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文本内容:
会江路一期工程跨线桥支模架系统安全专项施工方案
一、工程概况
1、地质情况1）、C匝道桥该匝道桥原始地貌为丘陵斜坡，由于温家溪大桥和建筑工程职业学院的修建，地貌被改造，沿斜坡地带堆积了人工填土，填土厚度
1.4-
10.3米，松散稍密状〜斜坡地形坡角10-21度填土与基岩接触面坡角9-17度，局部形成凹槽，斜坡现状稳定下伏基岩为砂岩和泥岩，强风化岩体破碎，质很软，中等风化砂岩岩体较完整桥墩南侧为建筑工程职业学院已建填方边坡，该边坡高近20米，分成了2阶，坡率1:
1.5,坡脚采用混凝土挡墙护脚，边坡现状稳定桥梁现浇支架位于边坡下以外的左侧区域，建工学院边坡为永久性网格边坡，边坡稳定，对支架的搭设不存在安全隐患支架右侧靠近已建温家溪大桥，桥脚为温家溪大桥修建时的硬化场地，场地周边不存在垮塌、滑移等安全隐患，但需要清除原有堆积的石块2#3#桥墩〜之间有现行的县道，在施工完成第二联箱梁后，将县道临时改道进行避让箱梁范围内的高压线待拆除以后再进行箱梁的施工2）、A匝道桥该匝道桥原始地貌为丘陵斜坡，由于温家溪大桥和建筑工程职业学院的修建，地貌被改造，沿斜坡地带、温家溪河道堆积了厚大的人工填土斜坡地段填土厚度
6.1T
0.3米，松散稍密状温家溪河道堆积体厚一般在512米,〜〜DBJ50-168-2013o5）、纵横梁安装顶托标高调整完后，在其上安放10x10厘米木防横梁，在横梁上安放10x5厘米木杨纵梁，其间增加普通钢管加密安放纵横木杨时，注意纵向木桥的接头位置与横向方木的接头错开，且任何相邻两根方木接头不在同一跨内，木防的接头不得悬空，应搁置在顶撑上6）、连墩点的设置满堂碗扣式支架与墩柱之间采用钢管拉结，本工程中均为矩形柱，因此采用4根钢管沿墩柱侧面环绕钢管同时与碗扣支架进行连接，每根钢管单侧不少于两处连接竖向按照每2个步距设置一道，同时上下必须各设置一道（JGJ300-2013）o7）、支架的预压按照JGJT194-2009（钢管满堂支架预压技术规程）及DBJ50-168-2013（房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范）第
8.6章节的内容执行为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁的影响，在纵横梁木防安装完后进行支架预压选择第二联箱梁的第三跨作预压预压范围为箱梁底部预压前,构配件、基础、支架架体经检查与验收合格
（1）、预压试验要求预压荷载为箱梁混凝土和钢筋重量与模板重量之和的L1倍采用汽车吊车起吊至箱梁底模后，由人工进行分开转运后再按要求摆放支架预压根据现场的材料情况，采用砂袋预压时应在堆放的砂袋上面设置防雨布进行遮盖，防止预压荷载超过设计值预压试验按预压荷载的60%、80%、100%分级加载，加载的位置与顺序与施工工况（箱梁浇筑顺序）一致，并分级进行监测加载至100%后，每间隔24小时监测至加载后72小时，最终监测至卸载6小时后才终止监测每级加载完成后，先停止下一级加载，当12小时沉降量平均值小于2毫米时，才进行下一级加载
（2）、预压试验的监测预压试验监测内容包括基础、、支撑架的弹性变形、非弹性变形和沉降量,其他需要监测或观察的项目监测点沿着箱梁纵向顶面和底面每隔1/4跨径布置一个监测断面，每个监测断面设置5个沉降观测点，并对称布置在基础、支架顶部设置沉降监测点，监测点上下对应设置，并便于测量当模板支架范围内地基有明显差异（如回填土和岩石）时，在差异明显处设置监测控制点
（3）、预压合格的判断当满足下列条件之一者，判定支架预压合格a、各监测点最初连续24h的沉降量平均值小于1毫米；b、各监测点最初连续72h的沉降量平均值小于5毫米；8）、支架施工预拱度设置为保证成桥后桥梁变形控制在预计范围内，在设置时考虑如下因素a、调高考虑因素支架梁在浇注荷载下发生的预期挠度，支架弹性压缩变形值，模下各道分布横撑方木的压缩变形值，支架各节点间的非弹性变形值，预应力损失产生的变形值，桥梁自重引起的基础沉降及跨中下挠度值b、调低考虑因素预期的预应力张拉起拱值，张拉后因收缩徐变导致的变形值按照设计的要求，该变形值不作考虑架体预压前，支架按照设计标高调整，确保支架各杆件均匀受力预压后,架体已基本消除预压荷载作用下地基塑性变形和支架各竖向杆件的间隙及弹性变形预压卸载后的回弹量即是箱梁在混凝土浇注过程的下沉量，因此，支架顶部的标高值最后调整为设计标高值加预压回弹量9）在预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板的扣件是否牢固，松动的要重新上紧10）、支架及机械设备防雷接地措施按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行防雷接地
（1）在土壤电阻率低于200-ni区域的电杆可不另设防雷接地装置，但在配电室的架空进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接
（2）施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时当最高机械设备上避雷针（接闪器）的保护范围能覆盖其他设备，且又最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置确定防雷装置接闪器的保护范围可采用本规范附录B的滚球法
（3）机械设备或设施的防雷引下线可利用该设备或设施的金属结构体，但应保证电气连接
（4）机械设备上的避雷针（接闪器）长度为12米〜5安装避雷针接闪器的机械设备，所有固定的动力、控制、照明、信号及通信线路，宜采用钢管敷设钢管与该机械设备的金属结构体应做电气连接6施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Q o
3、支架检查与验收按照DJ50-168-2013第8章的内容执行
1、检查与验收的阶段划分
1、在施工准备到投入使用前，在以下阶段的环节或部位进行分阶段检查与验收施工准备阶段，对构配件进行检查和验收；在基础完工后模板支架安装前，对基础进行检查与验收；支架高度在8米以上，在安装完成H/
2、H后,对支架进行检查和验收；在模板完工后，对预压试验和安全防护设施进行检查与验收
2、在施工准备到投入使用前各阶段分别进行验收后，再投入使用前进行总体检查与验收
3、检查与验收具备的资料安全专项施工方案及专家论证意见，变更文件；构配件、基础、支架、预压试验、防护设施各阶段的施工记录及质量检查记录；按照过程、预压试验中出现的重要问题及处理记录
2、检查与验收的组织
1、在施工准备到投入使用前各阶段，由施工范围项目负责人组织进行分阶段验收，验收内容为在执行DBJ50-168-
20138.
