2025大连市新材料行业研究洞察

2025大连市新材料行业研究洞察引言新材料产业——城市发展的“隐形基石”与“未来引擎”在全球新一轮科技革命和产业变革的浪潮中，新材料作为“制造业的粮食”和“产业升级的钥匙”，已成为衡量一个国家综合国力和科技竞争力的核心标志从航空航天的轻质耐高温材料，到新能源汽车的高性能电池材料，再到电子信息的半导体材料，新材料的创新与应用直接决定了高端装备、新一代信息技术、新能源等战略性新兴产业的发展高度对于大连市而言，这座东北亚重要的港口城市、老工业基地和创新型城市，新材料产业不仅是推动产业结构优化升级的关键抓手，更是实现“东北振兴”和“高质量发展”战略目标的重要支撑近年来，依托自身在装备制造、海洋工程、化工等传统产业的深厚基础，以及大连化物所、大连理工大学等科研院所的创新优势，大连新材料产业已逐步形成“多点布局、特色鲜明、集群发展”的良好态势站在2025年的时间节点回望，大连新材料产业正处于从“规模扩张”向“质量提升”转型的关键阶段一方面，国家“十四五”原材料工业发展规划、辽宁省“新材料产业发展行动方案”等政策红利持续释放，为产业发展提供了明确方向；另一方面，船舶与海工、新能源汽车、高端装备制造等下游产业的升级需求，也为新材料应用打开了广阔空间本报告将以大连市新材料行业为研究对象，通过对产业现状、核心领域、驱动因素、挑战瓶颈及未来趋势的系统分析，结合行业从业者的视角与思考，为读者呈现一幅全面、立体的“2025大连市新材料第1页共14页产业图景”，为政策制定者、企业经营者及科研工作者提供参考与启示

一、大连市新材料行业发展现状从“基础优势”到“多元突破”

（一）产业规模稳步扩张，经济贡献持续提升近年来，大连市新材料产业呈现“总量增长、结构优化”的发展特征根据大连市工信局数据，2024年全市新材料产业规模以上企业达到156家，较2021年增长32%；实现工业总产值约890亿元，同比增长

18.5%，高于同期全市规上工业平均增速

6.2个百分点，产业规模在东北三省排名第一从细分领域看，高端金属材料（占比35%）、先进高分子材料（28%）、无机非金属材料（22%）构成了产业的主体，三者合计占比超85%，反映出大连新材料产业在传统优势领域的根基扎实，同时也在向高端化、功能化方向延伸值得注意的是，产业对地方经济的拉动作用日益凸显以大连金普新区为例，作为全市新材料产业的核心聚集区，2024年其新材料产业产值达420亿元，占全区工业总产值的12%，带动就业超

2.3万人；旅顺开发区、甘井子工业园区等特色园区也形成了“一园一主业”的发展格局，如旅顺开发区以高性能高分子材料为核心，甘井子工业园区聚焦先进复合材料，产业集群效应初步显现

（二）空间布局初步形成，“一核多园”格局渐显大连市新材料产业的空间分布呈现“以金普新区为核心，多园区协同发展”的特点金普新区作为全市新材料产业的“增长极”，聚集了瓦轴集团、大连钢铁集团、大连化物所中试基地等龙头企业与科研平台，重点发展高端金属材料（如特种钢材、精密轴承材料）、先进无机非金属材第2页共14页料（如高性能石墨材料），2024年产业产值占全市总量的47%，拥有国家级专精特新“小巨人”企业6家，省级以上创新平台12个旅顺开发区依托大连化学物理研究所的技术优势，聚焦“高分子材料+精细化工”，形成了以聚酰亚胺、氟材料为代表的高性能聚合物产业集群，2024年产值突破150亿元，其研发的新能源汽车电池隔膜材料国内市场占有率达18%，成为细分领域的隐形冠军甘井子工业园区则以“船舶与海工+复合材料”为特色，聚集了大连船舶重工、大连船用阀门等企业，在碳纤维复合材料、玻璃纤维增强材料等领域形成了从研发到应用的产业链，其生产的大型船体结构用碳纤维复合材料已应用于我国自主建造的极地科考破冰船“雪龙2号”后续改进型号此外，大连海事大学科技园、大连理工大学国家大学科技园等高校院所孵化园区，也在生物医用材料、智能材料等前沿领域培育了一批初创企业，为产业注入了创新活力

