混凝土蜂窝麻面孔洞修补专项方案

混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案

一、孔洞补强方法及施工方法以下

（一）、孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大空隙局部没有混凝土或蜂窝尤其大，钢筋局部或全部裸露其产生原因、在钢筋较密部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振1捣就继续浇筑上层混凝土、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣

2、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住3

（二）防治方法在钢筋密集处及复杂部位如柱节点处，应采取细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应立即清除洁净

（三）处理方法、将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带1托盒模板，洒水充足湿润后用不低于原性强度等级细石混凝土内掺膨8%胀剂浇灌捣实、混凝土表面处理2剔除浮动石子，检验凿除后碎表面是否密实，有没有显著空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗洁净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，方便愈加好加强新旧混凝土面粘结、支模3依据补强面深度而定，当补强面深度不超出且形状成开外大5cm,V内小，或只有主筋以外表面有麻面现象时，就不需支模当补强深度超出且内外宽度相同，不支设模板时极难确保其密实度,必需支模，5cm,支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度大于方便混凝土流淌顺畅，5cm,振动棒轻易插入、灌混凝土4查看补强部位混凝土设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级混凝土内掺膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实8%当深度小于时，采取高一等级细石混凝土内掺膨胀剂进行5cm8%补强；当深度大于时，采取高一等级混凝土内掺膨胀剂进行补5cm8%强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部有麻面现象时），用12水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强因以上部位深度小于用高一等级细石混凝土内掺膨胀剂进5cm,8%行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用12水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强、养护5表面强度小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于天125

二、麻面补强方法及施工方法以下:

（一）、麻面是指混凝土局部表面出现缺浆和很多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象其产生原因、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理洁净拆模板时混凝土1表面被粘坏、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土水分被吸去，使混2凝土失水过多出现麻面、模板拼缝不严密，局部漏浆

3、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面和模板粘4结造成麻面、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板面，表面形成麻点5

（二）防治方法模板表面要清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充足湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严,模板隔离剂应选择长久有效涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，振动棒振动到不冒气泡为准，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止

（三）处理方法表面作粉刷可不处理，表面无粉刷就在麻面局部浇水充足湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光

三、蜂窝补强方法及施工方法以下

（一）、蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状窟窿其产生原因、混凝土配合比不妥，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子1多、混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实

2、下料不妥或下料过高，未设串简使石子集中，造成石子、砂浆离3折、混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够

4、模板缝隙不严密，水泥浆流失

5、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过大

6、剪力墙、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土7

（二）防治方法认真设计，严格控制混凝土配合比，常常检验做到计量正确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超出应设串筒或溜槽浇灌2m分层下料，分层捣固，预防漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔沉实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖1〜L5h子”

（三）处理方法小蜂窝先洗刷洁净后，用或水泥砂浆内掺膨胀剂1:21:2:58%抹平压实，较大蜂窝先凿去蜂窝处微弱松散颗粒刷洗洁净后，支模用高一等级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理U!、露筋补强方法及施工方法以下:

（一）、露筋；是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面其产生原因、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢1筋紧贴模板外露、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能2充满钢筋周围造成露筋、混凝土配合比不妥，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆

3、混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实，或振捣棒4撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，5造成露筋

（二）防治方法浇灌混凝土时，应确保钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检验;钢筋密集时，应选择合适粒径石子，并确保混凝土配合比正确和良好和易性；浇灌高度超出应用串筒或溜槽进行下料，以预防离折;模板应充2m,足湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等立即调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，预防过早拆模，碰坏棱角

（三）处理方法表面露筋刷洗净后，在表面抹或水泥砂浆内掺膨1:21:

2.58%胀剂，将露筋部位抹平；露筋较深凿去微弱混凝土和突出颗粒，先刷洁净后，用比原来高一等级细石混凝土填塞压实

五、注意事项、灌注时，边灌边用小锤敲击面层，听声音来判定灌注混凝土密实1程度、面积较大蜂窝在灌注时，应分次分批灌注，不得一次性灌完,严2防封口暴涨出浆。