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杭绍台高速公路工程台州段2标段2工区K55+205K162+903〜预制梁场制梁施工方案编制审核审定上海隧道工程有限公司杭绍台高速公路工程台州段标段项目经理部2年月20173号工字钢、面层为厚的优质钢板,两侧铺设号槽钢放入橡胶管防止漏浆为用,156mm5每个底模设置向下反块15mm钢筋加工、绑扎成型
6.2原材料由甲方统一采购,由供应商提供质保单进场经过复验并复验合格后,其表面保持洁净,平直进钢筋车间加工,加工尺寸规格均有翻样图及下料尺寸均受监控、堆放整齐、标示清楚下料长度误差钢筋成型采用专业胎架钢筋成型横平竖直,间距一致,±10mm绑扎坚固、钢筋接头错位对焊钢筋不偏离、不离心、没错位底模侧板保护层垫块每50%,设置一档确保保护层厚度,由行车用专用吊架,整体吊装至台位,要检查位置正确后,
1.5m方可进行下道工序波纹管、锚垫板安装及穿束
6.3波纹管定位应按设计坐标进行定位高度,然后每米设置一道定位筋起弯处适当加密1接头确保不漏浆,若塑料波纹管应采用热熔工艺连接、波纹管保证顺畅为保证预留孔道位置正确端模与锚垫板贴合、并与孔道轴线垂直,垫板使用应放置弹簧圈及加固钢筋,保证应力传递分散,锚垫板在预计坐标位置应与管道垂直安装牢固,不得产生偏移、移位(因本项目锚具型号多,故必须按图纸型号安装,不得有误,钢绞线下料必须按图施工,长度、束数正确,确认无误,方可进行穿束)模板
6.4模板制定厂商为产品量身定做的,采用不低于厚度的钢板,保证其刚度确保模6mm板接缝密合平顺、不漏浆、不错位、拼装紧密不漏浆,外形尺寸正确本项目定制模板套数见下表表模板规格及尺寸
7.4-1尺寸L16m L20m类型L16mT L25mT L30mT L24~40mT L20m L30m空心板空心板梁梁梁梁箱梁箱梁梁梁边梁钢套套套套1111模中梁钢套套套套1121模边梁外套套11模中梁外套套11模芯模套套套111边板外套套11模中板外套套11模备注长度由增减调节段方法处置,必要时可增加模板套数)立模前要进行清除垃圾、除锈,均匀涂抹脱模油,安装止浆胶条1)立模要注意横坡方向,外形尺寸符合图纸要求,线型挺直,垂直度准,模板支撑要2牢固,拼接缝要严密,不能产生错缝模板对拉杆要用双螺帽,防止震动时退丝,完工后要进行自检并及时通知有关监理进行检验合格后,方可进行下道工序)拆模时间应控制在气温时,浇筑混凝土完成后小时左右开始以上30〜1511157小时左右,具体时间根据现场实际情况调整保证不粘模,梁体不开裂,便于脱模)模板示意图(见附图)41附图1混凝土施工
6.5混凝土搅拌严格按照配合比进行,每天按照施工配合比对砂石含水量的调整混凝土浇筑前应检查各项准备工作是否完成,模板的尺寸,支撑牢固,预埋件的定位,预留孔的准确,验收完毕后进行混凝土浇筑浇筑过程中应注意以下几点)混凝土放料均匀,浇筑混凝土以附着式振动器为主,插入式振动棒为辅,原则上在1浇筑混凝土至顶板底开震附着式振动机时间为秒,严禁空震,过震振动棒平行行走,40每棒插入间距为震动时要避免棒头碰撞模板、钢筋,尤其是波纹管30cm,)振动棒应注意时间点,每点控制时间在秒左右,需快插慢拔220)第一层浇筑至顶层以下的腹板口,第二层补面层,混凝土全部到位到停止振动卸下3压模器具再进行抹光照平,初凝前对梁面进行拉毛处理)在浇灌过程中,注意模板支撑、预槽位、预埋件位置进行监控发现问题及时处理4)对预应力锚垫板的位置受压强度大,因此浇筑混凝土要特别谨慎防止漏插,出现蜂5窝现象养护
6.6预制梁拆模后应进行土工布覆盖梁体并进行洒水养护,经常保证土工布的湿润为主养护时间为天尽可能采用自动喷淋养护保证整体养护7张拉
