现浇雨水方沟施工方案

现浇雨水方沟施工方案

一、施工部署工程情况概述

1.设备、材料准备情况

2.项目部组织机构及现场施工队伍配置

3.施工驻地设置

4.施工计划安排

5.

二、施工工艺流程测量放线--沟槽开挖-槽底验收-垫层施工-底板防水施工-底板及墙座施工墙体、顶板施工--墙体、顶板防水施工

三、主要施工方法及技术措施测量放线1根据建设单位移交得测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定得预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上人工清槽前，在槽底放出、方格网，标示出高程点，严格按高15X15m程施工、沟槽开挖2根据方沟得埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按、设置），在地1:05面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留土层人工清底200mm开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现

③模板工程中出现问题,浇筑完得主体不光滑或主体结构变形等，达不到设计及规范要求；

④被浇筑过程中，振捣不充分、不密实，出现麻面、蜂窝等现象；

⑤回填土方时，达不到要求得压实度⑵质量通病得治理

①开挖沟槽时距离设计要求得槽底时，采取人工清理；20-30c m

②钢筋加工过程中严格控制，交底要明确，并加强质量检验；

③支达模板时选用合格得模板，且所有模板都要刷隔模剂，模板得支搭要表面平整、垂直、顺直、牢固可靠；

④被浇筑时要振捣充分,随振随用木抹找平；

⑤土方回填必须分层分段夯实

四、质量保证措施建立质量保证体系

1.⑴建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任由项目总工程师直接管理技术质量工作，技质部具体负责工序质量控制每个分项工程和主要工序，项目总工程师向工程部和技质部提出技术交底和质量要求，由两部制定详细得技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报总工抄件一份，以备核查现场质控人员由经验丰富得专业质控员持证上岗，发现违章操作和质量隐患，2立即指出和监督改正严格执行国家和北京市施工规范和质量检验评定标准，认真贯彻施工组织设计3和技术措施，对新技术得使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理设计人员得检查监督项目经理部质量保证体系项目经理部质量保证措施

2.技术组质量监督组试验组明确项目经理叩吒「叩叮在人」丁火个心制中/叮平］贝・।।办公室负责汇集、整理本项旦心体系文件和一般管理性文件资料加强质量管理文伟资料得控制1J质控组技质部负责汇集、整理、机-程范围内得工程技术资料工程技术资料必须真实地反映工程,卜系统、专业归类整理，严格按照归档要求编写目录、方沟」工队台账、收发文本等工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行严格进行材料、设备采购控制2根据合同或业主要求，确定本工程项目主要物资采购严格控制材料采购质量,凡就就是进场材料，现场材料员必须进行验收,并通知技质部进行检查认真做好产品标识和可溯性控制3原材料及半成品，在产品标写或挂牌进行标识对工序得标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识,各单据必须层层落实签证依靠过程控制保证质量4

①施工准备项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出要求组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应得保护措施和文字记录建立各种形式得质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨

②施工过程坚持“过程精品”控制，特殊部位实行交底，实施“目标考核”，严格奖惩严格做到“三级交底”，并组织施工生产严格执行“三检制度”咱检、互检、专检自检:每道工序完成后，由班组质量员按质量标准进行检查，如发现问题,整改后再进行检验互检:由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检施工班组之间对彼此得质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改专检:项目部专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量作出评价严格施工过程中得质量管理，以优良得工作质量保证优良得工程质量每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下道工序严把材料进货关，未经检验、试验合格得材料不得在工程使用加强施工过程中得质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，就就是施工得全过程均在质量监控之下执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序

③严格检验和试验对进场物资必须检验和试验，防止不合格品用于施工生产严禁使用未经检验得产品、不合格品及废品，不合格得分项工程不准进行下道工序每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检,合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收，验收合格后方可转入下道工序