1.3条的基础上，分别按
8.
38.〜7条进行，形成阶段检查与验收记录附录F表F.
0.1-1验收人员包括施工单0位项目技术人员、安全、质量和施工人员，现场专业监理工程师验收合格经施工单位项目技术负责人及现场专业监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工当前一阶段未检查验收合格时，不得进入后阶段的验收
2、在支架投入施工前，由施工单位项目负责人组织进行总体验收，验收内容为再核查分阶段检查与验收记录的基础上，形成模板支架总体安装检查与验收记录附录F表F.
0.1-
2.验收人员包括施工单位项目技术人员、安全、质量和施工人员，监理单位项目总监和专业监理工程师验收合格，经施工单位技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可投入使用
3、构配件检查与验收
1、对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量、壁厚等物理指标进行抽检
2、对承重杆件的外观抽检数量不得低于安装用量的30%,发现重量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料由监理见证取样送法定专业检测机构进行检测
3、采用扣件式钢管安装超过一定规模的危险性较大的模板支架时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量符合现行行业标准JGJ130的规定,对梁底扣件进行100%检查
4、基础检查与验收
1、地基的处理、承载力及其他质量要求符合施工设计的要求
2、基础的形式、质量及沉降符合施工设计的要求
3、基础周边设置的排水沟进行硬化处理，不得有开裂现象，不得对基础有侵蚀
5、支架检查与验收
1、支架的立杆、水平杆及连接件的品种、规格、间距等符合施工设计的要求；可调托撑、可调底座等符合现行有关标准的相关规定
2、支架的竖向剪刀撑、水平剪刀撑、扫地杆符合施工设计和本规范的要求
3、加固措施的设置符合施工设计的要求
4、支架的尺寸、通道口等的安装符合施工设计和本规范的要求
5、架体的垂直度为H/500且不大于50毫米H为架体高度
6、预压试验检查与验收详见预压章节，本处从略
7、安全防护设施检查与验收
1、模板支架设施的“四口”、“五临边”、上下通道、脚手板避雷设施、外观防护等符合标准或安全专项施工方案的要求
2、模板支架四周设计安全区，围挡、警示标志按有关规定设置
3、安全警示及交通标志的设计符合下列要求在支架前方设置的交通标志、安全设施和限高限宽门符合现行国家标准《道路交通标志和标线》GB
5768、现行行业标准《道路作业交通安全标志》GA182等规范及相关部门的要求；夜间设置的交通安全警示灯、沿通道设置的照明设施、轮廓标、突起路标符合有关规定的要求；在支架前方设置的防撞砂袋等防撞设施符合安全专项方案的规定
8、使用过程的检查
1、模板支架在使用过程中，进行例行检查、专项检查和全面检查，满足如下要求例行检查，日常进行的检查与整改；专项检查，针对恶劣气候来临前的检查与整改；全面检查，针对异常情况发生后进行的检查、整改与验收
2、例行检查符合下列规定基础无积水，基础周边排水有序；支架各部件的品种、规格、间距等符合施工设计的要求；架体无明显变形，立杆、水平杆及连接件、加固件、可调托撑、底座无松动；安全防护设施符合规范和方案的要求；监测监控点完好；无超载使用，其他设施或设备不得与之相连接
3、专项检查符合以下规定在六级及以上大风、洪水、雷击、雨雪来临前，组织专项检查，对可能造成坍塌事故的潜在隐患采取可靠的加固措施，并将人员撤离至安全区域
4、全面检查符合下列规定在使用过程中，当遇到下列异常情况后，进行全面检查，对检查发现的隐患在整改后经检查确认符合使用前的验收条件时，在形成检查与验收记录后继续使用遇到六级及以上大风或大雨或遭受洪水淹没后；停用超过一个月后；架体遭受外力撞击作用后；架体部分拆除后；其他异常情况发生后
5、使用过程中，在以下阶段工况对以下部位进行监测在模板支架安装完工后，对基础进行监测；在模板、钢筋安装完工后，对基础、支架进行监测；在混凝土浇筑60%、80%.100%后，对基础、支架进行监测；在混凝土终凝前后、张拉前后、暴雨后，对基础、支架进行监测
4、箱梁模板施工预压完成后，对底侧模在平面位置、高程进行详细检查，对底模标高，预拱度及横向曲线根据预压数据通过调节杆进行调整箱梁底模板采用桥梁专用模板桥梁底板模板采用在支架上承托上铺设10厘米*10厘米的木杨，后在木桥上铺设5厘米*10厘米的木防，再铺上桥梁专用模板板厚18毫米如下图所示5X10um木彷桥梁板箱梁底模图桥梁腹板也采用桥梁专用模板（板厚18毫米），腹板侧模桥梁板采用5x10厘\碗扣架支架米木防背防，后用10x10厘米木防加固，其后采用钢管架支撑模板之间的缝隙采用海绵条嵌缝，缝隙大的地方采用木条嵌缝，表面刮腻子灰找平箱梁人孔洞在箱梁1/4截面至端部范围内顶板上设置，孔洞尺寸为
1.2*
2.0米，施工完毕后按设计复原详细的模板搭设见后附图，本处略
5、箱梁钢筋和混凝土施工底板、腹板钢筋一次绑扎成型，按先布置绑扎底板，后布置腹板钢筋的顺序进行，顶板钢筋在第一次混凝土浇筑完成后开始绑扎每联箱梁的纵向逐跨分段灌注，各跨箱梁混凝土的临时接茬施工缝设在梁跨的1/4处，即每联箱梁首次和末次灌注的长度分别为5/4和3/4梁跨，中间各次灌注的长度为梁跨的整数混凝土灌注从远端开始，先中间后两边，使混凝土呈斜面分层沿桥轴线纵向推进；因泵送混凝土浇筑速度快，须严防混凝土堆积不均匀产生偏心对模板产生不得影响泵道混凝土开始后连续泵送，不得中断确需暂停时以不超过15min为宜，若停泵时间较长，将混凝土从泵内和输送管中清除干净泵关送过程中，注意观察泵压的变化，使泵压在正常范围内工作在灌注混凝土的过程中，须小心谨慎，对称均匀地施工同时设置模板、支架观察员，发现问题及时采取措施箱梁箱梁混凝土进行两次浇筑，一次浇筑到腹板顶面腋脚位置，二次浇筑顶板的混凝土混凝土每次浇筑都采用连续浇筑法，选用汽车泵车二台，其中一台为备用，选用泵车时计算泵车输送能力、高度及覆盖范围是否满足要求插入式振动棒捣固，端部锚固区使用外部振捣器加强振捣混凝土浇筑完成后，对混凝土面进行拉毛处理，待混凝土终凝后覆盖保水养生
6、支架拆除梁体混凝土强度达到设计强度的80%以上，才能拆除外侧模、内模待梁体混凝土达强度达到90%设计强度且浇筑7天后后，进行预应力束的张拉张拉完毕并压浆后，就可卸落支架，拆除底模支架拆除前，项目技术负责人、项目总监理工程师核查混凝土同条件试块强度报告，达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续1）支架拆除的基本要求拆除作业前，先对支架结构的稳定性进行检查确认；拆除作业分层、分段,由上至下顺序拆除；当只拆除部门支撑结构时，拆除前对不拆除支撑结构进行加固，确保稳定；严禁抛掷拆除的构配件；对设有缆风绳的支撑结构，缆风绳对称拆除；有六级及以上强风或雨雪时，停止作业；在暂停拆除施工时，采取临时固定措施，已经拆除和松开的构配件妥善放置2）、内模拆除从箱梁顶面预留的孔洞进入，松动箱梁顶板下的支架顶撑，使底模脱模一拆除模板一拆除支架拆模时用力适当，单块传递拆下后立即清洗干净、涂油，按规格分类堆放整齐3）、支座约束解除在连续箱梁预应力张拉前，对支座约束进行解除，将支座上临时固定的部件拆除4）、外模的拆除松动箱梁翼缘板下的碗扣支架，使外模脱模一移出模板，并用吊车吊离工字钢支架一拆下后立即清洗干净，按规格分类堆放整齐5）、卸落支架、拆除底模当预应力钢束张拉压浆完成后即可拆除支架碗扣支架拆除从每跨跨中向两端进行，并由高到低的顺序拆除时要对称、均匀卸落使底模完全脱开梁底混凝土，并在其全过程进行梁体的竖向位移测量观察，然后将底模移出，用吊机吊离支架拆下后立即清洗干净，按规格分类堆放整齐参与支架拆除的特殊工种必须持有效的证书，人员均需参加安全培训后上冈LJ-J支架材料的吊装、拆除采用1台16T吊车即可
五、施工安全保证措施
1、不利危险源的辨识1）、作业过程中需要使用电动工具（手持圆盘锯、砂轮机等），存在触电安全事故随意堆填，呈松散状斜坡地形坡角12-18度场地地形标高
220.
