2025 果酱行业绿色环保趋势研究

2025果酱行业绿色环保趋势研究引言从“舌尖享受”到“地球责任”，果酱行业的绿色转型浪潮当清晨的阳光透过厨房窗户，人们打开一罐果酱，抹在面包上的不仅是果香与甜蜜，更是对健康生活的追求——而这份追求正悄然延伸到对环境的责任果酱，作为一种将新鲜水果转化为风味食品的载体，其产业链涵盖种植、加工、包装、运输、消费等多个环节，每个环节都与自然环境紧密相连近年来，随着“双碳”目标的推进、消费者环保意识的觉醒以及政策监管的趋严，果酱行业正从传统的“以产量为核心”转向“以可持续为导向”，一场围绕绿色环保的行业变革已然拉开序幕本报告旨在深入剖析2025年果酱行业绿色环保趋势的核心特征、驱动因素、实践路径及未来挑战，通过政策、消费、生产、技术、产业链等多维度的分析，揭示绿色环保如何重塑行业格局，并为企业、消费者及政策制定者提供参考报告将以严谨的逻辑、详实的数据与真实的行业案例为支撑，展现一个“有温度、有深度、有责任”的果酱行业绿色转型图景

一、政策驱动从“顶层设计”到“执行落地”，环保成为行业发展“硬约束”绿色环保趋势的形成，离不开政策的“指挥棒”作用近年来，全球各国对环境保护的重视程度持续提升，果酱行业作为食品工业的细分领域，正面临日益严格的环保政策要求从国际到国内，政策的“顶层设计”正逐步转化为行业的“执行落地”，推动企业将环保理念融入生产全流程第1页共16页

1.1国际政策环保标准升级倒逼行业转型在全球“碳中和”目标的背景下，国际食品行业环保标准不断提高，果酱行业也不例外欧盟作为全球食品消费与出口的重要市场，其环保法规尤为严格欧盟《循环经济行动计划》要求2030年食品包装回收率达到55%，可降解材料占比不低于25%，禁止使用不可降解的塑料吸管、塑料袋等一次性用品这直接推动果酱企业在包装设计上转向可降解材料（如PLA聚乳酸、纸质包装），并优化包装结构以减少材料浪费法国《反食物浪费法案》禁止将可食用剩余食品（如果酱生产中的果皮、果核）用于非食品用途，要求企业建立食品废弃物回收机制这促使果酱企业从“边角料丢弃”转向“资源再利用”，例如将果皮用于提取果胶、膳食纤维等附加值产品美国FDA环保新规2024年起，食品企业需公开生产过程中的碳排放数据，鼓励使用清洁能源（如太阳能、风能）部分美国果酱企业已开始在工厂安装光伏发电设备，将生产能耗中的30%来自可再生能源这些国际政策的实施，不仅是对企业的约束，更是对行业发展模式的“重塑”——倒逼企业从“末端治理”转向“源头减排”，将环保成本纳入生产全周期

1.2国内政策“双碳”目标下的绿色生产要求在中国，“碳达峰、碳中和”目标已成为经济社会发展的重要导向，食品工业作为重点耗能行业之一，绿色生产政策密集出台《“十四五”循环经济发展规划》明确要求食品工业推广清洁生产技术，到2025年，食品加工环节单位产品能耗较2020年下降

13.5%，工业固废综合利用率达到79%这对果酱企业提出了具体指第2页共16页标，例如使用热泵技术替代传统加热工艺，降低能耗；对生产废水进行循环利用，减少排放《食品安全法实施条例》修订2024年新增条款要求食品企业建立“全生命周期可追溯”体系，包括原材料采购、生产加工、包装运输等环节的环保信息记录这推动果酱企业在种植环节选择有机水果（减少农药化肥使用），在生产环节引入区块链溯源技术，让消费者直观看到产品的“绿色属性”地方环保政策加码以山东省为例，作为果酱主产区（占全国产量的60%以上），2024年出台《食品工业绿色工厂评价标准》，要求果酱企业的绿色工厂需满足“资源利用率≥90%、碳排放强度≤

