1 机械设备安全管理制度

凯里未来城一期路网一标工程机械设备安全管理制度中国中铁编制_______________复核________________审核_______________中铁四局集团第四工程有限公司凯里未来城路网一标项目部记录》记录每班作业前试验情况、各安全装置、电气电路检查情况、设备作业情况等发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档

5.3大型设备有操作人员负责日常的保养，保持机械设备整齐、清洁、润滑和安全经济运行，大型设备零件松动、运转有异响、振动及有漏油、漏水、漏气现象，要及时维修由安全员、机械操作工、电工负责，安全员负责填写《机械设备检查维修保养记录》

5.4机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的修理厂进行检修，项目部经理要和其签订合同，保证修理质量第章机械设备安全操作制度9各种机械操作手必须身体健康，了解所操作的机械的构造和性能，会使用，会保养，会检查，会排除一般故障操作手必须持证上岗，无操作证严禁上岗，持实习证不能单独作业操作手值班时间要严守岗位，不得擅离岗位，工作时要集中精力，不准读书看报，吸烟，严禁酒后操作操作手定期参加教育和学习设备进场安装后，要进行试运转，合格后方可使用设备安全防护装置必须齐全有效严禁设备带故障运行附各种机械设备操作规程搅拌机安全操作规程

一、搅拌机安装平稳牢固，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，并搭设防雨、防砸操作棚，操作台保持整洁，并装设除尘设备

二、工作前检查钢丝绳、离合器、制动器及安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，试运转无异常声音后方可作业工作中司机不得善离岗位，发现不正常现象、异常声音，将搅拌机筒内存料放出，停机拉闸断电检查修理，进入滚桶内，外面应有人监护搅拌机禁止超负荷使用，运转中严禁维修保养，并严禁用工具深入搅拌机内扒料，中途停电时将料卸出强制式搅拌机的骨料按规定粒径允许值供料，严禁使用超大骨料沙堆板结捣松时，一人操作，一人监护，站在安全稳妥地方，严禁盲目冒险作业机械运转中，严禁将头或手伸入料斗或机架之间查看、探摸料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑时将料斗双保险钩挂牢冬季停机后，将水泵及蓄水灌中的水放净工作完毕后将机械内外刷干净，料斗升起，挂牢双保险钩后拉闸断电锁好电闸箱电焊机操作规程焊工必须持证上岗，电焊机安放在通风、干燥、无腐蚀介质，远离高温高湿、多粉尘场所露天使用的焊机搭设防雨棚，焊机用绝缘物垫起，垫起高度不小于20cm,按规定配备消防器材电焊机的外壳设可靠的接零或接地保护，严禁多台串联接地工作前检查绝缘和接线情况，接线部分用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动电焊机单设电源开关，自动断电设置，一次线长度不大于5cm,二次线长度不大于30cm,两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩电焊机焊接电缆线使用多股细铜线电缆，外皮完好、柔软，绝缘电阻不小于1兆欧电焊把钳绝缘良好，操作时穿戴好绝缘鞋、手套，严禁将焊机放在手推车上使用电焊机起动后，空在运行一段时间，调节焊接电流及极性开关在空载下进行，直接焊机空载电压不超90v,交流焊机空载电压不超80vo电焊机严禁用钢筋作为回路地线，并禁止将回路线栓在树木铁轨及架子上电焊机内部保持清洁，定期吹净尘土，清扫时切断电源钢筋切断安全操作规程操作前检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠后，手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整为刃间隙，空中转正常后进行操作钢筋切断应在调查后进行，断料时握紧钢筋，过根钢筋一次切断，总截面积在规定范围内，切断低合金钢等特种钢筋用高硬度刀片切断钢筋，手与刀口距离不少于15cm,活动刀片前进时禁止送料切长钢筋应由专人扶住，操作时动作一致，不得人一拖拉，断短料手握端小于40cm,用套管或卡具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留机械运转异常，刀片歪斜等立即停机检修挖机安全操作规程

