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m常用的检测工具经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等
（三）基层准备a保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家验收规范要求，进行隐蔽施工前应做如下的检查工作，将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格b外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响c外窗的辅框安装完毕d墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕e混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于lOmni时应剔除f主体结构的变形缝应提前做好处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔除干净
（四）技术准备a保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案b组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育
5.L2材料配制保温层施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下
1、建筑用界面处理砂浆的配制由粉料水按
10.25（重量比）用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌成均匀浆状界面砂浆应在2小时内使用完毕
2、中空微珠颗粒保温浆料的配制先开机，将37kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入200升微珠颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出该浆料应随搅随用，在2h内用完注意应搭设搅拌棚，中空微珠颗粒保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌，以防止微珠颗粒飞散，影响现场文明施工微珠颗粒轻骨料露天存放时，用苫布或细目安全网覆盖胶粉贮存应注意防潮、防雨
3、抗裂砂浆的配制粉料水按
10.25重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀搅拌均匀后，抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完
4、中空微珠颗粒保温浆料施工作业时环境温度不应低于5℃o抗裂砂浆施工作业温度不应小于0匕冬期施工应采取相应措施
5、雨期施工胶粉料储存应注意防雨，堆放注意隔潮，下雨时严禁外保温作业，砂子含水率应控制在3%以内
5.
1.3施工工艺流程外墙涂料饰面施工工艺流程材料准备施工验收
5.
1.
4.施工工艺说明1做标志，贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，并按下列步骤进行贴饼；
①每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度
②在距楼层顶部约10cm,同时距外墙阴/阳角约10cm处，根据外墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cmX5cni聚苯板块作为标准贴饼
③待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小级的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按L5m间隔水平粘贴若干标准贴饼
④用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,外墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔L5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼
⑤每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量2界面砂浆施工按上述配比将粉料加水搅拌均匀制成界面砂浆，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚3保温浆料施工
①界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工
②在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保搅拌时间和加水量的准确在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及测量外表观密度等方法判断
③保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时以上
④后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜
⑤最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面、门、窗口平整度应达到表中的要求《见后表允许偏差》
⑥阴阳角找方应按下列步骤进行1）用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度2）保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光3）保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm,直角度±2mm4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护5）窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸裁好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性6）做分格缝、滴水槽
①根据建筑立面设计，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应小于15m,在胶粉聚苯颗粒保温层上弹出分格缝和滴立槽的位置
②用壁纸刀沿弹好的分格缝开出设定的凹槽，分格缝的宽度按设计要求，当设计无要求时，一般宽50nm1,槽深15nlm开槽时比设计要求宽10mm、深5mm嵌满抗裂砂浆7）保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录进行隐蔽检查验收
4、抗裂层施工
①待保温施工完3-7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后，方可进行抗裂层施工
②抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉
③按上述方法，配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰，现场用砂时应过
2.5m筛网，否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量
④抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-4mm,抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中网格布之间搭接宽度不应小于50nlm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜
③阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度N50mm阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度2150mm
⑥网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度首层墙面应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法如前所述,但应注意铺贴加强型玻纤网格时宜对接随即可进行第二层普通网格布施工，铺贴方法如前所述，但两层网格布之间抗砂浆应饱满，严禁干贴
⑧建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角保证护角安装牢固
⑨大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处应沿45方向先贴一道网格布300X400mm如下图o所示抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直口抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收运抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如水泥腻子、石膏腻子等
5、涂刷弹性底涂弹性底涂具有养护功能宜在抗裂层施工完后2h后涂刷高弹底涂
6、刮柔性耐水腻子修补当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对平整度达不到装饰要求的部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位饰面为平涂时，应在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平注意保温层面层找平作业施工时必须刮达到柔性指标的柔性耐水腻子，否则会造成面积开裂
5.
1.5质量验收
1、保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等
2、保温工程检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定以500-1000ni2划分一个检验批，不足SOOni也应划分一个检验批；每个检验批每lOOm应至少抽查一处，每处不得小于门窗口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3机
3、质量验收标准
①主控项目中空微珠颗粒保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差检查方法探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝、检查方法:检查施工质量记录面层无粉化、起皮、爆灰检查方法观察，手摸检查及施工方法
②一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净
4、允许偏差:允许偏差及检验方法见表充许偏差项项目检查方法保抗裂次温层层4m1立面垂直4mm用2m托线板检查m2表面平整4mm用2nl靠尺及塞尺检查4m m3阴阳角垂直4mm用2m托线板检查4m m4阴阳角方正4mm用20cm方尺和塞尺检查4m m5分格条（缝）平直3mm拉5m小线和尺量检查H/1000且不大于6立面总高度垂直度用经纬仪、吊线检查20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20mm用经纬仪、拉通线检查8同层窗口上、下不大于20mm9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查
5.