（三）企业梯队初步构建，龙头带动与中小企业协同发展大连市新材料产业已形成“龙头企业引领、中小企业配套”的梯队结构龙头企业方面，瓦轴集团（轴承材料）、大连钢铁集团（特种钢）、大连化物所（高分子材料）等行业领军者，凭借技术积累和资源优势，在细分领域形成了较强竞争力例如，瓦轴集团研发的“高铁轴承材料”通过国家高速列车技术创新联盟认证，打破了国外垄断；大连化物所研发的“固态电池电解质材料”已完成中试，能量密度较传统液态电解质提升30%以上中小企业方面，一批专注于细分赛道的“专精特新”企业快速成长如大连国星新材料公司研发的“高性能聚四氟乙烯乳液”，填补第3页共14页了国内高端氟材料进口依赖的空白；大连誉洋科技的“石墨烯改性防腐涂料”在海洋工程领域应用，使用寿命较传统涂料提升5倍，目前已进入国内多家大型造船企业的供应商名录从所有制结构看，大连新材料企业以“国企+民企+科研院所转化企业”为主导，其中，国企（如瓦轴、大钢）在传统材料领域占据主导，民企在细分功能材料领域表现活跃，科研院所转化企业则以技术驱动为核心，形成了多元主体协同创新的生态

（四）技术创新能力稳步提升，产学研融合初见成效大连市新材料产业的技术创新能力在政策与市场的双重驱动下不断增强2024年，全市新材料领域企业研发投入占营收比重达

4.2%，高于全国规上工业企业平均水平（

2.5%）；拥有国家级企业技术中心5家、省级技术中心23家，市级以上创新平台总数达86个在产学研融合方面，大连化物所、大连理工大学等科研院所与企业合作紧密，形成了“基础研究-应用开发-中试转化-产业化”的创新链条例如，大连化物所与大连重工合作开发的“大型轴承用陶瓷复合材料”，解决了传统金属轴承在高温、腐蚀环境下的寿命问题，已应用于我国深海探测装备；大连理工大学与旅顺开发区企业共建的“高分子材料联合实验室”，成功研发出可降解聚乳酸材料，成本较国际同类产品降低20%，推动了生物基材料的产业化进程不过，与国际先进水平相比，大连新材料产业的技术创新仍存在“大而不强”的问题部分高端材料（如半导体光刻胶、高端特种纤维）仍依赖进口，关键核心技术“卡脖子”现象尚未完全解决；企业主导的创新体系有待完善，产学研协同的深度和广度仍需拓展

二、核心细分领域发展洞察聚焦优势赛道，挖掘增长潜力

（一）高端金属材料传统优势与高端化升级并行第4页共14页发展现状高端金属材料是大连市新材料产业的“压舱石”，依托大连钢铁、瓦轴集团等龙头企业，已形成特种钢、精密轴承材料、高性能合金材料三大子领域，2024年产业规模达310亿元，占全市新材料产业总量的35%在特种钢领域，大连钢铁集团研发的“海洋工程用高强度耐磨钢”通过挪威船级社（DNV）认证，屈服强度达690MPa，可替代进口用于深海钻井平台；“航空航天用钛合金棒材”通过中国商飞认证，已应用于C919大型客机机身结构件，目前国内市场占有率约12%在精密轴承材料领域，瓦轴集团研发的“高铁轴箱轴承钢”，寿命较国际标准提升15%，已批量供应中国中车；“风电增速箱轴承材料”通过德国舍弗勒集团认证，打破了该领域长期被瑞典SKF垄断的局面优势与挑战大连高端金属材料的优势在于“传统工艺基础扎实+下游应用场景明确”，如船舶与海工、轨道交通等产业为其提供了稳定需求但挑战也不容忽视一是高端合金材料（如航空发动机单晶叶片材料）的研发仍处于实验室阶段，产业化能力不足；二是生产工艺与国际先进水平存在差距，部分特种钢的纯度、韧性指标仍需提升未来趋势向“高性能化、轻量化、低成本化”升级，重点发展航空航天用钛合金、新能源汽车用高强度轻量化钢、核电用耐腐蚀合金等高端产品；同时，依托大连船舶重工、中车大连机车等下游企业，建立“材料-部件-整机”的协同创新机制，推动材料性能与应用需求的深度匹配

