制冷进修培训课件

制冷进修培训课件第一章制冷基础概述在这一章节中，我们将探讨制冷的基本概念、物理原理以及制冷系统的核心组成部分，为后续深入学习奠定坚实基础制冷的定义与重要性制冷是一个热力学过程，通过消耗能量将热量从低温区域转移到高温区域的技术过程这一过程违背了热量自然流动方向，需要外部能量输入制冷技术的关键应用领域食品保鲜延长食品保质期，减少浪费，保障食品安全工业冷却设备温度控制，生产过程冷却，提高生产效率空调舒适调节室内温湿度，改善人居环境，提高生活质量制冷的基本原理热力学第二定律与制冷循环制冷剂的蒸发与冷凝过程制冷原理的核心在于利用制冷剂的相变过程热力学第二定律告诉我们热量自然流动方向是从高温区域向低温区域而制蒸发过程制冷剂在低压环境下吸收热冷过程则是通过消耗能量，逆转这一自量并气化然流动方向压缩过程气态制冷剂被压缩，温度升制冷循环利用工质（制冷剂）的物理状高态变化，实现热量的吸收与释放这一冷凝过程高温高压气体释放热量并液过程遵循能量守恒定律，是一个闭合循化环系统制冷系统的主要组成部分压缩机冷凝器制冷系统的心脏，提供动力使制冷剂循环流动将低压气体压缩为将压缩机排出的高温高压气体冷却并凝结为液体，向外界散发热量高压高温气体，提高制冷剂的能量水平常见类型风冷式、水冷式、蒸发式常见类型活塞式、涡旋式、螺杆式、离心式膨胀阀蒸发器控制制冷剂流量并降低压力，使高压液体变为低压低温混合物制冷系统的冷源，低温制冷剂在此吸收环境热量并蒸发，产生制冷效果常见类型热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管常见类型翅片式、板式、壳管式制冷循环示意图上图展示了标准压缩式制冷循环的四大核心部件及制冷剂流动路径制冷剂在系统中不断循环，经历状态变化，实现热量的转移制冷循环关键过程•

①→

②压缩机将低压气体压缩为高压高温气体•

②→

③冷凝器中气体冷却凝结为高压液体•

③→

④膨胀阀降低压力，液体变为低温低压混合物第二章制冷系统类型详解本章将介绍不同类型的制冷系统，包括气体压缩式、吸收式和磁制冷等技术，分析各自的工作原理、应用场景及优缺点气体压缩式制冷系统（）VCR工作原理气体压缩式制冷系统是当前最常见的制冷方式，利用机械能驱动压缩机，通过制冷剂的蒸发与冷凝实现制冷系统特点•效率高能效比（COP）通常在

2.5-

3.5之间•适用范围广从家用冰箱到大型工业冷库•技术成熟设计标准化，维护简便•投资成本适中性价比高•对制冷剂种类要求高需考虑环保因素应用领域吸收式制冷系统（）VAR工作原理吸收式制冷系统利用热能而非机械能驱动，通过溶液对制冷剂的吸收和解吸过程实现制冷循环常用工质对包括氨水对和溴化锂水对系统特点•热能驱动可利用废热、余热、太阳能等低品位能源•机械部件少运行噪音低，可靠性高•能效比较低COP通常在

0.7-

1.2之间•初始投资高系统复杂，设备体积大•对环境友好可使用天然工质应用领域磁制冷技术简介工作原理磁制冷技术基于磁热效应（MCE），利用某些材料在磁场变化时产生的温度变化实现制冷当特定材料置于磁场中时温度上升，移出磁场时温度下降系统特点•环保无污染不使用传统制冷剂，零ODP和GWP•能效潜力高理论COP可达传统系统的

1.5-2倍•噪音低无压缩机，运行更安静•温度控制精确可实现精密温控应用前景•尚处研发阶段商业化应用有限•材料成本高稀土材料价格昂贵工业制冷系统应用大型冷库食品加工化工冷却温度范围-30℃至5℃温度范围-40℃至10℃温度范围-80℃至20℃应用特点大空间、高负荷、长时间运行、温度应用特点卫生要求高、工艺冷却精度高、多温应用特点防爆要求、耐腐蚀、精确温控、高可稳定性要求高区控制靠性常用系统氨制冷系统、二氧化碳制冷系统常用系统螺杆式压缩机组、板式换热器常用系统级联制冷系统、专用冷水机组第三章制冷剂与环保趋势本章将探讨制冷剂的种类、特性及其环境影响，介绍全球制冷剂法规与替代趋势，帮助技术人员了解绿色环保制冷剂的发展方向常用制冷剂种类及特性制冷剂类型ODP值GWP值应用领域淘汰状态R22HCFC

