大棚综合项目施工组织设计

施工组织设

一、编制依据

1.连栋温室工程施工图；

2.连栋温室钢结构材料依据规范GB Q

2153.混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；

4.建筑工程冬季施工规程JGJ104-97；

5.建筑机械安全技术规程JGJ33—86；

6.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88；

7.建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-304；

8.预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-88；

9.建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95o

10.钢结构工程施工及验收规范50205-95；

二、工程概况

1、德兴市张村乡农业科技示范项目连动塑料温室，在张村乡界田占家皈，开工日期11月20日，完工日期为1月15日本施工组织设计以一栋大棚为例

2、大棚规格，大棚长56米、宽8米、肩高

2.4米、顶高

4.2米

3、大棚建筑面积2688平方米、建筑高度

4.2米

4、类型为GLP8432型连栋塑料温室，温室中间立柱受力基础为预制独立c20混泥土基础桩，和地坪标高持平，预制基础桩埋入现场浇筑混泥土深为700mni

三、施工组织机构组织机构框图技术责任人顾宏详质检员安全员施2y一队:施工三队建立组织机构体系，对各分部分项工程实施综合管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以确保实现总体目标

四、关键施工方法及次序

1、定位放线按甲方要求，用经纬仪或水平仪打出高程，场地推平,按图放出各轴线，定好龙门桩质检合格后，请监理复线合格后，进行钻孔

2、混泥土浇筑孔深700mm,孔底清无虚土，位置检验合格后，请监理人员确定，合格后±

0.00下3公分挂轴线，管桩预埋连接筋，混凝土强度符合设计强度

3、基础部分施工完成立即向监理单位报验，合格后办理相关手续方可进行地上部分施工

4、地桩浇筑完成一星期后，进行钢架棚主体施工

5、配电设备安装主体工程结束后，将电源引进连动温室

6、风机及喷雾系统安装和调试

四、关键分部分项工程质量控制A、混凝土工程

（一）、钢筋施工

1、受力主筋连接形式d，20mni,采取焊接连接DW20mm钢筋采取绑扎连接，实施规程（JGJ107-），验收规范（GB50204-）做好现场取样试验

2、进场钢筋表面或每捆钢筋必需有标识，出厂质量证实书，炉号和批量，按规范取样合格后方可加工

3、为方便施工充足利用现场场地条件，钢筋安排在现场加工，钢筋在加工前表面应洁净，油渍、铁锈等应在加工前清理洁净钢筋末端弯钩，弯心直径，平直长度等严格实施设计图纸及相关规范，钢筋加工完后经监理人员验收合格后方可使用

4、钢筋保护层符合图纸要求，如无具体要求取

2.5公分

（二）、质量控制

1、材料要求及关键机具

1.1水泥用325号一般硅酸盐水泥当使用矿渣硅酸盐水泥时

1.2砂粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%

1.3石子河流石，当混凝土为C30以下时，含泥量小于2%,混凝土等于及高于C30时，含泥量小于1%

1.4水不含杂质洁净水

1.5外加剂应符合对应标准技术要求，其掺量应依据施工要求，经过试验室确定关键机具混凝土搅拌机、手推车、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等

2、作业条件

1.1办完钢筋隐检手续，注意检验保护层厚度

1.2检验钢筋连接接是否严密，多种连接件是否牢靠

1.3混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检验、维修

1.4检验电源、线路，并做好夜间施工照明准备

1.5由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节省水泥，方便施工，满足混凝土强度要求

3.操作工艺

3.11工艺步骤作业准备一混凝土搅拌一混凝土浇筑、振捣一养护

3.2混凝土搅拌采取现场搅拌混凝土

3.3混凝土运输、浇注混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽可能缩短，不许可任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝混凝土不应使用

4.混凝土浇筑、振捣

4.1振捣插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径

1.5倍,通常应小于50cm,要求振捣密实，不得漏振每一振点延续时间，以表面展现浮浆和不再沉落为达成要求，避免碰撞钢筋、模板，发觉有变形、移位，各相关工种相互配合进行处理

4.2养护常温立即喷水养护，养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润

（三）、质量标准

1.确保项目

1.1混凝土使用水泥、骨料和外加剂等，必需符合施工规范相关要求，使用前检验出厂合格证、试验汇报

1.2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必需符合施工规范要求

1.3混凝土试块必需按要求取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”GBJ107—87要求

1.

4.基础项目混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺点B、钢结构主体工程

1、准备工作浇筑部分在保养七以后，经验收合格准备主体工程建设全部关键钢结构材料进场钢材必需选择GB Q215热轧钢板热轧直缝焊管

2、操作工艺竖起立柱一拉水平拉杆一上天沟一拉斜拉筋一上拱杠一上顶纵杠一上吊杆一安装付立柱一盖膜一安装内遮阳保温层一安装喷雾及风机

②应注意部位立柱之间间距要严格根据图纸尺寸并保持90度垂直；天沟之间衔接必需有密封圈，一确保不漏水；盖膜必需确保薄膜正反面符合设计要求

五、质量确保体系见图表工程部质检组各施工队质检员各专业班长

1、工程部由专业工程师为组长，质检组各施工队质检员为组员，组成质检队伍从自检、互检、专业检验严格把关，事不过夜，杜绝发生质量事故

2、组织施工队队长、班长、技术骨干常常性交流经验，现场相互学习，针对建筑业质量通病、早预防上道工序不合格，下道工序不展开

3、关键部位，组织QC小组组员公关，采取新技术、新工艺、新材料结构不清、尺寸不清，决不施工

4、施工前做好图纸会审，技术交底工作，现场操作前各专业要做到任务清、要求清、标准清

5、进场材料（主材必需有出厂合格证、质量证实、二次化验单、配比单）方可使用、施工

六、安全体系见图表总经理工程部安全组各施工队安全员I、组长有一名总经理担任，工程部由一名工程师任副组长，组员企业安全组，各施工队安全员组成

2、定时进行安全检验，发觉隐患立即整改处理

3、组织施工人员学习安全生产知识，做好上岗人员岗前安全生产知识教育工作

4、对关键部位设专员看管，做到一机、一闸、一漏、一接地

5、做到事事有些人抓，有些人管，落实到人头

6、易燃易爆部位，有专员负责，配置消防设施

7、防火防盗关键部位，人走火灭，二十四小时专员巡查

七、后勤保障

1、企业有一名副总做组长，组员由后勤人员组成

2、确保前线人职员作，确保按时、保质、保量供给

3、定时组织相关人员检验各食堂，生活区，卫生，确保施工人员身体健康，做好冬季保暖工作

4、对关键部位设专员抓、管、落实

八、抢救保障

1、企业领导二十四小时轮番值班

2、救急队由工程部一名副总及各队技术人员组成

3、现场1台机动车全天等候，并配有应急药品和器具。