52203.87米，〜高差17米左右填土与基岩接触面坡角平缓，局部形成凹槽下伏基岩为砂岩和泥岩，强风化岩体破碎，质很软，中等风化砂岩岩体较完整该场地无崩塌、泥石流、采空区、软弱夹层等不良地质现象，5#桥墩东侧斜坡不稳定在桩基开挖时已经平整场地，消除不稳定斜坡温家溪河道位于5#6#桥墩〜之间，目前已经埋设DN1000的钢筋碎管道，将上游的汇水进行引导至下游管顶分层回填夯实支架外侧离填筑区边缘约有1020米的距离，支架范围内的填土基本〜沉降及边坡稳定箱梁范围内的高压线待拆除以后再进行箱梁的施工
2、桥梁设计情况1）、匝道桥总体设计桥梁起点桩号为CK0+000,终点桩号为AK0+
157.5167桥梁全长196米，分为2联第一联处于C匝道，第二联位于A匝道上；每联桥跨布置如下第一联位于C匝道30+30+29=89米，考虑到与A匝道衔接及结构受力分析，在C匝道第三跨设置分叉，跨径分别为29米与28米C匝道桥与A匝道桥部分共用，共用部分的桩号为CK0+000CK0+
057.571〜第二联位于A匝道4X25=100米标准横断面布置
0.5米（防撞护栏）+
7.0米（车行道）+
0.5米（防撞护栏）二
8.0米2）、上部结构设计上部结构采用C50等高预应力混凝土斜腹板连续箱梁，现浇搭架施工箱梁顶板标准宽8米，底板标准宽
3.85米，梁高
1.8米，两侧悬臂为
1.75米2）、作业过程中架体上的材料、工具坠落到公路上，引起行人及车辆的物体打击伤害3）、吊车在公路上吊装型钢等材料，吊装的安全控制及车辆交通组织，发生起重伤害4）、高处作业人员的高处坠落、物体打击等安全事故5）、支架及地基边坡坍塌安全事故
2、安全保证措施1）、安全生产目标实现‘四无‘、两控制2）、‘四无即无重大人身伤亡事故、无中重大交通责任事故、无火灾事故3）、两控制；职工重伤率控制在
0.5%以下，轻伤率控制在12%以下4）、坚持文明施工，做好施工现场的环境保护，劳动保护和安全生产，确保施工安全协调交通运输，做好交通运输管制工作5）、建立健全安全组织保证体系，制定好安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现‘安全生产，人人有责按安全生产，预防为主’的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产6）、吊车和吊具上的钢丝绳，均应符合规范及使用要求，使用时安排专人检查维修操作平台四周设置栏杆进行防护7）、吊车、架子工等特殊操作人员必须持证上岗，严格按相关操作规程进行作业，严禁违章，不适宜从事此项工作的施工人员不得进入施工现场8）、杆件材料到场后必须进行检查，不合格的杆件及配件不得使用9）、施工前必须进行有针对性的安全交底10）、施工人员必须佩戴安全防护用品必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋11）、当有四级及以上大风和雾、雨雪天气时停止支架搭设与拆除作业高空作业必须佩戴安全带12）、支架施工由专业架子工进行施工，在施工前对作业人员作好安全技术交底，支架在搭设及拆除过程中，安全工作特别重要，施工作业时必须由专职安全员跟班监督作业，作业高度超过2米时，作业人员必须拴好安全带，并将安全带绳端系在稳固的地方，上部人员在搭架或拆架时，作业面下方严禁站人,防止发生安全事故，支架系统的斜撑，剪刀撑等必须完备，以保证支架系统的稳定性支架搭设完毕后，四周要设立好防护栏杆，挂安全网，支架上部作业人员严禁向下乱扔、抛物体、材料，防止高空坠物伤人由于支架搭设所用架料均为金属，高空用电安全犹为重要，因此用电安全也是安全工作的一项重点13）、施工人员必须戴安全帽和安全带，支架上方必须搭设好栏杆和安全网14）、在施工作业面周围，必须设立醒目的安全警示牌，夜间安全警示灯，严防非作业人员进入作业区15）、支架拆除预应力施工完后开始卸架，卸架时按先跨中后两边的顺序均匀拆除，严禁野蛮施工，卸架后的支架堆放整齐16）、该工程支架搭设所用架料较多，现场内架料必须分类堆放整齐，严禁乱堆乱放本工程中模板和部分支架体系采用的是木质和木防，因此防火工作尤其重要，在施工作业期间，禁止明火进入作业区，电焊、氧气乙快等在施工作业时，必须有专人跟班，及时备好灭火器材，发生险情立即灭火保卫人员24小时进行巡查，作好防盗工作，支架拆除后，架料要及时清点入库，保持现场的文明整洁17）、支架使用中，定期检查杆件的设置的连接，支撑等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；支架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载18）、在支架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件19）、不得在支架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施20）、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守21）、施工场地要求平整；夜间施工需要有足够照明设施；22）、如遇影响排架基础稳定情况应立即停工及时上报，待问题解决后再行施工23）、严禁利用支架吊运重物吊起重物时不得碰撞支架不得将模板支撑、缆风绳、泵管等固定于支架上24）、搭拆支架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内25）、每幅支架两侧各搭设宽度不小于1米的作业平台，平台上铺设脚手板,外侧设置安全防护栏杆，高度不小于
1.5米
3、组织保障建立以项目经理为首的安全生产管理机构，并落实其具体人员组织机构详见安全文明施工方案附图，本处从略
4、施工现场技术及管理措施施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工建立健全安全组织保证体系，制定好安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现‘安全生产，人人有责按安全生产，预防为主’的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产1）、在施工现场周围和施工现场内配备、架立必要的标示牌；标示牌内容包括警告与危险标志，安全与控制标志，指路标志与标准的道路标志；所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，均经监理工程师及交通管理相关部门认可防火、防风及防雷击等安全设施完备，并定期进行检查如有损坏要及时修理2）、保持现场运输道路畅通，转弯地段设醒目的标志，夜间设照明设施，保持现场排水设施良好3）、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序场内道路部分不允许作为材料堆场,周转材料拆除后及时清运干净4）、高空作业或临边作业必须使用检验合格的安全带，安全带应高挂低用,不准将绳打结使用安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套高空作业布设安全网安全网网绳不得破损，并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密5）、正确使用安全帽，进场施工必须戴好安全帽；安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用6）、高处露天作业、构件起重吊装时，根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准遇有六级（含六级）以上大风时,上述施工停止作业7）、吊车和吊具上的钢丝绳，均应符合设计要求，使用时安排专人检查维修操作平台四周设置栏杆进行防护吊装过程中安排专人及相应的交通警示标识，确保车辆的通行安全8）、吊车、架子工等特殊操作人员必须持证上岗，严格按相关操作规程进行作业，严禁违章，不适宜从事此项工作的施工人员不得进入施工现场9）、每幅支架两侧各搭设宽度不小于1米的作业平台，平台上铺设脚手板,外侧设置安全防护栏杆，高度不小于
