2025胶粘剂行业专利申请态势报告

2025胶粘剂行业专利申请态势报告

1.引言

1.1胶粘剂行业的“工业味精”属性在现代工业体系中，胶粘剂被誉为“工业味精”——它看似不起眼，却连接着汽车、电子、航空航天、建筑、新能源等几乎所有制造领域从手机屏幕的贴合到高铁车身的轻量化连接，从动力电池的密封到光伏组件的封装，胶粘剂的性能直接决定了产品的可靠性、安全性和使用寿命2025年，全球胶粘剂市场规模已突破600亿美元，中国作为全球最大的生产和消费国，市场占比超35%，年增长率稳定在8%以上在行业高速发展的背后，技术创新是核心驱动力，而专利作为创新成果的“法律载体”，其申请态势不仅反映行业技术水平，更预示未来发展方向

1.2专利态势分析的现实意义当前，全球正处于“双碳”目标推进、新能源革命、电子信息产业升级的关键阶段，胶粘剂行业面临材料性能升级（如耐高温、高导热、可降解）、环保法规趋严（如低VOC、无铅化）、应用场景拓展（如柔性电子、航空航天极端环境）等多重挑战通过分析2025年胶粘剂行业专利申请态势，可清晰把握技术创新的热点方向、区域竞争格局、企业研发策略，为行业“卡脖子”技术突破、政策制定、企业战略布局提供数据支撑本文将从整体态势、技术分布、创新趋势、现存挑战及未来建议五个维度，系统剖析2025年胶粘剂行业专利申请的核心特征与发展逻辑

2.2025年胶粘剂行业专利申请整体态势分析

2.1专利申请量及增长趋势规模扩张与结构优化并存第1页共11页

2.

1.1全球总量突破15万件，中国领跑增长根据世界知识产权组织（WIPO）及各国知识产权局数据，2025年全球胶粘剂行业专利申请量预计达到

15.2万件，较2020年的

10.8万件增长

40.7%，年均复合增长率（CAGR）达

7.5%，显著高于化工行业

5.2%的平均增速其中，中国是全球最大的专利申请来源国，2025年申请量达

6.9万件，占全球总量的

45.4%，较2020年提升

8.3个百分点；美国（

2.7万件，

17.8%）、德国（

1.8万件，

11.9%）、日本（

1.2万件，

7.9%）紧随其后，形成“中国主导、欧美跟进”的格局从增长速度看，2025年中国胶粘剂专利申请量同比增长

9.2%，高于全球平均水平（

6.8%），反映国内企业创新投入持续加大

2.

1.2细分领域分化新能源与电子信息成增长引擎2025年，全球胶粘剂专利申请的“马太效应”显著，新能源（光伏、动力电池）、电子信息（柔性屏、5G通信）、汽车轻量化三大领域成为增长主力其中，新能源领域专利申请量达

3.2万件，占比

21.1%，2020-2025年CAGR达

15.6%；电子信息领域申请量

2.8万件，占比

18.4%，CAGR

13.2%；汽车轻量化领域申请量

2.5万件，占比

16.4%，CAGR

10.5%相比之下，传统领域如建筑装修胶、包装胶等专利申请量增速放缓（CAGR

3.1%），反映行业资源向高附加值、高技术壁垒领域集中

2.2增长驱动因素需求、技术与政策的“三重奏”

2.

2.1下游行业需求“强拉动”新能源汽车、光伏、风电、柔性电子等战略新兴产业的爆发式增长，直接推动胶粘剂需求激增例如，2025年全球新能源汽车产量预计达3000万辆，带动动力电池用结构胶、密封胶需求增长200%；光伏装机量突破500GW，光伏胶膜（EVA/POE）需求同比增长45%；柔性屏第2页共11页市场规模达1200亿美元，可拉伸、耐弯折的屏幕用胶需求激增需求倒逼技术创新，直接反映在专利申请量的增长上

2.

2.2材料科学突破“强支撑”2025年，纳米材料（石墨烯、碳纳米管）、生物基材料（淀粉、纤维素）、智能响应材料（形状记忆聚合物）等前沿材料技术与胶粘剂结合，催生大量创新成果例如，石墨烯改性环氧树脂胶的导热系数达100W/m·K，较传统胶提升5倍；生物基PBS胶黏剂的降解率达90%以上，符合欧盟“零碳”目标材料创新成为专利申请的核心技术来源

2.

2.3政策环境“强引导”全球主要经济体出台的环保法规（如欧盟REACH法规、中国“双碳”政策）和技术标准（如汽车轻量化标准、电子废弃物处理规范），推动胶粘剂向绿色化、高性能化转型例如，中国《“十四五”原材料工业发展规划》明确提出“研发低VOC、可回收胶粘剂”，直接引导企业将研发资源投向环保型产品，2025年绿色胶粘剂专利申请量占比达68%，较2020年提升22个百分点

2.3区域与申请人结构中国主导，企业成创新主力

2.

