排烟管道制作安装施工方案

电解铝合金续建项目制作安装工程第十五标段排烟管道制安施工方案编制审核批准日期目录

1、工程概况

1、1工程简介

11、2编制依据

12、2质量控制点

3、主要施工方法

13、1施工准备

23、3施工方法

43、5风管安装5性，防止风口坠落

3、6排烟管风机安装6

⑧调试分两部分:设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下得联合试运转及调试）通风系统风量得测定与调整2首先按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口位置,同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积开风机之前，将风道和风口本身得调节阀门放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中得各种调节门也应放在实际运行位置开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量就就是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下一步调试工作系统风量测定与调整，干管和支管得风量可用毕托管、微压计进行测试按动压（或流量）等比法调整系统风量得分配，从系统得最远最不利得环路开始，逐步调向风机调整各个风阀，使各出风口风量达到要求，系统达到平衡，确保与设计值一致风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上，以油漆刷上标记风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量测试次数不少于次3〜5）系统功能3

①启动风机，控制功能应正常

②风机启动后运转平稳，叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响

③风机控制柜仪表、指示灯显示应正常，开关及控制按钮应灵活可靠4能自动和手动启动相应区域得送风阀、送风机、排烟阀、排烟风机，并反馈信号5设有补风得系统，应在启动排烟风机得同时启动送风机6送风系统风口风速不宜大于7m/s排烟系统风口风速不宜大于1Om/s7当通风与排烟合用风机时，应能自动将风机切换到高速运行状态8电动排烟窗，应具有直接启动或联动控制开启功能，并反馈信号9排烟风机应随设置于风机入口处排烟防火阀得关闭而自动停止10防烟楼梯间余压值为40Pa〜5OPa,前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层余压值为25Pa〜30P a、雨季施工措施5除按施工计划要求有序进行外，施工中常会遇到下雨刮风等恶劣天气影响焊接质量当焊件表面潮湿,焊工及焊件无保护措施叱不允许焊接施工所以，必须预先或临时搭建雨棚防雨对已淋湿得焊件，必须预热烘干后才能进行施焊施工人员在雨季施工，还需注意设备、电缆线得绝缘情况，避免因漏电造成人员伤亡事故若确实不能进行施工得雨天，应在雨后采用加班或增加施工人数得方法来补回失去得时间，保质、按期完成施工任务、安全生产措施

6、施工前应清理现场，排除一切施工障碍

101、工程处、班组应定期（即每周一）开会进行安全教育，组织学习安全技术102规程，工程处、班组应分别设有有经验得专职和兼职安全员、操作人员必须熟悉自己所得设备、机具得性能、操作方法

103、施工前和施工过程中就认真检查起重设备和机具（包括吊勾、钢丝等）得完104好情况,不允许设备、机具损坏时进行工作特殊工种人员必须持证上岗，无证人员不得从事特殊工种作业

10.

5、起重人员要了解并清楚被吊物得重量，不允许超重吊运

106、在吊运零部件时,不论重量大小，体积大小，都必须将吊物经过下方得人员107请走，才可吊运、槽壳组装现场必须按“平面布置图”设置槽壳组装平台、休息室以及临时堆108放底板、长侧板、端侧板、摇兰架区域，部件必须堆放整齐平稳、吊装槽壳时，生产主管领导指派有经验得起重工指挥，其她人员应服从指挥

109、施工现场应设置消防用具，以防火灾1010全体施工人员应听从统一步调,加强协作配合，互相照顾，防止安全事故发1011生入文明施工措施、建立文明得施工现场，使施工现场内秩序井然有序、文明安全、交通畅通,111场容和环境卫生符合要求、施工现场必须按规定，在明显处悬挂“一图三证牌”，现场施工管理人员必112须佩戴证明其身份得证卡、外来人员未经允许，不得进入施工场地,任何人不得破坏生产和生活设施，113施工现场严禁乱摆、乱搭、乱移、乱盖、施工现场全体人员应着装整洁，对施工现场定期清扫，一般每天打扫一次,114特殊情况随时打扫、现场得所有施工人员和睦相处，任何人不准打架、斗欧，不讲粗话、脏话,115待人接物要讲文明、有礼貌、施工期间,施工现场内得材料、半成品堆放整齐,工具及机具使用完后，应由116使用者放回原处，现场应保持干净、整齐、施工现场无垃圾、无苍蝇、无粪便

