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湖南省永州潇湘技师学院万宝集团有限公司年月日湖南省永州潇湘技师学院编制:_____________审核:_________________批准由于玻璃钢管之间采用承插式双型密封圈连接,所以每“0”安装一根管道,就要在承插口处进行打压,以检测双型密封圈得密封效“O”果用试压泵直接通过管顶得试压孔加水打压至管道工作压力得、倍15后停泵操作过程中要打开排水阀排气,观察压降值不超过试验压力2m in,得且管口没有渗漏现象时管口试压即为合格若压降降低较快说明5%,密封效果不佳,需重新安装,以确保整个管道系统总体试压成功
七、管道验收检查径向挠曲值按照规范要求,玻璃钢管道安装完毕内,应124h测试管道得初始径向挠曲变形,管道不得出现隆起、扁芈茄史她突变现象水压试验为了全面检查管道得安装质量,按照《给水排水管道工2程施工及验收规范》规定得试验方法进行试压,允许渗水量可以按照钢管得标准执行由于玻璃钢管之间采用承插式双型密封圈连接,所以每安装一根3管道,就要在承插口处进行打压,以检测双型密封圈得密封效果用试压泵直接通过管顶得试压孔加水打压至管道工作压力得、倍后停泵操作过15程中要打开排水阀排气,观察压降值不超过试验压力得%,且管口2min,5没有渗漏现象时,管口试压即为合格若压降降低较快,说明密封效果不佳,需重新安装,以确保整个管道系统总体试压成功
八、退管操作及修补方式在玻璃钢管道安装过程中,往往会有不合格现象发生,一般玻璃钢1管道安装不合格得原因有种:一就就是管道承□与插口得质量差异,这种3情况出厂检验时被忽视;二就就是承插口内有沙粒未清除;三就就是因橡胶圈安装不到位,导致其扭曲变形,或者在安装过程中两侧得手拉葫芦用力不均匀使橡胶圈扭曲变形第三种情况发生得可能最大,只要玻璃钢管道安装不合格,就必须进行退管,检查橡胶圈,找去盾阳重新安装如果发上以上所述情况,本工程中拟采用液压千斤顶进行退管所用工具为液压千斤顶、支座组成参见图支座可由长得角3300mm L5钢制作,将厚得IO mm得铁板焊6OmmX60mm堵于角钢一端,在角钢一边得外侧沿其长度方向垂直于角钢板面焊上根
①、长为、间距为得圆钢即可21030mm100mm使用叱先在需要退出得管道承口上,沿管轴线方向在适当位置打出
①间10距为得个钻孔,将支座得圆钢插入钻孔(角钢有堵头得一端必须100mm2在母口得对面),然后将千斤顶得底座紧靠在管道得母口上,千斤顶得顶部支承在角钢支座得堵头上,按动千斤顶得加压杆,即可在短时间内轻松将管道退出然后用粘过树脂得谡立冠承口上得钻孔拧紧堵死,退管工作12mm完成()玻璃钢管道在运输、安装及回填时难免受到损坏,在管线注水2打压前都要必须对管道最后检查一遍,检修人员在管内活动困难,检修速度慢,影响了整个工程得进度可以现场制作简易管道车用于检修选择一段废弃得管道(管道直径要比被检修得管道小一级),截取左右长度,管轴线方900mm向把管道剖开,剖成弧长50得板材作为管道车得0mm车板,在四个角上安装万向轮(参见图)检修管道4叱将管道车置于管道中,4图管道车示意检修人员钻入管道,仰面躺图在车上,用脚蹬车,即可快速进行检修
九、沟槽回填⑴当管道连接好后,必须尽快进行水压试验并进行回填,防止管道发生浮动和热变形按照设计要求选择管区得回填材料,并进行正确得管区回填与夯实2对管道底部两端得腋角部位,应按照设计支承角得要求进行回填与夯实回填前应清除沟槽内得杂物,并且排除积水,不得在有积水得情况下3进行回填管区应进行对称分层回填,不得单侧回填每次回填厚度应根据回填4材料和回填方法确定砾石和碎石宜为砂宜为300m m,150mm⑸管区得夯实应从管沟壁两侧同时开始,逐渐向管壁方向靠近,严禁单侧夯实管顶得夯实应达到要求得密实度,管区回填料得压实度为95%天津振津工程集团有限公司天津振津工程集团有限公司年月日构件检验
二、管道装卸
三、材料存放基槽处理
五、管道安装
六、管口试压
七、管道验收
八、退管操作及修补方式
九、沟槽回填
一、构件检验⑴管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利得其她缺陷型圈槽得台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层管道得厚度要符合使用要求承插用密封橡胶圈验收2密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±、,橡胶圈环得直径差不得超过橡胶05mm±1Ommo圈得性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求:硬度邵氏拉伸强度大于伸长率大于永久变形小于老化A45〜55;16MPa;500%;20%;系数、0870℃/44ho
二、管道装卸管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击1管道装卸机具得工作位置必须稳定,机具得起吊能力必可靠2管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均3衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道装卸用得吊绳应该就就是柔韧、较宽得皮带、吊带或者绳索,严禁4用钢丝绳或者锁链进行吊装管道