3.1区域布局长三角、珠三角“双核心”，中西部崛起中国胶粘剂专利申请呈现“东部密集、中西部加速”的格局2025年，长三角地区（江苏、浙江、上海）申请量达

3.8万件，占全国

55.1%；珠三角地区（广东）申请量

1.9万件，占

27.5%；京津冀地区（北京、天津、河北）申请量

0.7万件，占

10.1%值得注意的是，中西部地区（四川、湖北、安徽）申请量增长显著，2025年达

0.5万件，占全国

7.3%，较2020年提升

3.2个百分点，反映国家“中部崛起”战略下，区域创新资源逐步均衡第3页共11页

2.

3.2申请人类型企业主导，头部效应凸显2025年，中国胶粘剂专利申请中，企业申请量达

4.8万件，占比

69.6%，较2020年提升

5.4个百分点；高校及科研院所申请量

1.2万件，占比

17.4%；个人申请量

0.9万件，占比

13.0%企业中，头部企业创新能力突出汉高（德国）、陶氏（美国）、回天新材（中国）、万华化学（中国）、信越化学（日本）五大企业专利申请量占全球总量的32%，其中回天新材以2100件国内专利申请量位居中国企业第一，重点布局新能源汽车结构胶、光伏胶膜等领域

3.2025年胶粘剂行业专利技术领域分布特征

3.1新能源领域从“量增”到“质提”，专利聚焦“高安全+长寿命”

3.

1.1光伏胶POE胶膜技术全面替代EVA传统EVA胶膜因耐候性差（高温下易黄变、寿命仅20年）、透光率不足（90%）等问题，逐渐被POE（聚烯烃弹性体）胶膜替代2025年，POE胶膜专利申请量达

1.2万件，占新能源领域专利的

37.5%，主要技术突破集中在“共挤出工艺优化”和“交联改性”例如，中国企业福斯特研发的“POE/EVA复合胶膜”，通过梯度折射率设计将透光率提升至95%以上，同时引入纳米碳酸钙提高抗冲击性，专利申请量占全球POE胶膜专利的42%

3.

1.2动力电池胶高导热+阻燃+耐电解液腐蚀“三合一”动力电池是新能源领域技术壁垒最高的环节之一，其胶黏剂需同时满足高导热（散热需求）、阻燃（安全需求）、耐电解液腐蚀（环境适应性）要求2025年，动力电池胶专利申请量达

1.5万件，核心技术包括

①石墨烯/氧化铝复合导热胶（导热系数达80W/m·K）；

②磷系阻燃剂改性环氧树脂胶（氧指数≥30%）；

③氟第4页共11页橡胶-硅橡胶共混密封胶（耐电解液体积膨胀率＜5%）宁德时代在该领域专利申请量达1800件，其“石墨烯-纳米SiO₂协同增强导热胶”技术处于全球领先

3.

1.3风电叶片胶耐候性与抗疲劳性能“双提升”海上风电对胶粘剂的耐盐雾、耐紫外线、抗疲劳性能要求严苛，2025年海上风电叶片胶专利申请量占风电领域的68%技术突破体现在

①采用聚硫橡胶-聚氨酯共混体系，耐盐雾性达2000小时；

②引入纳米TiO₂光稳定剂，抗紫外线老化寿命从15年提升至30年；

③开发自修复胶粘剂，通过微胶囊破裂释放修复剂，延长叶片使用寿命金风科技的“耐候型风电叶片结构胶”专利，使海上风电叶片胶成本降低15%，专利申请量居行业第一

3.2汽车与高端装备领域轻量化与微型化“双重驱动”

3.

2.1汽车轻量化碳纤维复合材料用结构胶“强度与环保双赢”汽车轻量化推动碳纤维复合材料应用，其与金属、塑料的连接需高强度（拉伸强度≥40MPa）、低VOC（VOC＜5g/L）的结构胶2025年，汽车碳纤维用结构胶专利申请量达8500件，主要技术方向

①芳香族聚酰亚胺改性环氧胶（耐高温、高强度）；

②生物基松香酸改性丙烯酸酯胶（低VOC、成本降低20%）；

③纳米颗粒增强（碳纳米管）提高剥离强度至35N/mm巴斯夫研发的“PAI-环氧共混结构胶”，已用于宝马iX车型车身框架连接，专利申请量占全球该领域的35%

3.

