吊车培训课程课件

吊车培训课程课件第一章吊车基础知识与分类吊车定义与组成吊车是一种用于起重和水平移动重物的机械设备，广泛应用于建筑施工、港口装卸、工业生产等各个领域它通过机械原理将电能或内燃机能转化为机械能，实现重物的垂直起升和水平移动回转结构动力装置负责吊车的旋转运动，包括回转支为吊车提供动力来源，包括发动承、回转驱动装置等关键部件机、电动机、液压系统等吊臂系统承载和传递重物重量的主要结构，决定吊车的作业半径和高度除此之外，控制系统作为吊车的大脑，负责协调各部件的协同工作，确保操作的精确性和安全性吊钩作为直接承载重物的部件，其质量直接关系到作业安全吊车的主要类型根据行走方式、结构特点和使用环境，吊车可以分为多种不同类型每种类型都有其独特的优势和适用场景，选择合适的吊车类型对提高作业效率和确保安全至关重要汽车吊履带吊机动性强，转移迅速，适用于短期作业和多稳定性好，载重能力强，适用于大型工程和点作业场所载重量通常在8-500吨之间，是重载作业履带式行走装置使其能在复杂地建筑施工中最常用的吊车类型形上作业•优点机动灵活，无需安装•优点稳定性强，载重大•缺点稳定性相对较差•缺点移动速度慢•适用城市建筑、设备安装•适用大型工程、重工业塔式吊作业高度大，覆盖范围广，是高层建筑施工的首选设备固定安装，作业半径可达60米以上•优点高度大，覆盖广•缺点安装复杂•适用高层建筑施工吊车作业等级划分根据起重量的不同，吊车作业被划分为不同等级这种划分不仅有助于操作员选择合适的设备，更是安全管理和风险控制的重要依据不同等级的吊装作业对操作员资质、安全措施和现场管理都有不同的要求三级吊装起重量小于

0.5吨风险等级较低，但仍需严格遵守安全规程二级吊装起重量

0.5吨至3吨中等风险等级，需要专业操作员和完善的安全措施一级吊装起重量大于3吨高风险等级，需要最高级别的安全防护和专业资质等级划分的意义重要提醒无论哪个等级的吊装作业，都必须严格按照安全规程执行，绝不能•科学评估作业风险等级因为重量较轻而忽视安全防护•合理配置人员和设备资源•制定相应的安全防护措施•建立完善的作业审批流程各类吊车实物对比通过实物图片对比，我们可以清晰地看到不同类型吊车在结构设计和应用环境方面的显著差异汽车吊的机动灵活性、履带吊的稳定可靠性、塔式吊的高度优势以及桥式吊的精确定位能力，都在各自的应用领域发挥着不可替代的作用理解这些差异有助于操作员在实际工作中做出正确的设备选择，同时也为掌握不同类型吊车的操作技能提供了直观的认识基础第二章吊车安全操作规范安全是吊车操作的生命线据统计，建筑行业中约30%的重大事故与起重机械操作不当有关掌握全面的安全操作规范不仅是法律法规的要求，更是保护自身和他人生命财产安全的根本保障本章将深入讲解吊车安全操作的各个环节，从事故原因分析到预防措施制定，全方位构建安全操作的知识体系吊车事故的主要原因通过对近年来吊车事故的统计分析，我们发现事故原因主要集中在几个关键领域深入理解这些事故原因，有助于操作员在实际工作中提高警觉，采取针对性的预防措施触碰高压线吊车倾覆占事故总数的35%占事故总数的28%•未充分了解作业区域电力线路分布•超载作业或负载计算错误•安全距离判断失误•地面条件不符合要求•缺乏有效的防护措施•支腿未完全展开或支撑不牢重物坠落机械故障占事故总数的22%占事故总数的15%•钢丝绳或吊具质量问题•维护保养不及时•绑扎方法不当•关键部件老化失效•操作过程中的意外脱钩•操作不当导致的设备损坏安全事故往往不是单一原因造成的，而是多个不安全因素叠加的结果预防事故的关键在于消除每一个潜在的危险因素——安全专家语录操作前的安全检查操作前的安全检查是确保吊车安全作业的第一道防线系统、全面的检查程序能够及时发现设备隐患，预防事故发生每位操作员都必须严格按照检查清单执行，绝不能因为时间紧迫或其他原因而省略任何检查项目010203钢丝绳检查制动器测试吊钩检查检查钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀等现测试起升、回转、变幅等各个机构的制动器检查吊钩是否有裂纹、变形、磨损，安全锁象，重点关注滑轮和卷筒处的磨损情况断工作是否正常，制动力矩是否满足要求，确扣是否灵活可靠，吊钩旋转是否顺畅丝数量超过标准时必须立即更换保能够可靠制停0405限位开关验证支腿检查测试起升高度、回转角度、变幅幅度等各种限位开关的动作是否准确认吊车支撑面平稳坚实，支腿完全展开并达到规定的承载力，支确可靠腿垫板位置正确检查要点发现任何异常情况，必须立即停止作业并报告相关人员绝不能带病作业或侥幸操作负载能力与吊装范围正确理解和运用吊车的负载能力曲线是安全操作的核心技能之一负载能力不是一个固定值，而是随着工作半径、吊臂长度和角度的变化而动态变化的操作员必须熟练掌握这一规律，确保在任何工况下都不超过额定载荷负载能力的影响因素工作半径吊车中心到重物中心的水平距离半径越大，额定载荷越小，这是吊车稳定性的基本要求吊臂长度吊臂越长，结构刚性相对下降，同时作用在吊车上的倾覆力矩增大，因此额定载荷相应减小吊臂角度吊臂仰角的变化直接影响工作半径和起升高度，进而影响额定载荷的确定支撑条件地面承载力、支腿伸出长度、是否使用副臂等因素都会影响吊车的整体稳定性和载荷能力在实际操作中，操作员应当在计算出的理论载荷基础上留有足够的安全余量，通常建议实际作业载荷不超过额定载荷的80%这样既能确保安全，又能应对可能出现的意外情况安全铁律宁可多跑一趟，也不超载一次吊装现场安全措施吊装作业现场的安全管理是一个系统工程，涉及人员组织、区域管理、设备配置、应急准备等多个方面建立完善的现场安全管理体系，是预防事故、保障作业安全的关键所在警戒区域设置专业指挥人员根据吊装重量和作业半径设置安全警戒线，禁止无关人员配备经过培训的专业指挥信号员，统一指挥吊装动作，确进入警戒范围应考虑最大可能的坠落区域保指挥信号准确传达应急预案准备安全防护用品制定详细的应急预案，配备必要的急救设备和人员，确保所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空发生意外时能够快速有效应对作业人员需要额外的安全保护措施现场通讯与协调建立有效的通讯系统，确保操作员、指挥员、地面作业人员之间信息传递准确及时推荐使用专业的对讲机设备，并设定统一的通讯频道和呼叫程序同时，应当指定专人负责与周边区域的协调联系，及时处理可能影响作业安全的各种情况最佳实践大型吊装作业前，应组织所有参与人员进行安全交底会议，明确各自职责和安全要求吊车作业现场安全警戒现场安全警戒区域的设置是保护作业人员和周围群众安全的重要措施图中展示了标准的安全警戒线设置，包括一级警戒区安全通道•重物可能坠落的最大范围•为应急疏散预留的专用通道•严禁任何人员进入•保持畅通，不得堆放物品•设置醒目的警告标识•设置清晰的指示标识二级警戒区监控点位•吊车回转和行走的安全区域•安排专人负责现场安全监督•只允许作业相关人员进入•及时发现和制止违规行为•必须佩戴安全防护用品•与操作员保持有效沟通安全警戒不仅仅是物理隔离，更重要的是建立安全意识和责任体系每个人都应当成为安全的守护者，主动发现和消除安全隐患第三章吊车操作技能与信号指挥精准的操作技能和标准的信号指挥是吊车安全高效作业的双重保障操作员不仅要掌握设备的机械特性，更要具备良好的空间判断能力和协调沟通技巧本章将系统讲解吊车操作的基本动作、标准信号系统以及操作员与指挥员之间的协作方式，帮助学员建立科学的操作理念和规范的作业习惯吊车操作基本动作吊车操作涉及多个自由度的复合运动，每个动作都需要精确控制操作员必须熟练掌握各种基本动作的操作要领，做到动作协调、操作平稳、定位准确吊臂升降操作控制吊臂的仰角变化，用于调节起升高度操作时应缓慢平稳，避免急速升降造成负载摆动注意观察吊臂角度指