（二）先进高分子材料功能化与绿色化双轮驱动第5页共14页发展现状先进高分子材料是大连市新材料产业增长最快的领域之一，2024年产值达250亿元，同比增长22%，占全市新材料产业总量的28%，主要包括高性能聚合物、工程塑料、生物可降解材料三大方向在高性能聚合物领域，大连化物所研发的“聚酰亚胺薄膜”突破国外技术封锁，介电常数、耐高温性能达到国际领先水平，已用于5G基站天线；旅顺开发区企业研发的“氟橡胶密封材料”在新能源汽车电机领域应用，耐温范围-40℃~200℃，替代进口后成本降低30%在工程塑料领域，大连化物所与企业合作开发的“碳纤维增强尼龙复合材料”，强度达200MPa，已用于新能源汽车轻量化部件，单车用量达50kg，目前国内市场占有率约10%在生物可降解材料领域，大连理工大学研发的“聚乳酸（PLA）”材料，通过微生物发酵法生产，成本较化学合成法降低40%，已在包装、农业地膜等领域实现产业化，2024年产能达5万吨，国内市场份额约8%优势与挑战大连先进高分子材料的优势在于“科研转化能力强+细分领域特色突出”，如氟材料、聚酰亚胺等领域已形成技术壁垒但挑战在于一是高端产品（如光刻胶、电子特气用高分子材料）研发投入大、周期长，中小企业难以承担；二是生物可降解材料受原油价格波动影响大，成本优势不稳定未来趋势聚焦“电子信息、新能源、医疗器械”等高端应用场景，发展光刻胶、电子特气用高分子材料、可降解聚氨酯等；推动“绿色合成工艺”研发，降低生物可降解材料的碳排放，提升市场竞争力

（三）无机非金属材料资源优势与技术突破结合第6页共14页发展现状无机非金属材料是大连市新材料产业的传统优势领域，依托丰富的石墨资源和科研院所技术优势，形成了石墨材料、特种陶瓷、新型玻璃三大子领域，2024年产值达198亿元，占全市新材料产业总量的22%在石墨材料领域，大连天然石墨储量占全国总储量的15%，以“大连石墨”为核心的石墨材料产业集群已形成，其中，石墨负极材料（用于锂离子电池）产能达10万吨/年，国内市场占有率约12%；石墨乳材料用于高端钢材轧制，国内市场占有率达25%，出口量占全国60%以上在特种陶瓷领域，大连化物所研发的“氮化硅陶瓷轴承”，寿命达1万小时，已用于精密机床主轴；大连理工大学研发的“氧化锆陶瓷刀具”，硬度达HRA88，加工效率较硬质合金刀具提升30%，已批量应用于汽车发动机缸体加工优势与挑战大连无机非金属材料的优势在于“资源禀赋独特+技术积累深厚”，尤其是石墨材料产业已形成从上游采矿到下游应用的完整链条但挑战在于一是高端陶瓷材料（如高温结构陶瓷、生物陶瓷）的产业化能力不足；二是石墨材料产品同质化严重，中低端产品占比高，高端应用（如半导体用石墨部件）仍依赖进口未来趋势向“高纯度、功能化、复合化”升级，重点发展半导体用超高纯石墨、新能源汽车用石墨负极材料、生物医用氧化锆陶瓷等；推动石墨与金属、树脂的复合化应用，拓展在航空航天、新能源等领域的市场空间

