挖机挖土教学课件图片

挖掘机挖土教学课件第一章挖掘机基础认识挖掘机的组成结构旋转平台、机械臂与铲斗履带式与轮式行走装置反铲挖掘机的特点与应用转驾驶带杂旋平台是挖掘机的核心，支撑室和履式挖掘机适合复地形，提供更好的连组稳牵动力系统机械臂由动臂、斗杆和杆定性和引力；轮式挖掘机机动性强，负责铲轨铲频转场稳较成，控制斗的运动迹斗是直适合繁和路面作业，但定性应选择环接接触土壤的工作装置，有多种类型适差取决于工程需求和作业境不同工况挖掘机各部件示意图旋转台载驾驶压转证承室、发动机和液系统，可360度旋，保多角度作业能力动臂与斗杆连转连铲围动臂接旋台和斗杆，斗杆接动臂和斗，共同控制挖掘深度和范铲斗规状直接接触土壤的工作装置，根据作业需求有多种格和形履带挖掘机的主要类型推土机与压路机的区别液压挖掘机（反铲）轮式铲运机铲铲场最常见的挖掘机类型，斗朝向操作者方向工前部装有斗，适合平整地和短距离土方运围转场作特点是挖掘力强，作业范大，适合地下输机动性好，速度快，但挖掘深度和力铺础开压压管道设、基挖等作业装有液系统，量不如液挖掘机常用于市政工程和道路建操作灵活精准设挖掘机的工作原理简述压将产转换为压过压缩现过纵挖掘机的核心是强大的液系统，它发动机生的机械能液能，通控制不同液缸的伸，实机械臂的精准运动操作者通操杆控压压铲制液油的流向和力，从而控制斗的位置和运动方向第二章安全操作基础启动前的安全检查要点123环境安全确认制动器与轮胎楔子检查液压油与发动机油检查须检围环认状态检在启动挖掘机前，必彻底查周境，确停车制动器处于良好，查轮胎楔区内权员对确保工作域无未授人和障碍物特子是否正确放置于停放在斜坡上的挖掘别检区须额注意查挖掘机下方和盲是否有工人或机，必使用外的轮胎楔子固定，防止意区标识员测试应设备建立明确的安全域，防止人外滑动制动系统响是否灵敏，确保误围紧入作业范急情况下能迅速停机操作员检查挖掘机安全细节液压油液位检查员检压应围内应现操作需在平坦地面上查液油液位，油位在刻度范油液呈清澈的现浊问题琥珀色，若发混或有金属碎屑，表明系统可能存在制动系统测试过检应测试通踩踏制动踏板查响速度和制动力，确保制动液充足且无气泡停车制锁动器定功能，确保在斜坡上能可靠固定挖掘机履带张紧度检查启动与操作安全规则启动后功能检查平稳操作防侧翻铲斗位置安全控制应载状态检时转弯别铲时稳发动机启动后，先在空下查制动操作挖掘机避免急，特是在不平整斗抬高，机器重心上移，定性降低认转时载驶时应将铲和离合器功能确所有警示灯正常，仪表地面上向减速，保持低重心装物行斗保持在离地面30-40厘米的显测试纵时载时载载时铲摆导示正确各操杆和踏板的灵敏度，注意平衡，防止超在斜坡上作业，位置装或卸，避免斗快速动滞现让带应横驶导结将铲确保无卡象发动机怠速运行3-5分履与坡度方向平行，避免向行致致设备失衡操作束后，务必斗放低侧钟，使系统达到正常工作温度翻至地面斜坡作业安全注意事项直线上下坡行驶应尽线驶转时铲挖掘机在斜坡上量直上下行，避免中途向上坡时铲稳斗朝前，下坡斗朝后，保持低重心提高定性低处转弯防翻车须转弯时应选择较缓进转弯径必，在坡度或平坦处行半要大，缓导横驶动作要慢，防止离心力致翻车禁止在陡坡上向行或急转弯控制合适速度驶过围内时挡斜坡行速度不宜快，保持在可控范下坡使用低速辅赖位，利用发动机制动助控制速度，避免完全依制动系统斜坡上正确的挖掘机定位时应线稳须在斜坡上作业，挖掘机与坡度平行停放，增加定性工作平台必足坚许预阶状够平整实，支撑挖掘机全重如条件允，可先修建台工作面，提供更好的支撑第三章挖土操作技巧仅还将详细绍势选择骤掌握正确的挖土技巧不能提高工作效率，能延长设备使用寿命，减少故障发生本章介挖土的正确姿、位置以及具体的操作步挖掘机挖土的正确姿势就位稳定下铲拉土收铲势础应坚稳时时弯导正确的挖土姿是高效作业的基首先，挖掘机停放在平坦实的地面上，确保设备定操作，保持良好坐姿，背部挺直，避免长间腰致疲劳时铲应约为这获应弯状态过导压负挖掘，斗保持