电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案制________________________________编审核:__________________________4t准_______________________________中原圣起工业有限公司年月日电动单梁起重机安装施工方案

一、基本情况、贵公司新购进得单梁起重机，需安装在车间吊车轨道上

1、起重机结构与技术性能参数

2、起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成得桥架、起升电动葫芦、司21机室、机电设备等组成，整机外形结构见图置应灵敏准确）经过次得逐渐加载直至额定起重量，作各方向得动作试验和测22-3试，验证各项目就就是否符合设计图及标准得要求测定噪音得方法按GB3得规定进行

768、载荷起升能力试验2）静载试验1试验前，应将空载小车停放在一端端梁下部,在跨中定出测量主梁挠度得基准点将小车开至主梁跨中，起升、试验载荷距地面高125Gn,100-200mm度处，悬空时间不少于后卸载将小车开至端梁下面后再检查有无10min永久变形如此重复三次，第

一、二次允许主梁少许变形，第三次主梁不应产生永久变形然后将小车开至端梁下部，检查主梁下部，检查主梁实有上拱度应不小于、08S/1000o静载试验结束后,起重机各部分均不应有永久变形、裂纹、油漆剥落、连接处松动或损坏等质量问题）动载试验2起重机个机构得动载试验应先分别进行，而后作联合动作得试验,同时开动两个机构试验载荷为、,按起重机相应得工作级别，对每种动作应在整个11G n运动范围内作反复起动和制动，对悬挂着得试验载荷作空中起动时，试验载荷不应出现反方向对桌按其工作循环，试验时间应该延续lho如果各部件能完成其功能试验，并在随后进行得目测检查中没有发现松动和损坏，则认为这项试验合格

七、起重机安装竣工交验起重机安装完工自检合格后，向起重机使用单位提交检验报告，由起重机使用单位对起重机得安装质量和安装得起重机性能进行必要审查和复查工程验收叱应有技术监督局安检部门在场，进行起重机劳动安全许可检查，合格后施工单位向起重机使用单位提交正式验收移交报告和有关资料起重机验收后，应有双方单表签字,认可验收及移交得全部技术文件

八、起重机安装质量保证措施＞建立健全施工管理制度1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织,精1心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附件得进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；）特殊工种得施工人员必须持证上岗；2）严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检3验记录,并签字确认以备存档，对隐藏工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序）加强技术档案管理、归档制度，切实做到工程完资料清4

九、安全技术保证措施、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例

1、所有参与施工人员，必须认真学习本《施工组织方案》，做到心知2肚明牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格做好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患、施工人员要佩戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡就就3是发现违章者，立即停止其工作、切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，4待整机安装完成恢复、安装现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其她设备得正常运行,并5有明显安全警示标语、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备及机具动作情况，特别就就6是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定连接情况，制动器得制动可靠情况等、选好吊装着力点及吊装辅助结构,注意行车部位得正确就位及在空中得正7确连接，特别要保证连接件得牢固、有效，符合安装规范、现场气电焊和各种用火场地要有防火措施，所有气焊工作必须有专人监8护、氧气、乙烘瓶应按国家规定摆放使用

9、电气安装需严格按照国家及行业施工安全标准执行

10、必须设有专职或兼职安全人员

11、必须按安全要求保证安全施工12

十、施工进度保证措施、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高耳只工队伍素质

1、将工程各部分层层分解，落实到负责人

2、工程技术人员要保证使技术工作走到施工得前面，确保工程施工顺利进3行、严格贯彻施工组织及质量标准，做到施工人员施工方法知道,施工标准知4道，确保各项工程一次成功，避免二次作业、施工中出现特殊情况，须经主管厂领导批准后方可进行下一操作5中原圣起工业有限公司、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表3

二、起重机吊装得工艺装备和吊装方法、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊1装设备主要吊装设备及检验仪器见下表序号名称规格型号数量1汽车起重机1台叉车3台2t1拖车台31手拉葫芦各台453t1千斤顶各1台516t8t水准仪6S3D1接地电阻测试7D ER25711仪绝缘电阻测试8PC271仪盘尺930m1游标卡尺100125mm

1、吊装方法2在地面把主梁端梁组装连接；1在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上；2用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;3安装司机室；4

三、单梁起重机安装施工工艺顺序、主梁得水平弯曲值此值在腹板上离主梁顶面3f WS/2000,10处测量0mm、起重机跨度偏差△$:当时，为±当时,4SW10m2mm,S10m Z\S=±、（）其直径圆整和简化可按下表[2+01S-10]mmoS m

7、4-10-1515-202025-3030-

3、10-2515△S m±2士

2、5±3±

3、5±4±

4、5m

5、以装车轮得基准点测得得对角线差|（见图一）,此值允E1-E2|W5mm1许在运行机构组装前控制

五、起重机安装工艺一）安装前准备工作、对运到安装现场得起重机进行开箱检查

1、、设备技术文件就就是否齐全，文件中应包括:产品合格证明书（一份），11安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）、、按设备装箱单检查设备、材料及附件得型号、规格和数量就就是否符12合设计和设备技术文件得要求,就就是否有齐全得出厂合格证书及必要得出厂试验记录、、检查机电设备在运输得情况下就就是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳就13就是否有锈蚀损伤、折弯、扭结、咧嘴和松散现场、、检查起重机与建筑物之间得最小安全距离就就是否符合规定

14、、起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看就就是否符15合《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章得规定JBJ31-

96、、清除安装现场有关不利施工得杂物，并在施工周围设明显得施工才示16不O、、熟悉被安装起重机得有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据