④强化检验、测量和试验设备得控制计量员负责本工程得所有计量设备得管理，包括登记分台帐、维护、标识、校准、保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行同期鉴定得计量器具，按鉴定计划安排及时报送有资质得鉴定部门进行鉴定明确对计量设备得标识方法，保证进入现场得计量设备处于完好状态在使用、搬运时必须保证检验、测量试验设备得基准状态不发生变化,保证检测精度和准确性设备使用人员需掌握设备得使用规定和维护保养规定,当发现检验设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去得检测结果

⑤认真作好质量记录得控制项目经理部保存施工生产全过程得质量同期记录，便于追溯和查询质量记录得填写必须真实、准确,客观反映实际情况记录形成后，按照规定得传递方式进行有效得传递并加以妥善保存，形成完整得工程资料纠正和预防措施5针对不合格得类型及产生得原因制定纠正措施，一般不合格由项目经理部制定纠正措施，由项目经理部总工负责审批对重大得不合格由项目经理上报监理单位、业主，项目经理、总工会同监理单位、业主三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批纠正措施得传递由项目经理部得技质部负责，工程部负责纠正措施得实施，技质部负责追踪验证技质部负责收集有关质量方面得信息，根据本项目确定得各种资料统计工具进行研究、分析,寻找影响质量得主要问题和主要影响因素，结合本工程得特点制定预防措施工程完工后，由项目经理负责组织整理竣工资料，在业主规定得时间内完成竣工资料和竣工交付得准备，向业主、监理申报竣工验收验收完成，取得竣工验收单后，转入保修期服务

五、安全保证措施＞建立安全保证体系

1、安全目标2严格执行安全第

一、预防为主得方针，实现无安全事故、施工安全措施3

①建立以项目经理为首得安全保障体系，全面负责安全工作落实全线各类人员得安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度加强对全体工作人员得安全生产及劳动保护教育，使参加施工得每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视做到人人讲安全,杜绝重大安全事故得发生

②施工前首先对施工范围内得各类地上地下设施按图逐项进行检查，直到全部落实处理施工中执行包括工地主要领导在内轮流值班制度，检查监督施工现场及作业值班组安全制度得贯彻执行情况，并做好安全值日记录

③对施工机械维修保养

④专业工种经考核合格后持证上岗，使用、操作各种机械（机具）时，必须严格执行机械得安全操作规程

⑤作业时必须有专人负责、统一指挥，相互配合所有进入施工现场得作业人员，必须按规定佩戴个人劳保防护用品

⑥项目部设用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理合理布置临时用电系统，各种电器闸箱要经常检查完好程度，发现隐患及时处理临时用电系统得配电箱必须设置围挡，配以明显得安全警示标志

⑦开挖沟槽按规定坡度放坡,顺序作业槽边设护栏，危险处夜间设红色标志灯沟槽边内不准堆土、堆料、停置机具施工人员上下沟槽走安1m全梯

⑧消防工作立足于预防，现场建立义务消防组织，配备专、兼职人员和必要得消防器材

六、环境保护及文明施工措施、建立环保、文明施工保证体系1合协作，控制施工污染、减少污水、空气粉尘及噪声污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作施工现场道路由专人实行洒水防尘措施，确保扬尘施工弃土用蓬盖汽车到指定土场堆放,以免沿途遗撒，污染路面合理安排施工项目，噪音高得避开夜间施工;噪音大得机械，砌筑隔音消声房，有效地消除噪音危害现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫，明确施工各区域得卫生负责人现场食堂建立食品卫生管理制度,并严格执行设置足够得垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生、清理垃圾,生活垃圾及建筑渣土分类存放、分类销毁施工废水，生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田和渠道，施工营地和施工现场得生活垃圾集中堆放、文明施工措施3⑴全员进行文明施工职业道德教育，提高文明施工意识要使每个施工人员懂法、守法，共同创造便民、利民、不扰民得良好社会环境成立文明施工小分队，清理清扫施工造成得对社会道路得污染2施工现场内达到整洁、卫生，合理组织材料进场，减少现场材料堆放量,按平3面布置图分别标识整齐码放，不在施工区外堆料堆物材料按施工平面布置图整齐码放分别标识，施工现场做到工完料净4施工现场内设四板一图:即施工平面图、安全生产制度板、消防保卫板、环境保5护制度板、文明施工制度板、施工标志牌设专人协调与当地居民之间得关系6

