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4.
4.1施工准备1）材料及机具陶粒、砂、水泥、平板振动器，木抹子、2—3m长木杠、窄手推车、平楸2）作业条件a、上道工序已施工完成并验收合格b、陶粒混凝土的配合比为1:6,水泥陶粒=180kgl.lnf,水灰比
0.407（净水灰比）c、找坡层标高控制线已弹在四周墙上，灰饼已作好
4.
4.2操作工艺工艺流程基层处理一找标高弹控制线一陶粒过筛、水闷一搅拌一铺设陶粒混凝土一养护1）基层处理在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将保温层基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净2）找标高弹控制线在浇筑混凝土前，按设计图纸中要求的坡度找出最高点和最低点，拉线每隔两米抹出坡度墩，在墙上弹好控制线，以便控制表面标高3）陶粒过筛、水闷为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要经过两遍筛第一遍用筛孔为30mm的大孔径筛，第二遍用筛孔为5mm的小孔径筛，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间不小于5do4）搅拌将骨料、水、水泥按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于±3%,水、水泥计量的允许偏差应小于±2%由于陶粒预先进行了水闷处理，搅拌前要根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量搅拌时间要比普通混凝土稍长，约3min左右5）铺设陶粒混凝土a、在已清理干净的基层上洒水湿润b、铺设已搅拌好的陶粒混凝土，用铁楸将混凝土铺在基层上，以已作好的坡度墩为标准将灰铺平，比坡度墩高出3mm,然后用平板振捣器震实找平如厚度较薄，可随铺随用铁楸和特制的木拍板拍压密实，并随即用大杠杆找平，用木抹子搓平c、在留设的施工缝处，应用木方或木挡板挡好接槎处接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，再进行浇筑6）养护浇筑混凝土后要进行洒水养护强度达到L2Mp后方可进行下道工序
4.5保温层施工
5.
5.1施工准备
（1）材料要求1）难燃型挤塑聚苯板（40-
50.00mm）采用难燃型挤塑聚苯板，材料应符合规范及设计和消防要求2）难燃型挤塑聚苯板胶粘剂采用专业公司生产的专用难燃型挤塑聚苯板胶粘剂
（2）保温层施工1）施工流程基层处理一弹控制线一排版备料一配专用胶粘剂一粘贴难燃型挤塑聚苯板一检查验收2）基层处理施工前，对保温基层进行清理、检查验收不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求3）弹控制线根据施工作业面用墨线弹出水平控制线（基层简单时可省）4）排版备料根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接5）配专用粘结砂浆先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用6）粘贴难燃型挤塑聚苯板用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚210mm；在平屋面保温时，〜如基层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为50mm,板面中央均匀涂抹56个点，保证粘贴面积不小于30%涂抹专用粘结砂浆后，将难燃型挤塑〜聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可聚苯板粘贴应平整板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2nlm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞屋面收口处设置500mm宽的改性发泡水泥保温板，施工方法同难燃型挤塑聚苯板若坡屋面时，50mm厚挤塑板用专用粘结砂浆满粘时，辅机械固定，如采用水泥钉固定或按设计要求进行
4.6刚性保护层施工设计做法40厚C20细石碎加5%防水剂，内配中
6.5@200单层双向钢筋分格缝纵横间距不应大于6M,钢筋在分格缝处应断开缝宽10,分格缝内嵌填密封膏;若为市政停车场则为50厚（最薄处）C20细石混凝土刚性保护层兼找坡层加入4%GYF-B防水剂，内配8@200钢筋，纵横间隔4m留分隔缝，缝宽20mm,油膏嵌缝
4.
6.1作业条件1）上层工序已完成且通过验收2）将作业面上杂物、灰尘清理干净
4.
6.2材料准备1）水泥
32.5普通硅酸盐水泥水泥应存放在仓库内，出厂超过三个月的水泥，应经三性试验合格后方可使用，受潮结决的水泥应过筛试验后使用2）砂中砂，含泥量不超过3%,使用前应过筛3）石子510mm的碎石，含泥量不得过3%〜4）钢筋
①
6.5@200钢筋及8@200钢筋5）常用各种工具准备直尺、铁锹、铁抹子、木抹子、小推车、施工线、黑心棉、墨斗、线垂、方尺、铅笔等工具准备齐全
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6.3工艺流程基层检查验收一嵌分格条一铺隔离层一绑扎钢筋一隐藏验收一配料搅拌、铺碎一振捣、滚压一收面压光
4.
