公司6s管理制度（3篇）

公司管理制度（精编篇）6s3S管理制度1

一、整理

1、车间通道畅通、整洁

2、车间的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西

3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐

4、车间库房原料、成品摆放整齐

二、整顿

1、机器设备定期保养，处于最佳状态

2、工具放置整齐，定期检查

3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便

三、清扫

1、保持通道通畅、干净

2、窗、墙壁、天花板干净整洁

3、工具、设备随时清理

四、清洁

1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作

2、对不符合的情况及时纠正

3、保持整理、整顿、清扫成果并改进

五、素养

1、罪犯必须着囚服

2、服装整洁得估，仪容整齐大方

3、罪犯举止文明有礼，精神饱满

4、有集体观念，积极参加“6S”活动

六、安全

1、配电室道行区域不得靠近

2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行

3、不损坏公物s管理制度

21.目的对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施B.对区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；分类如下设备电脑、打印机、文具、书籍等；空间柜架、桌椅、储物箱（柜）等；物品个人用品、装饰品；依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；整顿A.办公区整顿办公桌桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；常用办公用品笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内；电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净抽屉抽屉里尽量不放办公用品最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间充分利用起来，可以放下面这些东西------个人的东西；个人的（文件夹、辞典、手册、商品目录等）-------文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）一一空白稿纸、不常使用的文具等垃圾篓罩塑料袋，置写字台下；桌洞下不得堆积杂物外衣手袋请置挂于衣帽柜或储物箱（柜）内，严禁随意放在办公桌椅上饮水机放指定地点，不得随意移动；B.文件、资料管理整顿文档管理依据《质量管理手册》中相关要求执行；将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件根据应用情况应将分为每日必用、常用和不常用三种，经常不用的文件要尽快处置；硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存；储存公用信息的光盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用并且为了明确存储在光盘里的信息联系，建议在光盘的标签上注明题目还要把光盘分类修改以后，一定要注明标题、日期同时光盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里C.信件、电子邮件的整顿做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里；邮箱里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面；清扫A.清扫的对象主要是个人办公区域桌面，桌洞，电脑、传真机、复印机、打印机等B.清扫基准个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前5分钟清扫；办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢每周一次，每周五下班前15分钟清扫；文档桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订归档无破旧的卡片、册子、档案等，无用的手稿与工作无关的文件每月一次月末清理清洁A.目的彻底落实整理、整顿、清扫工作B.保持6s意识素养A.遵守《公司员工手册》有关规定；B.遵守公司其它相关规章制度；C.巡查每月底6S推行委员会对整个公司的6S执行情况进行检查；D.使用表单办公现场6s检查表（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）办公现场6s查检表部门查检日期年月日审核检查者

8.原材料、半成品库房6s管理制度目的规定了本公司生产所需的原材料、配件在库房的管理要求包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求适用范围适用于原材料、半成品库房管理术语和定义下列术语和定义适用于本制度库房6s管理的定义对库房内各个生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动库房6S管理的术语A.五化摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化；B.四清账清、物清、质量清、资金清；C.三相符账、卡、物相符；D.二分开常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开;库房的管理A.目视管理，料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便五五摆放是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求整数，以“五”、或其倍数堆码B.加强数据分析库存管理做到“四有”盈亏有原因；损坏有报告；记账有凭证；储备有分析账、卡、物三相符，相符率在％以上；盘点及时不得有账外物资

（一）、认真自点，做到收发动态日清日结；㈡、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次,点后填写自点记录，发现问题，分析原因，采取措施加以解决