示器，确保在安全范围内操作回转操作技巧控制吊车上部结构的旋转运动启动时应低速平稳，避免急转急停要特别注意回转过程中的障碍物，确保安全间隙充足变幅动作要领调节吊臂长度或角度以改变工作半径变幅过程中要密切关注负载变化，因为工作半径的改变直接影响额定载荷行走操作规范移动吊车位置时，必须确保吊臂处于安全位置，负载提升至适当高度，行走速度不宜过快，注意地面条件和周围环境复合动作的协调控制在实际作业中，往往需要同时进行多个动作，如边回转边变幅、边起升边行走等这种复合操作要求操作员具备良好的协调能力和丰富的经验关键是要预判性操作渐进式控制持续性观察提前预判动作结果，避免操作冲突和超限动作幅度由小到大，速度由慢到快时刻关注设备状态和周围环境变化常用手势信号及其含义标准化的手势信号是操作员与指挥员之间沟通的重要工具每个手势都有其精确的含义和标准的执行方式操作员必须熟练掌握所有标准手势信号，确保能够准确理解指挥意图吊臂上升信号吊臂下降信号回转信号紧急停止信号右臂向上伸直，五指并拢，手掌向右臂向下伸直，五指并拢，手掌向右臂水平伸出，食指指向回转方向，双臂高举过头，手掌向前，做制止上动作要清晰明显，持续时间与需下下降时要特别注意安全，动作宜其余四指握拳顺时针或逆时针方向状这是最重要的安全信号，操作员要上升的程度相对应缓不宜急要明确指示看到后必须立即停止所有动作标准化原则所有手势信号必须按照国家标准执行，不得随意改变或创新，以免造成误解和事故安全提醒夜间或能见度不良时，应使用标准的灯光信号或对讲机进行指挥，不得仅依靠手势信号指挥员职责与资格起重作业指挥员是吊装作业现场的关键人员，承担着统一指挥、协调作业、确保安全的重要职责指挥员的专业水平和责任心直接关系到整个作业的安全与效率资格要求主要职责安全权限•必须经过专业培训并取得相应资格证书•制定吊装作业方案，进行风险评估•有权制止违章作业行为•具备丰富的吊装作业实践经验•组织作业前安全技术交底•发现险情时可下达紧急停止指令•熟悉各类吊车的性能特点和操作规程•统一指挥整个吊装过程•对不符合安全要求的作业说不•具备良好的沟通能力和应变能力•监督安全措施的落实执行•向上级报告安全隐患和问题指挥员的专业素养要求优秀的起重指挥员不仅要具备扎实的理论知识，更需要丰富的实践经验和敏锐的安全意识在复杂的作业环境中，指挥员要能够•快速准确地判断作业条件和风险因素•合理制定吊装方案和安全措施•有效协调各方人员，确保配合默契•冷静应对突发情况，果断作出正确决策指挥员的培训和考核应当定期进行，确保其知识技能与时俱进同时，建立指挥员的责任追究机制，强化其安全责任意识操作员与指挥员的沟通技巧良好的沟通是安全作业的重要保障操作员在驾驶室内，视野受限；指挥员在地面，能够全面观察现场情况两者之间的有效沟通和密切配合，是确保吊装作业安全顺利进行的关键因素保持视线联系使用对讲设备确认与复述操作员和指挥员应尽可能保持视线接触当无法直视时，在噪音环境或远距离作业时，对讲机是最可靠的通讯工重要指令应当进行确认和复述操作员收到指令后，应复应通过反光镜或其他辅助设备保持观察指挥员的位置应具应当使用专用频道，避免干扰通话时要简洁明述指令内容，确认理解无误后再执行这是防止沟通误解当让操作员能够清晰看到确，使用标准术语的有效方法紧急情况下的沟通协议建立清晰的紧急沟通协议，确保在危险情况下能够快速有效地传递信息紧急停止信号应急疏散指令•任何人发现危险都可发出停止信号•使用简单明确的疏散指令•使用统一的停止手势或口令•指明疏散方向和集合地点•操作员听到或看到后立即停止操作•确保所有人员安全撤离故障报告程序信息传递链•设备异常时立即报告•建立信息传递的层级关系•描述故障现象和位置•重要信息要逐级传递•等待专业人员处理•避免信息遗漏和延误有效沟通不仅仅是传递信息，更重要的是建立信任和默契只有相互信任的团队，才能在关键时刻发挥出最佳的协作效果标准吊车手势图解标准手势信