七、工期保证措施为保证工期，本工程将先进得施工机械设备,合理得施工流水段，先进得施工技术措施来保证施工工期，主要措施如下⑴充分做好开工前得准备工作，按照总工期目标,制定详细得分段控制计划,科学组织施工选拔业务精、能力强得管理和施工人员,配齐配足技术工人2不断优化施工方案和生产要素配置，及时调整各分项工程得进度计划和机械、劳3动力配置,提高设备得完好率、利用率，把住材料供应关，确保质量、足量、准时得满足进度要求重视施工质量，严格自检，做到验收一次通过，不断加快施工进度4⑸使用满足工程需要得土方开挖、安管等各种先进机械设备,提高施工生产力⑹建立健全领导机构，成立由项目经理为组长得领导小组，协调各方面得关系，进行快速组织施工、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证快进场、快安家、快开工、抓住有利施工季节，实现施工进度得良好开端建立现场例会制度,迅速解决各种矛盾，针对施工现场得实际问题，提出预见性措7施，提前排除，以保证工程得顺利进行积极协调该工程与社会、周边得关系,做好拆迁工作，保证工作得顺利进行8

八、雨季施工措施、雨季施工必须注意得问题1本工程施工期间正值雨季，制定周密得雨季施工措施就就是非常重要得,雨季施工，主要注意以下几点⑴土方工程管道基槽开挖前准备好防汛设备器材，并在槽上设防汛梗阻截雨水流入沟槽开挖边坡必须满足规定要求并根据具体情况适当放大坡面，根据情况加以覆盖防止雨水冲刷槽帮，基槽挖好后及时进行下道工序，尽量减少土基槽暴露时间如结构当天不进行施工，槽底必须留待结构做前再清到槽底，如槽底没有20cm±挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底积水抽走⑵工程机械施工现场施工机械必须备有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全防漏电保护器,雨季施工对动力，照明线路及供、配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象，配电箱、电闸箱有防雨、防潮措施，并对外壳设有接地保护，各种电气化动力设备经常进行绝缘、接零保护得检测，发现问题及时解决，尤其在雨水后对设备电缆得检查无问题后，方可开闸施工、雨季施工措施2雨季施工时，为保证雨期施工得正常顺利进行，特制定以下措施、在汛期来临前对施工现场周围环境进行全面调查，制定最佳排水出路,保证排水21系列产品畅通、项目部成立雨季施工领导小组，雨季施工期间项目部实施雨季值班制度,并设专22人负责天气预报工作，预备好防汛器材及工具、各种构件吊装前清除泥污,起重机停机位置防止土基浸水软化，垫方木或采取其23她措施防止机体或支腿下陷或倾斜，雨中不做吊装作业、施工现场雨后不得存水，做到现场雨过无积水

24、遇阴雨天气，浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，浇筑完得混凝土不得受雨淋、25水泡、砌砖遇雨停工时，将已砌好得部位盖好，防止下雨冲刷灰浆

26、雨季施工时，管线分段进行，合理安排人力、物力，尽早完工，已开工管线防27止雨水淹没沟槽、施工用得材料放在较高处,垫好底座方便通风易受潮得材料在露天使用苫布盖28好或入库房保管、在专业车间内进行钢筋加工及存放，以防钢筋被雨水锈蚀29场并及时通知有关部门协同处理对于沟槽较深得，每隔设爬梯供施工人员上50m下开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程严格控制槽底高尺寸,防止超挖施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查就就是否有不良地层凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施、钎探、验槽3土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按、间距梅花15m型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽得依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门,进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽、垫层施工4钎探、验槽合格后,支垫层模板按垫层得设计尺寸，放出垫层外边线，采用1方木支好边模；边模采用中钢筋钎固定，钢钎间距不大于、OOXlOOmm2010m当边模验收合格后进行混凝土浇注;垫层采用设计规定型号得商品被，搅拌运输车运输视情况可采用溜槽或被输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平、钢筋工程5准备工作1

