5.2.1-1.2工艺管理制度及考核办法

中铁四六广梁

[2006]26号关于印发《中铁四局六公司广州制梁场工艺管理制度》的通知梁场所属各部门、班组为使后张法预应力混凝土简支箱梁施工工艺符合相关规范，确保施工规范法、流程化根据预应力混凝土简支箱梁有关产品标准、施工规范等，现制定后张法预应力混凝土简支箱梁《中铁四局六公司广州制梁场工艺管理制度》，并予以印发请各职能部门做好宣贯和执行工作，各生产班组认真工艺流程施工，对违反规定的，坚决依照考核办法进行处罚二00六年十月四日中铁四局六公司广州制梁场工艺管理制度

一、施工工艺设计制度

1、施工工艺流程设计准备

1.1审核设计资料、施工图和施工规范、验标，详细掌握设计要求、施工工序和施工要点

1.2熟悉、明确每项工程的每道施工工序内容和每道工序的安全、质量标准、要求

1.3掌握工程机械设备的性能和使用条件，明确每道工序使用的机械设备

1.4针对具体项目进行技术培训、技术交底，通过考试等形式掌握操作工人的技术能力，以验证能否完成工艺要求

1.5对主要物资及在施工中有特殊要求的物资，要了解其标准和相关技术参数，以保证工艺流程的要求

2、施工工艺流程设计

2.1对施工放样与测量控制、原材料和工序质量的检验与标识、“三检”制度、关键及特殊过程控制、工序标识和防护、检验试验装置、施工设备控制等，工程部及时收集汇总工程质量信息，并进行数据分析，进而完成工艺流程设计，以指导施工进展

2.2工艺流程设计时，注重科学、合理、实用、逻辑关系严谨，工艺流程由工程部技术人员负责设计，经总工程师审核批准后及时向施工人员进行交底，确保每道工序开工前施工人员掌握其流程关系及施工要点

2.3特殊工序及复杂工艺，进行论证、设计、优化、再设计、审核批准几个阶段，确定其流程后进行现场技术交底，确保让每一位施工人员掌握详细的工艺流程

二、施工工艺流程根据场区规划设计方案，我场后张法预应力舲箱梁台座采用横列式布置，每2个制梁台座共用1套侧模及内模，每个制梁台座对应横向布置5个存梁台座，梁体初张拉后依靠横移梁轨道及移梁台车移至存梁台座存放，后续终张拉、压浆、封锚、均在存梁台座上进行，防水层及保护层施工在桥上进行主要制梁工艺流程底模清理一侧模滑移调整就位一底腹板钢筋吊装一端模安装一内模安装就位一顶板钢筋吊装一预埋件安装一粒浇筑一养护一预张拉（拆模）一初张拉一横移梁、存梁一终张拉一压浆一封锚详细施工流程详见“附图1后张法预应力於简支箱梁预制工艺流程图:

三、工艺流程管理制度

3.1工程部负责制梁过程中的技术指导、检查、技术旁站控制及技术交底，并作好施工原始记录，负责填写检验批、检查证及检验批的报检资料；及时收集汇总工程质量信息，并进行数据分析，进而完成工艺流程设计，以指导施工进展

3.2安全质量部负责施工过程中的安全、质量检查，检验及报检，并作好质量检验报检资料，并对施工过程中出现的质量问题组织召开质量分析会进行分析研究，提出解决方案

3.3中心试验室负责一般性试验检测、试块制作、原材取样试验、硅搅拌质量控制、仪器校验等试验工作，并作好试验检测记录、报告等相应资料，积累试验数据，并对试验、检测数据进行统计分析，使试验检测工作处于控制状态

3.4物资机械部负责工程用料的进场验收、保管和使用，并作好现场设备使用管理，保养工作，对半成品、成品及时作好保护措施

3.5工序质量的控制检查严格执行工序交接检查制度，各班组负责按照施工方案、技术交底及工艺流程施工，并填写工序交接卡，由工程部进行互检见证，上道工序完成检查合格后方可进入下道工序施工具体要求为作业班组按技术交底进行操作，该工序完成后，由班组领工员（或施工员）进行自检，自检合格后报质检员，质检员检查合格后报梁场质检工程师复查，然后由质检工程师报监理工程师，共同检查，确认合格后，办理签证手续，允许隐蔽，进入下道工序如质检复查不合格或检查证所填内容与实际不符，质检工程师不予签认，不得进入下道工序待整改后经重新检查确认,并履行有关程序

3.6特殊过程和关键工序的工程，如硅浇筑、钢筋焊接、预应力施工、孔道压浆等必须由质检工程师和质检员（技术主管）进行专项检查和监控并做好各种质量记录

3.7报检工序分类序号分部工程工序类别1模板与支架安装重要2钢筋重要后张法预应力3混凝土重要混凝土简支箱梁制造4预应力重要5防水层重要

四、质量管理处罚实施细则

4.1每道工序完工后施工员按技术交底质量要求自检，合格后报检，如报检时经技术主管或主管工程师检查不合格，每次罚施工员30元；技术主管或主管工程师检查合格，但安全质量部质检工程师检查不合格，每次罚技术主管或主管工程师30元；质检工程师检查合格，但监理工程师检查不合格，每次罚质检工程师30元