2.2汽车电子微型化+耐高温“技术突围”汽车电子向智能化、集成化发展，催生微型化（线宽＜

0.1mm）、耐高温（-55℃~150℃）的芯片封装胶、传感器密封胶需求第5页共11页2025年，汽车电子胶专利申请量达7200件，技术突破包括

①无铅焊锡膏用环氧树脂胶（焊点强度提升12%）；

②柔性PCB用导电银胶（电阻＜10μΩ·cm）；

③微型传感器灌封胶（粘度＜1000cP，快速固化）博世集团在该领域专利申请量达1200件，其“纳米银导电胶”技术已实现量产应用

3.3电子信息领域柔性化与高频化“技术融合”

3.

3.1柔性屏用胶可拉伸+耐弯折+高透明“性能突破”柔性屏（折叠屏、卷曲屏）需胶粘剂兼具可拉伸（拉伸率≥100%）、耐弯折（10万次循环无开裂）、高透明（透光率≥99%）特性2025年，柔性屏用胶专利申请量达9800件，核心技术

①硅氧烷-丙烯酸酯共聚物（拉伸率150%，透光率

99.2%）；

②热固性树脂微胶囊自修复胶（10万次弯折后修复效率85%）；

③纳米颗粒分散技术（降低雾度至

0.5%）京东方研发的“可拉伸有机硅胶”已用于华为Mate X5折叠屏，专利申请量占全球该领域的40%

3.

3.25G通信胶高导热+低介电损耗“关键支撑”5G基站对胶粘剂的散热（导热系数≥10W/m·K）和信号屏蔽（介电常数＜

3.0）要求严苛，2025年5G通信胶专利申请量达6500件，主要技术

①氮化铝/氧化铝复合导热胶（导热系数15W/m·K）；

②聚四氟乙烯-石墨烯屏蔽胶（屏蔽效能＞

99.9%）；

③低粘度灌封胶（粘度＜500cP，适用于精密点胶）信维通信的“5G基站用高导热灌封胶”专利，使基站设备散热效率提升30%，专利申请量居行业前列

4.2025年胶粘剂行业专利技术创新趋势分析

4.1功能化与高性能化从“单一性能”到“多功能集成”第6页共11页传统胶粘剂多聚焦单一性能（如粘结强度、耐温性），2025年技术创新更强调“多功能集成”例如

①自修复+导热胶粘剂通过微胶囊释放修复剂实现自修复，同时添加石墨烯提升导热性，已用于动力电池Pack；

②导电+屏蔽胶粘剂在银纳米线导电胶中添加碳纳米管，实现导电率与屏蔽效能同步提升，适用于5G设备抗干扰；

③形状记忆+生物降解胶粘剂在PBS基生物胶中引入热致形状记忆单元，实现“临时固定-加热恢复”功能，用于可降解缝合线

4.2绿色化与可持续发展生物基+可降解成主流方向全球环保法规趋严推动胶粘剂向“绿色化”转型，2025年生物基胶粘剂专利申请量达

2.1万件，占绿色胶粘剂总量的65%技术突破包括

①淀粉基可降解胶黏剂通过接枝共聚引入亲水性基团，粘结强度达25MPa，降解率90%以上，已用于食品包装；

②植物油脂改性环氧胶以桐油、亚麻籽油替代石油基环氧稀释剂，VOC排放降低80%；

③回收利用型胶粘剂开发“可逆交联”技术（如动态酯键），实现废弃材料的高效回收再利用，专利申请量同比增长120%

4.3智能化与集成化智能响应+3D打印技术融合胶粘剂与智能化技术的融合成为新趋势智能响应型胶粘剂通过外部刺激（温度、光、电）实现性能调控，例如

①温敏胶粘剂在PNIPAM水凝胶中添加纳米颗粒，实现-5℃~50℃范围内粘结强度的动态调节，用于柔性电子皮肤；

②光响应胶粘剂引入偶氮苯分子，通过紫外光照射实现“粘结-解粘”循环，用于可穿戴设备；3D打印胶粘剂则实现复杂结构快速成型，2025年专利申请量达

1.8万件，主要应用于航空航天复杂构件、定制化医疗器械等领域

4.4材料复合与界面优化跨尺度协同增强技术突破第7页共11页2025年，胶粘剂材料创新从“单一材料改性”转向“跨尺度复合”，通过纳米、微米、宏观多尺度结构设计提升性能例如

①纳米增强石墨烯/碳纳米管与树脂基体形成“网络增强结构”，使环氧树脂胶拉伸强度提升至100MPa；

②纤维增强碳纤维/玻璃纤维与胶层形成“层间增强结构”，用于风电叶片、无人机机身；

③界面优化通过分子设计（如硅烷偶联剂）改善胶黏剂与基材的界面结合能，使剥离强度提升40%

5.2025年胶粘剂行业专利布局面临的挑战与问题

5.1高端技术“卡脖子”核心原料与专利壁垒制约发展尽管中国胶粘剂专利申请量全球领先，但高端领域仍面临“卡脖子”问题

①核心原料依赖进口高端有机硅单体（如甲基乙烯基硅橡胶）、高性能环氧树脂（如双酚A型环氧树脂）、纳米材料（石墨烯、碳纳米管）等关键原料，国内企业产能不足，高端产品80%依赖进口，导致在高端胶粘剂领域专利申请量仅占25%；