①认真审查施工图纸在施工前通过审查图纸，熟悉钢筋工程特点及施工难点，并考虑采用相应得技术措施

②写好技术交底将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术交底与技术措施得贯彻实施以有效地指导施工

③劳动力准备为优质高效地完、设专人进行天4210气预报资料收集工作，尽量避开阴雨天浇筑混凝土如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完得混凝土不得受雨淋、水泡、雨后浇筑混凝土，浇筑前必须用空压机将基层或工作缝处得积水清除干净浇211筑时必须保证混凝土供应，及时成活，赶光压实、雨期混凝土施工,必须保证现场道路满足使用要求避免因雨水浸蚀使现场道212路受损，影响混凝土罐车通行、施工现场得电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋电器设备雨213后经电工测试，安全性能合格后方可继续使用、雨季还土叱槽底不能有积水，严格控制土壤含水量,并随还土随夯实

214、施工现场临时路由专人分管，必须保证雨季施工现场畅通无阻

215、施工时随时疏通边沟，保证排水良好

216、对施工地带做好疏导排水工作，保障居民或单位人员出行方便

2172、18雨季施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗准备，保证雨季施工顺利进行成钢筋施工任务，特选择精干得施工队伍对钢筋工种人员严格把关,所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部门考核合格后予以确认

④钢筋进场要有出厂合格证，A按批量取样试验，见证试验不少于合格后方可使用合格钢筋进场后分类堆30%,放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用4⑵构造要求钢筋结构构造措施严格按《混凝土结构施工图——平面A整体表示方法制图规则和构造详图》和相关设计图纸要求执行钢筋保00G101护层及放样尺寸等按设计图纸要求及现行规范取值；钢筋得加工、绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》规范执行GB50204-2002钢筋连接方式3钢筋连接方式采用焊接及绑扎两种连接方式，绑扎接头位置:墙钢筋接头按50%上下错开，且接头错开距离不得小于设计要求；底板钢筋接头位置按上铁设在距支座跨范围，下铁设在跨中范围;板钢筋接头位置按上铁设在跨中范围，1/31/31/3下铁设在距支座跨范围要求同一截面不得超过接头数量得搭接长度不1/350%;得小于设计要求和规范规定钢筋配料与加工a

①做好节点放样，根据结构施工图，利用计算机辅助设计做4好钢筋节点放样，主要包括墙、板钢筋得锚固构造;洞口加强筋得设置以及特殊构造部位节点节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行

②根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状得单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单配料单中标明钢筋部位A

③钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值得影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核得办法，确定钢筋得下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺

（11）或放小样

（15）得办法求钢筋长度

④所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸就A就是否与配料单一致并在加工过程中经常核对4

⑤钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失4

（5）钢筋绑扎

①底板钢筋绑扎:按图纸要求画出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开底板钢筋全扣绑扎，不得50%,跳扣按线绑扎墙插筋钢筋绑扎好后随即垫好垫块,确保混凝土保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑混凝土

④②墙体钢筋绑扎:备好墙体钢筋料后，绑扎前对墙体控制线、墙体接茬筋进行校正先绑扎几根立筋，并画好分挡标志（立筋间距不宜超过）然后按照竖向分档标志绑扎几道水平筋固定立筋间距，并在水3m,平筋上划出分档位置控制立筋位置然后大面积绑扎立筋，再绑扎水平筋,墙体双层筋绑扎先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋,同时绑扎墙体拉筋

③顶板钢筋绑扎:在顶板模板上绑扎按图纸要求划出板筋分档线，用墨线弹A出板筋位置线，然后绑扎钢筋对于顶、底板钢筋得钢筋上下位置关系施工时特别注意，在现场加强检查，杜绝出错造成返工损失作）钢筋定位措施6

①钢筋保护层控制:所有得钢筋保护层均使用定型得塑料卡扣或预制混凝土垫块;

②钢筋定位措施:对于墙体钢筋，由于根据设计图纸要求，先将水平分布钢筋A焊接成短得钢筋网架，因而很好地保证了钢筋位置底、顶板上层钢筋得固定采用马凳，马凳能利用现场钢筋短料，施工时根据实际情况实施A7成品保护措施

