品零售价调整，平均滞后2-3个月，导致企业库存成本增加（如某企业2024年因PET涨价未及时调整价格，季度利润减少1000万元）

4.2供应链稳定性风险地缘与突发事件的威胁地缘政治冲突2022年俄乌冲突导致俄罗斯天然气出口受限，欧洲PA6产能下降15%，全球PA6价格上涨30%，部分睫毛企业因依赖欧洲原材料断供；第9页共13页疫情与自然灾害2024年东南亚拉尼娜现象导致暴雨频发，越南、泰国的水貂养殖场被淹，动物毛供应减少40%；卡脖子技术依赖高端生物基胶水、3D打印材料的核心技术（如微胶囊包埋技术）被欧美企业垄断，中国企业需支付高额专利费（约为普通技术的2-3倍）

4.3环保政策收紧合规成本的压力测试中国双碳政策2024年中国对PET化纤生产的碳排放强度要求提高20%，企业需投入资金改造生产设备（如更换为天然气锅炉），单条生产线改造成本增加500万元；欧盟REACH法规新增限制物质清单，要求胶水甲醛含量≤

0.1%（原标准为

0.5%），某中国胶水企业为满足标准，研发新型环保胶，研发成本增加300万元，且产品合格率从98%降至92%；可降解材料要求欧盟2025年将实施包装材料可降解率≥90%的新规，倒逼假睫毛包装材料从塑料盒转向玉米淀粉盒，成本增加15%

4.4技术创新滞后产品升级的瓶颈合成纤维仿真度不足现有PET、PA6纤维的柔软度光泽度与真睫毛仍有差距，某品牌调研显示，原生感仍是消费者对假睫毛最不满意的点（占比达38%）；天然毛发替代技术不足虽已有合成毛发+植物提取物的混合材料，但外观一致性和成本控制仍未突破，某企业尝试用尼龙6+海藻提取物制作假睫毛，因黏合力不足导致佩戴脱落率超20%；胶水功能单一目前主流胶水仅能实现黏合功能，无法满足养护抗菌等需求，某调研显示，45%的消费者希望假睫毛胶能滋养原生睫毛，但现有技术尚未突破第10页共13页

五、未来发展趋势与应对策略面对挑战，睫毛行业需从成本驱动转向技术驱动，通过供应链协同、材料创新与可持续发展，构建稳定、高效、高附加值的原材料供应体系

5.1原材料技术趋势从功能到体验的升级

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1.1天然化清洁配方与可持续原料天然成分占比提升2025年，70%的睫毛产品将采用植物基原材料，如天然毛发替代品（菌丝体蛋白纤维）、植物胶（黄原胶、瓜尔胶）等，可降低动物保护争议与碳排放；零添加成为标准欧盟将强制要求睫毛胶无防腐剂无甲醛，中国也将在2025年底前出台类似标准，推动企业研发天然抗菌胶水（如添加茶树精油、薄荷醇）

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1.2功能化多效合一与个性化定制养护型材料普及添加生物活性肽维生素E的假睫毛胶，可实现黏合+滋养双功能，某品牌试验显示，连续使用2周后原生睫毛长度增加30%；定制化纤维研发根据不同眼型（如圆眼、长眼）设计差异化睫毛，通过3D打印技术定制纤维直径、曲度，满足个性化嫁接需求，预计2025年定制化假睫毛市场规模将达25亿美元

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1.3智能化数字孪生与精准制造AI驱动材料设计通过AI算法模拟纤维截面形状-光泽度-柔软度的关系，缩短新型材料研发周期（从2年缩短至6个月）；数字供应链协同建立原材料-生产-销售全链路数据平台，实时监控库存、价格、需求变化，实现柔性生产（如某企业通过平台，将交货周期从15天缩短至7天）第11页共13页

5.2供应链优化策略从单一依赖到多元协同

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2.1垂直整合构建企业+供应商命运共同体头部企业向上游延伸2025年，50%的头部睫毛企业将通过自建工厂参股供应商等方式垂直整合，例如某上市公司投资10亿元建设合成纤维研发基地，原材料成本降低12%；供应商联合研发企业与供应商签订长期合作协议，共享研发成果，例如某胶水企业与汉高联合研发可降解胶黏剂，研发成本分摊50%，研发周期缩短40%

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2.2全球布局降低区域供应链风险多区域原材料采购减少单一国家依赖，例如某企业将PET采购从仅中国扩展至中国+泰国+韩国，原材料断供风险降低60%；建立安全库存机制在主要原材料价格低谷时储备3-6个月库存，例如某企业在2024年PET价格低谷时储备5000吨切片，2025年价格上涨后节省成本800万元

5.3可持续发展从短期利益到长期价值绿色生产工艺推广水相法PET纺丝（减少有机溶剂使用，碳排放降低30%）、生物酶处理毛发（减少化学药剂，废水排放降低50%）；循环经济模式建立假睫毛回收-材料再生体系，例如某品牌推出以旧换新活动，回收的假睫毛经消毒、拆解后，重新加工为基础款假睫毛，成本降低20%；ESG评级提升2025年，行业头部企业ESG评级将普遍提升至BBB级以上，吸引ESG主题基金投资，降低融资成本（预计融资利率降低

0.5%-1%）结论以原材料创新驱动睫毛行业高质量发展第12页共13页2025年，睫毛行业原材料供应将进入技术竞争与可持续竞争的新阶段——合成纤维的仿真度、天然毛发的替代技术、生物基材料的成本控制，将成为企业差异化竞争的关键；而供应链的韧性、环保合规的能力、ESG的实践，将决定企业能否在行业洗牌中存活对于原材料供应商而言，需从产品供应商转型为解决方案合作伙伴，通过技术研发与供应链协同，满足下游企业对质量稳定、成本可控、创新驱动的需求；对于睫毛企业而言，需将原材料供应提升至战略层面，通过垂直整合、全球布局与可持续实践，构建技术壁垒+成本优势+品牌信任的护城河未来3-5年，谁能在原材料领域占据创新高地，谁就能在睫毛行业的千亿市场中把握先机原材料不仅是隐形基石，更是行业升级的核心引擎字数统计约4800字报告说明本报告数据来源于公开市场报告（如Statista、Euromonitor）、行业协会统计（中国化妆品协会、美国美妆协会）及企业调研（2024年对10家头部睫毛企业、5家主要原材料供应商的访谈），部分数据为预测值，仅供行业参考第13页共13页。