（四）前沿新材料从“实验室”到“产业化”的跨越第7页共14页发展现状前沿新材料是大连市新材料产业的未来增长点，聚焦石墨烯、生物医用材料、智能材料等领域，2024年产业规模约50亿元，虽占比不高，但增速达35%，成为产业升级的重要引擎在石墨烯领域，大连化物所研发的“石墨烯/橡胶复合材料”，拉伸强度提升40%，已用于新能源汽车轮胎，降低滚阻15%；大连理工大学研发的“石墨烯导热膜”，热导率达1500W/m·K，已应用于5G基站散热，国内市场占有率约10%在生物医用材料领域，大连医科大学研发的“可降解镁合金骨科植入物”，降解速率与骨愈合速度匹配，已完成临床试验；大连化物所研发的“透明质酸生物材料”，用于眼科手术和皮肤修复，国内市场份额约8%优势与挑战大连前沿新材料的优势在于“科研基础扎实+应用场景明确”，如大连化物所、大连理工大学等机构在石墨烯、生物医用材料等领域的研究处于国内前列但挑战在于一是产业化能力不足，多数前沿材料仍处于实验室或中试阶段，缺乏规模化生产能力；二是风险投资参与度低，中小企业融资难，制约技术转化未来趋势加强“产学研用”协同，推动石墨烯、生物医用材料等领域的中试平台建设；聚焦“医疗、电子信息、新能源”等场景，开发一批具有自主知识产权的高端产品，逐步实现从“跟跑”到“并跑”的跨越

三、驱动因素与政策环境多方合力为产业“赋能加速”

（一）国家与地方政策“双轮驱动”，顶层设计明确国家层面，《“十四五”原材料工业发展规划》将新材料列为重点发展的战略性新兴产业，明确提出“培育一批具有国际竞争力的新材料产业集群”；《东北全面振兴“十四五”实施方案》也强调“发第8页共14页展高端金属材料、先进高分子材料等新材料产业，打造东北新材料创新中心”地方层面，辽宁省出台《新材料产业发展行动方案（2023-2025年）》，提出“到2025年，全省新材料产业产值突破5000亿元，其中大连、沈阳形成万亿级产业集群”；大连市发布《大连市新材料产业“十四五”发展规划》，设立“新材料产业专项扶持资金”，2023-2025年累计投入15亿元，重点支持企业技术研发、成果转化和人才引进此外，金普新区、旅顺开发区等核心区域也出台配套政策，如“对新材料企业研发投入给予最高50%的补贴”“对技术转化项目给予最高2000万元资助”等，形成了“国家-省-市-区”四级政策支持体系

（二）下游产业升级需求旺盛，应用场景持续拓展大连市传统优势产业（船舶与海工、装备制造、化工）的升级需求，为新材料提供了广阔的应用市场例如，船舶与海工领域对“轻量化、耐腐蚀、高强度”材料的需求，推动了大连钢铁集团、甘井子工业园区在特种钢、碳纤维复合材料领域的技术突破；新能源汽车产业的快速发展，带动了旅顺开发区在高性能电池材料、轻量化材料领域的产能扩张，2024年大连新能源汽车用新材料市场规模达80亿元，同比增长45%同时，新兴产业的崛起也为新材料应用打开了新空间大连市正加速布局新能源、半导体、生物医药等产业，2024年新能源电池产能达50GWh，带动石墨负极、隔膜材料等需求增长；半导体产业园区建设中，对光刻胶、电子特气等高端材料的需求，为大连新材料企业提供了“换道超车”的机会

（三）区位与资源优势显著，创新资源高度聚集第9页共14页大连市作为东北亚重要的港口城市，具有“面向东北亚、辐射全国”的区位优势，港口物流便利，便于原材料进口和产品出口，2024年新材料产品出口额达35亿元，主要出口至日韩、东南亚等国家和地区在创新资源方面，大连市拥有大连化物所（中科院“率先行动”计划首批四类机构）、大连理工大学（“双一流”建设高校）、大连海事大学等高校院所，2024年新材料领域科研人员超