7.7)张拉采用智能张拉设备1)当混凝土强度达到张拉设计强度且凝期满足设计规范方可执行张拉工艺,张拉必须2得到实验室开具的张拉试块强度合格报告后进行张拉)张拉工具必须进行有效标定,理论伸长值要根据钢绞线的实际弹性模量进行修正3)张拉采用两端同步张拉,如设计无要求应先下后上,先中后边,应对称于构件截面4竖直轴线)张拉应按设计要求,分段、分时两边同步进行5)如出现理论延伸值和实际伸长值误差超过时应暂停张拉待查明原因后继66%续张拉)如出现断滑丝超过允许值时,应退锚重新张拉7孔道压浆
6.8)压浆采用智能压浆设备1)张拉完毕后及时将锚塞周围钢束间隙用水泥砂浆封锚严密然后在小时内进行248压浆,压浆料采用专用压浆材料压浆料一次作业连续进行,并让出口冒出浓浆为止,压浆完毕后应对压浆设备进行清洗封头
6.9封端使用的混凝土与梁体混凝土强度一致,严格按照配合比进行试配,封端前应对梁端进行凿毛及处理梁端的垃圾后制模,几何尺寸应保证梁体总尺寸的允许范围,并做好养护工作采用砂轮切割片割断多余钢绞线,保证长度不影响封端5cm移梁
6.10压浆强度到达设计要求后方可进行移梁,移梁前应仔细检查板梁是否及时喷上所属墩号、编号、吊装方向、和浇注日期移梁采用龙门吊起梁,起梁龙门吊采用两头同时起吊,达到一定高度后同步行走移梁,以免晃动失稳表梁体总体质量要求
7.10-1检查项目允许偏差(在合格标准内混凝土强度)Mpa梁长度(mm)+0,-10宽度顶宽±30mm底宽±30高度(mm)+5,-10断面寸()顶板厚、底板厚、腹板厚+10,-0mm平整度(mm)5存梁
6.11(梁板采用制梁区台龙门吊,制梁区台龙门吊)龙门吊35m12*60T45m12*80T完成在储梁区的储梁作业,起吊采用四点法,吊点设置在最接近设计板梁支承点位置储梁场地及板梁放置要求)储梁场地宜在原状土压实后浇注碎基础,并在将场地进行块数划1C3040*200cm分,块划分位置设置排水盲沟,保证储梁场地顺畅排水,以免场地基底受潮降低场地承载力)在碎基础上面沿梁宽方向两端各放置一道碎2C3040*40*200cm C30水泥活动垫块,在上面放一层多层板,防止重力压坏梁底,再将梁板40cm*40cm*120cm平稳放置在横木上梁板在储梁区域采取矮梁二层、高梁一层搁置施工用水、用电
7.施工用水
7.1)先张预应力空心板梁在预制过程中需要大量的施工用水,其中养护用水和制梁台1座的冲洗用水占用水总量的大部分经过实地勘察,粱厂四周二面环水,水源十分充足且河水中不含有影响碎正常凝结和硬化的有害物质;且水域没有受到工业和生活的污染,水的酸性值不小于是符合粱厂施工用水的水源PH5,)在预制板梁之前,先将水从河中抽到粱厂的沉淀水池中考虑施工用水要求清洁,2水在使用之前先沉淀然后将沉淀之后的水抽到水塔上以供使用在台座一侧的施工场地上布置与台座平行的埋置水管,每布设一个水龙头需要使用水的时候,只要将塑
23.5m料管接上水龙头,打开水龙头即可施工用电
7.2)电力供应正常是保证粱厂正常施工的前提粱厂日常施工中,钢筋加工、抽水、1龙门吊运转和性浇筑均为电力能源)按照整个标段的电力电源分布,将在粱厂内部单独设置一个的变压器,电缆2500KV截面采用变压器与地方相应等级的电网相接,保证供电正常粱厂内部线路布置,70mm2,主要分部三个位置龙门吊、制梁台座、钢筋加工棚施工现场夜间照明采用中钢管地48面搭灯架,设置投光灯用电安全规定
7.3)现场的手持电动机工具和小型电器设备有专人负责管理,电气设备进出仓库1均认真检查和验收,做好日常的检查、维修和保养工作,不准带病运转)低压线路架设和使用必须符合有关规定,照明线路、灯具等安装高度符合规定高2度漏电动作电流不大于毫安,动作时间不大于秒易燃易爆物所安装防爆电器
300.1)电工作业时必须穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程,做到持证3上岗电工作业必须严格贯彻“装得正确,用得安全,修得及时,拆得彻底”的十六字方针夜间电工值班必须两人同时上岗冬季和雨季施工安排
8.雨季施工保证措施
9.
2311.