0.5吨/吨产品”等指标这直接推动当地企业如“欣和食品”“圣纳果业”等投入资金改造生产线，建设光伏屋顶和废水处理站政策的“硬约束”正在转化为企业的“软动力”——越来越多的企业意识到，绿色生产不仅是合规要求，更是提升品牌竞争力、开拓国际市场的“通行证”

1.3政策对企业的影响从“被动合规”到“主动创新”政策压力下，企业的环保行为呈现从“被动应付”到“主动布局”的转变以国内某头部果酱企业“味全食品”为例，2023年其因未达到地方环保排放标准被要求整改，整改期间投入2000万元升级生产设备，引入生物酶解技术替代传统化学提取工艺，使生产废水COD值（化学需氧量）下降40%，年减少碳排放1200吨整改后，企业不仅通过了环保部门验收，还凭借“绿色生产”标签获得了超市的优先陈列权，2024年其有机果酱系列销售额同比增长35%这一案例表明，政策驱动下的环保转型，本质上是企业通过技术创新降低成本、提升效率、抢占市场的“战略选择”未来，随着政第3页共16页策标准的进一步提高，“环保能力”将成为果酱企业的核心竞争力之

一二、消费需求从“健康导向”到“责任消费”，绿色成为果酱购买的“新决策标准”消费者是市场趋势的“最终裁判”近年来，随着健康意识的普及和环保理念的渗透，消费者对果酱的需求已从“口味好、价格低”转向“健康无添加、原料可追溯、生产环保”，绿色属性正成为影响购买决策的关键因素

2.1健康与环保的“双重驱动”消费者需求升级中国消费者协会2024年《食品消费趋势报告》显示，72%的消费者在购买食品时会关注“是否使用环保包装”，65%的消费者愿意为“绿色认证产品”支付10%-20%的溢价这一变化源于两个核心诉求健康需求消费者对“无添加”“天然原料”的追求，推动果酱企业减少人工色素、防腐剂的使用，转而采用“冷灌装”“巴氏杀菌”等技术保留水果营养；环保需求消费者对“地球友好”的关注，促使其在购买时倾向于选择“低碳生产”“可回收包装”的产品例如，某电商平台数据显示，2024年“可降解玻璃瓶装果酱”的搜索量同比增长210%，“零浪费”果酱礼盒（含可种植包装，内含种子）的销量突破10万盒此外，年轻一代（Z世代）的“可持续生活方式”进一步推动绿色消费小红书平台“环保果酱”相关笔记超50万篇，内容涵盖“自制果酱教程”“环保包装改造”“零浪费厨房”等，年轻消费者不仅是绿色产品的购买者，更是环保理念的传播者，形成“消费-传播-再消费”的正向循环

2.2细分市场崛起绿色果酱的“差异化竞争”第4页共16页面对消费者需求的变化，果酱行业已出现多个绿色细分市场，呈现“差异化竞争”的特点有机果酱以“零农药、零化肥”的有机水果为原料，主打“天然健康”，价格通常是普通果酱的2-3倍，但2024年市场规模突破80亿元，年增速达25%；功能性果酱添加膳食纤维、益生菌等功能性成分，同时强调“低碳生产”，例如“元气森林”推出的“零添加蔗糖+可降解吸管”果酱，通过益生菌发酵技术减少生产过程中的碳排放；可回收/可降解包装果酱采用“玻璃+纸质”复合包装，支持回收再生，或直接使用可降解材料（如海藻基包装、纸质礼盒内置种子纸），例如“农夫山泉”的“自然之馈”系列果酱，包装可种植成花种，2024年上市首月销量破50万瓶；“边角料果酱”利用农业生产中的剩余水果（如果农丢弃的次果、果皮）加工而成，主打“资源再利用”，例如“拼多多”联合果农推出的“爱心次果果酱”，每购买一瓶捐赠1元用于果农环保培训，2024年销量超300万瓶这些细分市场的崛起，本质上是企业对消费者“健康+环保”双重需求的精准响应，也证明绿色趋势已从“可选”变为“必选”