②国际巨头专利垄断汉高、陶氏、信越化学等企业通过长期研发积累，在光伏胶膜、动力电池胶等领域拥有大量核心专利（如POE胶膜的“茂金属催化工艺”），中国企业若未提前布局，易陷入专利侵权纠纷

5.2专利质量与数量不匹配“重数量轻质量”现象突出2025年中国胶粘剂专利申请量达

6.9万件，但高被引专利（被引次数＞100次）仅占

3.2%，低于全球平均水平（

5.8%），反映“重数量轻质量”问题具体表现为

①低水平重复创新多大量专利集中在“普通配方优化”“工艺参数调整”等低壁垒领域，而高壁垒的“材料分子设计”“跨尺度复合技术”等核心专利占比不足15%；

②基础研究转化不足高校及科研院所的基础研究成果（如新型单体合第8页共11页成）转化率低，2025年仅12%实现产业化，导致行业创新缺乏源头活水

5.3区域与行业发展不均衡资源集中与创新滞后并存区域层面，长三角、珠三角占全国胶粘剂专利申请量的

82.6%，而中西部地区仅占

17.4%，创新资源分布严重不均；行业层面，新能源、电子信息领域专利申请量占比达

55.7%，而传统领域（如建筑、包装）创新动力不足，2025年专利申请量同比仅增长

2.8%，反映行业资源向高附加值领域倾斜，但传统领域技术升级滞后，可能影响下游产业协同发展

5.4知识产权保护与运营能力薄弱“走出去”面临多重壁垒中国胶粘剂企业海外专利布局不足，2025年海外专利申请量仅占总量的

8.3%，远低于美国（

25.6%）、德国（

22.4%）；同时，海外知识产权纠纷频发，2025年因专利侵权导致的贸易摩擦达12起，涉及金额超10亿美元此外，专利运营模式单一，仅30%的企业开展专利许可、质押融资等运营活动，远低于国际企业（75%），导致专利价值未充分转化为经济效益

6.2025年胶粘剂行业专利发展态势展望与建议

6.1未来技术发展趋势预测综合当前创新动态，2025-2030年胶粘剂行业专利将呈现三大趋势

①功能化与绿色化深度融合生物基材料与智能响应技术结合，开发“可降解+自修复”双功能胶粘剂；

②专利竞争转向系统方案从单一技术专利转向“材料-工艺-应用”全链条专利布局，形成系统解决方案；

③区域协同创新加强中国、美国、欧洲将形成三大专利集群，通过专利池共享技术，降低创新成本

6.2行业高质量发展建议第9页共11页

6.

2.1企业层面强化研发投入与“产学研用”协同企业应加大基础研究投入，重点突破“核心原料自主化”（如高性能树脂、纳米材料）和“分子设计技术”（如功能单体合成）；加强与高校、科研院所的合作，建立联合实验室，推动基础研究成果快速转化；同时，提前布局海外专利，尤其在欧美、日韩等主要市场，构建专利壁垒，规避侵权风险

6.

2.2行业层面构建专利池与标准协同机制行业协会应牵头组建“胶粘剂专利池”，整合企业专利资源，实现技术共享与交叉许可；推动“专利-标准”协同，将核心专利纳入行业标准，提升中国胶粘剂在国际标准中的话语权；建立专利运营平台，开展专利许可、质押融资等活动，提高专利转化收益

6.

2.3政策层面完善激励与保护机制政府应加大对绿色胶粘剂、高性能胶粘剂的研发补贴，对高被引专利、海外专利布局给予税收优惠；加强知识产权保护，建立快速维权通道，降低企业维权成本；优化创新环境，破除地方保护主义，推动区域创新资源均衡分布，支持中西部企业技术升级

7.结论2025年是胶粘剂行业技术创新加速的一年，专利申请呈现“总量扩张、结构优化、技术升级”的特征新能源、电子信息、汽车轻量化成为技术热点，功能化、绿色化、智能化成为发展方向，中国在全球专利竞争中的地位显著提升然而，行业仍面临高端技术“卡脖子”、专利质量不足、区域发展不均等挑战未来，需通过企业创新突破、行业协同共享、政策引导支持，推动胶粘剂行业从“专利大国”向“专利强国”转变，为全球工业升级提供更可靠的“粘结力”第10页共11页（全文约4800字）第11页共11页。