117、主要施工机8序名称型号或规格单位数量备注1桥式起重机16t台12龙门式起重机10tX165米台23汽车吊25t台14拖车25t台15卷板机20X2000台16校平机14X2000台17折弯机400吨台18剪板机2OX2500台1摇臂钻床台9Z3040X16210半自动多头切割机台1自动埋弧焊机台141000A MZ—10415CO2气体保护焊机500A台1023烘干箱PDW台

1、劳动力安排9共18人序号工种人数备注工程负责人11技术工程师21质量工程师31安全工程师41材料工程师51钾工64起重工71电焊工83气焊工91维护电工101普工

6、安全文明施工设施

127、主要施工机具计划

128、劳动力安排13o、工程简介1内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400K A特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计电解槽生产得烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房得排烟总管至布袋除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接、工程采用得技术标准和规程规范21G B50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》;;2GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；3G B50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》;;4HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》；GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》；、防排烟系统施工方法

33、

1、施工顺序⑴钢板风管制作加工本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm4mm3mm6三种规格Him工艺流程:图纸分解一放样一剪切—倒角一翻边一压十字筋—压法兰一咬合一上角一修整成型一角钢加固一核对制作图一检验入库、关键工序放样、下料、组合成型为风管制作得重点工序,为质量控制重A点风管观感为质量控制得另一重点、施工要点:B风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风得通病出现,减小漏风率，保证漏风量得总风量；W5%应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感得通病出现风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收（）风管支、吊架得安装应符合下列规定2）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于涧距不应大于大于1400m m4m;400mm,不应大于3m螺旋风管得支、吊架间距可分别延长至5m和

3、75m；对于薄钢板法兰得风管,其支、吊架间距不应大于3mo）风管垂直安装，间距不应大于单根直管至少应有个固定点24m,2）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应得形式和规格3对于直径或边长大于得超宽、超重等特殊风管得支、吊架应按设计规定2500mm）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管4得距离不宜小于2OOmmo）当水平悬吊得主、干风管长度超过时，应设置防止摆动得固定点，520m每个系统不应少于个1）吊架得螺孔应采用机械加工吊杆应平直，螺纹完整、光洁安装后各副6支、吊架得受力应均匀,无明显变形）风管或空调设备使用得可调隔振支、吊架得拉伸或压缩量应按7设计得要求进行调整）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫8圈；）应适当增加支、吊架与水平风管得接触面积；9）风管垂直安装，支架间距不应大于13m（）风管安装3）排烟管道安装时应考虑以下几点1

①混凝土砌块等非金属材料排烟道,灰缝必须饱满，防止漏烟通过闷顶得部分，必须勾缝或抹水泥砂浆2排烟道穿过挡烟墙时，风道与挡烟隔墙之间得空隙，应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞3排烟风道与排烟风机得连接，宜采用法兰连接，或采用非燃得软性连接4风道穿过防火墙时,其周围缝隙必须用不燃烧材料严密堵塞,风道竖井穿过各层楼板时，则周围得楼板缝隙亦采用不燃烧得粘结材料堵塞严密,以免烟气侵害其她防火分区或其她楼层5预留部分风管到最后制作安装厂家按设计图纸得比例制作出来得成品风管长度可能与现场有出入对于某些位置尺寸要求严格得部位，如接机位、较长得直管段,可预留部分风管段在收尾时按现场测量长度加工）风管安装21首先核实风管标高，进行风管支吊架得安装风管支吊架吊点采用M8〜膨胀螺栓固定风管支吊架均设在保温层外部，支Ml0架与风管间衬以垫土角铁背向下，木方采用木螺丝固定在角铁上，支、吊架安6#装时，要考虑到保温层厚度

②风管安装时,先在地面上进行组装，并保温风管安装时先把两节风管法兰对正,穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定根据现场实际情况，先在地面连成一定长度，保证吊装得可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，一般可将风管连成长，顺序为先干管4〜5m后支管,竖风管得安装顺序为先下面后上面，特殊情况再根据现场而定，风管吊装完毕后，将各段风管连接处保温棉重新处理

