林海标大治河桥裂纹修补综合项目施工专项方案

上海林海公路标大治河桥现浇箱梁4混凝土裂缝修补施工方案工程名称_______林海4标大治河桥_______________编制单位中交一航局林海标项目经理部4技术责任人____________刘伟______________________编制_____________韩振响、夏伟俊报送日期月1大治河桥悬浇箱梁裂缝修补施工方案

1、工程概况主桥上部结构为三跨预应力混凝土连续箱梁，箱梁采取单箱双室结构，跨度为60+

105.5+

58.5米，箱梁混凝土标号C50中墩处支点梁高6米，高跨比1:

17.583；跨中处梁高

2.4米，高跨比1:

43.958o单幅箱梁全宽

18.75米，底宽

12.00米,翼缘挑臂长

3.25米〜

3.5米主梁设支点横隔梁，主墩中支点处横隔墙宽度2米中支点处横隔墙上设有些人孔桥面设2%单向横坡，底板水平，经过腹板高度调坡纵坡则由改变墩台高度、箱梁底支座垫块综合调整，梁底按抛物线改变箱梁采取三向预应力混凝土结构箱梁纵向预应力钢绞线采取1义7-

15.20-1860-GB/T5225-国家标准，标准强度为fpk=1860Mpa,锚具型号采取YJM15-9和YJM15-12o箱梁桥面横向预应力钢绞线和纵向预应力钢绞线相同标准，锚具型号采取BYJM15-3扁锚锚具符合《预应力筋用锚具，夹具和联接器》GB/T14370-标准要求桥梁采取对称悬臂浇筑方法施工，在

105.5ml/2长度内共分14个节段边孔在南北两岸均设置长

5.4m、

6.9米等截面支架现浇节段，梁顶面宽度

18.75m、箱梁底面宽12m,梁高

2.4m,顶板厚25cm,底板厚25cm,腹板厚50cm

2、裂缝出现基础情况箱梁混凝土外模板通常4天后拆除滑移，拆除滑移后发觉箱梁混凝土结构表面出现裂缝

①裂缝出现部位及形状箱梁节段底板及腹板均存在裂缝，裂缝多发生在底板，腹板仅有34墩右幅少#块有两条裂纹底板裂缝沿桥纵向方向，腹板裂缝垂直于箱梁节段不一样块段裂缝出现位置、数量不尽相同

②、裂缝规律性裂缝大致有以下规律1裂缝方向为沿桥纵向方向2裂缝多发生在箱梁底板底板外面，底板内面无

3、裂缝修补技术方案依据《港口工程混凝土粘接修补技术规程》JTJ/T271-99技术标准要求，裂缝宽度大于

0.2mm须用化学灌浆方法进行修补即使本工程裂缝宽度均小于

0.2mm,但考虑到裂缝修补目标是恢复结构整体性及封闭裂缝，预防C1一离子渗透到碎中，影响结构耐久性，裂缝宽度在

0.15mm以上裂缝采取压力灌浆法进行修复，对封闭裂缝、恢复结构整体性和耐久性方面，有显著作用；裂缝宽度在

0.15mm以下裂缝选择结构胶及美国金字塔牌混凝土永凝液DPS密封剂，沿裂缝嵌缝封闭及涂刷，对裂缝进行封闭处理

4、修补材料性能及特点

4.1压力灌浆压力灌浆原材料为灌浆树脂，灌浆树脂是采取低粘度环氧，聚氨脂为主剂，配以多个进口添加剂、活性剂研制而成一个灌浆专用胶灌浆树脂为低粘度双组分胶液，分为甲、乙两个组份有溶剂型、水乳型等不一样类型数种产品，可在干燥或潮湿环境下固化，而且含有本体收缩小、强度高、韧性好、适应能力强等特点由收缩、温度应力或外界荷载，腐蚀等诸原因造成微细裂缝OO.05mm,较宽裂缝Olmm和砂浆，混凝土砖板空鼓缝隙等多情况，均可采取本系列树脂灌注工法进行修复和加固

4.2混凝土永凝液DPS防水密封剂性能及其特点美国永凝液防水材料DPS是一个高科技、无毒聚碳酸酯活化二氧化碳硅渗透型喷雾凝胶，喷涂于混凝土裂缝表面，可深入渗透至混凝土内部，和游离碱产生化学反应，生成稳定晶体物质，有效地阻塞混凝土内部孔隙、空隙，起到封闭混凝土裂缝作用，同时,可使混凝土外层更坚固，对混凝土含有保护作用，可延长混凝土使用寿命采取美国DPS,能以渗透和密封方法，使原来有裂缝或孔洞混凝土凝为一体，从而从根本上克服以往混凝土修补治标不治本弊病，达成堵塞裂缝、防漏、防霉、防风化、防化学腐蚀等目标，有效延长混凝土寿命，被誉为混凝土保护神在中国，DPS永凝液材料已广泛应用于上海浦东国际机场、世纪大道、地铁二号线、轻轨明珠线、上海大学等很多建筑和重大工程尤其是在东海大桥承台裂缝修补中得到了大量利用表

3.2DPS永凝液材料性能项目名称及单位产品标准质检结果14d砂浆抗压强度比%290100混凝土抗渗等级21010氯离子含量％W

0.