1.5米10）、支架在搭设过程中，严格把好基础、材质、间距、支撑、连接、防护、承重、铺板、上下通道、验收等十道关；11）、支架为独立的系统，禁止与起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工支架、物料周转平台等架体相连接；12）、支架根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向水平杆可作为扫地杆，距地面高度小于或等于350毫米，立杆底部设置可调底座或固定底座；支架立杆上端采用U形托撑，支撑在主楞（梁）底部U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200毫米，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3毫米，安装时保证上下同心；13）、支架的搭设按专项施工方案，在专人指挥下，统一进行；并按施工方案弹线定位，放置底座后分别按先立杆后横杆再斜拉杆的顺序搭设;14）、支架搭设完后进行预压，预压过程应派专人观测，并做好监测和预压等记录预压完后派专人检查基础是否下沉、杆件是否变形、连接件紧固程度等；15）、门洞及通道顶部必须采用木板或其他硬质材料全封闭，其超出洞口两边的水平防护棚宽度必须按规范标准设置，两侧设置安全网；洞口两端必须设置合理的防撞击设施16）、支架在使用期间，严禁擅自拆除支架结构杆件；如需拆除必须经修正施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施；17）、支架在使用过程中，要有专人对支架进行观测，发现基础下沉、杆件变形、防护不全、拉接松动等，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施；18）、人员上下通道，采用将箱梁桥台背回填至箱梁下，人员从桥台端进入施工区；19）、支架拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续；20）、支架拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，安排专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放；
6、应急预案本工程的施工，安全工作的重点放在预防施工用电、高空落物安全、机械车辆事故、防火防盗等方面，充分考虑各种安全隐患，为安全顺利完成该工程,首先是从技术上采取先进稳妥的施工方案现场加强施工调度指挥、专职电工、安全员负责专项工作等措施主要分为物体打击、坍塌、机械伤害、高出坠落、触电等安全事故的预防及应急预案
1、物体打击事故的预防及其应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生1物体打击事故基本安全要求
①人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走
②安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透
③临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶
④边长小于或等于250毫米的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定
⑤作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行
⑥高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人
⑦吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊
⑧拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行
⑨高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃
（2）发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理
①发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如务员发生休克，应先处理休克遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗
②出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞有骨折者，应初步固定后再搬运遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗2）、坍塌事故的预防及其应急预案坍塌是指施工基坑（槽）坍塌、边坡坍塌、基础桩壁坍塌、模板支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等
（1）防止坍塌事故的基本安全要求a必须认真贯彻建设部“重申防止坍塌事故的若干规定”和“关于防止坍塌事故的紧急通知”精神，在项目施工中必须针对工程特点编制施工组织设计，编制质量、安全技术措施，经甲乙方及监理单位审批后实施b工程土方施工，必须单独编制专项的施工方案，编制安全技术措施，防止土方坍塌，尤其是制定防止毗邻建筑物坍塌的安全技术措施
①按土质放坡或护坡施工中，要按土质的类别，较浅的基坑，要采取放坡的措施，对较深的基坑，要考虑采取护壁桩、锚杆等技术措施，必须有专业公司进行防护施工
②降水处理对工程标高低于地下水以下，首先要降低地下水位，对毗邻建筑物必须采取有效的安全防护措施，并进行认真观测
③基坑边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化
④土方挖掘过程中，要加强监控
⑤杜绝“三违”现象C模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱斜支撑和立柱应牢固拉接，行成整体d严格控制施工荷载，尤其是支架上集中荷载不要超过设计要求2发生坍塌事故的应急措施a.当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点b.当土方或支架发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员C.当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员d.被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员e.当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理f对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及行业主管部门善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作
3、机械伤害人身伤亡事故应急预案为及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件，避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失，制定机械伤害人身伤亡应急预案1机械伤害人身伤亡事件预防a.各级人员在作业工作中均应严格执行安全工作规程b.机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程c.使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用箱梁局部变宽通过增加箱室进行调节，由单箱单室变为单箱双室桥面宽度由8米增加到
14.317米箱梁跨中标准断面顶板厚
0.25米，底板厚
0.22米，边腹板厚均为
0.45米，箱梁两侧腹板采用相同高度，桥面横坡由箱梁整体旋转形成
3、支架搭设概况本箱梁采用一次支架现浇法》行施工,抽口式满堂块,支架具体布置见支架布置图
二、编制依据
1、编制依据
1.