接近地面，角度45度，样可以得最佳的挖掘力手臂保持微，避免度伸展致液系统超荷和控制精度下降根质调浅软据土情况整挖掘力度和速度，硬土需要多次挖，土可以一次深挖挖掘机与挖掘区域的相对位置平行定位法线开这挖掘机与挖掘平行停放，适合长距离沟渠挖种定位方式使操作员开阔观区证线线视野，可以清晰察整个工作域，保挖掘路的直度和深度一致性斜向定位法倾线这机器略微斜于挖掘，适合在有障碍物或空间受限情况下使用种围员术定位可以最大化利用机械臂的伸展范，但需要操作具备更高的技水平安全距离控制缘应载挖掘机与沟渠的理想位置关系挖掘机与沟渠边的距离不小于沟渠深度的

1.5倍，确保地面承力足软质区够在松地域，可能需要增加此安全距离或采取地面加固措施应区侧应挖掘机位于挖掘域的一，保持安全距离，避免地面塌陷风险机身平倾线这获围行或略微斜于挖掘，样可以得最大的工作范和挖掘深度挖掘机挖沟作业示意图最佳机器位置应为轴线挖掘机与沟渠保持安全距离，通常沟渠深度的

1.5-2倍机身与沟渠平员观行或呈15-30度角，便于操作察和控制挖掘深度理想铲斗角度时铲约为获过质调入土斗角度45度，得最佳切削力挖掘程中根据土整角度，软载硬土可增大角度增加破土力，土可减小角度提高装效率挖掘顺序规划浅则开调宽沟渠挖掘通常采用先后深的原，先粗略挖轮廓，再精确整深度和度长距离沟渠分段挖掘，确保尺寸一致挖掘动作分解土方装载与搬运挖掘土方时转铲斗入土挖掘完成后，控制动臂抬升，同旋平台铲过内缩时将铲载载斗入土后，通控制斗杆向收，同斗移至卸位置卸位置可能是运输将铲约调铲预轨辆区载时铲缓斗定位于挖掘起点，保持45度角接触配合动臂的微，使斗沿定迹挖掘车或指定堆土卸控制斗慢翻压铲缓匀过载导转过连贯地面控制液系统使斗慢切入土壤，保持均的挖掘力和速度，避免致发，避免土方散落整个程动作要流击过质负过应计畅时损避免冲力大入土深度根据土和挖掘动机荷大挖掘深度符合设要求，，提高工作效率同减少设备磨调浅软标记辅要求整，通常硬土入，土可深入操可利用参考或激光水平仪助控制稳铲摇作要平，避免斗在土中晃造成不必要损的能量失挖掘机回填技巧1分层回填法应层层层压大型沟渠回填采用分回填法，每厚度控制在30-50厘米，逐进层这质实后再行下一填充种方法可以防止后期地面沉降，提高回填量2平稳操作要点时应铲稳释抛导回填控制斗平放土方，避免高空洒致土方分布不均移铲时缓弹伤围员动斗动作要和，防止土方回落或出及周人和设备3压实配合技巧铲轻压进压压应专回填后可利用斗背面土面行初步实，但正式实使用业压压应区实设备挖掘机与路机密切配合，确保回填域平整度和密实度标达面向上坡回填的正确姿势时应这稳回填作业，挖掘机面向上坡方向操作，样可以保持最佳视野和设备定铲过应性斗在回填程中保持低位，减小抖动和精确控制填土量第四章日常维护与检查维检证关键将绍检维员养维习惯定期的护和查是保挖掘机安全高效运行的本章介作业前、作业中和作业后的查护要点，帮助操作成良好的设备护作业前检查清单123漏油漏水检查润滑油液补充螺丝螺母紧固状态细检连压检压检关键紧状态别仔查挖掘机底部和各接处是否有液查各油位指示器，确保液油、发动机查挖掘机部位的螺栓固，特别关围带铲连销连油、发动机油或冷却液的泄漏痕迹特油、变速箱油和冷却液等液位在正常范是履板螺栓、斗接、臂架接处等压现内润时须应现应紧注高油管、油缸密封圈和各接头处发添加滑油必使用厂家推荐的型承受高力部位发松动立即固，避应隐环导损环应导泄漏立即处理，防止安全患和境污号，避免混用致系统坏低温境下免作业中脱落致事故定期使用扭力扳手润检紧染使用合适粘度的滑油查固力矩检这预环节时紧张应检项注意作业前查不可省略，是防设备故障和安全事故的重要即使间，也完成基本查目发动机启动后检查制动踏板间隙与功能检规围内为查制动踏板自由行程是否在定范（通常15-25毫米）踩释踏制动踏板，感受制动力是否充足，放后踏板是否能迅速完全回现应位如发踏板下沉或制动力不足，立即排查制动系统故障离合器踏板行程检应觉查离合器踏板自