2511.4编制依据
1.)《公路桥涵施工技术规范》1JTG/TF50-2011)《浙江省普通国省道公路建设工程标准化工地建设管理和考核办法(试行)》(浙交2()号文件)2011112()《杭绍台高速公路工程台州段两阶段施工图设计》年月、浙江省交通规划320168设计研究院))总体施工组织设计4)现场地质情况、气候特征、水文条件和工程总工期及现场实际情况5工程概况2・梁场位置及布局
2.1本梁场位于杭绍台高速公路台州段二标,主线号桥北侧路基上,预制场总长米,5310宽米,占地面积平方米按总工期要求,括苍梁场按日均生产片梁,最大生产能90279002力为片梁而设置共分个生产区,按每片梁起梁天为个周期,故设台座个3212136)米宽生产区安排梁台座个(底板宽)起重龙门吊吨13530m-16mT1850cm,2*60一部,浇筑、立模龙门吊吨一部2*10)米宽生产区安排个箱梁、板梁台座梁台座个(底板宽)245540m-24mT1360cm)设标准化钢筋棚个,长米、宽米,建筑面积设波纹管、锚具及其313618648m2,他工程材料简易棚个,长米、宽米,面积13010300in梁场位置图图梁场位置图
2.1-1制梁任务
2.2本梁场负责二标二工区全部梁、箱梁、空心板梁预制的生产任务其中大桥座(大T2岭大桥、主线号桥),中、小桥梁座(三居王桥、朱家山桥、主线号桥、主线号桥、51612主线号桥、主线号桥、括苍枢纽匝道、匝道、匝道、匝道及台金高速中桥、台金46B DF G高速海门分离立交桥、台金高速碗窑湖分离立交桥、台金高速长潭分离立交桥、台金高速叶家希桥、谷溪谷岱小桥)先期个台座全部做梁,后期个台座恢复做箱梁及空心板梁,18T5起重龙门吊吨一部,浇筑、立模龙门吊吨一部2*802*10主要工程量见下表:表括苍预制场梁板数量统计表2-1部位桥名中心桩号桥型布置梁板数量二居王大桥T左右K155+8884*254*2548梁朱家山桥梁左右T K157+
10524.92+25+
24.
9224.9+25+
24.
923639.94+3*40+3*30+4*30+3*30左K158+188105+2*30+
29.94大岭大桥梁T
39.94+2*40+3*30+4*30+3*30右K158+208102+2*30+
29.94左ZK159+
83029.96+2*30+
29.9632号桥梁1T右YK159+
79829.96+2*30+2*30+
29.9657主线左简支ZK160+
290.5296+2*30+40248座号桥梁2T右简支YK160+276296+2*30+4024左K160+
70029.92+30+
29.9218号桥梁4T右K160+
69429.92+30+
29.9218现浇+30+35+35+223*30+3*30左K161+476120+3*30+4*30+4*30+32+40+32号桥梁5T现浇+30+35+35+223*30+3*30右K161+476120+3*30+4*30+4*30+24+40+40左ZK162+
112.535+40+40+28+28+40+4042号桥梁6T右YK162+
124.540+40+35+28+28+40+4042匝道桥梁B TBK0+
690.8524*30+4*30+25+40+40+2560括苍D匝道2号桥TDK1+
0.
8015.96+16+
15.9621枢纽梁4座匝道桥梁F TFK0+
43615.96+16+
15.9621匝道梁G TGK0+
195.
415.96+16+
15.9618台金高速中桥NK31+
276.653*20简支9空心板梁台金高速海门连接分离立交桥箱NK31+
500.153*2012线梁6座台金高速碗窑湖分离立交空简支NK31+
850.175*1630心板梁台金高速长潭NK32+
118.173*2018分离立交箱梁台金高速叶家番大桥空心板简支NK33+7412*2032梁4*3012台金高速叶家NK33+741春大桥箱梁6*30+3*3033谷溪岱溪小桥LK0+806
(16)简支8梁T合计1062米梁片,米梁片,米梁片,米梁片,米梁16T6824T625T9428T2430T570片,米梁片,米梁片,米梁片米空心板梁片,32T1235T1240T130163020注米空心板梁片米箱梁片,米箱梁片,米箱梁片,米箱梁2412030304540856片米箱梁片,,592工期目标
3.括苍梁场平均生产能力为片(天),最大生产能力为片(天)在没有特殊原23因的情况下按每天生产片梁计算,需要个月完成二工区片梁板的生产任务2201062资源配置
4.设备投入计划
4.1表主要机械设备配置表
4.1-1序号设备名称规格单位数量1龙门吊160吨-45米台12龙门吊120吨-35米台13龙门吊10吨-45米台24龙门吊10吨-35米台25智能张拉设备350吨套1张拉千斤顶吨套6201智能压浆设备套718研磨机350-400型台29数控弯曲机TGB2-32台110半自动弯曲机GUOBA台1数控调直切断机台11GTY112切断机台213气体保护焊机NBC-500台114交流弧焊机BX1-500台6施工管理人员配备
4.2表施工管理人员配置
4.2-1序号姓名职务负责内容1张卫文现场负责人总指挥2张林元技术负责人技术负责3李小平施工负责人现场指挥4叶津帆试验员试验负责人5李林峰质量主管现场质检验收负责人6吴惠根安全员施工安全负责人施工劳动力配备
5.3表施工劳动力配备
4.3-1类另人数负责内容IJ作业班长班组生产进度、质量、安全3钢筋工负责钢筋加工安装20硅浇筑工碎浇筑10模板工钢模板打磨、安装、加固等12张拉工张拉、压浆5门吊司机吊车操作及保养2施工工艺及流程
6.制梁施工措施和方法
7.底模制作
6.1底模采用钢结构底模,辅式方法为竖向铺设档槽钢、横向每一档铺设4560cm。
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