拉管施工方案 2

）、管道连接时，施工现场条件允许叱可在在沟槽上进行焊接5）、焊接完毕后，检查观测孔内物料就就是否顶起，焊缝处就就是否有物料挤出6合格得焊口应就就是熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现象，电熔件得观察孔有物料顶出）、热熔连接

7、热熔连接前、后连接工具加热面上得无污物应用洁净棉布擦净、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂得b规定、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力c、管道连接前，管材固定在机架上，取下铳刀，闭合卡具,对管子得端面进行铳削，d当形成连续得切削时，退出卡具，检查管子两端得间隙（不得大于）电熔连接面应3mm清洁干净，刮初表面皮、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定得自由长度，校对连接件，使其在同一e轴线上,错边不宜大于壁厚得10%、加热板温度适宜（）当指示灯亮时，最好在等分钟使用，以使整个加f220±10℃,10热板温度均匀、温度适宜得加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统得压力达到吸热时间后，g迅速打开卡具,取下加热板应避免与熔融得端面发生碰撞、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却h时间按钮达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具,取下焊好得管子、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管,并做好接头防尘工i作、合格得焊缝应有两翻边，焊道翻卷得管外圆周上，两翻边得形状、大小均匀一致，j无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间得缝隙得根部不低于所焊管子得表面、管道连接叱施工现场条件允许叱可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封在大k风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺、拉管8水管焊缝和管道强度检验合格后和可进入拉管施工首先用现场制作得管封套”“P E将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳得牵引管道,切不可生拉硬拽、注浆加固9管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固由于受场地条件限札本次采PE用孔内注浆得加固措施）、拉管施工前在管前端连接两根与管同长度得《钢管，与管一同拉1P EPE25PE入土中并一同到达拉管设计终点桩号到达终点后，解除钢管与管得连接，在两根£25PE钢管前面各加一根长同直径得注浆花管（见步骤图）6m

1、根据实际情况每米注浆一次，根据计算注浆量一定大于泥浆量，注浆a3-6时尽量保持不要间断、当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死，防止浆液从花管前端流出b、安全保护系统10由于施工中得地质情况复杂、距离较远等特点,在施工中必须设置必要得安全保护措施，主要有）、防触电报警系统,一旦地下钻头触及电缆等带电体后，钻机发出触电报警,此时1操作手必须坐在座椅上不得离开，以免触电报警解除后，操作人员方可离开钻机）、远距离遥控紧急停机装置，随钻跟踪测量者应时刻保持与钻机操作手得联系，2一旦发生意外应及时处置目前一般采用无线通信联络方式，有时由于受到当时当地环境得影响这种方式己不能应付紧急突发事件所以在施工中应由随钻跟踪者采用紧急措施停止钻机工作，待处理完后，由后者解除对钻机得限制后，方可启动钻机。