6.4操作工艺1）基层检查验收在屋面防水及保温层完成后应分别进行验收，合格后方可进行面层刚性层施工2）嵌分格条按照屋面图纸在图纸进行试分格，分格应使整体对称或间距基本相等原则，分格间距应不大于6mX6m,检查无误后再放测在屋面女儿墙上，并弹出控制线，根据控制线嵌塑料分格条，先点铺坐灰，待分格条安装后再满铺，将分格条嵌固稳定嵌分格条应拉线，保证顺直平整，表面水平细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处，女儿根处设一圈分格缝和排气孔
4.7聚氨酯防水涂料施工
4.
7.1施工工艺流程处理结构层（基层处理）一配料、搅拌聚氨脂涂料一特殊部位附加增强处理一等干、涂刮第一遍聚氨脂一等干、涂刮第二遍聚氨脂同时铺设无纺布一涂刮第三聚氨脂一等干、涂刮第四遍聚氨脂（面层）一检查、保护层；
4.
7.2施工操作顺序先处理关健细部、附加；后大面施工
4.
7.3配料聚氨酯防水涂料的材料配合比A料B料=12,第一次配料时，A、B料应计量（过称）准确，并作好刻度记号，作为下次配料的标准依据，配好后的料在圆桶内电动搅拌，用转速为100500min的电动搅拌器搅拌5min左右即可，搅拌后的混合料以颜色均匀一致为标准〜涂料用于打底时，应多添加稀释剂，利于将涂料渗入基层的毛细孔中，提高涂膜的粘结强度，但稀释剂的用量不得超过乙料的10%
4.
7.4涂刮第一道聚氨酯涂料第一遍（打底），基面用刮板或宽刷子均匀涂布,涂刮时要求均匀用力，使涂层均匀一致，不得过厚或过薄，不能漏刷漏涂，不得透白见底
4.
7.5第一遍涂料固化后，才可进行第二遍涂刮，第二遍涂刮的同时铺设无纺布,无纺布铺好后，在第二遍涂料未固化前，立即涂刮第三遍，使防水涂料充分浸透于无纺布中，并与第二层防水涂料更有效的结合；第三遍涂刮操作时，因无纺布下的第二遍涂膜尚未凝固，操作时刮板要来回反复涂抹，使涂层均匀，避免流淌待第三遍成膜后，检查涂膜表面有无气泡、皱折，如有，应将其剔割后，用无纺布、聚氨酯附加修补，此后可进行第四遍即防水层面层的施工
4.
7.6最后一遍涂层，也是防水层厚度的控制层，这时应视前三遍涂层的厚度，通过调制涂料稀稠度控制面层的厚度，使总厚度达到L5mm
4.
7.7无纺布的铺贴应垂直铺设，长短边搭接宽度不应小于100mm
4.
7.8新旧防水层的搭接应相互超过100mm,避免在搭接处发生渗漏
4.
7.9保护层施工前，应复查防水层是否有意外损伤，若有应及时修复
4.8刷环氧树脂面漆
4.
8.1被涂物表面应干燥，无油污、灰尘和脏物等杂质，涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面
4.
8.2使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度（涂-4计1820s）,用80目滤布过滤后，即可施工〜
4.
8.3施工刷涂一般施工2遍，第一遍表干后即可施工下一遍
4.
8.4施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或7080℃,30min强制干燥〜
4.
8.5须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中
4.9各部位做法大样
4.
9.1出屋面管道做法成型效果图
4.
9.2屋面穿墙出水口做法屋面侧地漏
4.3屋面地漏做法:
9.
4.
9.4屋面烟道做法:,300300M Q0egioo’酣艇原双吼魄的卿＜俭网（林纲）邯喉际大小说为准耀/风鞋板200mm2曲12广二^\Z_7J[j怖.5@2002IZgilOO烟道井小梁5’移增/百升2心14^以建耀麟屋而覆土烟道/风井小、
41.8m MB梁1号箭=m=rH=口注^厮嗝出屋酬遒
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3.屋面覆土＜
1.0m时।1号金嫌惧0刨50；2髓嘘此回200烟道/风井剖面示意
4.
9.5屋面女儿墙内侧、屋面机房层四边墙体，在屋面防水泛水上侧均需设置构造线条，见下图防水在女儿墙或出屋面构筑物墙体上收头采用镀锌垫片对卷材进行压实,然后密封膏封头，镀锌垫片型号为20X20X
0.7,并按射钉@500进行固定
4.
9.6屋面刚性层分隔缝做法大样
4.