1、《建设工程安全生产管理条例》
1.
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
20111.
3、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-
20111.
4、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-
20081.
5、《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-
20091.
6、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-
20111.
7、建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
1.
8、《房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2013；
1.
9、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013；
1.
10、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；
1.
11、《钢管脚手架扣件》GB1583-
20061.
12、《城市桥梁工程施工质量验收规范》DBJ50-086-2008d.大锤和手锤的锤头必须完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂纹等情形大锤及手锤的手柄必须装设牢固e.不准戴手套或单手抡大锤，抡大锤时周围不准有人靠近f.用凿子凿坚硬物体时如各种金属、水泥等，必须配戴防护眼镜，必要时装设临时安全围栏，以防碎片打伤人g.铿刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用h.砂轮必须进行定期检查砂轮应无裂纹及其它不良情况砂轮机必须装有钢板制成的防护罩禁止使用无防护罩的砂轮机i.使用砂轮机研磨时，应戴防护眼镜用砂轮机磨工具时应使火星向下，不准用砂轮侧面研磨工具j.使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢靠近被加工物体，不准用力过猛k,使用锯床时，必须把钻孔的物件安装牢固，不准戴手套操作
1.使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，以防止工件锯断时伤人米.各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项n.在清理金属碎屑时，必须等转动设备停转才可清理不准用手直接清理,要用专用工具
2、在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作a.为了保证有安全的工作条件和设备的安全运行、防止事故发生，必须严格执行工作票制度，因为在工作票的栏目里，对于每项的要求都比较严谨，从工作负责人的确定到工作地点及内容，工作开工时间到结束时间的计划安排，必须采取的安全措施一应俱全，为员工在工作过程中的人身安全和设备安全奠定可靠的基础如不执行工作票制度，就不可能有完善的安全措施，所检修的设备与运行设备无法隔断，人员与设备的安全无法保障，事故随时都有发生的b.作业前应认真进行作业风险预控分析，工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素,认真填写作业风险分析表并采取有针对性的措施，预防事故的发生C.定期对卷扬机牵引钢丝绳进行检查，加涂润滑脂d.用工器具时，如手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等应进行测试，符合质量标准方可使用，不符合标准的一律作废电动葫芦只限于熟悉使用方法，并经考试合格，取得合格证的人员使用
3、危急事件的应对及预案的启动与结束a.必要物资准备工作服及手套；安全带、安全帽、工具包；安全隔板、临时遮栏；警示牌b.危急事件应急预案的启动当发生机械伤害事故后，现场作业人员应及时汇报机械伤害人身伤亡事件应急日常管理办公室，同时根据现场实际情况，迅速大致判明受伤者的部位，联系附近医院和打120急救电话，必要时可对受伤者进行临时简单急救项目部办公室人员接到通知后，迅速赶到事故现场，组织处理事故，并宣布启动事故应急预案，并通知通保信要求保持通讯随时畅通项目部办公室人员判明情况后及时汇报机械伤害人身伤亡领导小组，领C.导小组成员接到通知后迅速赶赴事故现场，组织协调处理事故危急状态消除，由项目管理办公室组长宣布应急行动结束4）、高处坠落事故的预防及其应急措施施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在周边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这种事情对社会影响较大，为避免发生高处坠落事故，必须加强检控管理对职工进行预防高处坠落的安全技术知识教育，使他们操作时，必须使用安全防护的用具同时在技术上采取有效的防护措施
（1）、防止高处坠落事故的基本安全要求
①以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时,在施工前制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认
②凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检
③严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场
④作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故
⑤不得攀爬脚手架
⑥进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带
⑦建筑物临边、基坑周边等，必须设置L2米高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（200目）的安全网
⑧边长大于250毫米的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，面用木板盖板加砂浆封固，边长大于1500毫米的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式2000目安全网，洞口下挂安全平网
⑨各种架子达好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后，方准上架操作使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全⑩施工使用的临时梯子要牢固，踏步300—400毫米，与地面角度成60—70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯
2、发生高处坠落事故应急措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理
①发生高处坠落事故，马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗
②出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞有骨折者，应初步固定后再搬运偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗
③发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运
④发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管固定方法以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起
⑤遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖正确的现场止血处理措施a）一般伤口小的止血法先用生理盐水（
0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎b）加压包扎止血法用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血c）止血带止血法选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱每隔25—40分钟放松一次，每次放松
0.5T分钟
⑥动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况5）、触电事故的预防及其应急措施触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大当流经人体电流小于10mA时人体不会产生危险的病理生理效应，但当流经人体电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的因此施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者
（1）防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求
①用电应制定独立的专项施工方案，并经各级审批必须按施工组织设计进行敷设，竣工后输验收手续
②一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时,采取有效措施进行隔离防护
③非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等
④根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压安全电压必须由双绕组变压器降压获得
⑤带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护
⑥在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素
⑦采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电
⑧采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险
⑨施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN—S或TT两个供电系统注意事项有a）在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地b）采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4WQc）所有振动设备的重复接地必须有两个接地点d）保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合e）电动设备和机具衽一机、一闸、一漏电、一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查f）电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度》30米
（2）发生触电事故的应急措施
①触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救
②脱离电源的基本方法有a）将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源b）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源c）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线d）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源e）如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断f）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电进入该范围的〜救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8~10米以外立即开始触电急救只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救
③在使触电者脱离电源时应注意的事项a）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服b）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具c）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全d）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）e）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护
④触电者未失去知觉的救护措施让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施5应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通,冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压对“假死”者的急救措施6当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法地抢救方法如下:a）通畅气道第一，清除口中异物使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处第二，采用仰头抬颊法畅通气道操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其领颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下b）口对口（鼻）人工呼吸使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜c）胸外心脏按压将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60—80次在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸
7、监测监控按照JGJ300-2013以及现场情况进行监测监控1）、支架结构编制监测方案，包括测点布置、监测方法、监测人员及主要仪器设备、监测频率和监测报警值2）、监测内容主要为位移、沉降监测3）、位移监测点的布置，分为基准点和位移、沉降监测点
（1）、每一联箱梁设一处基准点；
（2）、在支架的顶面、底层及每五步设置位移监测点，为便于监测，监测点位于支架的外侧及中间；
（3）、每跨箱梁设置三个监测断面，分别位于跨中及跨端4）、监测设备沉降观测采用同一台水准仪进行观测位移观测采取全站仪和吊线锤辅助的方式5）、监测点设置在稳固、明显的地方，并对监测装置和监测点才去保护措施6）、监测项目的监测频率根据支架结构规模、周边环境、自然条件及施工阶段等因素综合考虑后，位移监测频率确定为每日1次监测数据变化量较大
1.