1.6成品保护
1、门窗框残存砂浆应及时清理土干净严禁蹬踩窗台防止损坏凌角
2、应保护好墙上的埋件、电线槽，盒水暖设备和预留孔洞等
3、严禁使用过时灰各构造层硬化前禁止水冲，撞击和挤压
4、严禁在地面上直接倒浆料和抗裂砂浆
5、施工人员应遵守安全规程新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗
5.
1.7施工质量控制措施
（一）施工质量保证措施认真实地全民质量管理，所有进场施工人员必须进行全过程的安全教育，严格按照国家规范施工施工前，要进行现场培训，严格遵守规程操作在施工中，每道工序完成后，要组织有关人员进行自检、互检，进行单项验收及分层验收，保证保温分项工程达标，要做到奖罚分明每个管理人员与施工人员都要把好质量关，并按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成施工任务
（二）施工质量控制措施
1、材料进场严格把好材料进场关，特别是外购材料进场时必须附有产品合格证，质检报告、出厂日期、批号、型号
2、特殊部位为保证外墙外保温施工顺利进行，在施工前认真检查所有门窗护框、阳台栏杆和预埋件等，检查墙面的空洞是否堵塞密实
3、基层合格后方可施工
4、界面增强砂浆、中空微珠颗粒保温材料和抹面增强砂浆配置应使用机械搅拌,超过凝结时间不准使用
5、抹中空微珠颗粒保温材料至少应分两遍施工，每遍施工厚度不宜超过20mni,要求压实，无空鼓，每两遍施工间隔在24小时以上
6、待中空微珠颗粒保温层干燥后方可进行抗裂防护层的施工
7、网布铺设压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象
8、抹面增强砂浆总厚度为3-5mm
9、班组进行抽检，由专业质量检查员验收合格后报总包方及监理部门验收，实现层层监控
10、为保证墙面垂直平整及阴阳角垂直，施工人员边贴边用2米靠尺测量，质检员复检
11、墙面保持干净整洁，接茬平整
5.
1.
8、安全保证措施
（一）总则安全施工、力创佳绩
（二）具体措施
1、上岗前，管理人员接受培训，对将要上岗施工人员反复进行安全教育，并做安全技术交底，同时做好文字记录
2、机械投入使用前，操作人员必须经过培训，发证后方可上岗并检查机械安装合格证书，确保无误后方可操作，如在施工中遇到机械故障，外墙施工人员不许乱动，待工地机修班派人修理后方可使用
3、施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，要把安全带固定在牢固的地方，以防脱钩
4、安全工作要有专人时时检查
5、严禁酒后操作，严禁患有高血压、心脏病、恐高症等施工人员高空作业
6、四级以上大风时不得高空作业，不准随便往下抛物，以防伤人
7、工人生活区要整齐、干净、安排专人负责
5.
1.9,易出现的问题及措施
1、保温浆料不粘结，施工性能不理想，主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准确造成，应选择每分钟转速大于60转的搅拌机，每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，加水搅拌时应有专人计量控制，严禁随意调整水量
2、保温浆料施工过程中的平整度控制，是提高工程质量控制的关键，若保温层的平整度不达标，防护面层的平整度将很难达标，保温浆料施工后应严格检验修整，达标后方可进行下部施工
3、抗裂砂浆搅拌用砂应按要求过筛，否则会造成面层粗糙找平腻子用量超标
4、抗裂砂浆表面要压光，操作时面层可适量刷水，增强面层密实效果
5、表面出现规则性裂缝，主要原因为网格布干搭接或漏铺造成，
6、表面出现不规则性裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料
5.
1.