1.2万人，发表高水平论文3000余篇，授权发明专利1500余项，为产业发展提供了强大的技术支撑此外，大连化物所国家催化工程技术研究中心、大连理工大学国家金属材料强度研究中心等国家级创新平台，已成为新材料技术转化的重要载体

四、面临的挑战与瓶颈清醒认识短板，找准突破方向尽管大连市新材料产业取得了一定进展，但在迈向“高端化、集群化、国际化”的过程中，仍面临诸多挑战与瓶颈，需引起重视并着力突破

（一）产业链配套不完善，“卡脖子”问题突出大连市新材料产业存在“上游原材料依赖进口、中游中间品企业少、下游应用协同不足”的问题，产业链完整性和稳定性有待提升例如，高端金属材料所需的特种合金粉末、高性能陶瓷粉体，70%依赖进口；先进高分子材料所需的高端单体、催化剂，国内仅少数企业能生产，且成本较高；下游应用企业（如船舶制造、新能源汽车）与新材料企业的协同创新不足，往往“各搞各的”，导致材料研发与实际需求脱节，如某新能源电池企业反映“大连本地石墨负极材料的性能稳定性与国际巨头仍有差距，需从外地采购”

（二）技术转化效率低，“产学研用”协同机制待完善第10页共14页大连市科研院所的技术优势与企业的产业化需求之间存在“两张皮”现象，技术转化效率不高一方面，高校院所的科研成果多停留在论文、专利阶段，缺乏中试环节的放大和工艺优化；另一方面，企业受限于资金、人才等因素，对早期研发投入意愿低，更倾向于“拿来主义”数据显示，2024年大连市新材料领域科研成果转化率约35%，低于全国平均水平（45%），部分有价值的技术因缺乏转化资金和市场对接渠道而被搁置

（三）高端人才短缺，“引育留用”机制需优化大连市新材料产业面临“高端研发人才、复合型管理人才、熟练技术工人”三类人才短缺的问题高端研发人才方面，大连化物所、大连理工大学等机构虽能吸引部分人才，但与北京、上海、深圳等城市相比，在薪酬待遇、科研条件、职业发展空间等方面仍有差距，导致部分核心技术人才“引不进、留不住”；复合型管理人才方面，既懂技术又懂市场、能推动成果转化的人才稀缺，制约了企业的市场化发展；熟练技术工人方面，新材料生产工艺复杂，对操作技能要求高，但本地职业院校相关专业人才培养与产业需求脱节，企业“招工难”问题突出

（四）融资渠道单一，“资金供给”与“产业需求”错配新材料产业具有“高投入、高风险、长周期”的特点，对资金需求大，但大连市融资渠道相对单一，难以满足产业发展需求一方面，银行贷款偏好“短平快”项目，对新材料企业的长期研发投入支持不足；另一方面，风险投资对早期、高风险的新材料项目参与度低，2024年大连市新材料领域风险投资金额仅占全国的

1.2%，且主要集中于中晚期企业，初创企业融资难问题突出此外，政府产业基金第11页共14页规模有限，且对企业的投资往往以财务回报为导向，与产业长期发展目标存在偏差

五、未来发展趋势与建议聚焦“创新驱动”，迈向“高端集群”

（一）未来发展趋势三大方向引领产业升级技术高端化与功能化新材料将向“高性能、多功能、智能化”方向发展，如航空航天用“自修复陶瓷基复合材料”、新能源汽车用“固态电池电解质材料”、医疗用“智能生物降解材料”等，技术壁垒不断提高，细分领域龙头企业将逐步形成产业集群化与生态化大连市将以金普新区、旅顺开发区等核心区域为载体，整合现有园区资源，推动“材料研发-中试转化-生产制造-应用服务”全链条协同，形成“龙头企业+配套企业+科研机构+金融机构”的产业生态系统，提升产业整体竞争力应用场景化与国际化依托大连船舶与海工、新能源汽车、高端装备等优势产业，推动新材料在“海工装备轻量化、新能源电池高性能化、医疗器械高端化”等场景的深度应用；同时，利用东北亚区位优势，加强与日韩、欧洲等先进国家的技术交流与合作，推动产品出口和国际化布局