13、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
20051.
14、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-
911.
15、《建筑结构静力计算手册》（第二版）
1.
16、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中华人民共和国住房和城乡建设部（建质
[2009]87号）
1.
17、《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发
[2014]16号）
1.
18、会江路一期工程招标文件及施工合同
1.
19、会江路一期工程施工图设计及地质勘测报告
1.
20、会江路一期工程相关的专项方案；
1.
21、结合本公司的技术、施工经验、管理水平、工程技术人员、工人素质及机械设备配置等情况；
1.
22、同类工程施工经验；注
1、上述的标准、规范及规程与现行有抵触的，按现行标准、规范及规程执行；
2、本方案基于现行行业标准JGJ166-2008进行设计计算和构造，JGJ300-
2013、DBJ50T68-
2013、GB50666-2011中有部分内容重合，在设计计算和构造中，一方面结合现场实际情况进行选择条文内容，一方面按照较严的条目执行
2、编制原则
2.
1、全面、充分响应施工合同，严格执行技术规范；
2.
2、实事求是，施工方案力求经济、适用、可行；
2.
3、推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效或速率加快时，提高为每日2次重点监测架体搭设完成、钢筋安装完成、混凝土浇筑前后及过程、混凝土终凝前后、张拉前后、暴雨后架体的位移
7、当出现下列情况之一时，立即启动安全应急预案
1、监测数据达到报警值时；
2、支架结构的荷载突然发生意外变化时；
3、周边场地出现突然较大沉降或严重开裂的异常变化时
8、监测报警值采用监测项目的累计变化量和变化速率值进行控制见下表:监测指标限值水平位移量H/300近3次读数平均值的L5倍位移、沉降
六、劳动力计划劳动力考虑到两联箱梁施工为流水作业，因此按照正常施工期人数进行统计特种作业人员架子工、电焊工、机械司机及电工等全部持有效的特种作业操作证书，管理人员全部持岗位证书上岗劳动力计划表序号工种人数工作内容1架子工20负责地基处理、搭设支架2电焊工3钢材连接3钢筋工25钢筋制安4机械司机4操作机具压路机、挖掘机5普工25运输杆件杂物等6木工20制作、安装与拆除模板、模板清理等7电工2供电、电路维修等8技术人员3负责技术指导、质量监控9测量人员2测量放样、支架沉降变形观测等10安全员2负责安全工作，进行安全教育及安全检查备注由于第
一、第二联箱梁分别施工，因此劳动力按照单联箱梁进行配备
七、施工质量控制
1、支架施工质量控制1）、支架在施工过程中加强碗扣钢管壁厚检查、严格要求和督促碗扣架节点连接必须牢固，严禁连接点有松动在当日完成的支架搭设工作面，质检员在当日必须作全面检查，用榔头对连接点扣件逐个进行敲动，发现有不合要求的地方必须在当日内改正2）、为保证支架的搭设质量，必须采取跟踪施工过程质量控制和检查整改结果质量控制对于搭设完成的支架体系，施工管理人员对支架体系的下承托必须进行逐一检查，发现有木材或混凝土垫层有空壳或悬空状况，及时采取措施，采用混凝土填实悬空空隙，保证支架体系的均匀受力；对于部分下承托与条石间不紧密结合或者是点受力而不是面受力的情况，采用高标号砂浆填充条石与下承托的空隙3）、对于整个支架承重体系搭设完成后，检查是否按要求搭设剪刀撑，保证支架体系的整体性受力支架施工时严格按支架设计方案进行搭设，立杆顶托预留升降预留值，以便预拱度的调整，支架节点必须牢固可靠，不能有松动及立杆悬支现象，支架垂直度必须严格控制，确保整体稳定性，支架搭设完毕进行验收后方可进入下道工序施工
2、模板施工质量控制模板施工质量重在过程控制，在施工过程中，严格控制过程中的每一个细节从模板的加工过程中，模板边缘先弹墨线后采用刨木机刨平且四角成直角,木防在加工过程中严格控制木材的厚度偏差，杜绝因模板后的背杨厚度不一而导致浇筑后混凝土凹凸不平模板在安装过程中，拼缝必须严密，拼缝间采用双面胶塞缝，禁止出现漏浆现象两模板间的拼缝禁止出现错台现象，模板轴线偏差在10毫米以内，且支撑要牢固，禁止有爆模现象发生模板施工质量检验标准见下表模板、支架及拱架制作时的允许偏差项目允许偏差（毫米）模板的长度和宽度±5木模不刨光模板相邻两板表面高低差3板制刨光模板相邻两板表面高低差1作刨光模板3平板模板表面的局部不平不刨光模板5拼和板中木板间的缝隙宽度2支架、拱架尺寸±5樟槽嵌接紧密度2注
①木模板中第5项已考虑模板干燥后在拼和板中发生缝隙的可能2毫米以下的缝隙，可在浇筑前浇湿模板，使其密合
②板面局部不平用2米靠尺、塞尺检测模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差（毫米）模板标高柱、墙和梁±10模板内部尺寸上部构造的所有构件±
5.0轴线偏位梁10装配式构件支撑面的标高±2,-5模板相邻两板表面低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸±
10.0纵轴的平面位置跨度的1/1000或30支架和拱架曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）±20,-10
八、计算书及相关的图纸本计算书执行JGJ166-
2008、JGJ300-2013及DBJ50T68-2008的相关要求本工程的支架与既有结构采取了可靠的连接，按照JGJ300-2013中内容，第
4.
4.3条的要求，不进行单元的整体稳定性验算；第
4.
4.8条的要求，不考虑风荷载作用于支撑结构引起的立杆轴力和弯矩；第
4.
5.2条的要求，不进行支架的抗倾覆验算
1、满堂支架计算箱梁立杆纵横间距均采取
0.6x
0.6m,步距均为
1.2m根据截面尺寸选择受力最大的区域进行验算，计算结果偏于安全箱梁断面图1T箱梁断面图7-7L1恒载计算荷载的取值按照JGJ166-2008执行，余同1单跨箱梁箱体部分钢筋混凝土自重相近计算:混凝土重量取26KN/n3木防纵梁及横梁均按照荷载位于腹板下位置计算，结果偏于安全1-1断面Fl=
4.68x1/
3.85x26x
1.2=
37.9KN/m%2-2断面:Fl=
6.40x1/
3.85x26x
1.2=
51.9KN/m2o6-6断面Fl=
7.69x1/
8.42x26x
1.2=
28.5KN/m207-7断面Fl=
6.00x1/
5.03x26x
1.2=
37.2KN/m2o8-8断面Fl=
6.18x1/
4.62x26x
1.2=
41.7KN/m2o2-2断面的荷载最大，因此选择F『
51.9KN/m2,支架整体受力偏于安全2施工荷载:取F2=lxl.4=L4KN/2m3振捣混凝土产生荷载取F3=
2.0x
1.4=
2.8KN/m24箱梁芯模及底模:取F4=L5x
1.2=
1.8KN/2m5方木重量取木材的密度为
7.5KN/m
31.