10.现场文明施工
1、现场文明施工的基本要求为树立良好的企业形象、保持整洁的场容、场貌，在现场文明施工方面的管理达到如下基本要求1）、施工现场的管理人员在施工现场佩带表明其身份的证件，所制作的胸卡整洁美观一致；2）、按照施工总平面布置图设置各项临时设施现场堆放的节能材料、成品、半成品和机具、设备不得侵占场内通道及安全防护等设施，并堆码整齐3）、保持施工现场通道的畅通，保持场貌的整洁，随时清理建筑垃圾4）、在施工现场设置各类必要的生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求
2、文明施工具体措施
①现场形象、卫生、防火现场材料堆放材料堆放必须悬挂材料名称、品种、规格等标牌，并且堆放整齐现场周转材料必须做到工完料尽现场垃圾堆放至指定地点集中运输现场卫生生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生兼职人员与保洁人员，落实责任制施工现场各工作面设简易供茶水桶，做到茶水桶有盖现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，特别是宿舍，定期对工人宿舍进行消毒，保持室内清洁，无疾病传染，确保工人身体健康生活垃圾专人打扫，集中堆放，及时外运妥善处理，保持生活区内清洁无害
②施工现场大气污染的防治措施施工现场垃圾渣要及时清理出现场；高大建筑物清理施工垃圾时，要使用封闭式的容器或者采取其他措施处理，严禁凌空随意抛撒对于细颗粒散体材料（如水泥等）的运输、存储要注意遮盖、密封，防止和减少飞扬除设置有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料等废弃物品以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质工地茶炉宜采用电热水器若只能使用烧煤茶炉和锅炉时，应使用消烟除尘型茶炉和锅炉
③水污染的防治措施施工现场搅拌保温浆料、砂浆的污水必须经沉淀池沉淀后再排放
④现场噪音防治措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度进入施工现场不得高声叫喊、无故甩打模板、乱吹哨，最大限度地减少噪音扰民牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量白天在加工棚内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声尽量选用低噪声设备和有消声降噪设备的施工机械在人口稠密区进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般晚上10点到次日早上6点之间停止强噪音作业确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并出安民告不
3、班组文明施工规定砂浆、保温浆料在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，落地灰、混凝土、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，建筑垃圾专人清理，避免污染环境施工现场执行严格的成品保护制度和措施，不乱写乱画；新建工程内的厕所、卫生间不准使用，不准随地大小便，建筑垃圾不从窗口、楼梯口倾倒，使用灰斗吊下施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的规划敷设完毕，严禁乱拉电线和随意接水管施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂胸牌进入现场作业，现场的作业人员按管理人员、操作人员分类，戴的安全帽分为红、黄二种施工现场人员必须服从管理，项目部将施工人员的文明施工教育纳入日常生活之中，严禁在施工现场聚众闹事、在宿舍打牌赌博，做到人人自觉遵纪守法
5.2塑钢门窗
5.
2.1材料选用、加工、运输1材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定2原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工关键性材料譬如隔热条、五金件、中空玻璃等除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求
5.
2.2产品加工与运输1产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章2成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放吊运组装门窗，口应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撵动型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰
5.
2.3现场安装
（1）塑钢门窗施工工艺流程准备工作一测量、放线一确认安装基准一安装门窗框一校正一固定门窗框一土建抹灰收口一安装门窗扇一填充发泡剂一塞海绵棒一门窗外周圈打胶一安装门窗五金件一清理、清洗门窗一检查验收
（2）施工准备1）技术准备
①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解不仅要对门窗施工图要了解，对建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量
③根据施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补
④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数VI（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数VI；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2
⑤逐个清理洞口2）人员准备
①施工人员安装人员都必须经过专业技术培训
②岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制
（3）门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm,〜固定片之间的间距应不大于600mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐安装时应采取防止门窗变形的措施无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mll1带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定当下框长度大于
0.9m时，其中间也用木楔塞紧然后调整垂直度、水平度及直角度
（4）门窗扇、五金件安装工艺流程施工准备f检查验收f将门窗扇按层次摆放f初安装f调整f固定f自检f报验门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位上墙前对组装的门窗进行复查，口如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±lmm门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换5玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击清理和修型注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽义深为10mmX10mm53系列门窗、20mm义10mm64系列门窗的凹槽将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面必要时可以用溶剂擦拭注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝最后做好清理工作
5.
2.4塑钢门窗加工、安装质量标准1塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项项目检验方法次允许偏差mmCl500mm21门窗槽口宽度、高度用钢尺检查1500mm32000mm32门窗槽口对角线长度差用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同橙平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇较链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量+
1.5；-
2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查
（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件门窗框、扇配合严密，间隙均匀其扇与框的搭接宽度允许偏差±lmm门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度,启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求塑钢门窗框的安装必须牢固预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于
1.5mm门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm,相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mll1各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5nlm门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于
1.0mm,对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于
1.5mm平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm平开门窗同楼相邻扇横端高度允许偏差2mm型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染
5.
2.5竣工验收每道工序施工时班组严格自检每一分项安装完毕提交监理、业主检查验收
6.
2.6成品保护措施
（1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触加工完的门窗框立放，下部垫木方玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物
（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放
（3）施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损
5.
