大体积混凝土浇筑关键技术交底范文

施工单位中天建设集团第五建设分企业交底部位地下室地基和基础工程工程名称融创御府一期分部工程

一、施工工艺-技术准备

1、混凝土申请浇筑混凝土前，预先和混凝土供给单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单内容包含混凝土强度等级，方量、坍落度、初凝时间、是否加外加剂和浇筑时间等

2、全部机具均应在浇筑混凝土前进行检验，同时配置专职技工，随时检修

3、混凝土浇筑期间，要确保水、电、照明不中止

4、据施工方案准备必需塑料布、保温材料及测温用具等-作业条件

1、多种专业管线已埋设完成，钢筋隐检、模板预检已完成

2、施工人员通道架设、泵管架子已搭设完成

3、振捣设备调试正常及备有一定数量振捣棒

4、放料处和浇筑点联络信号已准备就绪

5、劳动力安排已妥当，名单已上报

6、和城管部门协调好，确保混凝土顺利浇筑

7、检验墙、柱插筋位置、数量，预留洞位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统承载能力、刚度和稳定性是否满足要求

8、板内是否清理洁净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等施工单位中天建设集团第五建设分企业工程名称融创御府一期分部工程地基和基础工程交底部位地下室日期（三，施工要求大致积混凝土浇筑，应依据整体连续浇筑要求，结合结构尺寸大小、钢筋疏密、混凝土供给条件等具体情况，施工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其它各层当已浇筑下层混凝土还未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成，通常宜从短边开始，沿长边推进浇筑，亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑分层厚度宜为

0.3〜

0.5米，同时在平面上应分成若干块施工，以降低收缩和温度应力，有利于控制裂缝

1、因为是大致积混凝土，为了预防温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取方法外，在施工操作上控制浇筑层厚度，小于

1.25倍（为振动捧有效长度），并经过测温统计和保温覆盖方法使内外温差控制在25°C以内

2、混凝土坍落度为160-200nlln,采取浇筑坡度为16,各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间间距离确保接软管后能左右交合

3、依据泵送浇筑时自然形成一个坡度实际情况，在每道浇筑带前后部署三道振捣棒，前道振捣棒部署在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒部署在混凝土卸料点，处理上部混凝土捣实

4、除了钢筋稠密处采取斜向振捣外，其它部位均采取垂直振捣，振捣点间距离为300〜400mm,插点距模小于200mm

5、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上下层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm

6、振捣要采取快插慢拔标准，预防先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法地基和基础工程工程名称融创御府一期分部工程施工单位中天建设集团第五建设分企业交底部位地下室排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实

7、振捣时间不要过长，通常为20s〜30s左右，控制在表面出浮浆且不再下沉为止

8、在振捣过程中，上浮泌水和浮浆顺流到坑底，随混凝土向前推进，由集水处抽排

9、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在靠近终凝前用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料，保温材料厚度依据大致积混凝土表面上部点温差值而定（四，预防混凝土产生冷缝关键方法

1.严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选择低水化热水泥，粗细骨料含泥量应尽可能降低（1-

1.5%以下）优选混凝土多种原材料在条件许可情况下，应优先选择收缩性小或含有微膨胀性水泥骨料在大致积混凝土中所占百分比通常为混凝土绝对体积80%-83%,应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好骨料砂除满足骨料规范要求外，应合适放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉百分比通常在15%-18%之间为宜粉煤灰只要细度和水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用高效减水剂和引气剂复合使用对降低大致积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土工作度，提升硬化混凝土力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为关键作用，也是混凝土向高性能化发地基和基础工程工程名称融创御府一期分部工程施工单位中天建设集团第五建设分企业交底部位地下室展不可或缺关键组分

2.细致分析混凝土集料配比，控制混凝土水灰比，降低混凝土坍落度，合理掺加塑化剂和降低剂

3.采取综合方法，控制混凝土初始温度混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不超出混凝土初凝时间，同一施工段混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完成，避开混凝土初凝以后、终凝以前时间之间振动，一般混凝土初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于600分钟

4.水泥应尽可能选择水化热低和安定性好水泥，在满足设计强度要求前提下，尽可能降低水泥用量依据工程特点，充足利用混凝土后期强度，能够降低用水量，降低水化热和收缩

5.加强混凝土浇灌振捣，提升密实度

6.混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15c以上

7.采取两次振捣技术，改善混凝土强度，提升抗裂性

8.应尽可能使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂经过试验掺入粉煤灰，掺量15%-50%o

二、碎养护及测温

1、碎浇筑完成12小时后开始注水养护，并在水面上覆盖塑料薄膜，注水深度为

0.3m,使塑料薄膜内形成露珠，预防养护水热量散发而造成碎内外温差增大

2、碎测温管采取

①40镀锌钢管，底端封闭并安装在碎板中，测温管在CT-10中部和两端离边模3米处，各部署1组，其它测部位部署1组，每组均3根，部署位置施工单位中天建设集团第五建设分企业工程名称融创御府一期分部工程地基和基础工程交底部位地下室日期及深度以下图

3、测温制度，测温时间从测点混凝土浇筑完10小时（初凝）后开始，72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天〜14天每6小时测温一次（努力争取在靠近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止同时应测大气温度和混凝土内部温度相对比，混凝土中心温度和表面温度差值不应大于25°,混凝土表面温度和大气温度差值不应大于25°

4、温差过大时，采取养护水加热及换水方法来调整，温度过低时采取加热水加热

三、应注意安全质量问题

1、混凝土振捣工经培训考评合格，持证上岗进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套、穿胶鞋等防护用具

2、检验各开关箱隔离开关是否好，漏电保护器是否灵敏，PE是否连接正常，无误方可进行下道工序

3、检验振捣泵完好情况，电缆不得拖在钢筋上，不得有破皮现象施工单位中天建设集团第五建设分企业工程名称融创御府一期分部工程地基和基础工程交底部位地下室日期

4、混凝土输送泵，输送管完好情况，预防暴管伤人

5、在底板混凝土浇筑过程中，要派2人看模、看筋，发觉问题立即处理

6、在混凝土泵送过程中，泵管架子搭设要和钢筋分开，确保泵管振动不会使钢筋移位

7、在混凝土强度未达成

1.2MPa以前，不许可上人进行下道工序施工作业

8、在混凝土放料、浇筑过程中，尤其注意混凝土强度改变，严禁混合泵送。