伊利安全培训课件

伊利安全培训课件第一章安全生产的重要性企业责任法律要求经济效益安全生产是伊利集团对员工、社会和消费《中华人民共和国安全生产法》明确规定安全生产可避免事故损失，提高生产效者的重要承诺，体现企业社会责任和核心企业必须确保安全生产，违法将承担严重率，降低保险成本，保障企业可持续发价值观法律后果展安全事故的代价2024年中国乳制品行业安全事故统计•全国乳品行业共发生重大安全事故13起•直接经济损失超过

1.8亿元人民币•间接损失（品牌影响、市场份额下降等）估计超过10亿元•73%的事故由违规操作和安全意识不足导致机械伤害触电事故化学品泄火灾事故其他漏安全无小事，事故零容忍伊利安全文化愿景安全第一，预防为主全员参与，持续改进将安全置于生产和利润之前，强调预防措施安全是全体员工的共同责任，通过持续学习的重要性，防患于未然和改进提高安全水平构建安全文化生态安全是每个人的责任将安全融入企业文化和价值观，形成人人重每位员工都是安全生产的第一责任人，应主视安全的良好氛围动发现并解决安全隐患第二章安全管理体系介绍伊利安全管理架构集团安全委员会由集团高层领导组成，负责制定安全战略方针和目标，审议重大安全事项•定期召开安全生产会议•监督安全制度执行情况•调查处理重大安全事故安全管理部门专职安全管理团队，负责安全制度建设和日常监督管理•制定安全规章制度•组织安全培训与演练•开展安全检查与评估部门安全责任人各部门负责人为本部门安全第一责任人，全面负责本部门安全管理工作•落实上级安全要求•组织部门安全活动•排查整改安全隐患关键安全制度解读危险源辨识与风险评估安全操作规程（SOP）应急预案与演练机制•采用JSA（工作安全分析）方法识别工作•覆盖所有关键生产工序和设备操作•针对火灾、爆炸、化学品泄漏等情况制环境中的危险源定专项应急预案•严格遵循先培训，后上岗原则•使用风险矩阵（严重性×可能性）对风险•定期进行操作规程合规性审查•每季度至少组织一次综合应急演练进行分级•每月开展部门级专项应急演练•发生工艺变更时及时更新SOP•针对高风险点制定专项控制措施•演练后进行总结评估，持续改进应急响•每季度更新风险评估报告，确保及时发应能力现新风险第三章岗位安全操作规范生产线安全操作要点危险作业审批个人防护装备（PPE）•高处作业、动火作业、有限空间作业设备启动前检查•生产区必须佩戴安全帽、口罩等必须办理审批手续•确认安全防护装置完好无损•接触化学品需穿防护服、戴防护手套•审批有效期内完成作业•检查电气连接是否正常•噪声区域佩戴耳塞或耳罩•严格执行审批规定的安全措施•确认设备周围无障碍物•高温区域使用隔热手套•作业完成后及时报验销单•检查应急停止按钮是否有效机械设备安全常见机械伤害案例分析设备维护与安全锁定（LOTO）流程

1.提前通知相关人员设备将停机维修案例一工人未关闭设备电源进行维修，

2.按规程关闭设备，切断所有能源导致设备意外启动造成手部压伤

3.上锁挂牌锁定能源隔离装置，悬挂警示标签案例二员工在清洗输送带时未停机操

4.验证能源隔离有效性（试运行确认）作，手被卷入造成骨折

5.完成维修工作后，检查确认安全案例三操作人员擅自拆除安全防护装

6.通知相关人员，移除锁具和标签置，导致衣物被旋转部件卷入LOTO原则一人一锁，亲手上锁，亲手取锁机械操作禁忌•严禁拆除或破坏安全防护装置•严禁带着手套操作旋转设备•严禁设备运行时进行维修或清洁规范操作，防患未然规范操作是避免机械伤害的关键图中工人正确佩戴了安全帽和护目镜，遵循操作规程使用设备设备周围的安全区域划分明确，防护装置完好无损这种规范操作可有效预防90%以上的机械伤害事故化学品安全管理常用清洁剂及消毒剂安全使用化学品泄漏应急处理流程危险化学品存储规范