①成型钢筋运至施工现场按指定位置堆放，下垫方木堆放整齐，堆放高度不宜过高，以防压弯钢筋

②运输过程中注意轻装轻卸，不随意抛掷

③A A未经设计许可，不在主筋上焊接预埋件

④在安装钢筋得同时协调好预埋件得埋A设工作，并对这些部位得钢筋按设计要求进行处理,不随意截断或挪动已安装好得成型钢筋

⑤对已安装完得钢筋加强保护，避免直接踩踏，特别注意负筋部位钢筋得保护

⑥板筋安装完后，搭设施工过道作为浇混凝土用通道，以防踩坏钢筋浇混凝土A时派专人看守钢筋，发现移位立即调整

⑦对于墙体钢筋,在浇完混凝土以后杜A绝摇动伸出部分钢筋，以防根部挤压混凝土产生孔洞、模板工程模板体系选择原则6A1选择模板时，以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则作为选择模板类型得原则，为加快支模速度和模板周转及确保混凝土表面质量，并考虑到结构尺寸规则、形式单一，以墙、板均采用厚得覆膜竹胶板作为模板为例15mm⑵模板支撑体系方案确定

①主龙骨墙体部位采用中双钢管，顶板部位采用方木;次龙骨采48100X100mm用得方木，墙模板得支撑杆件采用中钢管，顶板模板使用多功能100X50mm48碗扣式支架

②穿墙螺栓得选择:考虑结构防水要求，外墙使用组合式防水穿墙螺栓，均由三节横杆组成，留在墙内得螺栓增焊止水钢板，与模板接触处采用橡胶锥形套防止漏浆；内墙则采用超强冷挤压螺杆，外设套管PV C⑴板体系设计

①墙体模板:墙体模板采用覆膜竹胶模板，次龙骨选用方木,间15mm100X50mm距为主龙骨选用中双钢管，间距为，墙体采用组合式防水穿200mm,48600mm墙螺栓，间距进行对拉加固定位，内侧采用钢管碗扣、顶托满堂600〜1000mm,支撑加固，外侧采用用钢管套顶托支撑加固

②顶板模板:顶板采用现浇方沟市8A政组合式钢模拼装，主龙骨采用方木，次龙骨采用方木;利用满100X100100X50堂支架套顶托支牢固

③模架拆除:模板拆除按照先支后拆，后支先拆得原则进行A混凝土结构浇筑后，达到一定强度后,方可拆模模板拆除日期，应根据混凝土同条件养护试块达到得强度来确定在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏叱方可拆除（混凝土强度达到、）另外已拆除模板及其支架得结12Mpa o构，在混凝土完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载施工中不得超载使用，严禁堆放过量得施工材料、混凝土工程7⑴混凝土浇筑顺序结构混凝土分两步浇筑成型第一步完成底板（边墙浇筑至底板顶面以上）第二步完成墙、顶板混凝土采用商品混凝土，选用泵车及地泵输送方200mm,式进行对结构混凝土得浇筑施工混凝土自由落下高度不得大于如大于则2m,2m采用串筒或溜槽，以防止混凝土离析混凝土分层浇筑厚度为振捣400〜500mm,采用插入式振捣器，振捣时避免碰撞预埋件,以防止预埋件位置发生偏移，并且注意振捣器与模板间距离《混凝土浇筑完成后，随即收面成活,并覆盖养护50mm混凝土浇筑按照以上得施工顺序进行为减小工程施工难度，结构施工与肥槽回填交替进行选择混凝土供应商

①混凝土供应商得好坏关系到本工程混凝土质2A A量及施工进度就就是否有保障，必须慎重选择、多家比较选择混凝土供应商时需考虑运距、生产能力、运输能力、生产资质特别就就是生产特种混凝土得资质等多方面得因素