9.7屋面收口处应用改性发泡水泥保温板设置500nmi宽的防火隔离带，具体做法详见大样图，改性发泡水泥保温板厚度同难燃型挤塑聚苯板（XPS板），即施工70nlm厚施工方法同难燃型挤塑聚苯板殿麴除懒躺辕防火隔离带做法
六、屋面工程质量验收及检验标准
1、涂膜防水层验收及标准
1.1防水涂料应多遍涂布，并应待前一遍涂布的涂料干燥成膜后，再涂布后一遍涂料，且前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直
1.2铺设胎体增强材料应符合下列规定1胎体增强材料宜采用聚酯无纺布或化纤无纺布；胎体增强材料长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mll1；上下层胎体增强材料的长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3;上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设
1.3多组分防水涂料应按配合比准确计量，搅拌应均匀，并应根据有效时间确定每次配制的数量涂膜防水层应符合下列规定:施工质量验收规范规定检查方法主检查出厂合格证书、质量检验1防水涂料和胎体增强材料质量控报告和进厂检验报告项2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象蓄水试验
一、工程概况
1、常规概况项目由4栋商业、5栋高层住宅楼及附属商业、车库组成；总建筑面积
214366.62m2,建筑层数33；建筑高度99m商业及车库结构形式为框架结构，结构安全等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，结构设计使用年限为50年
2、屋面工程概况本项目的屋面防水等级为I级，要求二道柔性防水设防；屋面泛水从完成面算起300高，屋面构造做法详见《材料及装修一览表》，屋面排水见屋顶平面布置图，屋面分格缝纵横间距不应大于6M,钢筋在分格缝处应断开，缝宽10mm,分格缝内嵌填密封膏
3、本方案重难点屋面工程量大，工序较多，施工技术水平要求较高，时间短，因此需从以下几方面重点加强控制
1.4严把材料进场检验关，所有屋面装修原材料进场后由项目部质量部门、物资部门联合验收，做到进场材料手续齐全，质量合格
1.5做好施工前的技术准备工作，尤其要注意提前汇同甲方、设计、厂家、分包方等有关单位进行深化设计重点是屋面防水和保温施工的质量及其它细部节点的做法，以达到最优的效果
1.6加强施工过程中的质量、技术控制做到措施、方法合理有效，检查验收到位并做好工序搭接和原材料及成品保护工作
二、编制依据序号类别名称编号1《屋面工程质量验收规范》GB50207-20122《屋面工程技术规范》GB50345-2012国标3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155《单层防水卷材屋面工程技术规程》JGJ/T316-20136《种植屋面技术规程》14J206行标7《屋面节能建筑构造》06J2048《平屋面建筑构造》12J2019地标屋面保温隔热建筑构造图集
（一）聚苯板保温隔热06J017目涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛涂水、3观察检查变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度4针测法或取样量测不应小于设计厚度的80%o涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均1观察检查匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷般2涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷观察检查项目铺贴胎体增强材料应平整顺直，搭接尺寸应准3观察和尺量检查确，应排除气泡，并应与涂料粘接牢固；胎体增强材料搭接宽度的允许偏差为TOmm表高聚物改性沥青防水涂料主要性能指标R
1.4项目指标水乳型溶剂型固体含量（％）45》48耐热性（8（TC,5h）无流淌、起泡，滑动低温柔性（（.2h）-15,无裂纹一15,无裂纹不透压力（MI%）
20.
10.2水性保持时间（min）230230断裂伸长率（％）600抗裂性（mm）基层裂缝83mm.涂膜无裂纹
2、卷材防水层验收及标准
2.1屋面坡度大于25%时，卷材应采取满粘和钉压固定措施
2.2卷材铺贴方向应符合下列规定1卷材宜平行屋脊铺贴；2上下层卷材不得相互垂直铺贴
2.3卷材搭接缝应符合下列规定1平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方向，卷材搭接宽度应符合表
6.
2.3的规定;2相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm;3上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3O卷材类别搭接宽度胶粘剂80合成高分子防水胶粘带50单缝焊60,有效焊接宽度不小于25卷材双缝焊80,有效焊接宽度10x2+空腔宽高聚物改性沥青胶粘剂100防水卷材自粘80卷材防水层应符合下列规定:施工质量验收规范规定检查方法检查出厂合格证书、质量检验卷材防水层所用卷材及配套材料质量必须符合设计1报告和进厂检验报告要求主控项2卷材防水层不得有渗漏或积水现象蓄水试验目在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸3观察检查出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不1观察检查得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；般防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严,2观察检查项不得翘边目排汽道应纵横贯通，不得堵塞排汽管应安装牢固,位3观察检查置正确，封闭严密4卷材铺贴方向应正确，搭接宽度的允许偏差为TOmm观察和尺量检查表B.