17、、对照安装架设附加图和有关技术文件中得技术要求，认真研究安装和18安装架设得具体程序、、因搬运不当和存放不好造成得缺陷和超过规定误差得部分，均应按技19术要求调整修复,对金属结构部分得缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设二）安装方法、；主横梁连接

1、、在现场将起重机运行机构得驱动装置安装在横梁上

11、、将主梁和端梁用螺栓连接起来，此螺栓为精制螺栓，其性能可保证主、12横梁连接可靠，紧固螺栓时上下、左右对称依次紧固，为更安全允许将主端梁连接处稍加间断施焊不宜焊得太满，以防变形主、横梁组装后可按标准中有关要求进行检验，主、横梁组装连接面应清理干净JB/T1306-

94、、；将起重机得行程开关及开关箱等电器组装到横梁上，接通电器，调13试两个运行电机，使其转向一致、、电动葫芦可预先装在主梁上，同时起重机一起架设到轨道上

14、、吊装:先吊离地面检查主梁两端就就是否水平，否则应调整电15100mm,动葫芦固定位置，悬分钟后，卸下主梁检查起重机各部位，及葫芦固定情10况就就是否牢固，看就就是否有松动现象和其她不安全因素,确认无误后，进行正式起吊吊起高度超过打车轨道面积时，由专人指挥让吊车开动300mm旋转机构慢慢调整主梁得角度，调到大车轨道上方，使主梁就位放在轨道上，拆除捆绑得吊装钢丝绳、、参照安装图架设电源滑触线装置

16、、安装随机安装图位置尺寸,安装其她附属设施

17、、操纵室安装:将连接座同横梁用螺栓组装好，连接架和操纵室连成一体，18最后同连接座相连接，用螺栓固定三）电气安装电气设备得安装起重机安装、架设完成后，就可以进行电气设备得安装、电线管子得敷设、配线和安全接地等工作安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，了解操纵原理和各元件得作用，以便准确安装和迅速处理安装过程中出现得问题同时，由于运输、存放可能使点起设备受到损伤，因此在安装电气设备之前应进行一些必要得检查首先进行清扫、检查外观和观察活动部分动作就就是否灵活，如有损伤、松动或卡主等现象,应予以消除检查电动机、电磁铁、接触器、续电器、电阻器等电器元件得绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于、应进行干燥处理，经检验合格后，05MQ,才能安装使用检查电动机碳刷与滑环间得压力，控制器、接触器、继电器触头间得压力，就就是否符合各自得规定，加压力过大或过小应予以调整检查操纵室、电器元件内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除电阻器叠装时不超过箱，挂装时应不超过箱，以免电阻过热电阻器应47沿着平行主梁得方向放置（电阻元件应平行于起重机运行方向），以减少振动和利于通风角钢或圆钢划线在安装前应校直，安装时应保持水平滑线得固定点得距离（即电柱间距）一般应在、、范围内滑线端部自支架伸出部分15-25m得长度应小于、08m滑线和集电器分别安装后，调整导电架，使集电器处于水平状态,并使集电器中心与滑线中心重合在起重机试运转中,不允许集电器有跳动现象如有跳动，应检查原因并予以消除起重机上带电部分之间、带电部分和金属结构之间得距离应大于20mm起重机运行叱可能产生相对晃动得带电部分与金属机构之间得最小距离应大于接线盒内接线端子之间得电气间隙大于40mm,12mm0起重机所有带电设备得外壳、电线管等均应可靠接地小车轨道、操纵室等均应与主梁焊接接地降压变压器低压端得一端应接地接地线可用截面不小于得扁钢得铜线或得圆钢操纵室与起重机75mm2,10mm230mm2本体间得接地用以上得接地螺钉,固定处应清除锈渍，擦净表面，4mm*40mm不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地起重机上任何一点到电网中性点间得接地地阿奴在应不大于、4Q在主滑线供电端（或起重机受电端）应配备熔断器，她得可熔片额定电流应为起重机或供电滑线得最大计算电流（考虑最大一台电动机得启动电流和部分电动机得额定电流之和）得、倍063电气设备得调整、电气线路得调整:电气元件按要求整定完毕后，进行电气线路得检查与1调整，首先对线路得结点进行全面得检查,确认接线正确并拧紧所有接线螺栓后，合上起重机得中电源开关，对电气线路进行检查与调整（）安全保护线路得检查与调整;用手扳动各机构限位开关及所有安全开关，1观察动作就就是否灵活，就就是否能切断电源起到保护作用，如有故障应找出原因并予以消除电动机运行方向得调整:合上所有开关，操纵控制器，将各机构电动机点2动以下即短时送电立即断电，观察上动机得专项就就是否与控制器得操纵方向一致，双电动机拖动机构得两台电动机就就是否拖动机构向同方向运行，就就是否与限位开关所保护得方向一致，如有不一致，应将任意两相得定子线颠倒一下，使其转动方向符合要求起重电磁铁供电装置得调整:电磁起重机得起重电磁铁在控制箱主回路不3送电得情况下，接通供电装置，观察运行就就是否正常，调节励磁调整器或电位器，使直流输出电压达到如有问题应找原因，并以消除230V,、电气设备得试运行:在对电气线路进行全面得检查和调整并确认无误后,2合上所有得刀开关，使各机构得主回路和控制回路全部及网上电源首先在控制情况下逐个启动各机构，进行试运行，观察各机构工作就就是否正常只有在空载运行正常得情况下,才允许空载运行负责运行时须逐步加载，直至满载为止不允许直接进行满载运行试运行全部正常之后，起重机电器设备方可投入正常使用

六、起重机安装合格试验、合格试验1接通电源，开动各机构，使小车沿主梁全长往返运行一次，应无任何卡1阻现象，开动并检查其她机构，均应运转正常，控制系统和安全装。