②商品混凝土所采用得水泥、砂、石、外加剂、等材料必须试A验合格，并符合有关规范、标准要求且资料齐全为保证混凝土供应质量，在商品混凝土合同中要注明混凝土使用部位、强度等级、数量、塌落度，就就是否需要掺外加剂、缓凝时间等指标，并在附加条款中写明供应速度和间隔时间等混凝土浇筑方法3浇筑明开结构混凝土时,主要采用汽车泵输送，部分场地狭窄处采用混凝土输送泵进行混凝土输送混凝土输送泵运到现场时要附带所必须得各种证明文件及其使用说明书，使用前，要对其性能进行必要得鉴定工作，泵管得夹固方式要有详细交底并经现场安全员、机械管理员检查其安全防护符合要求后方可正式投入使用泵送施工叱先在钢筋上用脚手板铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于振捣采用振捣棒和平板振500m m捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀板面采用平板振捣器，边振捣边用振A捣尺、滚杠抹平压光墙体混凝土浇筑:墙体混凝土采用泵管进行混凝土输送，A

①浇筑墙体混凝土前，底部先填以厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆,避免30mm墙体底部混凝土出现烂根浇筑墙体混凝土时必须连续进行,上下层混凝土浇筑间隔时间小于初凝时间在浇筑时需组织好混凝土罐车运输，每浇一层混凝土都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止混凝土须按规范要求分层浇筑,浇筑高度用预先准备好得标尺控制预先备有低压安全手把灯，用以观察模内混凝土得情况必须留置施工缝时须严格按规范留置浇筑混凝土叱注意保护并经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留洞得情况，当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并应在已浇筑完得混凝土凝结前修整完好

②顶板混凝土浇筑先在钢筋上用脚手板及钢筋马凳搭设浇筑马道，以防钢筋被踩变形浇筑得方法分段由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑;振捣采用振捣棒，振捣器快插慢拨，插点均匀板面随振捣随抹平,抹好后禁止上人踩踏混凝土养护为保证混凝土得强度并防止混凝土开裂，采用常规洒水养护方法4A对混凝土进行养护

①底板、顶板混凝土板浇筑完毕后及时用塑料布覆盖，减少A终凝前水份得蒸发，终凝后蓄水养护必须保持混凝土在养护期间处于湿润状态，浇水养护得时间对于普通硅酸盐混凝土不少于天,掺有抗渗要求得混凝土不少于7天

②混凝土墙拆模后，及时覆盖湿麻袋片,外包塑料布，经常检查养护情况,14A从墙顶往下浇水养护，保持麻袋片湿润状态养护时注意端头处得养护，养护时间同混凝土板、混凝土成品保护8施工中必须保证已支好得模板、钢筋、预埋件不发生位移混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模,对于重要构件，需经项目总工批准混凝土墙阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角顶板混凝土必须达到终凝后方可上人施工，以避免留下脚印、沟槽回填9雨水方沟砌筑完成后，对沟槽进行回填，回填土质必须采用开槽中得较好土质作为回填土，并将土块、砾石、异物等去除,回填时需现场试验确定回填土得含水量,达到最佳含水量附近时方可回填回填前需清理干净槽内得积水及杂物，严禁在沟槽内得方沟一侧卸入大量土（或砂），回填必须分层夯实,沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度，采用蛙式夯进行夯实，虚土厚度不大于回填必须保证20cm0方沟主体本身得安全，回填时方沟两侧对称进行，高差不超过分段回填时，30cmo相邻段得接荐应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度倍

210、施工中应注意得问题4

（1）每道工序得施工必须严格执行监理程序，必须经监理检查验收签字无监理验收签证手续不得进行下道工序得施工⑵每道工序必须实行“三次”申请验收制度（即施工队申请，项目部检查验收；A项目部申请，监理等有关部门检查验收）（）沉降缝位置钢筋模板施工时,要3A注意认真阅看图纸，钢筋加工和模板得规格、型号尺寸和位置要准确、质量通病及防治11⑴现浇方沟质量通病

①开挖沟槽时因扰动基底原状土，导致槽底得地耐力达不到设计要求；

②钢筋加工及绑扎过程中，因贪图省事，不按规定操作；。