050.0120次融冻循环无开裂、起皮、剥洛无开裂、起皮、剥落耐高温，200℃,lh无开裂、起皮、剥落无开裂、起皮、剥落耐低温，一40℃,3h无开裂、起皮、剥落无开裂、起皮、剥落耐碱性无开裂、起皮、剥落无开裂、起皮、剥落备注质检依据Q/TMXZ1-《DPS/TS永凝液》

4.3结构胶采取结构胶对裂缝进行封闭修复，结构胶含有以下技术特点）早强、高强天抗压强度；天抗压强度；天抗压强度11N20Mpa3N30Mpa28N55Mpa）微膨胀性确保设备和基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩2）自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆要求3）抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所造成离析现象4）抗开裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定和养护条件限制等原因裂纹现象5）耐久性强经上百万次疲惫试验次冻融循环试验验强度无显著改变在机油中浸泡天后65030强度显著提升）可冬季施工许可在气温下进行室外施工7-10C

5、施工工艺步骤

5.

1、裂缝灌浆施工工艺基层处理f配制封胶一埋设灌浆嘴一封缝一灌桨⑴、基层处理将裂缝部位油污，水垢，粉尘清理洁净，并保持基层干燥，潮湿基层须用水性注浆液

（2）、配置封胶取适量甲、乙组份封缝胶进行混合，配合比为甲组份乙组份二1002,用腻子刀快速配炼混合成均匀浅黄色浆体后，快速用小号腻子刀刮抹于裂缝表面或粘贴注浆咀，浆体须在7~10分钟内用完先埋设注浆咀，用小铁丝插入缝隙中，将注浆咀中心孔沿丝推向裂缝，确保注浆孔对准缝隙⑶、埋设灌浆嘴依据裂缝宽度及分布情况确定咀位置，通常以15〜30cm粘贴一个注浆咀⑷、封缝注浆咀埋设好后，即可用封缝胶封缝，封缝腻子宽度20~30mm,厚度2〜3nim,为确保密封不泄漏，须待其达成足够强度后方可进行灌浆⑸、灌浆

①、配料将甲，乙灌浆树脂分别搅拌均匀，低温施工时，应置于热水或暖房中加温助溶，但不可过热，以不超出40度为宜，配制浆树脂混合液，其配比为甲树脂乙树脂=41,灌浆树脂应随配随用，一次配制不宜太多，混合液须在1小时内用完不然，混合灌浆液将会自行固化而造成浪费，剩下混合液只能废弃

②、灌浆灌浆次序由下向上，由中央向四面连续灌注灌浆施工时，把浆液倒入灌浆罐中，开动压力泵进行灌浆水平缝灌浆次序是从一端向另一端，倾斜缝或垂直缝则应由低向高相邻灌浆嘴冒出浆液后，将其封闭并继续进行灌浆操作，依次封闭出浆孔，直到末端或最高处出浆，封闭最终一个出浆嘴后,恒压片刻，方便裂缝内充满浆液

6、裂缝区表面二次清理待浆液凝固后，拆除灌浆嘴，同时沿裂缝方向铲除封闭裂缝结构胶然后用钢丝刷扫刷表面，吹去灰尘，用丙酮或洗涤液擦洗，恢复混凝土表观

5.

2、裂缝宽度小于

0.15mm裂缝修补施工工艺裂缝小于

0.15mm修补施工工艺步骤，各道工序施工方法和要求以下⑴、裂缝区表面清理沿裂缝走向进行表面处理，方法同上

4.1⑵、沿裂缝切割宽2mm、深5mni嵌缝，压抹结构胶，将缝隙填充密实；⑶、沿裂缝走向均匀涂刷DPS混凝土永凝液3〜4遍；

4、涂刷和聚氨酯涂料，恢复结构整体外观

6、质量确保方法⑴、裂缝修补施工各道工序实施方法和质量要求应符合《水运工程混凝土施工规范》中相关裂缝修补要求，并应满足本方案中施工工艺要求⑵、进入施工现场灌浆材料和DPS混凝土永凝液，必需查验其产品合格证，对有使用说明书或规格书产品，应按其要求使用；⑶、成立专门修补小组，修补小组最少配置一名熟悉材料配合比计量人员和有灌浆修补施工经验技术工人，确保用料及秤量正确，灌浆施工操作及外观质量满足要求；⑷、施工过程严格按本方案提出施工工艺实施，每一道工序完成后，须经现场技术人员检验确定后方可进入下一道工序；⑸、施工技术人员应将每条裂缝修补编号，施工日期，裂缝工作量，修补方法等记入施工统计中；

7、安全确保方法⑴、安全员应对进入施工现场施工、质检人员进行安全教育，填写安全技术交底通知单，并随时督促、检验实施情况⑵、天天修补作业前，施工小组责任人应对多种设施、工具操作安全性进行核查，发觉隐患应立即排除，或上报项目责任人处理⑶、修补工作结束，应将化学药品及灌浆罐立即清理洁净⑷、亲密注意天气及潮汐改变，严禁在恶劣气候下作业。