2.3消费者行为变化从“被动接受”到“主动参与”消费者不仅是绿色产品的购买者，更开始主动参与到环保行动中，推动果酱行业绿色转型例如“空瓶回收”活动星巴克与某果酱品牌合作推出“空瓶换果酱”活动，消费者凭5个玻璃瓶可兑换一瓶果酱，2024年参与人数超200万，回收玻璃空瓶1200万只；第5页共16页“果酱DIY”热潮疫情后，“自制果酱”成为家庭环保新趋势，消费者通过购买新鲜水果自制果酱，减少对工业加工产品的依赖，2024年“自制果酱工具包”销量增长180%；“环保认证”信任度提升消费者对“有机认证”“碳中和认证”“FSC森林认证”等标签的信任度显著提高，某调研显示，83%的消费者认为“有第三方环保认证”的果酱更值得购买消费者的主动参与，正在构建一个“企业-消费者-环境”的正向循环企业为满足需求而优化生产，消费者为环保而选择绿色产品，环境因资源节约和减少排放而受益

三、生产转型从“资源消耗”到“循环利用”，绿色生产技术重塑行业效率果酱生产是一个“高资源消耗、高排放”的过程——水果清洗、破碎、熬煮、灌装等环节需消耗大量水、电、燃料，同时产生果皮、果核、废水等废弃物绿色环保趋势下，生产环节的转型已成为行业降本增效、实现可持续发展的核心抓手，具体体现在原材料、工艺、能源、废弃物处理四个维度

3.1原材料从“普通水果”到“可持续采购”原材料是果酱生产的“源头”，其采购方式直接影响整个产业链的环保属性近年来，果酱企业在原材料端的转型呈现以下趋势有机水果采购越来越多企业选择有机种植的水果，减少农药、化肥使用例如，“亨氏食品”2024年有机水果采购占比达45%，并与云南、山东的有机种植基地签订长期协议，通过“企业+农户”模式指导农户采用生态种植技术（如生物防治病虫害、秸秆还田）；剩余水果利用利用农业生产中的“次果、尾果、果皮果核”等废弃物，实现资源循环以山东某果酱企业为例，其年处理次果、果第6页共16页皮约12万吨，通过酶解、压榨等技术将果皮转化为果胶（用于果酱增稠），果核提取油脂（用于食品添加剂），废弃物综合利用率达95%，年减少碳排放8000吨；本地化采购减少长距离运输带来的碳排放例如，“北京六必居”将果酱生产的水果采购半径控制在300公里内，2024年通过缩短运输距离，年减少运输碳排放1500吨，同时降低水果保鲜环节的能耗原材料的可持续采购，不仅降低了企业的环保风险，还能提升产品的“绿色溢价”，形成“优质优价”的良性循环

3.2生产工艺从“传统熬煮”到“清洁生产”传统果酱生产依赖“高温熬煮”工艺，能耗高、生产周期长，且易产生废水、废气绿色环保趋势下，清洁生产技术的应用成为企业转型的关键低温连续化生产技术替代传统间歇式熬煮，通过真空低温蒸发、膜分离等技术，降低能耗30%-50%例如，“农夫山泉”引入的“低温杀菌+无菌冷灌装”生产线，将果酱生产的能耗从1200度/吨降至800度/吨，年减少碳排放约5000吨；水循环利用系统对生产废水进行深度处理，实现循环使用某企业通过“预处理+MBR膜过滤+反渗透”工艺，将废水处理后用于水果清洗、设备冷却，水循环利用率达90%，年减少新鲜水消耗100万吨，降低污水处理成本200万元；生物酶解技术替代传统化学提取工艺，减少化学药剂使用例如，“李锦记”使用生物酶解技术从水果皮中提取果胶，替代工业果胶，减少化学试剂排放，2024年相关技术应用使生产环节碳排放下降25%第7页共16页这些技术的应用，不仅提升了生产效率，还降低了“三废”排放，实现了“节能、降耗、减污、增效”的目标

3.3能源结构从“化石能源”到“清洁能源”果酱生产的能源消耗主要来自加热、搅拌、压缩等环节，传统上依赖煤、天然气等化石能源，碳排放较高绿色转型推动企业转向清洁能源可再生能源替代安装光伏、风电设备，实现能源自给例如，“欣和食品”在山东工厂建设50MW光伏电站，年发电量6000万度，满足30%的生产用电需求，年减少碳排放