1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人

2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养

3、工作位置必须平坦固定工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛

4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下

5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石

6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢

7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木

8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动

9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间

10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘

11、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走

12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行

13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻

14、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块

15、挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施

16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业

17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车压路机安全操作规程

1、压路机必须持有驾驶证方准驾驶，严禁无证驾驶，其他人员禁止登机随同工作驾驶员驾驶压路机时必须严格遵守交通规则

2、经常做好维修保养工作，保养压路机时必须使发动机停止运转，禁止用汽油清洗机械，并注意排气管道及电路接头勿得靠近油类等易燃物品

3、须在机下进行修理时，应将发动机熄火，除刹车刹牢外，并用三角木或其他物品，将压路机垫妥，以防滑动伤人

4、开动机器前应事先看清楚机身前后周围有无人和障碍物，以防发生事故

5、压路机在行驶时，禁止人员上下或攀登，做沥青砂，不准在压路机上给轮子加油

6、在上下坡行驶时，必须适当掌握刹车，以防变速器跳排脱档，下桥或下坡禁止利用空档滑行，转弯时应减速行驶

7、两台压路机在同一地段工作时，两机应保持一定的距离，一般应保持前后在三公尺以上，左右在50公分以上

8、凡遇新填或松软路基滚压时，应从中压到边滚压道渣和两渣时，如尚未护边，在滚压时至少应离边线30公分

9、在冰冻期间，压路机滚轮内不准加水增量晚上要将水箱内水放净，以防冻裂

10、在高坝或山路上滚压时，压路机不得近路基边缘滚压，以防翻车事故发生

11、压路机不得停放在桥或桥上，以及路中妨碍交通，夜间停放在路边应点灯，停车应靠右顺向停放

12、压路机不要停放在新填的路边、低窄地区、上下坡处、反浆路面、易冻地区或易发生火灾等处

13、装运压路机时，必须用起重机或卷扬机机绞盘牵引，严禁自机开上平板车

14、压路机必须转向、制动、机械操纵杆灵活有效，严禁带病行驶夜间施工必须灯光照明齐全

15、压路机损坏时，工地无法修理需回单位修理的，一般应用车辆装运如无法装运时而必须拖回单位修理的应具备转向、制动灵活有效，并有专用工具拖拉驾驶拖拉的车辆必须是正式驾驶

16、压路机通过铁路道口时，必须在离道口十五米外靠道路右边停车，在征得道口管理人员同意后方准通行，10吨以上压路机通过道口必须铺设草包方可通过推土机安全操作规程

1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板

2、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力

3、不得用推土机推石灰、煤灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业

4、牵引其它机械设备时，应有专人负责指挥钢丝绳的连接应牢固可靠在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接

5、作业前重点检查项目应符合下列要求

1.各部件无松动、连接良好；

2.燃油、润滑油、液压油等符合规定；

3.各系统管路无裂纹或泄漏；

4.各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求

6、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照本规程第

3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动

7、启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到

552、机油温度达到45C时，方可全载荷作业

8、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动

9、采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板

10、在块石路面行驶时，应将履带张紧当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除

11、在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂

12、推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速挡上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行横向行驶的坡度不得超过10°当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业

13、在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板在分离主离合器后，方可重新启动内燃机

14、下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器

15、填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车

16、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m

17、在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档

18、推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物推屋墙或围墙时，其高度不宜超过

2.5m严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物

19、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于

8.0m；左右距离应大于

1.5m在狭窄道路上行驶时，未得前机同意,后机不得超越

20、推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求

1.进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶;

2.铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；

3.助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；

4.铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；

5.后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行

21、推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm,不得用高速档行驶和进行急转弯不得长距离倒退行驶

22、作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀,有松土器的，应将松土器爪落下在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎摸住

23、停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到752以下，油温度降到9TC以下时，方可熄火

24、推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运短途行走转移时，距离不宜超过lOKm,并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置

25、在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳潜孔钻机安全操作规程

1、工作前必须检查风动马达转动应灵活，清除钻机作业范围内行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力

2、电器、开关箱的安装要注意防潮、防雨

3、作业前应检查钻具、联结部分、电器部分、压气系统、风管和防尘装置状况

4、钻机工作时，应先开动吸尘机，随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常若发现异常应立即停机检查，并排除故障