2、模板强度验算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度模板面板的按照三跨连续梁计算混凝土厚按照腹板处的最大为1800mm,板宽
1.0米计算荷载计算值:q=l.8x26x
1.2+1+2xl.4=
60.36kN/m模板面板采用18nini厚普通胶合板，E=
4.OxlOWmm2,5N/mm2,[]=
1.40N/mm2;T面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=100X
1.82/6二54厘米
③，I=100X
1.8712=49厘米=按照3跨连续梁计算模板下方的木材间距为
0.2米，因此模板的跨径为
0.2米
1、强度验算弯矩计算值Mmax=
0.lq/=
0.1x
60.36x
0.2=
0.24kN.m=Mmax/W=240000/54000=
4.4N/mm2ll.5N/mm2,满足要求
2、抗剪验算剪力计算值力=
1.lxql=l.1x
60.36x
0.2=
13.3KN抗剪强度计算值t二V/A=13300/1000X18=
0.74N/mm2l.4N/mm2,满足要求
3、挠度计算挠度计算值w=
0.677xql4/100EI=
0.677x
1.8x26x2，10710041034910X X XXX=
0.3mm200/250=
0.8mm,满足要求
1.
3、纵梁强度计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩M=
0.Ixql纵梁为5x10厘米木杨，跨径为
0.6m,中对中间距为
0.2m截面抵抗矩W=bh2/6=
0.1x
0.0576=
4.17x105m3截面惯性矩:1=bh3/12=
0.1x
0.05712=
1.04xl0-6m4作用在纵梁上的均布荷载为q=Fl+F2+F3+F4xO.2=
51.9+
1.4+
2.8+
1.8x
0.2=
11.58KN/m跨中最大弯矩M=
0.lxqL2=
0.1x
11.58x
0.62=
0.42KN.m查木材手册，落叶松允许抗弯应力[]=
14.5MPa,弹性模量E=llxl03Mpao
1、纵梁弯拉应力=M/W=
0.42x
1074.17105=
10.lMPa[o]=
14.5MPaX纵梁弯拉应力满足要求；
2、纵梁挠度f=
0.677xqL4/100EI=
0.677x
51.9/
1.2+
1.5x
0.2x
0.64/100x1lxl06xl.04xl0-6=
0.7mmL/400=l.5mm纵梁挠度满足要求；综上所述:纵梁强度满足要求
1.
4、横梁强度计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩M=
0.IxqlA横梁为10x10厘米木杨，跨径为
0.6m,间距为
0.6m；截面抵抗矩W=bh2/6=
0.1x
0.176=
1.67x10-4m3截面惯性矩1=bh3/12=
0.1x
0.1712=
8.33x10-6m
10.6m长横梁上承担4根纵梁重量为
0.1x
0.05x0,6x4x
7.5=
0.09KN纵梁作用在横梁上的均布荷载为
0.09/
0.6=
0.15KN/m作用在横梁上的均布荷载为q=F1+F2+F3+F4x
0.6+
0.15x
1.2=
51.9+
1.4+
2.8+
1.8x
0.6+
0.15x
1.2=
34.92KN/m跨中最大弯矩:M=
0.lxqL2=
0.1x
34.92x
0.6=
1.26KN.m落叶松允许抗弯应力[]=
14.5MPa,弹性模量E=llxl3MPa
1、横梁弯拉应力=M/W=l.26x
1071.67x10=
7.5MPa[o]=
14.5Mpa弯拉应力满足要求；
2、横梁挠度:f=
0.677xqL4/100EI=
0.677x
51.9/
1.2+
1.5x
0.6x
0.64/100xllxl06x
8.33xl0-6=
0.3mmL/400=l.5mm,纵梁挠度满足要求；综上，横梁强度满足要求
1.
5、立杆承重计算钢管厚度按照设计要求为
3.5mm,考虑到实际中钢管的锈蚀等因素，厚度按照
2.8mm计算，结果偏于保守钢管截面积A=
3.14x
23.32-
20.52二385mn]2碗扣支架立杆设计承重为385x205=78925N=
78.93KN,按照常规要求碗扣支架立杆设计承重
0.85x30KN=
25.5KN/根，取值偏于保守
1、立杆受力按腹板下最不利的立杆受力计算受力最大的立杆位于腹板的正下方，腹板的厚度为
0.45m,立杆纵横向间距均为
0.6mo钢筋混凝土重量Fl=
1.8x26x
0.6x
0.45+
0.45x26x
0.6x
0.15xl.2=
16.43KN立杆承受钢筋混凝土和模板重量Nl=
0.6x
0.6xF2+F3+F4+F1=O.6x
0.6x
1.O4+
2.8+
1.8+
16.43=
18.59KN
2、立杆受力按2-2断面平均计算每根立杆承受钢筋混凝土和模板重量Nl=
0.6x
0.6xF1+F2+F3+F4=
0.6x
0.6x
51.9+
1.4+
2.8+
1.8=
20.8KN选择较大值,Nl=
20.8KNo2纵梁施加在每根立杆重量N2=
0.1x
0.05x
0.6x4x
7.5=
0.09KN3横梁施加在每根立杆重量N3=
0.1x
0.1x
0.6x
7.5=
0.05KN4支架自重立杆单位重
57.7N/m,横杆单位重
51.2N/m,按支架最大的高度16m计算，偏于安全N4=[16x
57.7+16/
1.2x
0.6+
0.6x
51.2]/1000=l.74KNN总二Nl+N2+N3+N4xl.2=
20.8+
0.09+
0.05+
1.74x
1.2=
23.1KN
25.5KN立杆承重满足要求
1.6,立杆稳定性计算杆件长度L=
1.2m立杆长细比入=l/i=1200/[
0.35x
46.6+41/2]=
78.3由长细比可查得轴心受压构件的纵向弯曲系数
①二
0.733截面积Am=
3.14x
23.3-
20.52=385mm2oP235A钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值|205所以，立杆轴向荷载[N]=AmxOxfo]=385x
0.733x205=
57.9KN
23.1KN立杆稳定性满足要求
2、立杆地基承载力验算支架采用清理干净底面杂物后，采用路基土分层填筑每层30厘米厚平整后，其上铺设20厘米厚片石及碎石嵌缝，其上浇筑15厘米厚C20混凝土垫层地基处理后地基承载力要求大于120Kpa,即每平方米地基容许承载力为120KN/m2,而箱梁最大荷载N=
23.1/
0.6x
0.6=64KN/m2,安全系数120/64=
1.9,满足受力要求地基承载力根据标准贯入试验确定
1.