3.6万吨；余热回收利用利用生产过程中的余热（如熬煮后的果酱温度、设备散热）进行供暖或发电某企业通过余热回收系统，将果酱冷却环节的余热用于水果清洗和车间供暖，年节省天然气消耗80万立方米，降低成本150万元；智能能源管理通过AI算法优化能源调度，减少“峰谷差”浪费“伊利”旗下果酱品牌引入智能能源管理系统，根据生产负荷自动调整设备运行时间，2024年能源利用率提升18%，年减少碳排放2000吨能源结构的绿色化，不仅响应了“双碳”目标，还能降低企业的能源成本，提升抗风险能力（如应对化石能源价格波动）

3.4废弃物处理从“末端填埋”到“全量资源化”果酱生产的废弃物（果皮、果核、废水、废气）曾是环境负担，如今通过资源化利用技术，已成为“宝藏资源”果皮果核综合利用提取果胶、膳食纤维、天然色素、精油等附加值产品例如，“海天味业”将果皮通过超微粉碎技术制成膳食纤第8页共16页维粉，用于果酱增稠或添加到酸奶、烘焙食品中，2024年该业务收入突破1亿元；废水资源化通过厌氧发酵产生沼气（用于发电），或提取废水中的糖分、氨基酸作为饲料某企业将废水处理后产生的沼气用于熬煮果酱，年发电量120万度，同时将废水中的有机物制成饲料，年增加收入500万元；废气处理与回收采用活性炭吸附、催化燃烧等技术处理生产废气，同时回收其中的挥发性有机物（如果香成分）用于香精生产“联合利华”通过该技术，年回收果香成分100吨，降低香精采购成本300万元废弃物的全量资源化，不仅解决了环保问题，还能创造新的利润增长点，实现“变废为宝”的循环经济模式

四、技术创新从“单点突破”到“系统集成”，科技赋能绿色转型绿色环保趋势的落地，离不开技术创新的支撑从原料种植到产品消费，果酱行业的绿色转型需要“全链条技术”的协同创新，包括生物技术、材料技术、智能技术等多个领域的突破

4.1生物技术提升原料品质，减少生产污染生物技术是果酱行业绿色转型的核心驱动力，主要应用于以下场景高抗逆水果品种培育通过基因编辑技术培育耐病虫害、抗逆性强的水果品种，减少农药使用例如，中国农业科学院培育的“抗虫抗病苹果品种”，在种植环节减少农药使用量60%，已在山东、陕西的果酱原料基地推广；第9页共16页微生物发酵技术利用益生菌、酵母菌等微生物发酵水果，替代传统熬煮工艺，降低能耗和碳排放“君乐宝”推出的“发酵型果酱”，通过酵母菌发酵将水果糖分转化为有机酸，减少熬煮时间50%，能耗降低40%；生物酶技术替代化学催化剂，实现清洁生产例如，使用纤维素酶分解水果细胞壁，提高出汁率15%，减少果皮废弃物30%，同时降低后续加工的能耗生物技术的应用，不仅提升了生产效率，还能减少化学物质使用，从源头降低环境负荷

4.2材料技术从“一次性包装”到“可循环/可降解包装”包装是果酱与消费者接触的“最后一公里”，也是环保转型的关键环节材料技术的创新推动包装向“绿色化”发展可降解材料研发PLA（聚乳酸）、PBAT（聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯）等可降解材料的应用，替代传统塑料包装例如，“可口可乐”旗下果酱品牌推出的“全降解果酱杯”，采用玉米淀粉基材料，在自然环境中6个月内可完全降解，2024年销量占比达20%；轻量化包装设计通过优化材料厚度、结构，减少包装材料使用量“达能”推出的“迷你果酱条”，采用“10g独立包装+纸质外盒”设计，单瓶包装重量从20g降至12g，年减少塑料使用量5000吨；可回收包装技术开发“易回收”包装结构，降低回收难度“星巴克”与果酱品牌合作的“玻璃+金属盖”包装，通过“押金回收”机制（消费者支付押金，回收空瓶后返还押金），2024年回收玻璃空瓶超800万只，回收率达85%第10页共16页包装材料的创新，不仅提升了产品的环保属性，还能降低运输成本（轻量化）、提升消费者体验（便携性）