0.0551810空调、冷库逐步淘汰中R134a HFC01430汽车空调、冰箱长期使用R410A HFC混合物02088家用空调长期使用R290（丙烷）HC03小型冰箱推广使用R717（氨）自然制冷剂00工业制冷长期使用R744（CO₂）自然制冷剂01商超制冷推广使用ODP（臭氧层破坏潜能值）衡量制冷剂对臭氧层的破坏程度，越小越环保GWP（全球变暖潜能值）衡量制冷剂对全球气候变暖的影响，越小越环保制冷剂的环保法规与替代趋势全球制冷剂法规制冷剂替代趋势《蒙特利尔议定书》（1987年）逐步全球制冷剂正经历四代更替淘汰破坏臭氧层的CFC和HCFC制冷剂第一代早期制冷剂（氨、CO₂等）第二代CFC、HCFC（R

12、R22等）《基加利修正案》（2016年）控制HFC制冷剂的生产和使用第三代HFC（R134a、R410A等）欧盟F-Gas法规限制高GWP值制冷剂的第四代低GWP制冷剂使用•HFO系列R1234yf、R1234ze中国《消耗臭氧层物质管理条例》控制HCFC生产使用配额•自然制冷剂R290（丙烷）、R717（氨）、R744（CO₂）制冷剂泄漏的危害与检测技术制冷剂泄漏的危害泄漏检测技术环境危害现代制冷剂泄漏检测技术包括•臭氧层破坏（HCFC类）电子检漏仪敏感度高，可检测微量泄漏•温室效应加剧（HFC类）超声波检测利用泄漏产生的超声波定位•大气污染荧光检测在制冷系统中加入荧光剂肥皂水检测简单经济的传统方法设备危害压力测试监测系统压力变化•制冷效率下降•能耗增加•压缩机过热损坏•系统故障率提高安全隐患•可燃制冷剂引发火灾爆炸•有毒制冷剂导致窒息•高压制冷剂造成机械伤害第四章制冷系统工作原理详解本章将深入剖析不同制冷循环的工作原理，解析各过程的热力学变化，介绍系统能效评价指标，帮助技术人员全面理解制冷系统的运行机制气体压缩制冷循环步骤解析吸气低压低温蒸汽进入压缩机（冷/蓝）压缩压力温度升高，气体变为高压过热（热/红）冷凝高压高温气体放热液化为高压液体（热/红→蓝）膨胀节流降压，压力温度骤降为低温低压液体（冷/蓝）蒸发低压低温液体吸热汽化回蒸汽（冷/蓝）吸收式制冷循环工作流程吸收过程蒸发器产生的制冷剂蒸气在吸收器中被吸收剂（如溴化锂溶液）吸收，释放吸收热稀溶液变为浓溶液，此过程在低压下进行加热过程浓溶液被泵送至发生器，在外部热源（如蒸汽、热水、燃气）加热下，制冷剂（如水）从溶液中蒸发出来，形成高压蒸气冷凝过程从发生器出来的高压制冷剂蒸气进入冷凝器，在冷却水的作用下冷凝为液体，释放冷凝热膨胀过程高压液态制冷剂通过节流装置降压后进入蒸发器，温度显著降低蒸发过程制冷系统能效指标COP（性能系数）EER（能效比）COP是制冷系统最重要的能效指标，定义EER是空调行业常用的能效指标为其中Qe=制冷量（W）W=输入功率中国能效等级标准根据EER值将空调分为1-5（W）级，1级能效最高提高能效的关键因素COP值越高，表示系统能效越好理想卡诺循环的COP•降低冷凝温度/压力•提高蒸发温度/压力•减少系统压降•提高压缩机效率其中TL=低温热源温度（K）TH=高温热•优化换热器设计源温度（K）•使用变频技术第五章空调系统类型与应用本章将介绍常见的空调系统类型，分析各种空调的结构特点、适用场景及技术参数，帮助技术人员了解不同空调系统的选型与应用窗式空调系统特点结构特点窗式空调是最简单的空调类型，所有部件（压缩机、冷凝器、蒸发器、风机等）都集成在一个箱体内，通常安装在窗户或墙壁上技术参数•制冷量