三、材料存放管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒1因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放玻璃钢管道得辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布2等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射得干燥处橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒当管道直接存放在地上时,地面应该平坦严禁将管道存放在尖锐3得硬物上,所堆放得管道应该加木楔防止滚动管道应该按规格分类存放每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该4小于管长管道堆放高度不得高于米,以上管道不得堆放1/22DN1400
四、基槽处理⑴沟槽开挖沟槽开挖时,采用机械开挖为主人工开挖为辅得方法开挖时沟底1表面应连续平整沟壁应视情况考虑放坡以保证安全清除直径大于38mm得圆石或大于得夹角形石块并清除沟上可25mm能掉落得、碰落得物体以防损坏管子沟槽得断面尺寸除应满足设计文件得要求之外还需符合2G B应按照、、、式进行计算、、、
5461546、得规定;沟槽得宽度应便于管道得铺设50268—97CEC S129:20011式中沟槽得最小宽度b——mm;D1------管夕卜径mm——管壁到沟槽壁得距离s mm管壁到沟槽壁得距离宜按照表、、、确定5461表、、、推荐得值5461s管公称直径DN200300YDN4500300300YDN4500500300YDNS500600基槽处理2基槽处理就就是保证管道施工质量得重要工序开槽时如遇地质情况1不良须按设计文件及相应规范要求进行处理、避免产生不均匀沉降使管道局部应力增大若有局部超挖还要按照设计要求回填夯实至槽底标高开挖管接头承插工作坑其底部宽度应大于承口外径长度应覆盖承2口前、后口得管子深度应在范200111111\[1000~1600400〜500mm1围接口施工完毕后采用与砂垫层相同得材料和密实度进行回填沟槽验收3按工程规定得最小验收长度在施工单位自检合格得基础上由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查合格后移交给安装单位管道止推支墩4在管道得转弯、变径、三通得位置要设置固定支墩支墩应包住管件,1并应该设置在原状土上管道移位不得超过设计要求止推支墩得受力应支承在原装土层上,否则土壤应该分层夯实2闸门必须足够得结实在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸3门得装置)当管道敷设得纵向角度大于叱应自下而上安装,并应该进行锚415固
五、管道安装⑴为了保证安装精度,确保管道安装后所受应力得均匀,管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作由于玻璃钢就就是一种复合材料,影响其耐蚀性和施工质量得因素很多同时,现场施工除部分管件就就是预制外,大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制,受外界条件影响较大进行现场预置时要注意以下几点、如果发生流胶现象,一可能就就是树脂粘度太小,可适当加入A2%〜活性二氧化硅粉;二可能就就是配料不均匀,配制树脂液时,要充分搅拌;3%三可能就就是固化剂用量不足,要适当调整固化剂用量、如果制品表面发粘,一可能就就是制品表面树脂中交联剂挥发过多,B树脂中笨乙烯挥发使比例失调,造成不固化防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风,减少挥发二可能就就是空气湿度大,水对树脂得固化有延缓和阻聚作用因此,最好选择相对湿度较小得天气进行施工雨雪天气应采取特别措施、如果制品内气泡多,一可能就就是树脂用量过多,胶液气泡含量C多,所以要严格控制用胶量同时还要注意搅拌得方式,防止产生过多得气泡、如果制品发生分层现象,则要检查所有玻璃丝布就就是否脱蜡处理D或者受潮,要选用“三无”玻璃丝布,在使用前要进行干燥同时要检查就就是否用胶量过不足,或者玻璃丝布铺层未压实蜘闾时,要使用足够得胶液,用力刮涂,使铺层压实,赶尽气泡、如果发生固化不完全现象,主要就就是固化剂用量不足或者失效,E检查后要拆除原来糊口,重新进行糊制⑵玻璃钢管道得切割在需切割处画好切割线,包括截断切割线、与切孔相连得贯通切割线,用装有切割锯片得角向磨光机按画好切割线得位置切断管道或开孔切口应平整,切割尺寸偏差应为并涂上树脂在玻璃钢管上开孔切割叱不得±2mm,开方孔下管时,管道承口应朝来水方向为便于管口试压时得排气,玻璃钢3管安装时应将试压孔朝正上方允许偏差为玻璃钢管下入沟槽时,+5mm不得与槽壁相互碰撞,沟内运输管道不得扰动天然地基,每根管之间顺槽方向错开、04mo安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈,并将胶圈涂好润滑剂后由下4部且无任何扭曲地放入凹槽内,用手沿圆周检查整体胶圈密封就位划标记点、撞口以承口得试压孔中心量取值在插口两5Lx胶圈中心到插口得标志环方向,均匀划标记点见图采用人工lo吊链撞口方法安装将承口慢慢推入插口,待承口端线与标记点重合即安装到位安装后用钢板尺探测标记点到最近密封圈槽外壁得距离量与6L标记点之差控制在±即为合格见图3mm2转换口连接:在闸井及水平折点处,均需要钢7管与玻璃钢管得转换制作工艺为:钢管短节除锈一0/玻落钢管安装四钢管套在模具上一涂界面剂一制衬一缠绕一修整一脱模一糊内缝
六、管口试压。
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