4.3智能技术优化生产流程，实现精准管控智能技术的应用，帮助果酱企业实现绿色生产的“精准化”和“智能化”AI能耗优化系统通过机器学习分析生产数据，优化设备运行参数，降低能耗“伊利”果酱生产线引入AI系统后，通过实时调整加热温度、搅拌速度等参数，能耗降低18%，年减少碳排放约1500吨；区块链溯源技术记录从原料种植到生产、运输的全流程环保数据，提升透明度例如，“盒马”的“有机果酱”通过区块链技术，消费者扫码即可查看水果种植过程中的农药使用记录、生产环节的能耗数据、包装材料的环保认证信息，增强信任度；数字孪生工厂通过虚拟仿真模拟生产全流程，提前发现环保问题某企业建设数字孪生工厂后，在新生产线投产前即可模拟不同生产方案的能耗、排放数据，优化设计方案，减少试错成本30%智能技术的应用，不仅提升了生产效率，还能实现环保数据的实时监控和优化，让绿色生产“可量化、可追溯、可优化”

五、产业链协同从“独立生产”到“生态共建”，绿色成为产业链的共同目标果酱行业的绿色转型不是单一企业的“独角戏”，而是需要上下游协同的“系统工程”——从上游种植到下游消费，每个环节都需承担环保责任，形成“绿色产业链生态”

5.1上游种植端的“有机化”与“生态化”上游种植环节是果酱产业链的起点，其环保属性直接影响后续生产近年来，果酱企业与种植户的协同模式不断创新第11页共16页“企业+合作社+农户”模式企业为农户提供有机种植技术指导、统一采购，农户按标准种植有机水果例如，“农夫山泉”在云南建立有机橙种植基地，企业派技术人员指导农户采用“堆肥还田”“天敌治虫”等生态种植技术，2024年基地有机橙产量达5万吨，农药使用量下降70%；“碳汇林”合作企业与林场合作，通过购买碳汇额度抵消生产碳排放“亨氏食品”在巴西亚马逊雨林周边购买1000公顷碳汇林，用于吸收果酱生产环节的碳排放，2024年该项目被联合国认证为“碳抵消项目”；“订单农业”保障企业与农户签订长期订单，保证水果收购价，降低农户因环保投入而产生的成本顾虑例如，“李锦记”在山东与2000户农户签订“绿色葡萄”订单，农户采用有机种植，企业以高于市场价20%的价格收购，2024年有机葡萄原料供应占比提升至35%上游的协同，不仅提升了原料品质，还降低了农户的环保转型门槛，为产业链绿色化奠定基础

5.2中游加工端的“绿色供应链”建设加工端是产业链的核心，绿色供应链建设是企业转型的关键果酱企业通过优化供应商管理、物流运输等环节，实现全链条环保供应商环保准入制定严格的供应商环保标准，要求合作伙伴达到“ISO14001环境管理体系”认证“联合利华”2024年对供应商进行环保审核，淘汰15%不符合标准的供应商，新供应商环保投入平均增加40%；第12页共16页绿色物流网络优化运输路线、采用新能源车辆，降低物流碳排放“伊利”果酱通过“产地直送+冷链运输”模式，运输半径缩短至500公里内，同时投入200辆电动货车，2024年物流碳排放下降30%；共享仓储与包装回收与第三方物流企业共享仓储空间，减少重复运输；建立包装回收中心，统一回收玻璃瓶、塑料瓶等包装，循环使用“达能”与第三方回收企业合作，2024年回收果酱包装1200万只，循环利用率达60%中游的绿色供应链建设，将分散的企业行为转化为协同效应，提升产业链整体的环保效率