由行程和总行程是否符合要求踩踏离合器感顺滞软换挡测试顺畅调平，无异常卡或松感是否，无异响离合器当导换挡难过损整不会致困和离合器片早磨发动机转速与声音转应稳匀观仪表盘读数检查聆听发动机在不同速下的运行声音，平均无异响察发动稳应别机怠速定性和加速响情况特注意是否有敲缸、漏气等异常声现问题应时维员观读数围内别压音，发及联系修人处理发动机启动后，察各仪表是否在正常范特注意油表、压读数应水温表和电表的指示值，确保发动机正常运行任何异常都立带即处理，不可病工作作业结束后的维护降下工作装置停车制动与关机安全加油注意事项结应将铲稳紧将纵结应时作业束后，斗放置在平坦地面上，停挖掘机后，拉停车制动杆，各操每日工作束后及加注燃油，防止油箱轻压压档让内结时须降下动臂和斗杆，减液系统力切勿杆置于空位置发动机怠速运行2-3分水汽凝加油必熄火，禁止吸烟或将铲悬压导渐关闭杂质斗空，以防液泄漏致意外下落钟，使系统温度逐降低，然后发动使用明火使用清洁的加油设备，防止进维应专热状态损伤涡进围如需行修，使用用支撑架固定工作机切勿机下直接熄火，以免入燃油系统加油口周保持清洁，防止压应满装置轮增器或造成气缸拉缸污染燃油长期停放前加油箱，减少腐蚀结维虽简单习惯议标员严执作业束后的护但不可忽视，良好的收工能大幅延长设备使用寿命，减少故障发生率建制定准化的收工流程，确保操作人格维骤行每一个护步维护保养现场1液压油位检查要点检压时须压状态查液油位，挖掘机必停放在水平地面上，所有液缸处于收回油应观线应现浊位在察窗的上下刻度之间油液呈清澈的琥珀色，如有混、发黑或换有气泡，表明系统可能受污染需要更油液2液压系统保养周期压滤换为时恶环应当缩液油和芯更周期通常500-1000工作小，但在劣境下适换压时应时换滤旧滤杂质换短更液油同更芯，防止新油被芯中的污染更后首应次启动低速运行，排出系统中的空气3专业维护的必要性请专术员进检别压压测试检测专定期业技人行全面查，特是液系统的力和泄漏维现问题时详细维记录业护能及早发潜在，避免大修和长间停机保存的护，建档导续维立设备健康案，指后护工作第五章实操演示与案例分析过将论识应结员详细错误应对通实际操作演示和案例分析，理知与实际用相合，帮助学更深入理解挖掘机操作技巧和安全要点本章包含的操作流程、常见分析以及措施挖掘机挖土实操流程演示启动准备设备检查就位与稳定挖掘操作卸载与收尾协调过员进检将铲应约挖掘机挖土操作是一个需要精准的程首先，操作需要正确启动设备，行全面查后，挖掘机定位到合适位置斗以45度角接触地面，缩铲利用斗杆的收力和斗的切削力共同作用完成挖掘动作关键别转稳载时过应畅连贯导动作需要特注意入土角度控制、挖掘深度把握、旋平台的平移动以及卸的精准定位整个程保持流，避免急促动作致的能量费损练员时压现浪和设备磨熟的操作能够同控制多个液系统，实复合动作，大幅提高工作效率常见操作错误及纠正急转弯事故分析转弯别负载状态转急是挖掘机操作中最常见的事故原因之一特是在下，急弯产导纠终会生强大的离心力，容易致设备失去平衡正方法是始保持低速转弯转弯径稳渐进，半要大，动作要平超负荷作业危害额导压过载仅还超出设备定能力的挖掘作业会致液系统，不降低设备寿命，压严应规选择可能造成液管路爆裂等重安全事故根据设备格适合的作业时层量，遇到硬土或岩石采用分挖掘策略视野盲区安全隐患围区别认围环挖掘机周存在多个视野盲，特是右后方操作前未确周境安全导员伤养转鸣习惯是致人亡的主要原因解决方法是成旋前笛警示的，必要时辅摄挥员铲斗过高导致侧翻危险配备助像系统或指人图错误驶转时铲过导中展示了一个典型在行或向斗保持高位置，致重心上移，侧驶时将铲增加翻风险正确做法是行斗保持在接近地面的位置（30-40厘米稳高），降低重心提高定性错误与正确操作对比错误操作铲斗高举行驶图侧错误驶时铲举稳中左展示了操作挖掘机行斗高高起，重心升高，定这转弯时导侧时悬性大幅降低种操作在不平路面或极易致翻事故同，铲员伤空的斗若突然落下也会造成人亡正确操作铲斗低位前行图侧驶时