（三）、每年十一月一日开始进行物资大清查，要做到有记录（清册）；库存物资数量正确，账、卡、物相符，㈣、结合微机管理，每月认真核对“收、支、存”状况表，对发生的问题要认真填写“材料账卡不符原因反馈记录”，分清责任，当月解决，保证账、料相符C.库房布局合理，库存物资要做到分区、分类并合理遮垫职责A.库房管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功B.库房管理员负责入库验收工作C.库房管理员负责物资保管、保养工作D.库房管理员负责物资发放工作E.库房管理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资消耗动态，及时上报保证物资供应F.库房管理人员做好库房管理，按时加锁；工具保持良好物资入库验收A.未经检验合格的不收；无计划或超计划未经批准的不收；票物不符或数物不符的不收B.认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资（数量和质量问题）详细记载，及时处理C.防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录D.物资入库按规定时间和标准验收，并有验收时间登记，交货和接货人签字物资的保管与保养A.做好通风、防尘、防锈工作；做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤；对易燃品应设专库或专柜，确保安全;对湿、温度要有记录B.物资保管保养应达到无变质、锈蚀、损坏的物资；无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资物资出库A.物资出库坚持“五不发”无计划者不发；超额领用无批准手续的不发；票物不符或数物不符的不发；损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发；改用、代用未经主管批准的不发B.物资出库手续齐全、准确、及时C.严格掌握物资先进先发的原则仓库安全防火A.加强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作B.仓库安全防火有专人负责，防火安全措施得当，消防设施齐全C.每个库房应按保管物资品种设置灭火器材，灭火器材经常保持良好状态D.遇有紧急情况，直接报告主管部门，及时处理库房的定置规定A.应有库房定置图，应挂于室内墙壁上，方便查阅B.所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置C.临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出使用表单库房6s查检表（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）库房6s查检表部门检查日期XXXX年XX月XX日审核检查者s管理心得体会3我园通过组织了6s管理学习，我受益匪浅，深刻感受了6s的内涵，受到了许多的启发，特别是6s管理强调深入到每个班级、每个教师，创建的是一种全员参与的管理方法，值得我们学习6S管理的最终目的是提升人的品质，这些品质包括革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，认认真真地对待工作中的每一件“小事”、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯个人品质提升了，目的也就达到了6S培训对于我们来说是非常必要的，6S管理让我学习了许多新的管理方式和启示，每天下班前，我们应对当天的工作总结一下，看看当天要做的事情做完了没有,今天在工作中有什么体会和心得，可以在本班组互相交流一下，还有什么事情需要大家共同去解决；对办公室、各班级整理一下，保持各个场所的有序、清洁、卫生，同时也把工作中有失误或有疑问的地方说出来，以待得到帮助和提高必须敢于不断否定自我，包括成功的经验，要与时俱进，才不会被淘汰处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件

2.范围凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用

3.定义工作环境指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如心指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”整理将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行整顿将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识，使寻清扫将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整清洁将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化素养以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下安全指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员

4.职责各相关部门负责包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理检查小组负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督