1.1高聚物改性沥青防水卷材主要性能指标指标项目自粘聚聚酯毡胎体玻纤毡胎体聚乙烯船体自粘无胎体酯胎体可溶物含量3mm厚21002mm厚21300g/m24mm厚》29003mm厚221002mm厚2350拉力N/50mm500纵向2350200》1503mm厚2450最大拉力时断裂时最大拉力最大拉力延伸率%SB^30120时30时200APP2570,滑动不超耐热度SBS卷材90,APP卷材PEE卷材90・70,无滑动、流过2mm2h
110.无滑动、流淌、滴落无流淌、起泡淌、滴落SBS卷材一20；APP卷材一7；低泡柔性CC-20PEE卷材一20压力
0.30・
20.
40.
30.2不透MPa水性保持时间》30120min注SBS卷材为弹性体改性沥青防水卷材；APP卷材为塑性体改性沥胄防水卷材;PEE卷材为改性沥青聚乙烯胎防水卷材
3、找坡层和找平层验收及标准
3.1找坡层宜采用轻骨料混凝土；找坡材料应分层铺设和适当压实，表面应平整
3.2找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土；找平层的抹平工序应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护
3.3主控项目找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求检验方法检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施找坡层和找平层的排水坡度，应符合设计要求检验方法坡度尺检查
3.4一般项目找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象检验方法观察检查卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺检验方法观察检查找平层分格缝的宽度和间距，均应符合设计要求检验方法观察和尺量检查允许偏差及检验方法见表编号项目平整度允许偏差检查方法（mm）1找坡层7用2m靠尺及塞尺检查2找平层
54、保温层验收及标准保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每10（后抽查1处,每处应为loin,且不得少于3处卷材防水层应符合下列规定施工施质量验收规范的规定保温材料的堆积密度或表面密度，导热系数以及板材的强度，吸水率，必须符合主1设计要求控项2保温层的含水率与大气湿度相平衡（卷材、干铺、静置3-曲，未见水印）目保温层辅设应符合下列要求
①、松散保温材料:分层铺设、压实适当，表面平整，找坡正确1保温层铺设
②、板装保温材料:紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确
③、整体现浇保温层:拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整,找坡正确2保温层坡度i=2%松散保温材料±10%,-5%3保温层厚度整体现浇保温层±10%,-5%般板状保温材料±5%且不大于4mm项4倒置式屋面卵石保护层，卵石分布均匀，重量符合设计要求目表B.
2.1板状保温材料主要性能指标指标硬质聚氨聚落乙烯泡沫塑料项目泡沫加气混凝泡沫混凝酯泡沫切憎水型膨玻璃土土挤9!模型料胀珍珠岩表现密度或干密度》2030200C3504254530kg/m3压缩强度kPa150100120抗压强度MPa
0.
40.
31.
00.5导热系数
0.03040・
04140.024Co.
0700.08740・12040・120[W/m•K]尺寸稳定性
42.
043.0《2・070t,48h.%水蒸气渗透系数
43.
54.
56.5[ng/Pa•m•s J吸水率v/v.%
41.5C
4.