号是国际通用的吊车作业沟通语言每个手势都有其精确的含义和标准的执行方式，不容有任何的模糊和随意性通过反复练习和实践，操作员和指挥员都应当达到看到手势立即理解、执行手势准确规范的熟练程度学习要点练习方法注意事项系统学习所有标准手势，理解每个通过模拟训练和实际作业相结合的在光线不足或距离较远时，应配合动作的含义和使用场合，掌握手势方式，提高手势识别的准确性和执使用其他通讯方式，确保信号传递的标准姿势和持续时间行手势的规范性的可靠性第四章故障排查与应急处理设备故障是吊车作业中不可避免的情况及时发现故障征象、准确判断故障原因、采取正确的处理措施，是确保设备安全和人员安全的重要技能本章将系统介绍常见故障的识别方法、预防措施和应急处理程序，帮助操作员建立完整的设备管理和故障处理能力预防胜于治疗，主动维护胜于被动抢修常见机械故障及预防吊车作为重型机械设备，在长期使用过程中不可避免地会出现各种故障了解常见故障的成因和预防方法，对于降低故障率、提高设备可靠性具有重要意义钢丝绳磨损与断裂1故障表现钢丝绳表面出现断丝、磨损、锈蚀、变形等现象预防措施定期检查和润滑，及时更换达到报废标准的钢丝绳，正确操作避免急制动系统失灵剧受力2检查频次每日作业前检查，每月详细检查一次故障表现制动力不足、制动器无法释放、制动时有异响等预防措施定期调整制动间隙，及时更换磨损的制动片，保持制动系统清洁液压系统泄漏3检查频次每次开机前测试，每周系统检查一次故障表现液压油泄漏、系统压力不足、动作缓慢或无力预防措施定期更换液压油和滤芯，检查密封件，保持系统清洁电气系统故障4检查频次每日检查油位和外观，每月系统维护一次故障表现控制失灵、指示灯不亮、电机异响等预防措施保持电气部件干燥清洁，定期检查接线，避免超负荷运行检查频次每日外观检查，每月功能测试一次预防性维护的重要性维护记录管理建立完整的设备维护档案，记录每次检查、维护、修理的详细情况，为故障分析和预防提供数据支持维护效益每投入1元的预防性维护费用，可以节省4-6元的故障维修成本吊车倾覆的预警信号吊车倾覆是最危险的事故类型之一，往往造成严重的人员伤亡和财产损失及时识别倾覆的预警信号，采取正确的应对措施，是避免事故发生的关键操作员必须对这些预警信号保持高度敏感支腿下沉征象当地面承载力不足时，支腿会出现下沉现象表现为•吊车机身出现倾斜•支腿周围地面开裂或塌陷•支腿垫板边缘翘起应对措施立即停止作业，降低负载，转移到坚实地面重新支撑吊臂异常晃动当接近倾覆极限时，吊臂会出现不正常的晃动•吊臂左右摆动幅度增大•负载摆动不易控制•回转时阻力明显增加应对措施减小作业半径，降低负载高度，检查支撑状态负载超限报警现代吊车配备的安全监控系统会发出超限报警•负载指示器显示超限•声光报警器持续报警•自动保护系统启动应对措施立即停止起升，重新计算负载，调整作业参数倾覆预防的系统性措施预防倾覆需要从多个层面采取措施设备层面要定期校准负载监控系统，确保准确可靠；操作层面要严格遵守操作规程，不超载不违规；管理层面要建立完善的作业审批和监督制度；现场层面要认真勘察地质条件，合理选择支撑位置安全格言宁可作业慢一点，也不能冒险快一点紧急情况应急处理流程当发生设备故障或其他紧急情况时，正确的应急处理流程可以最大限度地减少事故损失，保护人员安全每位操作员都必须熟练掌握应急处理程序，做到临危不乱，处置得当0102立即停机断电确保人员安全发现险情后，首先要做的是停止所有操作动作，关闭发动机，切断主电源这样可以防止故障扩大，避免意迅速疏散危险区域内的所有人员，操作员安全撤离驾驶室，设置安全警戒线，防止无关人员进入外操作0304评估现场状况通知相关部门由专业人员评估设备状态和现场安全情况，确定故障性质和危险程度，制定相应的处理方案及时向安全管理部门、维修部门和上级领导报告情况，请求技术支援和应急救援0506实施救援措施事后处理分析在专业人员指导下，采取适当的救援措施，如使用其