1.发现泄漏立即报告，同时疏散无关人员•化学品必须有中文标签和安全数据表SDS酸性清洁剂佩戴防护手套、面

2.穿戴适当防护装备后进行处理•不相容化学品分开存放，防止相互反应罩，避免与碱性物质

3.小量泄漏用吸附材料吸收，装入密封容器•存储区域通风良好，温度适宜混合，防止产生有害气体

4.大量泄漏构筑临时围堤，防止扩散•定期检查容器完整性，防止泄漏

5.使用中和剂处理残留物•建立化学品台账，定期盘点氯制剂通风条件下使用，避

6.废弃物按危险废物处理•配备合适的消防设施和应急器材免与酸性物质混合，防止释放氯气碱性清洁剂防止溅入眼睛，必须穿戴全套防护装备，接触后立即用水冲洗消毒剂按照规定浓度配制，避免皮肤长时间接触，使用后及时通风第四章有限空间作业安全有限空间定义与风险有限空间定义主要危险因素有限空间是指空间封闭或部分封闭，进出口受限，不适合人员长期占用，且可能存在危险缺氧环境atmosphere的空间在伊利工厂，典型的有限空间包括•储奶罐、发酵罐内部氧气含量低于

19.5%，可能导致头晕、判断力下降、昏迷甚至死亡•地下污水井、污水处理池•化学品储罐有毒气体•密闭管道、隧道硫化氢、一氧化碳等有毒气体积聚，可能导致急性中毒•锅炉、烘干塔内部易燃易爆甲烷等可燃气体积聚，遇火源可能引起爆炸机械伤害设备意外启动可能导致人员被卷入、挤压等伤害案例警示有限空间作业安全措施作业前气体检测安全监护员职责紧急救援流程•检测氧气含量（

19.5%-

23.5%为合格）•全程监护，不得擅自离岗•立即报警，不盲目施救•检测可燃气体浓度（小于10%LEL）•与作业人员保持有效通讯•穿戴呼吸器后方可入内救援•检测有毒气体（H₂S10ppm，CO35ppm）•熟悉应急救援程序•迅速将伤员转移至空气新鲜处•持续监测，确保作业环境安全•发现异常立即组织撤离•进行心肺复苏等急救措施有限空间作业必须严格遵循先检测、后通风、再作业的原则，任何时候都不能抱有侥幸心理作业前必须办理有限空间作业许可证，配备合格的监护人员和救援设备，确保作业安全第五章电气安全知识电气安全是工业生产中的重要环节，不当的电气操作可能导致触电、火灾等严重后果本章将介绍电气安全的基本要求和注意事项，帮助员工掌握电气安全知识电气安全基本要求合格电工与非电工的区别常见电气隐患识别电线绝缘老化、破损，导线裸露合格电工持有有效电工操作证，经过专业培训，掌握电气安全知识和技能插座、开关损坏或松动非电工未经专业培训，不具备电工资质，不得进行电气安装、维修等工作电气设备接地或接零保护失效非电工人员禁止进行以下操作•打开电气设备控制柜配电箱内灰尘积累或有杂物•更换保险丝、接线端子•修理电气设备电线私拉乱接，线路超负荷运行•私自拆装电气线路潮湿环境中使用不防水的电气设备电气设备安全操作规范•操作前检查设备外观是否完好，电源线是否损坏•潮湿环境中使用电气设备必须配备漏电保护装置•设备出现异常（异味、冒烟、异响）立即切断电源•维修电气设备前必须切断电源，并挂警示牌•定期对电气设备进行检查和维护，保持良好状态电气事故案例警示伊利工厂电气火灾事故分析预防措施与应急处理预防措施•定期检查电气设备，及时排除隐患•保持配电柜内部清洁，防止积尘•合理分配电气负荷，避免超负荷运行•使用合格的电气设备和线材•潮湿场所使用防水电气设备触电应急处理