04.0CO.5燃烧性能不低于％级A级
5、刚性保护层验收及标准防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化成膜，并经检验合格后进行用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m,分格缝宽度宜为20mm用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m分格缝的宽度宜为10mm s20mm块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为30m m的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填密实
5.1主控项目保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求检验方法检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要求检验方法检查块体材料、水泥砂浆或混凝土抗压强度试验报告保护层的排水坡度，应符合设计要求检验方法坡度尺检查
5.2一般项目块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周边应顺直，镶嵌正确，应无空鼓现象检查方法小锤轻击和观察检查水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象检验方法观察检查浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂检验方法观察检查保护层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定允许偏差（mm）项目检验方法块体材料水泥砂浆细石混凝土表面平整度4452m靠尺和塞尺检查缝格平直333拉线和尺量检查接缝高低差
1.5直尺和塞尺检查板块间隙宽度2尺量检查保护层厚度设计厚度的10%,且不得大于5mm钢针插入和尺量检查
七、安全文明施工措施
7.1施工现场建立安全管理网络，由项目负责人直接领导，每班组设一名兼职安全员
7.2施工用电由专人负责，其他施工人员不随意搭、断线
7.3施工时须戴安全帽、手套、穿长衣长裤、软底水胶鞋
7.4在塔吊、升降机上下运料时，思想要高度集中，防止意外事故发生
7.5严禁酒后施工
7.6安全员应认真负责，坚持原则，对违规行为有权制止和报告公司处理
7.7施工过程中，落实好清理工作，做到工完场地清，对生产垃圾及时清理运走
7.8材料严格按施工计划进场，进场后堆放整齐，保持现场整洁
7.9深入开展文明达标工程，创建文明施工的环境和氛围，塑造企业的良好形象
7.10严格遵守文明工地制度，做到文明施工
7.11施工员的住房和场地每天打扫，保持周围环境清洁
八、成品保护措施1保温层a.在已铺好的保温层上不得践踏2找坡层a.施工后的找坡层注意养护，常温3天后再进行面层施工b.不得在找坡层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物3找平层找平层施工完毕，未达到一定强度不得上人踩踏内排水口施工过程中采取临时措施封口，防止杂物落入堵塞4防水卷材a.防水层保护层做完前严禁在防水层进行施工作业和运输b.穿过屋面防水处的管位，施工中与完工后不得损坏变位10xxx4#-9#、S1#楼及附属车库建设工程施工图其他xxx4#-9#、S1#楼及附属车库建设工程施工组织设11计
三、屋面工程设计编号施工部位土建施工完成程度及构造做法
1、刚性保护层:C20细石碎加5%防水剂，内配
①
6.5@200单层双向钢筋分格缝纵横间距不应大于6M,钢筋在分格缝处应断开缝宽10,分格缝内嵌填密封膏
2、保温层难燃型挤塑聚苯板，导热系数
0.03w/（m.k）（塔楼屋面四周设岩棉板防火隔离带，宽度不小于500）
3、找坡层16水泥陶粒找坡（厚度＜30时改用13水泥砂浆），面赶光，（排气管及排水管孔详西南11J201-32,封闭式保温排汽道；埋设
①25带孔PVC排气管，立管尽量靠女儿墙设置，详西南HJ201-33-2a大样）
4、保护层
12.5水泥砂浆[最薄处20nlm厚C20细石混凝土向地漏找（保温上人屋面、保屋12%坡并压平（设间距W4000分格缝，缝宽10,缝内填建筑密封膏），转角处设单温露台（阳台）屋面）砖保护，高度300]
5、防水层自粘型高分子防水卷材（湿铺），泛水从建筑最终完成面算起300高刷基层处理剂一道（粘贴牢靠，接缝严密）
6、防水层JS防水涂料,泛水从建筑最终完成面算起300高（防水涂料在阴阳角、后浇带、施工缝等处应涂刷无纺布，各方向宽出250）
7、结构层自防水钢筋混凝土顶板（结构找坡，坡度详平面图）
8、多层时取消第六条
1、保护层
12.5水泥砂浆粘接层（内加胶）（提浆压光），每2米设分格缝，密封胶嵌缝