铲中右展示了正确操作挖掘机行斗保持在距离地面30-40厘米稳这势仅还的低位，重心降低，定性大幅提高种操作姿不安全性好，能压击减少设备振动和液系统冲安全操作的核心原则则终稳负正确操作的核心原是始保持低重心、平操作、视野清晰、不超论这则应违仅员荷无何种工况，些基本原都不背安全操作不保护操作自身安全，也能延长设备使用寿命挖掘机操作员的职业素养注意力集中环境观察能力时关环观关键员养观操作挖掘机需要高度集中的注意力，能够同注多个方面设良好的境察能力是安全操作的操作需要成眼六状态围环进员习惯断扫围环别区观备、周境、作业度和潜在危险优秀的操作能在嘈路的，不视周境，特是设备盲察地形变杂环专时应员预的工地境中保持注，排除外界干扰操作避免使用手化、人活动和其他机械设备的位置，提前判潜在风险并采取为机等分散注意力的行防范措施规范操作意识团队协作精神严规仅职职现论项环格遵守操作程不是业要求，也是业道德的体无挖掘机操作通常是工程目中的一，需要与其他工种密切配紧规应规检队协工期多，安全操作范都不被忽视范操作包括按流程合良好的沟通能力和团作精神能提高整体工作效率，减少丝误隐汇报积现场协查设备、按要求着装、遵守安全距离等各个方面，不能有毫松操作和安全患主动设备异常情况，极配合调专员养懈，是业操作的重要素挖掘机行业发展趋势与新技术1绿色节能技术环氢这新一代挖掘机正在采用更保的动力系统，包括电动挖掘机、混合动力挖掘机和燃料电池挖掘机术仅还压调节些技不减少碳排放，降低了噪音污染，提高了能源利用效率智能液系统能根据工况自动进功率输出，一步降低能耗2智能辅助系统现辅负载应这术代挖掘机increasingly配备智能助系统，如自动深度控制、坡度控制和感系统些技能员劳数提高挖掘精度，减少操作疲，提高工作效率部分高端设备甚至集成了BIM系统，能根据字模型自规径动划挖掘路3数据分析与预测性维护术时数传现状态监测预测维这物联网技使挖掘机能实收集运行据并上分析，实设备健康和性护种方式显计时维员过应状能著减少非划停机间，延长设备使用寿命，降低护成本操作通移动用就能查看设备态报维议告和护建智能遥控挖掘机课程总结与学习要点回顾挖掘机基础知识安全操作规程挖土技巧与维护们习终则们详细课讲势选择我学了挖掘机的基本构造、类型和工作原安全始是挖掘机操作的首要原我程系统解了挖土的正确姿、位置和转铲关键习检规则环维检这理，了解了旋平台、机械臂和斗等部学了启动前查、操作中安全和特殊动作分解，以及日常护和查要点些实这础识项这识仅论件的功能与特点掌握些基知是深入学境下的注意事些安全知不保护操作用技能直接影响工作效率和设备寿命理与习员对围员负责结练习操作技巧的前提，有助于理解不同操作动作自身安全，也是周工作人的体实操相合，反复，才能真正掌握挖掘机现习惯断背后的机械原理安全操作需要日常不强化操作的精髓论结项践仅论识远远员环进练理与实操合的重要性挖掘机操作是一实性极强的技能，有理知不够学需要在安全境下行充分的实际操作习简单开过杂师带传习养练员径，从动作始，逐步渡到复作业傅徒弟的统学方式仍然是培熟操作的有效途论远应牺为应终标安全第一，效率第二无何种情况，安全永是第一位的追求效率不以牲安全代价在实际工作中，始遵循准操作流程，径违规员证断不走捷，不作业一个优秀的操作能在保安全的前提下不提高作业效率谢谢观看！欢迎提问与交流小时年24100%3实操培训就业指导技术支持们训课为员导毕术我提供全面的挖掘机实操培程，包含24小学提供全方位的就业指和推荐，帮助优秀业后提供长达3年的技咨询支持，解答工作时时员员进问题的实际操作间，确保学能够掌握基本技学快速入行业工作中遇到的各类能联系方式与学习资源联系我们推荐学习资源话术册•电188-8888-8888•《挖掘机操作技完全手》术规•微信公众号挖掘机技学堂•《工程机械安全操作程》区训•地址北京市朝阳建国路88号工程机械培中心•挖掘机模拟操作APP维术线课•工程机械修技在程馈议术期待您的反和建，共同提高挖掘机操作技水平！。