2.8安全生产、文明施工措施
（1）安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗进入现场后必须戴好安全帽在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过2人以上共同操作时应协调一致，互相合作施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患
（2）现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟施工现场物品要摆放有序，不得乱放不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生L编制依据L1施工图纸瓮安县龙翔明都祥和苑A4栋工程
1.2主要规范、规程序号名称编号
1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-
20012.外墙外保温工程技术规程JGJ144-
20043.门窗保温工程技术规程JGJ103-
20084.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-
20072.工程概况本工程为瓮安县龙翔明都祥和苑A4栋工程，位于瓮安县文峰南路，共八层，负一层为地下车库，
一、二层为框架结构，为商业铺面，以上为砖混结构，建筑总高
22.9米，建筑面积18536m建筑使用年限50年，建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为〈6度
2.1总体简介.工程名称瓮安县龙翔明都祥和苑A4栋建设单位瓮安县宏利源房地产开发有限公司设计单位贵州长城建筑设计有限责任公司监理单位广州宏达工程顾问有限公司贵州分公司施工单位贵州建工楼宇工程有限责任公司合同质量目标合格工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生注意用电安全，防止触电事故发生工作后清理工作现场，检查有无火源与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事工作现场严禁戏耍打闹对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场3施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋高空作业必须系好安全带在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌施工现场严禁吸烟以防火灾发生施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作4消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定,以预防为主，杜绝火灾事故发生施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外施工中设专兼职消防员各1名专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全工作现场禁止吸烟电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火
5.3挤塑型聚苯板保温屋面
5.
3.1工程概况固本工程屋面防水等级为II级；屋面按设计图纸有平屋面（餐厅屋面）和坡屋面（居住屋面）二种做法，屋面保温为40mm聚苯乙烯保温板
5.
4.2材料选择屋面保温材料采用40mm厚挤塑型聚苯板，要求传热系数为
0.66W/（mk）,容重为38kg/n,材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度外形整齐，厚度允许偏差±4mm应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用
5.
4.3施工流程1）平屋面挤塑型聚苯板保温层一找坡层一水泥砂浆找平层一防水层一缸地砖面层；2）坡屋面:挤塑型聚苯板保温层f保护层f结合层一防水层
5.
5.4施工方法1）保温层施工
①基层应平整、干净、干燥；
②挤塑板的铺贴方式采用干铺；
③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用
④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平2）找坡层施工
①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确
②铺设细石校找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确
③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏
④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管3）水泥砂浆找平层施工
①水泥砂浆要求严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%
②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞
③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度W5mll1
④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6mX6m
⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角〜
⑥防水层施工前，现场要进行基层检验一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工4）防水层施工
①冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前l-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小,影响下道工序的施工，拖延工期
②防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程基层表面清理、修补f喷、涂基层处理剂一节点附加增强处理一定位、弹线、试铺一铺贴卷材一收头处理、节点密封一清理检查修整一保护层施工B、铺贴方向卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐□方向，减少搭接D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接搭接缝应顺年最大频率风向搭接叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封卷材搭接长度长边2100mm,短边2150mmE、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mll1,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封C、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象卷材铺贴完成后，将端头塞齐若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，附加层卷材裁剪方法参见水落口做法e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面厚度超过201nm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留lOmmX10mm的槽，填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一分格缝应按设计要求填嵌密封材料分格缝位置要准确一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或舲终凝后立即取出木条分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹〜槽，嵌填密封材料后不应产生阻水防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23m%再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm,此〜处周围堵嵌油膏5）保护层施工每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工保护层的施工做法应符合设计要求
5.
4.5成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋
5.
4.6屋面防水质量控制措施1）屋面结构於浇筑应连续进行，不得留置施工缝振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，硅初凝前，用铁抹子收光2）对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序如有渗漏，必须经过处理并试水合格3）基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径RN50nl4）屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞5）屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量
5.