2、保温层难燃型挤塑聚苯板，导热系数
0.03w/（m.k）（塔楼屋面四周设岩棉板防火隔离带，宽度不小于500）
3、找坡层16水泥陶粒找坡（厚度＜30时改用13水泥砂浆），面赶光，（排气管及排水管孔详西南11J201-32,封闭式保温排汽道；埋设中25带孔PVC排气管，立管尽量靠女儿墙设置，详西南UJ201-33-2a大样）屋2（保温不上人屋面）
4、保护层
12.5水泥砂浆[最薄处20mni厚C20细石混凝土向地漏找2%坡并压平（设间距W4000分格缝，缝宽10,缝内填建筑密封膏），转角处设单砖保护，高度300]
5、防水层自粘型高分子防水卷材（湿铺），泛水从建筑最终完成面算起300高刷基层处理剂一道（粘贴牢靠，接缝严密）
6、防水层JS防水涂料,泛水从建筑最终完成面算起300高（防水涂料在阴阳角、后浇带、施工缝等处应涂刷无纺布，各方向宽出250）
7、结构层自防水钢筋混凝土顶板（结构找坡，坡度详平面图）
1、刚性保护层:C20细石径加5%防水剂，内配
①
6.5@200单层双向钢筋分格缝纵横间距不应大于6M,钢筋在分格缝处应断开缝宽10,分格缝内嵌填密封膏
2、找坡层16水泥陶粒找坡（厚度＜30时改用13水泥砂浆），面赶光，（排气管及排水管孔详西南11J201-32,封闭式保温排汽道；埋设
⑦25带孔PVC排气管，立管尽量靠女儿墙设置，详西南11J201-33-2a大样）（无隔热层上人平屋
3、保护层
12.5水泥砂浆［最薄处20nmi厚C20细石混凝土向地漏找屋32%坡并压平（设间距W4000分格缝，缝宽10,缝内填建筑密封膏），转角处设单面）砖保护，高度300］
4、防水层自粘型高分子防水卷材（湿铺），泛水从建筑最终完成面算起300高刷基层处理剂一道（粘贴牢靠，接缝严密）
5、防水层JS防水涂料,泛水从建筑最终完成面算起300高（防水涂料在阴阳角、后浇带、施工缝等处应涂刷无纺布，各方向宽出250）
6、结构层自防水钢筋混凝土顶板（结构找坡，坡度详平面图）
1、保护层
12.5水泥砂浆粘接层（内加胶）（提浆压光），每2米设分格缝，密封胶嵌缝
2、找坡层16水泥陶粒找坡（厚度＜30时改用13水泥砂浆），面赶光，（排气管及排水管孔详西南UJ201-32,封闭式保温排汽道；埋设中25带孔PVC排气管，立管尽量靠女儿墙设置，详西南llJ20「33-2a大样）
3、保护层
12.5水泥砂浆［最薄处20^1^1厚C2（）细石混凝土向地漏（无隔热层不上人平屋4找2%坡并压平（设间距＜4000分格缝,缝宽10,缝内填建筑密封膏），转角处设屋面）单砖保护，高度300］
4、防水层自粘型高分子防水卷材（湿铺），泛水从建筑最终完成面算起300高刷基层处理剂一道（粘贴牢靠，接缝严密）
5、防水层JS防水涂料,泛水从建筑最终完成面算起300高（防水涂料在阴阳角、后浇带、施工缝等处应涂刷无纺布，各方向宽出250）
6、结构层自防水钢筋混凝土顶板（结构找坡，坡度详平面图）
1、种植层种植基质（蛭石、剧末等质轻、松散的材料），面种植土详景观
2、过滤层三彩布过滤层
3、滤水层1030mm级配碎石滤水层（接顶板盲沟滤水孔处应加厚碎石保证〜滤水孔周边均为碎石覆盖，厚度，50nnn）
4、刚性保护层C20细石伦加5%防水剂,内配
46.5@200单层双向钢筋分格缝纵横间距不应大于6M,钢筋在分格缝处应断开缝宽10,分格缝内嵌填密封膏
5、保温层难燃型挤塑聚苯板，导热系数
0.03w/（m.k）（塔楼屋面四周设岩棉板防火隔离带，宽度不小于500）［种植平屋面（有保屋
56、找坡层16水泥陶粒找坡（厚度＜30时改用13水泥砂浆），面赶温层）］光，（排气管及排水管孔详西南11J201-32,封闭式保温排汽道；埋设
①25带孔PVC排气管,立管尽量靠女儿墙设置，详西南11J201-33-2a大样）
7、保护层
12.5水泥砂浆［最薄处20mm厚C20细石混凝土向地漏找2%坡并压平（设间距＜4000分格缝，缝宽10,缝内填建筑密封膏），转角处设单砖保护，高度300］
8、防水层自粘型高分子防水卷材（湿铺），泛水从建筑最终完成面算起300高刷基层处理剂一道（粘贴牢靠，接缝严密）
9、防水层JS防水涂料,泛水从建筑最终完成面算起300高（防水涂料在阴阳角、后浇带、施工缝等处应涂刷无纺布，各方向宽出250）
10、结构层自防水钢筋混凝土顶板（结构找坡，坡度详平面图）
11、种植屋面时防水卷材采用自粘型高分子耐根穿刺防水卷材.（湿铺）
12、所有自粘型高分子防水卷材应为双面自粘型
13、防水卷材标准按GB/T23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》执行
四、施工准备
1、技术准备主管技术人员认真审核图纸，及时做好洽商变更，结合施工标准和规范落实并确定屋面各部位的做法；编制施工方案，做好分项工程的技术交底，组织工长、班组长等相关人员认真学习有关的规范、规程，按施工部位逐级进行交底（要有书面记录）；配合预算、物资部门及时做好各种材料计划