5.生产车间现场6s管理制度现场管理原则使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除,达到6s管理的要求工作环境区域划分生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限检查小组和工作环境卫生定期检查每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6s检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6S整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求工作区域的环境要求对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求A.没有“死角”或凌乱不堪的地方B.对生产现场通道的定置要求通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为-50mm,随时保证畅通无阻D.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线E.车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物,要保持洁净无尘；窗台上无杂物；F.没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等G.凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求A.按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素各类产品标识规范、安全保护设B.易燃、易爆物品的定置要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要C.对检测用试剂、质控血清等物品要明示“特殊定置”的标志，划定区域线和在瓶上标注使用日D.标准片要放置在专用的器具中，应明示绿色标志，确保无损和正常使用E.现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围A-6机壳、A-7机壳、拉车、F.经常移动的物品，应有文字说明的标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上G.区域线的划定方法按现场物品外轮廓划区域线，除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，线宽要求大量的可移动物品区域线用白色实线，线宽为40mm—50mm；少量的物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定生产现场流动物品的定置要求流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品H.对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施；I.产品的码放高度不允许超过工艺规定；J.生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为40一50mm生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法A.区域线标识采用彩色油漆区域线线宽40-50nim,宽度应尽量统一B.白色一用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识C.黄色一用于生产现场放置的待处理品和生产现场的与生产关系不紧密的物品如清扫工具、D.红色一用于生产现场放置的防火器材地面标识；E.黑色一用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识F.定置标识方法按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框，喷字颜G.周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定周转箱、货架颜色要按产品状态配置生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定A.生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护B.生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护C.生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落不经常使用的量具不生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种污染源的控制的管理规定A.生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图B.生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生C.生产现场垃圾篓要及时清理，外表面要随时保持洁净篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分三高度D.生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具区内，并随时保持区内外洁净E.生产现场各种加工、焊接、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、F.现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施如零件架等可采用挂透明塑料帘等保护措施生产现场工具柜、货架、工作台管理规定公用工具柜内工具定置管理规定A.工具柜内物品摆放要规范、整齐、有序，取放方便B.工具柜内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识C.工具柜内存放的工、量具、刃具等，不允许使其工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护D.已报废和准备送检的工、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、E.工具柜摆放定置规定工具柜摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成公用工具柜内存放物品的规定A.公用工具柜内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按B.工具柜内存放的物品可分为办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品通用工具搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具；专用工具专门用于特殊工作的专用坚固工具；刃具标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具；量具标准工具手册规定的通用量具和专用量具；辅助用品砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品C.公用物品被借出后，其存放位置要悬挂指示条，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了个人工具箱物品定置分类含义A.办公用品包括工作用的纸、笔、计算器、文件夹等；B.文件资料包括书写了文字的各种卡片、记录本、工艺文件、图纸等；C.上述两类物品的定置根据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置D.生活用品包括毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作无关的、联工具箱、柜定置图A.工具箱定置图采用A4复印纸，电脑打印，直接在图上标明物品分类名称B.工具箱定置图要塑封，贴挂在工具箱内侧门壁上C.工具箱定置图图例A.工具架上摆放的物品符合取用方便、迅速找到的原则；有条件时，各种货架均要采用防尘保护措施，挂透明塑料帘材料摆放--必须是合格状态，材料分架摆放（如不能实现分架摆放时，要将架分为二部分，有明确的分界标识）附件摆放--按产品分层摆放零件的摆放--各产品的零件要相对集中地摆放在同一区域内或架上，并标明相应的类别具体方法可以采用预先订上空白塑料袋，不同零件摆放时，更换塑料袋内卡片方式B.生产现场工作台案的管理规定现场工作台案内存放物品的分类按工具箱物品分类规定执行,在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面，当工作台案（柜）或抽屉内存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称物品摆放规定抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态；物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理，并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识C.在非工作期间，工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和需要连续工作才能完成的零部生产现场检验区域产品定置规定A.对成品检验区域的定置要求成品检验区域要明示出“待检品”“合格品”、“不合格品”、B.废品要及时清出生产现场，要专人负责生产现场电气设施安全规定A.电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象B.在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志C.配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场生产现场“6S”管理责任区划分、责任卡制做要求A.责任区域划分原则责任区域划分的主要目的为提高工作效率，做到人人有事做,事事有人管，区域清楚，要遵守以下原则㈠、方便、就近的原则-一如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划分给他，这样不但方便他日常的6s活动，也不影响他正常的工作㈡、明确、清晰的原则--必须责任明确，区域划分清晰㈢、无遗漏原则-一即“事事有人管二

（四）、避免形式主义原则-一对制定的责任区的责任要做到有人监督，制定相应的考核、奖罚制度B.责任卡制作要求按各自管辖区域，车间以班组为单位，将每个地方，每件物品（或一些物品），每件事进行责任分工，分工要细化到人头车间定置图A.车间定置图只需标出其主体部分，不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置B.车间定置图反映的内容应包括设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用的器具或用具、消防器材、电源开关等并能够反映出车间办公室、库房等位置，标出名称C.车间定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上D.定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东

6.生产现场日常6s管理细则目的贯彻执行6s管理标准，塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质范围生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域权责各班组负责本部所管辖区域的6S检查及执行；生产部负责本部所管辖区域的6S检查及稽核处理内容工作区6S A.上班前5分钟所有人员必须按时出勤，依规定穿厂服、保持衣着整齐、仪表端庄环视检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通检查物料、工具有无摆放整齐，有无故障，有无灰尘将所有物料、工具按指定的地方摆B.上班中工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚，严格按照指定的作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒目的标识，加以明确区工作台面要保持干净,且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置，使上一工序方便于下一员工工作中要坐姿端正，不能有随意聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作无关的C.下班前5分钟工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、关闭门窗、各种电源；下班出车间，做到有纪律、有秩序，不做违反厂纪、厂规之事检查、稽核、纠正A.各班组用6s查检表，每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果B.生产部每月检查稽核各班组6S执行情况，根据不同结果做出不同的奖励，并在下一次的检查中C.使用表单生产现场6s检查表（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）部门查检日期年月日

7.办公现场6s管理标准范围适用于生产部各个办公区域整理A.整理文件每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点，把其分为有效的和过期无效的，不要的全部销毁，有效的统一记录归档保管。