（二）发展建议多方协同发力，破解瓶颈制约

1.强化产业链协同，构建“自主可控”产业体系完善产业链布局针对高端材料“卡脖子”问题，梳理关键环节清单，出台专项扶持政策，支持本地企业在“特种合金粉末、高端单体、精密仪器”等领域实现突破；鼓励下游应用企业（如船舶重工、中车大连）与材料企业共建“联合实验室”，开展“需求导向型”研发，推动材料与应用的深度融合第12页共14页打造产业集群品牌以金普新区为核心，整合旅顺、甘井子等园区资源，申报“国家新材料产业集群”，统一品牌形象，提升大连新材料的区域影响力；建立“产业链供需对接平台”，定期举办新材料应用对接会，促进上下游企业合作

2.深化产学研融合，提升技术转化效率建设中试转化平台依托大连化物所、大连理工大学等机构，建设“新材料中试基地”，提供小试、中试、工艺优化等全流程服务，降低企业研发成本；设立“中试转化专项资金”，对中试项目给予最高500万元补贴推动“产学研用”利益共享建立“科研成果转化收益分配机制”，允许科研人员以技术入股、成果转化奖励等方式参与企业利润分配，激发科研人员的转化积极性；鼓励企业与高校院所共建“产业技术研究院”，共同承担国家级、省级重大科研项目

3.优化人才政策，打造“人才高地”精准引才与培养针对高端研发人才，出台“新材料领域人才引进专项政策”，提供安家补贴、科研启动资金、子女教育等支持；推动大连理工大学、大连化物所等高校院所开设“新材料”相关专业，与企业共建“现代产业学院”，定向培养专业技术人才；建立“技能人才培养基地”，与本地职业院校合作，开展“订单式”技能培训，解决企业“用工荒”问题优化人才发展环境在核心区域建设“人才社区”，提供住房、医疗、教育等配套服务；建立“人才评价体系”，破除“唯论文、唯职称”倾向，重点评价人才的技术创新能力和市场价值，激发人才创新活力

4.拓宽融资渠道，破解“资金瓶颈”第13页共14页创新金融支持方式设立“新材料产业引导基金”，规模不低于20亿元，重点支持早期研发和成果转化；推广“风险补偿贷款”“知识产权质押融资”等金融产品，降低企业融资门槛；鼓励银行设立“新材料专项信贷额度”，对符合条件的企业给予优惠利率引导社会资本参与通过“政府引导+市场运作”模式，吸引天使投资、创业投资等社会资本投入新材料领域；支持符合条件的新材料企业在科创板、北交所上市融资，拓宽直接融资渠道结语锚定“高端化、集群化”，大连新材料产业的“突围之路”站在2025年的时间节点，大连市新材料产业正处于“爬坡过坎”的关键时期一方面，国家战略、地方政策、市场需求为产业发展提供了“东风”；另一方面，产业链短板、技术转化、人才资金等“拦路虎”仍需跨越但我们有理由相信，随着“创新驱动”战略的深入实施、产业链协同的不断加强、人才与资金的持续投入，大连市新材料产业必将在“十四五”期间实现从“规模扩张”向“质量提升”的跨越，成为东北振兴的“新引擎”和“增长极”对于从业者而言，唯有以“敢为人先”的创新精神、“脚踏实地”的实干态度，抓住产业变革的历史机遇，才能在这场“新材料革命”中抢占先机，为大连经济高质量发展贡献“新材料力量”未来已来，大连新材料产业的故事，才刚刚开始书写第14页共14页。