他设备辅助、释放负载、稳定设备等事故处理完毕后，要进行详细的事故分析，查明原因，总结经验教训，制定预防措施应急通讯联络应急设备配置建立紧急情况下的通讯联络机制作业现场应配备必要的应急设备•安全管理部门123-4567-8901•急救医疗包和简易担架•设备维修部门123-4567-8902•消防器材和防护用品•医疗急救部门120•应急照明和通讯设备•消防救援部门119•简易起重和支撑工具关键提醒应急处理时要保持冷静，不要慌乱，按程序执行，避免因处理不当造成二次事故事故案例分析通过真实事故案例的深入分析，可以帮助我们更好地理解安全操作的重要性，吸取事故教训，提高安全意识以下案例选自近年来发生的典型吊车事故，具有很强的警示意义案例某建筑工地汽车吊倾覆事故事故概况2023年7月，某建筑工地在进行预制构件吊装作业时，一台50吨汽车吊突然倾覆，造成1人死亡，2人受伤，直接经济损失超过200万元地面条件不符合要求支腿操作不规范吊车停放在回填土上，地面承载力不足，且未进行地基处理为节省时间，支腿未完全伸出，垫板面积过小，支撑不牢固警告信号被忽视负载计算错误负载监控系统已发出超限报警，但操作员没有及时采取措施对吊装构件重量估算不准，实际重量超过该工况下的额定载荷事故原因深层分析直接原因间接原因根本原因•超载作业•安全意识淡薄•安全培训不到位•地面承载力不足•违规操作•制度执行不严格•支腿支撑不当•现场管理缺失•监督检查不力事故现场与安全改进通过对比事故现场和改进措施的图片，我们可以更直观地理解安全操作的重要性事故现场的惨烈景象提醒我们，任何侥幸心理都可能导致严重后果而改进措施的实施则展现了我们从事故中吸取教训、完善安全管理的决心75%90%60%事故可预防率培训效果提升事故率降低通过严格执行安全规程，75%的吊车事故是可以预加强安全培训后，操作员安全意识提升90%实施改进措施后，同类事故发生率降低60%防的每一起事故都是用血的代价换来的教训我们要以此为鉴，不断完善安全管理制度，提高安全操作水平，确保类似事故不再发生安全工作永远在路上，需要我们每个人的持续努力和坚守第五章实操演练与考核理论知识的学习只是基础，真正的技能掌握需要通过大量的实操演练来实现本章将指导学员进行系统的实操训练，从基本动作到复杂作业，从单项技能到综合应用，循序渐进地提高操作水平同时，通过严格的考核评估，确保每位学员都能达到安全操作的要求，为走上工作岗位做好充分准备吊车操作实操流程实操演练是吊车操作培训的核心环节通过标准化的实操流程，学员可以在安全的环境中逐步掌握各项操作技能，建立正确的操作习惯每个步骤都有其特定的要求和标准，必须严格按照程序执行负载确认计算设备预检准备准确测量或计算吊装物品的重量，确定吊装点位置，选择合适的吊具，计算作业半径和吊装高度，确认在额定载荷范围内按照检查清单对吊车进行全面检查，包括机械系统、电气系统、液压系统、安全装置等确认所有系统工作正常后方可进行操作•使用地磅或其他方式确认重量•查阅负载性能表•检查钢丝绳和吊钩状态•计算安全系数•测试制动和限位装置•制定吊装方案•确认液压油位和系统压力•验证控制系统响应正常协调配合作业现场安全布置与指挥员建立有效沟通，按照标准信号执行操作动作，保持动作平稳协调，密切关注现场安全状况，及时应对异常情况设置安全警戒区域，安排专业指挥员，配备必要的安全设备，确保所有人员佩戴防护用品，建立应急联络机制•确认通讯设备工作正常•划定安全作业区域•统一操作信号和术语•设置警示标志和隔离设施•建立操作节奏和配合默契•配置应急救援设备•持续监控安全状态•组织安全技术交底实操训练的阶段性安排实操训练应当按照从简单到复杂、从单项到综合的原则进行基础操作阶段掌握各种基本动作，熟悉控制系统协调操作阶段练习复合动作，提高操作协调性精确定位阶段训练精确吊装，提高操作精度应急处理阶段模拟各种故障和异常情况综合作业阶段完成复杂的综合性吊装任务安