1.5-

3.5kW（

0.5-

1.5匹）•能效比

2.5-

3.3•噪音水平45-60dBA•使用寿命8-10年•常用制冷剂R

22、R410A优缺点分析优点•价格低廉，经济实惠•安装简便，无需专业安装•维修方便，结构简单缺点•噪音较大•能效较低•占用窗户空间分体式空调系统介绍室内机室外机包含蒸发器、风机、过滤网、控制面板包含压缩机、冷凝器、风机等部件，负等部件，负责向室内送风制冷责散热和制冷剂循环动力常见类型壁挂式、柜式、吸顶式、风常见类型单机版、多联机管式连接管路铜管连接室内外机，包括液管、气管、电源线和信号线管路长度标准5米，最长可达30米中央空调系统概述系统组成中央空调系统由冷热源、输配系统和末端设备三大部分组成冷热源设备冷水机组、热泵、锅炉输配系统水泵、管道、阀门、风机、风管末端设备风机盘管、新风机组、空气处理机组系统类型全空气系统通过空气输送冷热量全水系统通过水输送冷热量空气-水系统结合两种输送方式热泵系统利用热泵原理供冷供热应用特点第六章制冷设备维护与故障排查本章将介绍制冷设备的常见故障类型、诊断方法、维护技巧和安全操作规范，帮助技术人员系统掌握设备维护与故障排查的实用技能常见故障类型及原因分析压缩机不启动制冷效果差系统异常噪音故障现象压缩机不运转，无法制冷故障现象温度不达标，制冷速度慢故障现象运行中有异常声音可能原因可能原因可能原因•电源问题（断电、电压异常）•制冷剂不足（泄漏）•压缩机内部零件磨损•控制电路故障（温控器、继电器）•系统堵塞（过滤器、膨胀阀）•管路振动（固定不牢）•保护装置动作（高低压保护、过热保•冷凝器脏污（散热不良）•风机轴承损坏护）•蒸发器结霜（回风受阻）•液击（液体回压缩机）•压缩机内部机械故障•压缩机效率低下•系统压力过高•启动电容损坏诊断方法测量高低压、检查温度、观察诊断方法听音辨位、振动测试、压力检诊断方法检查电源、测量电压、检查控结霜情况、检查气流查制回路、测试压缩机绕组制冷系统日常维护要点制冷剂管理换热器维护泄漏检查定期进行系统泄漏检测，特别冷凝器清洁定期清洗冷凝器翅片，保持是接头和阀门处良好散热制冷剂充注按规定程序和数量添加制冷蒸发器除霜检查除霜系统工作状态，防剂，避免过充或欠充止结霜过厚回收再利用使用专用回收设备回收制冷风机清洁清洁风机叶轮，保持气流畅通剂，防止排放过滤器与干燥剂电气系统检查过滤器检查观察压力差，判断是否需要接线检查检查电气接线是否牢固，接触更换是否良好干燥剂更换定期更换系统干燥剂，保持电器元件测试测试继电器、接触器、电系统干燥容等工作状态视液镜观察通过视液镜检查制冷剂状态保护装置验证定期测试安全保护装置的和含水情况可靠性安全操作规范与注意事项电气安全•操作前必须切断电源，并挂警示牌•使用绝缘工具和绝缘手套•不要带电操作高压电路•使用合格的测试仪器•遵循一手操作原则，避免电流通过心脏高压系统安全•确认系统无压力后才能拆卸部件•使用压力表监测系统压力•不要对高压容器加热•避免将高压制冷剂直接排放到空气中•使用安全阀和爆破片防止超压制冷剂安全•了解所用制冷剂的安全特性•避免制冷剂接触皮肤和眼睛•工作区域必须保持良好通风•按规定佩戴防护装备•氨等有毒制冷剂需特殊防护个人防护装备•安全眼镜/面罩防止液体和碎片•防护手套防冻伤和化学伤害•安全鞋防滑和防砸•工作服全身保护第七章案例分析与实操演练本章将通过真实案例分析，帮助技术人员将理论知识应用到实际问题中，提高故障分析与解决能力，并通过实操演练巩固技能案例学习是提升技术能力的有效方法，通过分析真实故障案例，可以帮助技术人员培养系统思维和实践经验，提高解决复杂问题的能力典型制冷系统故障案例分享故障诊断过程症状观察压缩机排气温度高达120℃（正常应在85-95℃），吸气过热度达15K（正常5-8K）系统检查测量高低压力，高压正常，低压偏低现场排查检查发现膨胀阀前过滤器结霜严重，膨胀阀后温度明显偏高深入分析拆卸过滤器发现大量杂质堵塞，导致制冷剂流量不足解决方案

1.更换过滤器滤芯，并冲洗管路

2.检查系统污染源，发现系统存在水分导致过滤器结冰

3.更换干燥过滤器，并进行系统抽真空处理故障背景

4.检查膨胀阀工作状态，调整过热度设定某大型食品冷库使用氨制冷系统，制冷量150kW，运行三年经验总结后出现制冷能力明显下降，冷库温度无法达到设定值-18℃，实际仅能达到-10℃，且压缩机排气温度异常升高•制冷系统中水分是主要污染物之一，会导致结冰堵塞•过滤器堵塞会引起一系列连锁反应，影响整个系统•定期更换过滤器和干燥剂是预防此类故障的关键结语制冷技术的未来与职业发展制冷技术发展趋势技术人员成长路径制冷行业人才需求持续增长，技术人员可通过以下环保制冷途径提升职业竞争力低GWP制冷剂、自然工质应用扩大，技能认证获取制冷工、制冷工程师等职业资格证制冷系统环保性能成为关键指标书专业深耕精通特定领域（如工业制冷、精密空高效节能调）跨界融合掌握自动化、电气、能源管理等相关知变频技术普及、热回收利用、智能控识制优化，系统能效持续提升项目管理提升工程项目规划与管理能力智能化持续学习关注行业新技术、新标准、新工艺物联网技术应用、远程监控诊断、预随着全球对绿色制冷技术的需求增长，具备先进制测性维护，实现制冷系统智能化管理冷技术知识的专业人才将获得更广阔的职业发展空间掌握核心技术，保持学习创新，是制冷技术人员持续发展的关键新型技术磁制冷、热声制冷、热电制冷等新兴技术逐步产业化，拓展应用领域。