1.立即切断电源，不要直接接触触电者

2.使用绝缘物将触电者与电源分离

3.检查伤者意识、呼吸和心跳

4.必要时进行心肺复苏，并拨打急救电话2022年，某伊利工厂因配电柜内积尘过多，加上线路老化，导致短路引发火灾，造成设备损毁和生产中断，经济损失超过300万元事故原因

1.配电柜定期清洁维护不到位

2.电气线路超负荷运行

3.电气设备老化未及时更换

4.日常检查不认真，忽视了隐患电气事故的特点是发生突然，后果严重一旦发生电气火灾，火势蔓延迅速，且常伴随有毒气体释放，给人员疏散和救援带来极大困难因此，电气安全工作必须常抓不懈，防患于未然第六章消防安全与应急响应火灾是生产企业面临的重大安全威胁，做好消防安全工作和应急响应准备至关重要本章将介绍消防设施的使用方法和应急疏散的关键步骤，确保员工能够在紧急情况下正确应对消防设施介绍灭火器使用方法消防栓使用方法

1.拔出保险销

1.打开消防栓箱

2.握住喷管

2.取出水带，展开并连接水枪

3.对准火源根部

3.一人握住水枪，一人打开阀门

4.压下手柄喷射

4.对准火源喷射灭火不同类型灭火器适用于不同火灾干粉灭火器适用于ABCE类火灾；二氧化碳灭火器适用于电气设备火灾；泡沫灭火器适用于油使用消防栓需要至少两人配合，一人负责控制阀门，一人负责操作水枪消防栓适用于较大规模火灾的初期扑救类火灾火灾报警系统操作流程自动火灾报警系统手动报警操作•烟雾探测器、温度探测器自动探测火情•发现火情立即按下手动报警按钮•火灾报警控制器接收信号并发出警报•拨打内部火警电话报告火情应急疏散演练伊利工厂应急疏散演练视频回顾要点疏散路线与集合点说明常见疏散路线标识•绿色疏散指示标志指示方向•地面荧光疏散指示带在停电时仍可见•红色应急照明灯指示出口位置集合点要求•位于建筑物安全距离外的开阔区域•不同车间分区集合，避免混乱•每个部门指定专人负责人员清点•集合点设有明显标识，夜间可见疏散时严禁返回取个人物品，严禁乘坐电梯，保持冷静有序，防止踩踏事故发生•火灾警报响起后，员工迅速放下手中工作•佩戴防烟面罩（如有），低姿势前进•按照疏散指示标志有序撤离•不使用电梯，走安全通道和疏散楼梯•组长清点人数，报告是否有人员滞留•到达集合点后，安保人员清点总人数第七章职业健康与安全防护保障员工健康是企业的责任和义务本章将介绍职业健康防护知识，包括常见职业病的预防措施以及心理健康与安全文化建设，全方位保障员工的身心健康职业病防护知识噪声危害与防护粉尘危害与防护化学品危害与防护长期暴露于85分贝以上噪声环境可能导致噪声性耳聋奶粉、添加剂等粉尘可能引起呼吸系统疾病清洁剂、消毒剂等可能导致皮肤病、呼吸系统损伤•正确佩戴耳塞或耳罩•佩戴合适的呼吸防护用品•熟知化学品安全数据表SDS•限制高噪声区域工作时间•保持工作区域通风良好•使用适当的个人防护装备•定期进行听力检查•使用湿式清扫或吸尘器清洁•遵循正确的操作程序•采取隔音、减震等工程控制措施•定期进行肺功能检查•接触后及时清洗皮肤工作环境监测与改善环境监测项目环境改善措施•噪声水平测量•安装局部排风系统，降低有害物质浓度•空气质量监测（粉尘、化学物质浓度）•使用隔音材料，降低噪声传播•热环境测量（温度、湿度）•优化工作流程，减少人体工程学危害•照明强度检测•改善照明条件，减少视觉疲劳•辐射水平检测（适用场所）•安装空调系统，改善热环境伊利集团严格执行职业健康体检制度，新员工入职前、在岗员工定期、离岗员工离职前均需进行职业健康检查，确保及时发现职业健康问题，采取针对性防护措施心理健康与安全文化建设压力管理与心