2、劳动力计划序号劳动力来源类别和数量技术员］_名、质检员之名、安全员3名、工长8名、1总承包项目部预算员3一名；混凝土工5名、钢筋工4名、抹灰工—名、杂工5名,2劳务公司管理人员2名;3混凝土工5名、钢筋工匚名、抹灰工—女名、杂工,名，劳务公司管理人员3名;4防水专业队伍防水施工人员8名
3、主要材料准备序号材料名称数量16000m
22.0厚自粘性高分子防水卷材250厚难燃型挤塑聚苯板6000m23C20细石碎280m
341.5厚Js防水涂料1600m25水泥陶粒300m361:
2.5水泥砂浆120m
34、主要机具准备序号设备或工具名称单位数量用途1塔吊台7送料2料斗个7装料3水准仪台1标高打笆摊铺、抹平已浇注的4刮杠根4混凝土5扫帚把60清扫6水管米300施工用水7电缆电线工具配件套2施工用电
五、施工方法
1、施工要求
1.1本工程严格按照《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）执行,在施工过程中必须严格遵守操作程序及规程，保证屋面各层厚度和紧密结合，确保屋面不渗漏屋面分格缝必须严格按照有关要求施工
1.2屋面大角、屋面转角及平面刚度变化处应设置12层防水附加层，宽度和高度均不小于〜250nm1出屋面管道、烟道、透气孔等根部应设置根部防水附加层，宽度和高度均不小于250nlm天沟、檐沟、檐口泛水等易渗部位应设置防水附加层宽度和高度均不小于250mm找平层分格缝处应设置空铺附加层，其宽度要超出加强部位250mm,如为涂膜附加层必须带有胎体增强材料伸出屋面井（烟）道周边应向上设一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻边，宜与屋面板一同浇筑，强度不应低于C20,宽度同上部墙厚屋面平面变化处应设置分格缝，且应设置在易开裂处，间距不得大于6m,分格缝应预留，不得采用后切割工艺铺涂柔性防水层（非沥青防水卷材）的所有水平、竖向的阴角和阳角的基层，均应做圆角处理
1.3本工程坡屋面中防水涂料应选用膜时间较短的防水涂料
2、材料进场验收
2.1屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和技术质量监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测
2.2防水、保温材料进场验收应符合下列规定:
2.
2.1应根据设计要求对材料的质量证明文件进行检查，并应经监理工程师或建设单位代表确认，纳入工程技术档案；
2.
2.2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表确认，形成相应验收记录；
2.
2.3防水、保温材料进场检验项目及材料标准应符合《屋面工程质量验收规范》G B50207-2012附录A和附录B的规定材料进场检验应执行见证取样送检制度，并提出进场检验报告；
2.
2.4进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为合格；不合格材料不得在工程中使用
3、施工工艺流程
3.1保温上人屋面、保温露台（阳台）屋面（基层处理一涂抹L5厚JS防水涂料一
2.0厚自粘防水卷材一20厚水泥砂浆保护层一陶粒找坡层最薄处30厚一50厚难燃型挤塑聚苯板一40厚C20细石碎加防水剂，并设置分隔缝一接缝嵌密封膏）
3.2保温不上人屋面（基层处理一涂抹
1.5厚js防水涂料，一布四涂一
2.0厚自粘防水卷材一20厚水泥砂浆保护层一陶粒找坡层最薄处30厚一50厚难燃型挤塑聚苯板一20厚1;
2.5水泥砂浆保护层，并设置分隔缝一密封胶嵌缝）
3.3无隔热层上人屋面（基层处理f涂抹
1.5厚js防水涂料，一布四涂一
2.0厚自粘防水卷材一20厚水泥砂浆保护层一陶粒找坡层最薄处30厚一40厚C20细石碎加防水剂，并设置分隔缝一接缝嵌密封膏）
3.4无隔热层不上人屋面（基层处理一涂抹
1.5厚js防水涂料，一布四涂一
2.0厚自粘防水卷材一20厚水泥砂浆保护层一陶粒找坡层最薄处30厚一20厚1;
2.5水泥砂浆保护层，并设置分隔缝一密封胶嵌缝）
3.5种植屋面（基层处理一涂抹
1.5厚js防水涂料，一布四涂一
2.0厚自粘防水卷材一20厚水泥砂浆保护层一50厚难燃型挤塑聚苯板一20厚1;
2.5水泥砂浆保护层-＞陶粒找坡层最薄处30厚一聚脂无纺布一道上撒30厚粗砂f40厚C20细石碎加防水剂，并设置分隔缝一级配碎石滤水层一三彩布过滤层一种植基层）
3.6市政停车场保温上人屋面（基层处理一刷底胶剂一道,增刷
1.5mm厚聚氨酯防水涂料一4厚SBS改性沥青防水卷材（遇墙反起高出完成面300）,同材性胶粘剂两道一20厚1:
2.5水泥砂浆保护层一50厚难燃型挤塑聚苯板一50厚（最薄处）C20细石混凝土刚性保护层兼找坡层加入4%GY F-B防水剂，内配8@200钢筋，纵横间隔41n留分隔缝，缝宽20nlln,油膏嵌缝一刷环氧树脂面漆）
4、施工方法
4.1JS防水涂料施工
1.