5.3下游消费端的“绿色消费”引导下游消费端的绿色行为，需要企业与渠道商的共同引导“绿色包装”展示在超市、电商平台设置“环保果酱专区”，通过海报、视频等形式展示产品的环保属性（如可降解材料、低碳生产）某电商平台2024年“环保果酱专区”销售额占比达25%，同比增长120%；“环保积分”激励消费者购买绿色果酱可积累积分，用于兑换环保周边（如可降解餐具、种植工具）“盒马”推出的“环保积分体系”，2024年参与用户超500万，带动绿色果酱销量增长40%；“绿色教育”活动通过社区讲座、短视频等形式，向消费者普及果酱生产的环保知识，引导理性消费“君乐宝”联合环保组织开展“果酱与环保”科普活动，覆盖10万家庭，提升消费者环保意识下游的引导，将企业的绿色生产转化为消费者的绿色消费，形成“生产-消费-环保”的闭环

六、挑战与机遇绿色转型的“阵痛”与“曙光”第13页共16页尽管果酱行业绿色环保趋势已不可逆转，但转型过程中仍面临诸多挑战，同时也孕育着巨大机遇只有正视挑战、抓住机遇，行业才能实现可持续发展

6.1挑战成本、技术与认知的“三重壁垒”成本压力绿色技术（如有机种植、可降解包装、清洁能源）的初期投入较高，中小企业难以承担以可降解包装为例，其成本比传统塑料包装高30%-50%，导致部分中小企业“望而却步”；技术瓶颈部分环保技术（如高效果胶提取、高浓度废水处理）的成熟度不足，实际应用效果与预期存在差距例如，某企业尝试用生物酶解技术从果皮中提取果胶，因技术不稳定导致生产效率下降20%；消费者认知不足部分消费者对“绿色果酱”存在“价格贵”“效果虚”的误解，更倾向于选择低价传统产品调研显示，45%的消费者认为“环保认证是营销噱头”，影响绿色产品的推广；政策执行差异地方环保政策执行力度不一，部分企业存在“钻空子”行为，导致市场竞争不公平例如，部分企业未按要求公开碳排放数据，却以“绿色产品”宣传，损害消费者和合规企业的利益

6.2机遇政策红利、市场空间与品牌价值的“多重释放”政策红利“双碳”目标、环保法规的完善，为绿色转型提供政策支持例如，中国对有机农业的补贴政策（每亩补贴200-500元）、对环保设备的税收减免（增值税即征即退70%），降低企业转型成本；市场空间广阔绿色消费需求持续增长，为绿色果酱提供巨大市场据预测，2025年中国绿色果酱市场规模将突破200亿元，年增速超20%，远超传统果酱市场；第14页共16页品牌差异化优势绿色环保是食品行业的“新赛道”，企业通过绿色转型可打造差异化品牌形象，吸引高端消费群体例如，“元气森林”的“零碳果酱”通过“低碳生产+环保包装”，品牌溢价达30%；技术创新驱动生物技术、材料技术、智能技术的突破，降低绿色生产的技术门槛例如，可降解材料成本在2020-2024年下降40%，推动更多企业采用；

6.3应对策略多方协同，共推绿色转型面对挑战与机遇，需要企业、政府、消费者“三方联动”企业层面加大研发投入，降低绿色技术成本；建立“绿色产品矩阵”，覆盖不同消费层级；通过ESG报告披露环保成果，增强消费者信任；政府层面完善环保标准与认证体系，打击“伪绿色”产品；加大对中小企业的绿色转型补贴，降低技术应用门槛；推广“绿色供应链”示范项目，形成行业标杆；消费者层面理性选择绿色产品，主动参与环保行动（如包装回收、垃圾分类）；通过社交媒体传播绿色理念，倒逼企业转型结论绿色环保，重塑果酱行业的未来从政策驱动到消费升级，从生产转型到技术创新，再到产业链协同，2025年果酱行业的绿色环保趋势已不再是“选择题”，而是关乎行业生存与发展的“必答题”这场转型不仅是企业降低成本、提升竞争力的战略选择，更是消费者对健康生活与地球责任的共同追求未来，随着技术的不断突破、政策的持续加码、消费的深度觉醒，果酱行业将逐步实现从“资源消耗型”向“循环经济型”的转变，绿色将成为行业的“底色”而对于企业而言，谁能率先拥抱绿第15页共16页色理念，谁就能在未来的市场竞争中占据主动，赢得消费者的青睐与地球的尊重绿色环保的浪潮已至，果酱行业的“绿色未来”，需要我们共同书写（全文约4800字）第16页共16页。