挂网锚喷支护工程施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案—、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护喷锚被压顶梁殓挂网C20m3,C25n,及压顶梁钢筋锚杆中根，锚杆中根t,255m258m

二、施工组织计划＞劳动力组织计划1本坡段锚杆凿孔安排个班组计人、钢筋制作安装个班组计人、混240110凝土施工安排个班组计人计划安排劳动力共人

22070、机械设备组织2本坡段安排锚杆钻机台;注浆泵台;搅拌机台;钢筋切割机、钢筋电焊机、211钢筋弯曲机、卷扬机各台1其她小型设备及工具根据需求配置、工期安排3本坡段计划安排工期日历天其中搭设脚手架天，锚杆、泄水孔施工5915天，第一道被喷射施工7天;挂网钢筋制安天，第二道被喷射施工天20107

三、施工工艺流程施工工艺流程见图lo设备进场安装调试，材料采购和送检、搭设脚手架平台:岸坡超过、高时，喷锚网施工就很困难,需要搭225m

四、、1锚杆制作锚杆安放——》设脚手架和工作平台脚手架用平钢管搭设，高宽度为脚手架上铺设482mx2m,4厚得楠竹跳板作施工平台c m、清理坡面和测量确定锚杆孔得位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔3偏位、钻孔钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安4装锚杆和注浆质量及排水管安装、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底，将配置好得水泥砂浆通过注浆泵将5水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出得水泥砂浆与注入得浆比重相同为止、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求得钢筋、排水管置于注浆孔内和排水6孔内、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射被作准备

7、坡面喷射砂8喷砂强度厚度二次喷砂每次喷射混凝土施工C20,80mm,80mmo、喷射被施工要求对受喷面上得松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些1凸凹较多得区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面得粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化得岩层，则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度得标志、在清理、加固、润湿得岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为280mm,待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上得浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度100mm

0、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行,在3坡面上应设置一定数量出露岩面得短锚钉,与网筋连接面层钢筋网上下层间得搭结位置应错开，搭结长度不小于圆钢末端做成°弯钩,钢筋网得交点用隔20d,180点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定、喷混凝土终凝小时后即开始喷水养护天内保持湿润状态并不得受水42,14流直接冲刷、为减少回弹，喷嘴到工作面得距离应保持在喷射角度控制在580〜100cm,以内，喷头按螺旋形迹（直径左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射90°±5°30Omni完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度得标志事先做好、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留暂630cm不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结、喷射混合料配合比水泥与砂、石重量比为水灰71:2:2〜1:2:3,比、砂率石子得最大粒径不得大于，水泥采用号普通04,45%~55%,15nlm325硅酸盐水泥，混合料搅拌应采用强制式搅拌机,塌落度控制在砂子采用中8~12cm,粗砂,细度模数大于、级配良好且必须通过筛选，以免喷射混凝土时引起管路堵25,塞，只有当混合料送检测定得强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用、施工用水不得使用污水、值小于得酸性水及含硫酸盐量按计算8PH4SO2”超过水重%得水,不得使用高铝水泥

1、喷区每设一宽度为纵向伸缩缝，缝内塞填泡沫板或沥青910〜15m2〜3cm木板、送浆达到强度时，应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验

10、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后11插入护孔花管喷枝时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施

六、质量控制及保证措施、喷锚网施工就就是一项技术含量较高得工作，她得质量要求也较严，施工1过程中加强质量管理，开展经常性得质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收,未验收得工序不得从事下道工序、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网得验收严格按规范进行，不合格得材料严禁2使用每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用、所有得机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于3良好得运行状态、施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程

4、喷射时要经常检查喷层表面，查看就就是否有松动，下坠滑移等现象,5喷砂达到一定强度后用锤轻击碎面发现空鼓脱壳现象及时处理、经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比

6、配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料

7、锚杆得位置、长度、孔径均应按设计得规定执行

8、喷锚网施工应严格按信息法得要求进行，施工时应经常向业主代表和监理9工程师反馈施工信息、喷射时，喷嘴与受喷面得最佳距离、最佳角度应通过试验确定10

七、质量检查内容、进场得水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂得质量

1、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具得状态

2、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位

3、喷射被得配比、厚度、强度、回弹率

4、锚杆得长度、倾角、在钻孔中得相应位置与钢筋网和喷碎得连接

5、注浆时水泥浆得配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度

6、喷嘴到受喷面得距离、角度、喷嘴运动轨迹7

八、挂网喷锚工程质量通病及防止措施锚杆管杆体在入孔前应对钻孔进行吹孔和清理，锚杆应除锈、除油，平1直，每隔、应设对中支架砂浆强度为25m M30压力注浆应加上浆环，注浆后，应将浆管拔出2挂网钢筋在挂网得同时编制成型，挂网钢筋应保证紧贴坡面，不得出现空3洞等挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体在挂网结束后可以进行混凝土喷射，喷射厚度为分两次喷射成形80mm〜100mm,锚杆施工、负筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行4

九、安全与防护、喷浆处于高空作业,所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全1绳，戴好安全帽,谨防高空坠落及坠物伤人、施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人

2、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全

3、喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接4头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题及时处理、处理机械故障时，必须使设备断电、停风向施工设备送电、送风前，应5通知有关人员、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路得工6作风压不得超过、04Mpa、喷射混凝土施工用得工作台架应牢固可靠，必要时设置安全栏杆

7、非操作人员不得进入正进行施工得作业区施工中，喷头和注浆管前方严8禁站人、为减小粉尘浓度,在保证顺利喷射得条件下，增加骨料含水量

9、喷射混凝土作业人员工作时，应配戴防尘口罩等防护工具10。