5、工作时，随时检查润滑情况，不得缺油

6、加接钻杆时，注意中心孔与螺纹的清洁，避免泥沙进入冲击器内损坏机件

7、钻机的工作风压、牵引力都不能超出规定的数值，防止误操作

8、钻机作业时，回转减速箱不得反转，以防钻杆脱扣

9、工作中，每钻进一定深度应上下提升钻杆数次，减少孔底积尘

10、钻孔作业时，注意钻具推进情况，若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不净而发生卡钻

11、弯曲的钻杆应及时修理或更换

12、钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡

11、施工现场必须健全机械设备安全管理体制完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员负责机械设备的监督检查

2、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核后持证上岗

3、在非生产时间内，未经项目部负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备

4、机管和操作员必须相对稳定，操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运转

5、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用

6、经过大修的机械设备，必须经公司有关部门验收，合格后方可使用

8、施工现场塔吊、施工升降机的安装加节，必须由专业资质的单位进行安装，并经过有关部门验收合格后，方可使用

9、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行严禁保养和修理

10、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度IE各种机械设备的使用必须遵守项目部，公司和上级部门的有关规范、规程及制度第章机械设备安全管理制度

21、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用缺少安全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用

2、严禁拆除机械设备的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行

3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业

4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用

5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作

6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，严禁物管人员进入作业区操作室，工作时思想要集中严禁酒后作业

7、在有碍机械安全，人身安全，健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品

8、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明第章机械设备保养制度

31、机械设备在使用过程中，必须做好维护保养工作，安排好保养计划，并组织设施

2、使用单位严格执行公司《机械设备保养规定》，如定期保养,走何定期保养，换季保养，专场保养、停放保养等

3、保养计划按月季编制，按照保养周期确定每台机械设备的保养级别和日程，保养级别应在公司技术质量安全部备案

4、机械管理部门，在检查督促保养任务完成后，执行保养人员要认真填写机械设备维修保养记录

5、机械操作保养人员应熟悉和掌握机械设备的技术状况，可使用和保养的设备可进行局部解体的技术检查日常检查由机械操作人员用监单的检测手段或凭经验判断在岗上进行定期检查按月组织有关人员对机械设备所规定的检查项目逐一进行，并注意对检查资料的积累，整理和分析，以掌握机械设备的实际状况，合理确定保修项目附表机械设备保养分类表保养类别保养内容保养时间承包人员备注

1.例行保养各部位例行检查及保养作业前后及运转中机组人员清洁，紧固，润滑及部一级保养作业前后及运作中机组人员位调整作业含一保作业的全部内容，并从外部检查发动机，燃油二级保养系，润滑系，离合器，变速作业前后机组人员器及转向，制动，液压工作装置是保证技术性除二保作业内容以外，对主能，延长使用寿命的期要部件解体检查其内部零重要环节，一般内燃保按保养间隔期，强制专业无保修养三级保养件的紧固，间隙，磨损情况机械施行一，二，三，执行人员或对某一总成件施行大修四级保养，其他机械理施行一，二级保养除执行三保作业内容外，以总成为单位保持总成后耐按保养间隔期，强制专业保修人四级保养用能力的平衡，全面检查，执行员整修，排除异常现象，回复机械性能in.停放保养清洁，紧固，润滑，调整每周一次保养司机停放一个月以上走合期中及走合完毕司机及保修IV,走合期保养安走合期要求进行后人员司机及保修V.换季保养更换油料及采取相应措施入夏入冬前人员可结合定期保养进行全面检查，维护，必要时进司机及保修VI.工地转移保养工地转移行除锈，喷漆等工作人员第章设备安装检查验收制度

41、大型设备安装前，相关部门应编写安装方案，单位机关部门审核后，报公司安全、设备部门审批

2、设备（塔吊、施工电梯）基础应平整、坚固达到说明要求机械传运部位防护装置齐全、有效、联锁装置灵敏

3、设备安装结束，由设备、劳动安全部门组织验收，合格挂牌后才能交付施工

4、操作工必须坚持持证上岗，做好机械设备的日常保养，维修记录，做好交接班日记，下班后拉闸加锁第章机械设备检查制度5为了保证设备的安全和正确使用，能够及时发现问题，解决设备管理中的问题，经理部施行设备定期检查制度机械设备检查由机械管理员牵头，由机械组长和班长参加经理部对施工机械设备每月进行两次检查，并做好记录检查内容机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等对检查中发现的问题，要采取有效措施限期改正重大问题要随时上报，并填写检查问题反馈单第章机械维护、保养和日常检查制度