理疏导安全文化活动案例分享工作压力过大会影响员工注意力，增加安全风险伊利集团采取以下措施帮助员工管理压力•开设心理咨询服务，提供专业心理支持•组织压力管理培训，教授减压技巧•合理安排工作量和休息时间•创建良好的团队氛围，相互支持•开展团建活动，缓解工作压力研究表明，心理状态良好的员工安全意识更强，操作更规范，事故率显著降低安全生产月活动•安全知识竞赛，提高安全意识•应急技能比武，检验应急能力•安全隐患排查，员工全员参与•安全文化宣传，创新宣传形式安全之星评选•每季度评选安全表现突出的员工第八章安全事故案例分析与教训以史为鉴，可以知兴替分析安全事故案例，吸取教训，是避免类似事故再次发生的有效方法本章将通过国内外乳制品行业典型事故和伊利内部安全事故案例，深入剖析事故原因，总结防范措施国内外乳制品行业典型事故2019年法国乳品厂氨泄漏事故1制冷系统氨泄漏导致2人死亡，14人受伤事故原因管道老化、检修不到位、应急处置不当防范措施22021年美国乳制品工厂锅炉爆炸•加强制冷系统定期检查蒸汽锅炉爆炸导致3人死亡，设备严重损毁事故原因安全阀失效、水位控制故障、操作人员培训不足•建立氨泄漏监测预警系统防范措施•完善应急响应程序•锅炉安全附件定期检测2022年国内某乳制品企业中毒事件3•严格执行锅炉运行规程污水处理池作业过程中，5名工人硫化氢中毒，其中2人死亡事故原因未•加强特种设备操作人员培训进行气体检测、缺乏有效监护、应急救援不及时防范措施•严格执行有限空间作业许可•配备气体检测仪，持续监测•加强监护人员配置和培训事故剖析表明，90%以上的安全事故都是可以预防的事故发生往往不是单一原因导致，而是多种因素叠加的结果因此，安全管理需要系统思维，全面防范各类风险伊利内部安全事故反思事故发生经过改进措施与成效工程技术措施•增设设备联锁保护装置•改进LOTO程序，增加验证步骤•在关键位置安装视频监控管理措施•修订设备维修保养安全规程•加强安全培训，强化实操演练•建立安全行为观察制度•加强现场安全督查力度成效•设备维修相关事故显著减少•员工LOTO执行率达到100%•安全行为观察发现的不安全行为减少65%•安全培训合格率提高至98%2023年7月，伊利某工厂奶粉生产线在清洗过程中，一名操作工未按要求锁定能源，导致设备意外启动，工人右手被卷入输送带，造成重伤直接原因•违反设备维修保养安全规程•未执行LOTO（上锁挂牌）程序•未佩戴规定的防护用品根本原因•安全意识淡薄，存在侥幸心理•安全培训流于形式，未真正掌握安全培训总结与行动计划12安全知识掌握安全行为养成通过培训，每位员工应熟练掌握将安全意识转化为自觉行动•安全生产基本法律法规•严格遵守安全规章制度•岗位安全操作规程•正确佩戴个人防护装备•常见危险源识别与控制•主动发现并报告安全隐患•应急响应与自救互救技能•互相提醒，相互监督3持续改进安全是永无止境的追求•参加定期安全再培训•学习行业先进安全经验•提出安全改进建议•参与安全文化建设活动安全培训不是终点，而是新起点请每位员工将所学知识应用到实际工作中，养成安全习惯，共同构建安全和谐的工作环境记住安全生产，人人有责！安全是生命线，责任重于泰山天100%0365安全覆盖率安全事故容忍度安全守护安全管理必须覆盖所有人员、所有岗位、所有我们对安全事故的容忍度为零，生命至上每一天都是安全日，时刻保持警惕时间每位员工都是安全守护者，安全不仅关系到个人生命健康，也关系到企业发展和家庭幸福让我们携手并进，持续学习，持续改进，共筑伊利安全防线，保障企业与员工的美好未来安全生产，人人有责；遵章守纪，平安幸福！。