全操作注意事项回顾在进行实操演练和日常作业中，安全操作的基本原则必须时刻牢记这些注意事项是用无数次事故教训总结出来的宝贵经验，每一条都关系到作业安全和人员生命安全不超载原则不超速原则不带人吊装严格按照负载性能表操作，绝不超过额定载荷要考虑动载各种动作速度要适中，特别是起升和下降速度要根据负载大严禁用吊车载人上下或进行高空作业吊装物品时要确保没系数、风载影响、多机作业等因素，留有充足的安全余量小进行调节重载时更要缓慢操作，防止冲击和摆动有人员在负载上或吊装范围内•根据负载调节操作速度•吊装前清理作业区域•准确计算吊装重量•避免急停急转动作•禁止人员踩踏或攀爬负载•考虑各种载荷影响因素•保持动作平稳连续•设置安全警戒措施•动态监控负载变化操作过程中的安全监控安全操作不仅仅是遵守基本原则，更需要在整个操作过程中保持高度的安全意识和警觉性操作前操作后全面检查设备状态，确认作业环境安全，制定详细的作业计划安全停放设备，进行设备保养，总结作业经验和问题操作中密切观察设备运行状态，随时准备应急处理，保持与指挥员的有效沟通永远记住任何时候安全都是第一位的当作业要求与安全规程发生冲突时，安全规程具有绝对的优先权理论与实操考核说明考核是检验培训效果的重要手段，也是确保操作员具备上岗资格的必要程序本培训课程采用理论考试和实操考核相结合的方式，全面评估学员的知识掌握程度和实际操作能力理论考试内容与标准实操考核项目与评分基础知识01设备检查吊车结构、分类、性能参数等基础理论知识按照检查清单进行全面检查分值比例30%评分标准20分安全规程02基本操作安全操作规程、事故预防、应急处理等安全知识各种基本动作的规范性和熟练程度分值比例40%评分标准30分法规标准03协调配合相关法律法规、技术标准、管理制度等分值比例30%与指挥员的沟通协调和信号识别评分标准25分考试形式闭卷笔试，100道题目，考试时间120分钟通过标准总分100分，80分以上为合格04安全意识安全规程执行和应急处理能力评分标准25分考核时间每人60分钟，包括准备和操作通过标准总分100分，85分以上为合格考核注意事项•考核前要充分复习理论知识，熟练掌握操作技能•考核过程中严格按照安全规程操作，任何违规行为将导致考核失败•理论考试和实操考核都必须通过，方可获得结业证书•考核不合格者可以申请补考，但需要额外的培训和准备时间培训总结与学员提问经过系统的理论学习和实操训练，我们的吊车操作培训课程即将结束让我们回顾一下学习的主要内容，梳理重点知识，解答大家在学习过程中遇到的问题，确保每位学员都能满怀信心地走向工作岗位基础知识掌握安全意识树立系统了解了吊车的结构组成、分类特点和技术参数，为后续学习奠定了坚实基础深入学习了安全操作规程，分析了事故案例，建立了安全第一的操作理念应急能力建设操作技能提升学习了故障识别和应急处理方法，提高了应对复杂情况的能力通过理论学习和实操训练，掌握了标准的操作技能和协调配合方法重点知识要点回顾负载能力的正确理解标准信号的准确执行额定载荷随工作半径变化，实际作业载荷应留有安全余量，严禁超载作业熟练掌握标准手势信号，建立有效的沟通机制，确保指令传达准确无误预防性维护的重要性应急处理的系统性定期检查和维护是确保设备可靠运行的关键，预防胜于治疗应急处理要有章可循，保持冷静，按程序执行，避免二次事故常见问题解答环节在培训过程中，学员们提出了许多有价值的问题这里总结几个最常见的问题吊车安全生命至上严格遵守操作规程，保障人身安全持续学习，提升专业技能，共筑安全生产环境安全承诺技能承诺责任承诺我将严格遵守安全操作规程，绝不违章作业，我将持续学习新技术新知识，不断提升专业技我将对自己和他人的生命安全负责，主动发现始终把安全放在第一位能，精益求精和消除安全隐患安全生产是我们共同的责任，也是我们共同的目标让我们携手努力，创造一个更加安全的工作环境，让每个人都能安全回家培训结束，安全永远在路上！。