1.
11.1基层检查清理、修补f按配比用量调配防水涂料f底层（10:7:14）
0.3kg/m2一下层（10:7:0—2）
0.9kg/m2f上层（10:7:0—2）
0.9kg/m2f成品养护及保护一检查修补一质量验收；
1.
1.2施工操作顺序先处理关健细部、附加；后大面施工
1.
1.3检查基层是否有起砂掉皮、空鼓松动、开裂现象，检查基层是否平整用2M直尺检查，平整误差不超过3nim,用粉笔把缺陷部位标记出来，用13水泥砂浆或水泥胶腻子进行修补，以保持基层表面平整光滑，转角处做成平滑小圆角，再用扫帚把基层灰硝清理干净，要求基层无明水存在
4.
1.4将JS防水涂料的液料和粉料按107的重量配比现场用搅拌器边搅拌边加入粉料，充分搅拌3分钟左右直至浆料中不含团粒底层涂料的重量配比为液料粉料水=10714下层和上层涂料的重量配比为液料粉料水=
1070.2在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加或少加，平面施工可多加些
4.
1.5用滚子或刷子把JS防水浆料直接涂在基层上涂刷要均匀一致，不要漏刷
4.
1.6待第一遍底层涂料干固不粘后（在温度为20c的露天条件下，不上人施工约需3小时，上人施工约需5小时），刮涂第二遍下层JS防水涂料，涂料应涂刷均匀，避免局部沉积，要求多滚刷几遍，使涂料与基层之间不留气泡，粘结结实
4.
1.7在第二遍下层涂料干固后方可进行上层涂料施工，涂覆必须按规定用量施工,切忌过厚或过薄
4.
1.82卷材防水施工
4.
2.1施工流程基层清理一一节点加强处理一一定位、弹线一一铺贴自粘防水卷材一一密封搭接边一一揭掉自粘卷材上表面隔离膜一一检查验收一一保护层施工
4.
2.2基层要求1）基层应干净、坚实、平整、无毛刺，对基层含水率不作要求,但不得有明水；2）阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm,阳角最小半径20mm3）穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工
4.
2.3清除基层表面的杂物，将突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除
4.
2.4节点加强处理在基层阴阳角两侧做防水卷材附加层，附加层总宽度为500nl m,转角两侧各半附加层宜采用双面自粘卷材
4.
2.5在基层上弹出卷材铺贴控制线，将自粘卷材对准基准线铺贴于基层上，自粘面朝上相邻卷材的搭接宽度无胎自粘卷材长边不小于60nlm,短边不小于80nlm；有胎自粘卷材长短边均不小于80mm搭接前，先揭除卷材搭接部位的隔离膜，搭接边粘贴后,随即用手辐（刮板）用力滚压（赶压）、排气，使卷材搭接边粘结严密大面卷材与附加层卷材间为满粘
4.
2.6防水施工完毕，关水试验经过监理和甲方现场代表认定合格后，方可进入下道工序
4.3水泥砂浆防水保护层施工
4.
3.1作业条件1）防水层施工完毕，并办完隐检手续2）施工前设置高程控制点保证砂浆厚度3）施工人员准备就位，确保人员充足4）施工机具准备到位，夜间施工照明灯具落实到位
4.
3.2操作工艺清扫防水层表面一找标准块（打疤）一随铺水泥砂浆随拍卖一刮尺找平一二次搓平收光一充分养护一清理干净临时遮盖物或堵塞物一保护层严查验收1）浇筑前应将防水层表面杂物清理干净2）砂浆浇筑时从一端向另一端推进，严格控制好砂浆厚度，并设置不大于6mX6m的分隔缝，分格缝宽20mll1,分隔缝内嵌填密封材料3）找平砂浆密实后，按高程控制点检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平4）面层初凝后人踩上去，有脚印但不下陷时，用木抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填，要求不漏压，表面压平5）找平层抹平工序在初凝前完成，压光工序在终凝前完成，终凝后做好养护6）屋面女儿墙等立面在防水卷材表面抹20nlm厚
12.5水泥砂浆保护层
4.4找坡层施工。
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