型钢拔除综合项目施工专项方案

地下室围护工法型SMW H钢拔除专项施工方案编制人:审核人:同意人上海亚泰建设集团n月8日第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全方法第一章、工程概况

一、工程概况

1.

1、现场情况本工程基坑围护采取SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构SMW工法桩850@600三轴水泥土搅拌桩，23%水泥用量，有效桩长15米，套打一孔，内插700X300X13X24H型钢，型钢长度15米，型钢水平间距

0.6米,共353根现地下工程全部完成，混凝土强度达成设计要求，侧墙完成防水施工，并回填砂土，能够将H型钢拔除

1.

2、周围环境基坑周围为已经有建筑，距离较近，所以整个工程施工期间需对周围建构筑物及地下管线等做好保护工作

二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小，围护桩外有已建建筑、道路管线等，型钢起拔时可能会对周围管线、道路及已建建筑造成不利影响，拟采取以下方法进行控制

2.

1、型钢起拔时采取分段方法进行拔出

2.

2、加强施工期间现场监测工作，立即掌握被保护对象，做到信息化动态施工

三、拆除计划依据工程整体进度计划，考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢然后由南侧大门处起拔型钢西侧集装箱搬移后进行西侧型钢拔除作业第二章、施工准备工作

一、人员配置施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育，同时，对全部施工人员应对本项目工程施工特点、技术要求要做到心中有数，尤其对所采取技术方案、确保方法领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，确保施工方案落到实处依据施工进度计划和劳动力使用计划安排，分批组织作业队伍进场焊工、电工等特殊工种作业人员均应持有专业上岗证书

二、现场准备

1、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地，清除场地施工障碍，确保作业立体空间通畅、地面平整宽大

2、会同各参建单位确定施工步骤，确定配累计划

3、对场地要求和总包需配合完成工作A、总包单位需要回填地下室墙板和三轴围护之间空隙，回填到混凝土围楝顶标高一致土料回填后需用水充实，确保土方强度和稳定性，土料不得选择淤泥、淤泥质土、膨胀土等不符合设计要求土料B、总包需保持道路通畅，要求道路宽6M满足起汽吊及车辆需要

三、机械设备准备对拟投入施工机械设备全方面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转依据施工工作量，本企业计划投入1辆25吨汽车吊和1套千斤顶拔桩设备施工关键机械使用表设备名称液压千斤顶汽车吊货车规格型号200T25T15m数量2台1台1辆

四、技术准备1技术交底针对工程性质和特点，召开全体施工人员技术交底工作，要求投入施工人员包含劳务人员对本工程施工难度、技术指标做到心中有数，对施工方案、施工次序、工期领会透彻2安全文明施工交底对投入施工全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工关键性，制订安全文明目标，明确安全文明领导小组组员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故第三章、施工进度计划依据总包施工计划，本企业进场进行H型钢顶拔工作，先行施工东北侧H型钢顶拔，本工程共有353根H型钢，拟安排一套型钢拔除设备进行作业，配置2〜3人，其中起重工1〜2人，计划在28日历天完成第四章、施工方案拔除H型钢时，采取专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢回收H型钢后，用6%水泥浆填充H型拔除后空隙整个回收过程需包含下述两方面工作使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座，起拔回收H型钢拌制水灰比为

0.5水泥浆液，使其注浆充填H型钢拔出后空隙，降低对周围环境影响

1、施工安排本工程依据建设方安排时间节点拔除H型钢,拟采取1台25吨汽车吊车配备一组千斤顶（两个型号QD-200T千斤顶）

2、H型钢拔除1）因周围施工立体空间小，故安排12小时作业，总包需清除作业场地20米范围内施工设备及物资，圈梁外8米范围内须设6米宽吊车行走通道2）H型钢拔除施工次序

①平整场地一

②安装千斤顶一

③吊车就位一

④型钢拔除一

⑤孔隙填充

3、平整场地a、拔H型钢前，必需优异行顶圈梁上清土工作，以确保千斤顶垂直平稳放置b、工作面上物件清理洁净，以满足25吨吊车起拔型钢为准，以型钢内侧8米范围为吊车活动区域，并有拔出H型钢后堆放场地和运输H型钢通道c、依据本工程实际情况，请建设单位主动协调，总包单位主动配合，留出足够操作面和通道d、需用挖机清除型钢之间混凝土块、渣土等杂物，挖到工法水泥土为止，以方便铁垫块安放

4、安装千斤顶将千斤顶（型号为QD-200T）平稳地安放在顶圈梁上，要拔除型钢两边用吊车将H型钢起拔架吊起，冲头部分‘哈夫圆孔对准插入H型钢上部圆孔并将销子插入，销子两端用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架和H型钢翼羽之间锤型钢板夹住H型钢

5、H型钢拔除开启高压油泵，两个千斤顶同时向上顶住起拔架横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓缓放下至原位待第二次起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部圆孔吊住H型钢，反复以上工序将H型钢拔出

6、拔出型钢有序堆放，待一定量时装运，现场应留出足够通道和停车场地，装运集卡约18米长

7、孔隙填充为避免拔出H型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构影响，拔出H型钢后立即填充，以水泥浆液为主第五章、安全方法

1、认真落实‘安全第

一、预防为主”方针，坚持管生产，必需管安全标准工程实施前，对投入本工程施工机电设备和施工设施进行全方面安全检验，不符合安全要求地方立即整改完善，并在施工现场设置必需安全标志和警告牌

2、工程实施时，严格根据施工方案和安全生产方法要求进行施工，操作人员必需严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必需持证上岗，安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，阻止无证操作，吊运操作时必需由专员负责指挥，型钢装运必需逐根吊放

3、在拔出型钢时，施工人员必需和千斤顶离开3米外，以防千斤顶坍毁压伤人员吊车臂下方和作业半径范围内不得有些人入内，以防吊物伤人、防火安全:

4、型钢切割前应检验相关切割器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏

4.1电、卡压、乱拽等不安全原因，事先消除周围可燃物或采取防范方法严格实施“十不烧”要求、氧气和乙快气体要有严格安全防范方法，二者存放距离不得少于米,使

4.210用时不得少于米运输、存放、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、猛烈滚动,且气瓶要5放置牢靠预防气瓶倾倒、施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不得私自移作她用、

4.3消防通道必需保持通畅，必需时可不定时将现场洒水侵湿、安全员要做好检验，发觉隐患，立即纠正排除动火作业结束后，操作人

4.4员必需对周围现场进行安全确定，整理整理现场，在确定无任何火源隐患情况下，方可离开现场，确保人走火灭。