4、杜绝施工过程中发生任何交通事故、安全生产事故
三、施工计划
1、施工进度计划根据目前现场征地拆迁的进度，先实施第二联箱梁，再实施第一联箱梁单联箱梁总工期控制在85天之内具体的进度安排详见后附表9-进度计划横道图
2、材料与设备计划1）碗扣型满堂支架现浇箱梁施工机具，主要有搭设碗扣架用的铁锤、钢管、杆件等，材料及设备设备见下表材料与设备计划表序号机具设备名称单位数量用途1挖掘机台1地基处理2压路机台1地基处理312吨自卸汽车辆5地基处理4水平仪2抄平测量A5全站仪1定位测量A6铁锤把15打碗扣716吨汽车吊1转运材料A8装载机1转运材料A9碗扣件吨355搭设碗扣10普通钢管吨30斜撑及辅助11检测设备套1检测碗扣注材料和设备计划，按照单联箱梁最大用量进行计算2）、杆件检测本处从略，详见产品质量要求及本方案中支架验收章节
四、施工工艺技术
4、
1、技术参数
5、
1.
2、支架搭设参数箱梁支架纵横向间距统一按
0.6米xO.6米布设，水平杆布距为
1.2米，支架底面在底撑上方设置扫地杆，顶面在顶撑下方亦设置一道，顶端步距内加密设置一道水平拉杆；横向10x10厘米木防间距同纵向立杆间距（
0.6米），纵向5x10厘米木桥间距为
0.2米模板采用18毫米厚覆膜桥梁专用模板地基处理详见相关的章节，本处从略本工程支架的高度在16米以内，支架的横向最小宽度为10米，高宽比最大为
1.6,满足规范要求的最大高宽比
2.
04.
2、施工工艺流程支架基础处理工艺流程松土挖除一分层回填碾压一铺设片石一碎石嵌缝一浇筑混凝土垫层一养护支架搭设工艺流程测量放线一支墩混凝土一支架搭设一门架搭设一型钢摆设一方木摆放一铺设模板一预压一模板及支撑系统校正（一第一次碎箱梁（底板及腹板）施工一第二次碎箱梁（顶板）施工一张拉、压浆）满堂支架拆除工艺流程张拉、压浆一拆除翼缘板下模板及方木一拆除支架一拆除底板下模板及方木f由上至下拆除支架一拆除底座及木板等门架拆除工艺流程张拉、压浆~松动顶撑一横移模板及方木一横移型钢f拆除门架碗扣架一拆除门架混凝土f清理现场
4.
3、施工技术及工艺
1、支架地基处理位于道路施工范围内的支架地基，可结合道路路基回填一并进行处理，道路路基以外的区域需单独进行处理支架处的地基需高出周边200毫米以上，防止地面水流入支架地基内O O位于城建校边坡上的支架，清理干净底面杂物后，按照拼宽路基的做法开挖台阶路基土分层填筑平整后，其上铺设20厘米厚片石及碎石嵌缝，其上浇筑15厘米厚C20混凝土垫层；位于回填区的支架先挖除现有松填的土石方，挖除的深度为3米重新分层回填重型碾压，以形成稳定的硬层路基处理完成后根据标准贯入试验确定地基承载力，地基承载力不小于120KPa其上铺设20厘米厚片石及碎石嵌缝,其上浇筑15厘米厚C20混凝土垫层纵向边坡采用M
7.5浆砌条石砌筑台阶，砌筑台阶高度不超过
1.2米，具体做法见附图大样施工场地内的排水工作很重要，为了不让场地内施工用水和雨水渗入地表边坡上的水顺坡度流入散水沟内，平整段的水顺横坡流入外侧散水沟内，然后汇入下流排水出口内支架处的地基硬化超出支架搭设边线1米，防止雨水洗刷地基地基及排水施工完成后，组织参建各方进行验收，验收合格后才能进行下一步工序（搭设支架）的施工
2、支架搭设本工程的支架搭设最大高度约为16米本箱梁单联采用一次支架现浇泊4行施工，采用碗扣式满堂支架，支架具体布置见支架布置图
1、支撑系统的选用根据安全、经济、合理的原则，以及现场情况和施工要求，本工程受力支架选择满堂WDJ碗扣式支架形式；斜撑、防护以及附属采用扣件式钢管；模板采用桥梁专用覆膜板；木防采用50x100毫米及100x100毫米方木，桥面调平采用双木楔顶紧
2、剪刀撑、操作通道等附属以及防护搭设为保证支架的稳定性，在纵横向布设斜向钢管剪刀撑按照JGJ300-2013第
5.2章节的要求执行
1、竖向剪刀撑的布置符合下列规定a.支架在纵向、横向分别布置竖向剪刀撑，剪刀撑布置均匀对称竖向剪刀撑间隔不大于6跨，每个剪刀撑的跨数不超过6跨，剪刀撑倾斜角在4560度之间，〜支架外围设置连续封闭的剪刀撑；b.竖向剪刀撑两个方向的斜杆分别设置在立杆的两侧，底端与地面顶紧；c.竖向剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，旋转扣件中心靠近主节点
2、水平剪刀撑布置符合下列规定a.水平剪刀撑间隔层数不大于6步；b.顶层设置水平剪刀撑；c.扫地杆层设置水平剪刀撑；d.水平剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上
3、剪刀撑接长时采用搭接，搭接长度不小于800毫米，并等距离设置不小于2个旋转扣件，且两段扣件在离杆端部小于100毫米处固定
4、纵横水平杆均与立杆连接，其连接点间距不大于150毫米
5、当承受荷载较大，立杆需加密时，加密区的水平杆向非加密区延伸至少两跨
6、支架非加密区立杆、水平杆间距与加密区间距互为倍数7人行上下通道根据现场情况，第一联箱梁施工时人员从0#桥台尾进入，第二联箱梁施工时人员从7#桥台尾进入现场不用搭设人员上下通道8在支架周边、支架前方设置相应的安全警示标志及标语，提醒作业人员及过往车辆和行人注意安全
3、碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆，杆件安装横平竖直先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装,同时安装所有横杆立杆和横杆搭设完后安装剪刀撑，以保证支架的稳定性，通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在支架节点上支架地面设置丝杆底座，丝杆的外露高度不得大于30厘米
4、顶托安装为便于在支架上高空作业，安全省时，先在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高然后用明显标记注明顶托伸出量，以便校验，最后用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不大于
0.7米，可调螺杆外露不大于
0.3米。
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