61、根据机械设备的技术状况，确定修理作业项目和范围，编制修理计划组织施工修理人员必须认真填写修理作业记录存档备案

2、大修是设备的重要环节，对符合大修条件的机械设备，要向设备管理部门提出申请计划，注明机械的技术状况和需要大修的项目的内容经主管领导批准后，方可组织施工

3、本单位无力保养或修理的机械设备需送外单位保养或修理时，由公司设备管理部门统一安排

4、保养和修理作业，要建立台帐，做好修前技术检查记录，修后检查记录，并将编制保养的修理计划执行情况归档备案

5、实行承包经济责任的项目部，必须把机械保养，修理列入承包内容进行考核，严格执行公司《机械设备管理基本制定》和《施工机械设备保养规程》，对失保失修造成严重劣化责任人进行经济处罚

6、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和贵州省的有关法律，法规项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底

7、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况,设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档

8、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁,润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录

9、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档

10、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量定期保养定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作第章起重机械定期检查和隐患整改制度7起重机械的检测机构应当依法经国家质量监督验检疫局核准，方可在本市开展建筑施工起重机械的检测工作检测机构对其检测结果，鉴定结论承担相应的法律责任起重机械检验检测机构和检验检测人员应当客观公正及时地出具验检结果，鉴定结论，检验检测结果，鉴定结论应该检验检测人员签字，由检验检测机构负责人签署起重机械检验检测机构进行起重机械检验检测时发现安全隐患应该及时告知施工单位发现有违反安全技术规范及检验检测后存在的隐患，及时采取措施期限整改消除隐患，对重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令丛危险区域撤出作业人员或暂时停止施工第章大型设备管理制度

81、大型设备包括塔式起重机、施工升降机，由于其具有专业性强、风险性大，一旦发生事故后果严重的特点，特制定本制度

2、设备购买各项目经理部应根据工程经济实用、各项性能可靠，生产厂家必须经国家有关部门认定、有生的规模、特点选用相适宜的大型设备，购置的设备应确保技术先进、产许可证，机械设备的随机文件,合格证必须齐全，并由项目经理部存档优先选用环保型设备，严禁选用国家明令淘汰的耗能高、技术含量低、环境污染大、安全性能达不到要求的设备（淘汰设备见附表）设别购买后应立即到市建委办理统一编号

3、大型设备在进场前，应由项目经理部技术负责人、机械设备管理人员、项目经理（或工程承包人）对其进行检查，检验合格后方可入场，设备必须为经过国家有关部门年检的，证照齐全方可使用

4、大型设备的安装、验收及拆卸要求

4.1大型设备的安装

4.

1.1大型设备安装时，要选择经市建委认证的安装队伍，备案安装单位的营业执照和相应资质，并签订安装合同有安装队伍编写安装拆卸方案，并制定安全施工措施，安装单位应配备有专业技术人员进行现场监督执行安装合格后由安装单位填写北京市塔式起重机/施工升降机拆装统一检查验收表格，由安装单位、施工单位、监理单位、租赁单位签字验收合格后方可使用如需要可请国家有关部门参与验收，验收合格后方可使用

4.

1.2大型设备的安装要根据机械的说明书，对施工单位作业人员进行安全使用说明、安全技术交底及操作规程等，并办理移交手续（具体内容详见附录13-1）

4.2拆卸要求

4.

2.1在拆除设备时，要对操作工人进行交底、严格遵守操作规程，遇六级大风或大雨、雪、大雾时应停止作业

4.

2.2大型设备的操作人员必须经过劳动局或相关部门的培训考核，合格后方可上岗作业，项目经理部对其操作证复印件存档

5、机械设备日常使用、保养、检修

5.1操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作规程参见国家和贵州省的有关法律、法规，项目部经理的安全员应向操作人员进行安全技术交底

5.2大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行。