4.7屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求
2.2设计概况本工程设计节能主要构造措施见
3.3条
3.施工部署
3.1建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下组长沈大勇一一负责组织协调工作副组长罗承栋一一负责现场施工指挥、质量监督工作组员吴清明——现场施工管理、协调袁美昌一一现场施工管理、协调刘碧珍一一现场施工质量及细部施工做法管理
3.2质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点1建筑节能材料的检验A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证B.材料使用前必须经复试合格后方能使用对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验2制定相应技术措施，作好工序过程控制A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移施工前认真编好作业指导书，做好技术交底B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制C.做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查
3.3本工程采用的建筑节能的主要构造措施
①屋面保温采用挤塑聚苯板，保温层厚度平屋面40mm,做法按西南05J103-9-4坡屋面40mm做法按西南05103-10-8传热系数Kl=
0.66,K2=
0.67,防水层为4mm厚SBS防水两道
②外墙为混凝土砖砌体，外保温采用胶粉聚苯颗粒保温浆料，厚度35mm,做法按06J104相关节点构造进行施工
③入户门选用了保温安全防卫门
④外窗采用塑钢型材，中空玻璃（5+6A+5）；
5.架空楼板类型35nmi胶粉聚苯颗粒保温浆料板底保温
6.居住分户墙20mm厚水泥砂浆+240mm厚混凝土砖砌体+（单侧做）10mm厚YT无机保温浆料+15mm厚抗裂砂浆
7.居住空间楼板（从上而下）10mm厚抗裂水泥砂浆+240mm厚混凝土砖砌体+120mm厚钢筋混凝土+20mm厚水泥砂浆
8.凸窗上下板（由内至外）20nrni厚水泥砂浆+80nrni厚钢筋混凝土+20mm厚挤塑聚苯板+10mm厚水泥砂浆
9.外墙外保温防火隔离带采用YT无机浆料每层层间按规定设置
4.施工劳动力计划本工程的建筑节能工程，外墙保温25nlm厚中空微珠无机保温砂浆与屋面保温挤塑型聚苯乙烯泡沫板、地面保温300mm厚高温炉渣热阻垫层，各组织两个施工队伍分别进行施工,塑钢门窗组织一个施工队伍进行施工分项工程名称施工人数（人）备注外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料60屋面、凸窗聚苯板20外檐塑钢门窗
305.主要施工方法
5.135m厚胶粉聚苯颗粒保温浆料m
5.
1.1施工准备一材料准备胶粉聚苯颗粒保温浆料涂料饰面做法，常用材料的主要性能应满足下列各项指标要求,并在材料进场后施工展开前，由国家法定检测部门检测合格并出具检测报告，应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下
1、建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》DBJ/T01-40-98规定要求项目单位指标外观搅拌后无结块原强度MPa
20.70压缩粘耐水Mpa
20.50结强度耐冻融MPa
20.5053CTC条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输〜
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料浆料的性能指标:项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表面密度Kg/m3180~250导热系数w/m•k W
0.06蓄热系数w/m2•k
20.95抗压强度Kpa2200压剪粘结强度Kpa N50线性收缩率WO.3软化系数
20.5难燃性Bi级
3、胶粉聚苯颗粒保温浆料主要技术性能及存运条件:项目单位指标堆积密度kg/m
38.0-
21.0粒度（5mm筛孔筛余）W5严禁烟火微珠颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋运输中防止划损包装交付时注意与保温胶粉料配套清点
4、保温胶粉料性能及存运条件项目单位指标初凝时间h24终凝时间h W12安定性合格位伸粘结强度Mpa
20.6（常温28d）
20.4（常温28d,浸浸水粘结强度MPa水7d）通风干燥条件下贮存6个月，可按非危险品办理交付时注意与微珠颗粒轻骨料配套清点
5、抗裂砂浆性能指标及存运条件:项目单位指标使用时可操作时间h
21.5间可操作时间内拉伸粘结强Mpa
0.7度拉伸粘结强度，Mpa
0.7浸水拉伸粘结强度，Mpa NO.5压折比W
3.053（rc条件下贮存，贮存期6个月防晒可按非危险品办理运输〜
6、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件项目单位指标外观合格
50100、〜长度、宽度m
0.
91.2〜普通型4X4网孔中心距mm加强型6X6普通型2160单位面积质量g/m加强型2500普通型N1250断裂强力（经、纬向）N/50mm加强型23000耐碱强力290保证率（经、纬向）断裂伸长率（经、纬向）W5普通型涂塑量g/m220加强型贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月100m/卷可按非危险品办理运输53（TC条件下贮存，贮存期6个月防晒可按非危险品办理运输〜
7、水泥强度等级
42.5或
32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）要求
8、中砂应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定并筛除粒条大于
2.5mm的部分，含泥量应小于3%o
9、配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mmX35mm义
0.5mm,高h=2000mni）等
10、根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证
11、做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内检查包装有无破损检查材料是否在有效期内
（二）机具准备
1、机械准备a在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向靠近垂直运输机械搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实b施工用双排脚手架搭设牢固，若是吊篮施工，吊篮安装完毕，安全检查验收合格，垂直运输机械安装验收完c手提电动搅拌器
2、常用工具准备a铁抹子保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子b阳角抹子，阴角抹子保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质c托灰板木制托灰板d杠尺铝合金杠尺长度2-
2.5m和长度
1.5m两种e靠尺木靠尺2-3m单面为八字尺f猪鬃刷2寸g方头铁锹h筛子孔径
2.5-
3.0mmoj手推车k木方尺单边长不小于15cm。
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