5.2质检工程师接到报检后，工程部应在施工现场提供相应的隐蔽工程检查证，否则每次罚技术主管30元

6.3所有管理人员发现施工现场明显偷工减料或使用不符合规范要求的材料，应立即给予制止和举报，否则每发现一次罚款50元

7.4凡经安全质量部检查确实需要返工的工程，并已书面通知施工班组，工程部不得收方结算，否则每发现一次罚款100元,责任人周本辉

8.5凡砂浆、混凝土试件必须由试验员制作，否则每发现一次罚款50元，责任部门中心试验室，责任人谢志勇

9.628天强度（特殊情况下7天强度）试件报告达不到设计和规范要求，必须通知安全质量部、工程部，以便分析原因和施工现场督促否则每次罚款50元，责任人谢志勇

10.7进入施工现场的原材料、成品、半成品必须按时进行检查和检验，否则每发现一次罚款50元，责任部门安全质量部、中心试验室、物资机械部，责任人徐荣会、谢志勇、石志远

11.校捣固不实造成蜂窝麻面每平方米罚款300元；硅面进行修补时，必须有措施或方案，否则罚款300元责任部门校班、工程部，责任人孙发龙、周本辉

12.施工现场使用的水泥，必须有防雨、防潮措施，否则每发现一次罚款100元责任部门物资机械部，责任人石志远

13.10严格禁止使用失效水泥，否则每发现一次罚款300元，并无条件清退出场责任部门物资机械部，责任人石志远

14.1各种结构预埋件必须按技术交底尺寸预埋，否则每发现一次罚款100元责任部门工程部，责任人谭业强

4.12石仝浇筑前必须明确结构分段分块的间隔浇筑顺序；石仝分层浇筑时，最大分层厚度为40cm否则均罚款100元责任部门跄班、工程部，责任人汪芳贵、陈庆华、伍勇锋

4.13施工现场的钢筋没有防雨、防潮措施每次罚款100元责任部门钢筋班、物资机械部，责任人凌华、石志远

4.14钢筋未除锈就进行加工、制作每次罚款100元责任部门钢筋班、工程部，责任人凌华、谭业强、黄钟甫

4.15钢筋的加工、制作、布置不符合技术交底和规范要求，每次罚款100元；每少一根主筋罚款300元责任部门钢筋班、工程部，责任人凌华、黄钟甫

4.16钢筋搭接焊接必须满足规范要求，否则每发现一次罚款100元责任部门钢筋班、工程部，责任人凌华、黄钟甫、谢志勇

4.17模板的外观、强度、刚度必须满足施工项目要求，否则每次罚款100元，并按要求处理和返工责任部门模板班、工程部，责任人凌华、谭业强

4.18模板安装支撑、横杆、立杆必须具备一定的刚度、强度且间距适宜形成体系，否则每次罚款100元责任部门模板班、工程部，责任人凌华、谭业强、黄钟甫

4.19模板安装允许偏差必须在规范要求范围内，否则每次罚款100元校拆模时，侧模舲强度必须达到

33.5MPa以上，否则每次罚款100元责任部门模板班、工程部、中心试验室，责任人凌华、谭业强、黄钟甫、谢志勇

4.20使用钢模前必须进行除锈且涂刷隔离剂否则每发现一次罚款100元责任部门模板班、工程部，责任人凌华、谭业强

五、备注

4.1凡安全、质量管理处罚实施细则未列到项目，按其危害程度进行处罚

4.2发现违章、违规作业时，安全、质量管理机构人员应首先令其整改、返工，同时给予相应处罚（处罚通知单请交安全质量部汇总，统计后，交财务部执行扣款）

4.33连续三次受到上述处罚的施工班组和作业人除重罚外，应停工整顿或培训学习教育，甚至给予清退出场

4.4制梁场除上述处罚标准外，如有上级单位及其他上级部门处罚文件比照执行附图后张法预应力於简支箱梁预制工艺流程图1:底模清理端於顶模强聆聆板校清内度强强钢钢龄侧理模、度度筋绞期模、清弹34加线＞33清安理模工下..1理装拼试

0、料55锚装件MM天绑PP垫制aa扎板作松钢侧顶动绞模内板梁内线滑端模钢体模穿初移模安筋舲，束张安安装吊浇拆、拉装装调装筑除预调整调端张整整模拉支座板预埋件制作-A3聆强度

53.5MPa终张拉舲弹模

35.5GPa底腹板钢筋绑扎11底腹板钢筋吊装调整预埋钢筋绑扎安装1梁体腔养护拆除内模丝杠1侧模、内模拆除、钢绞线穿束铺设内模走行轨1起移梁、存梁拆除侧模螺栓压浆、封锚桥梁出库（架梁）主题词工艺管理制度抄送公司技术部、中铁四局新广州站经理部、存档中铁四局集团第六工程有限公司广州制梁场2006年10月6日印发打字田英杰校对郑锋共印9份。