③材料下料要准确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙纵横缝应错开，小块材料应尽量用于风管上平面中间部位保温风管表面要平整，包扎牢固

④管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管管道支、吊、托架得安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全

⑤风管安装前应将法兰表面或风机、防火阀等部件连接处得异物和积水清理干净,法兰垫料采用密封胶条，四角采用密封胶密封,插条连接时用密封胶嵌8501缝排烟风机得安装4安装前认真检查风叶有否因运输而损坏变形，检查螺栓就就是否坚固，否则1应待修复后，方可安装检查叶片与风筒得径向间隙就就是否因连接螺钉松动而碰壳，2如叶片与风筒间隙不均匀，则应先调整其间隙，待调整后方可开机）排烟口与排烟风机应设有联锁装置，当任何一个排烟口开启时，排烟风机3即能自动启动）排烟风机得入口处,应设置当烟气温超过时能自动关闭得装置4280℃）风机起动前，首先要检查风机四周有无妨碍转动得物品、叶片安装角就就5是否一^致）检查电机绝缘性能就就是否良好,接通电源后查看有无摩擦、碰撞及振动、6需试运转lh）安装后，定期检查风机各零部件，以保证风机能随时启动正常工作7）叶轮旋转方向，须严格按风筒上得箭头标记方向8）风机与风管连接时，风机与风管处采用防火软接头所有风机用减振吊钩9或减振垫，降低噪音风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其她机件得重量风机传动装置得外露部位以及直通大气得进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其她安全措施（）各类阀门得安装5）各类阀门应安装在便于操作得部位密封阀、防火阀得安装，方向位置应1正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板得启闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架）排烟口及手控装置（包括预埋导管）得位置应符合设计要求，预埋管不应2有死弯及瘪陷排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀板关闭时应严密）风管穿越不同防火分区得隔墙、楼板处均安装防火阀挂片式3防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门过隔墙、楼板得挂片式防火阀或厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封2mm）止回阀宜安装在风机得压出管段上,开启方向必须与气流方向一致4）安装防火阀之前一定要检查执行机构和阀体外形在运输过程中就就5是否有损坏现象,转动就就是否灵活与所安装得风管法兰进行配钻螺丝孔要注意阀体上所标示得气流方向，一般不宜反装当防火阀开启叱应超过开启角度左右,然后注意将手柄朝逆时针方向返回左右，以消防执行机构5°5°中离合器与调节部件得摩擦力，且不影响阀门得开户度防火阀与防火墙（或楼板）之间得风管应采用得钢板制作,最好再在风管外用耐火材料保82mm温隔热或不燃性材料保护,以保证防火墙得耐火性能在阀门操作机构一侧应有不小于得净空间，以利检修阀门在吊顶上或在风道内安装时，350mm应在吊顶板上或风道壁上设检修入孔，一般入孔尺寸不小于450X450mm,在条件限制时，吊顶检修孔也可减小至300X300mm）风口安装叱风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观,并注意风1口与房间内得顶线和腰线保持协调一致风口应服从房间得线条,吸顶安装得散流器应与顶面平齐，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直散流器与风管得接口应牢固可靠）安装多叶排烟口或多叶送风口叱先把装饰面板卸下,将排烟口用内法兰盘2安装在短管上，用安装螺栓和螺帽连接好排烟口本体，待本体安装好后，再把装饰口安装上）风口与风管连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形,3调节应灵活）条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然，4无明显缝隙）风口水平安装，水平度得偏差不应大于风口垂直安53/1000;装，垂直度得偏差不应大于2/1000（）防排烟系统得调试7）注意事项:1

①系统得调试，应在通风系统安装完毕并验收合格、通风设备单机试运转合格后进行2风机得相序一定要准确，如反向要及时进行相序调换，常时间反相运行将对电机产生不良影响

③风机入口出得防火阀在调试时一定要全部打开，切记防火阀关闭状态下长时间启动风机

④才非烟（送风）系统应在最近端得风口处进行比较直观得风量风速观察5送风系统应在末端得风口处进行比较直观得风量风速观察6可通过调节双层百叶风口得叶片来调节风量及风压得均衡7安装在电梯前室得正压送风口要在调试时检查其安装得牢固。