钢结构吊装专项综合项目施工专项方案范文

钢结构吊装施工方案本工程为门式钢架轻型钢结构，建筑关键性类别为丙类；结构安全等级为二级，由杭州中鑫钢结构承建该项目分别为海盐沈荡南方混凝土环境保护站封装技改项目制作安装建设工程，堆料棚建筑一层，建筑高度

12.25米,建筑面积3000平方米；1#搅拌楼外包装建筑一层，建筑高度

26.30米，建筑面积

931.9平方米；传送带辅助工程面积100平方米；厂房按一般车间设计,按戊类厂房进行防火设计，建筑物耐火等级为三级，主构件可不涂防火涂料全部大型构件全部有企业车间加工成型，到工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽吊吊装应吊装工作量大，特制订以下吊装方案

一、钢柱吊装

1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用控制线作为校正依据，同时钢柱每校恰好一根应和前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定

2、吊装采取斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点和钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧

3、校正前先检验钢柱脚轴线，使其达成规范要求，再检验标高，钢柱标高能够用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓钢柱底板加劲板下

4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20nlm以内方可使用起重机脱钩，钢柱垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表:序号项目许可偏差1轴线对行、列定位轴线偏差量f W

5.OmmW+32柱基标高有吊车梁柱-53挠度矢高fWH/1000但大于

15.Omm4W

10.Omm WH/1000但小柱轴线垂直度单层柱HWlOm H10m于25mm

二、钢梁吊装

1、钢梁在现场拼装，采取立拼

2、吊装采取25T汽吊单板吊装，吊点采取四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损起吊时先将屋梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后渐渐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最终固定，钢梁垂直度用挂线锤检验，第一根钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各根钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各类支撑及楝条等，并终拧螺栓作最终固定

3、钢梁安装许可误差:序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且WlOmm2主梁和梁面高度

2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10mm安全方法

1、钢结构安装前应对全体人员进行具体安全交底，参与安装人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出确保安全施工要求上下交叉作业，要做到“三不伤害”即“不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害”距地面21n以上作业要有安全防护方法

2、吊装作业区要有足够吊运通道，并和周围设备、建筑物保持一定安全距离在吊装前应优异行一次低位置试吊，以验证其安全牢靠性，吊装绳索应用软材料垫好或包好，以确保构件和连接绳索不致磨损构件起吊时吊索必质绑扎牢靠，绳扣必需在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人

3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业超重作业应做到“十不吊”

①、指挥信号不明或乱指挥不吊；

②、超载不吊；

③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；

④、吊物上有些人不吊；

⑤、安全装置不灵不吊；

⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；

⑦、光线阴暗看不清不吊；

⑧、斜吊歪拉不吊；

⑨、边缘锋利件无隔护方法不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”

①、起重设备不能和其它设备或建筑物相撞；

②、不能用起重设备吊物撞其它东西技术方法

一、钢柱吊装技术方法

1、柱吊装前准备待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检验预埋板、预埋螺栓轴线位置、平整度、标高，待检验、测量合格后，把螺母拧到预埋螺栓上，用水准仪把螺母调平，致同一水平，并加以合适固定把柱按编号分别运至确定位置并按要求摆放，摆放位置是其柱脚中心应和基础面中心形成一个同心弧，柱应合适高2030cm,并准备好合适规格方木柱吊装前应再次检验柱多种基准点、中心线、吊〜（捆扎）点和表面是否有损坏和污垢，确定无误后才能捆扎和吊装

2、柱吊装方法本工程起吊关键采取旋转法，即起重机边起吊边回转起重臂，使柱成直立状态后就位过程关键包含绑扎、起吊、对位、临时固定、校正和最终固定首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，方便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱吊直并使柱底板预埋板10~30cni时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全正确后，调整柱底板下螺母，并拧紧柱底板下螺母，固定柱位置吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其职，并尽可能降低闲杂人员靠近

二、钢梁吊装技术方法

1、钢梁吊装前准备待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊装准备，每道主梁由若干实腹梁拼组装而成，所以首先按要求位置拼接实腹梁，拼接前应组成一个拼装平台，平台最少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验正确后用测力板手终拧拧紧如这类推，把本排全数装配好，然后检验吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，方便空中拼接站人安全

2、吊装方法本工程采取带铁扁担，二点吊装法，吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索和起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移（梁保持平衡），确定无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置,分别用高强螺栓连接副连接梁和柱螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确定安装正确后，用测力板手终拧固定高强螺栓连接

1、高强螺栓采取设计图纸中设计螺栓对构件进行连接，施工过程中高强螺栓不得有泥污

2、连接用大六角头螺栓连接时应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得用气割扩孔，若连接板螺孔误差较大时，可采取电动较刀进行扩孔，扩孔时应使连接面紧贴，并将铁屑清理洁净

3、高强螺栓连接分初拧和终拧、复拧三步进行，采取高强螺栓扭力扳手进行施工

4、高强螺栓从连接板中间向外依次施拧，预防高强螺栓连接面表面发生改变，高强螺栓在当日终拧完成维护材料安装

一、屋面板安装

1、压型钢板安装前应对屋面楝条系统进行检验，并在楝条上弹出控制线以防屋面板安装误差及和屋脊垂直度

2、在第一块屋面板安装好后应在檐口拉水平线，以确保压型钢板端部整齐

3、压型板安装应考虑当地风向，由一边向另一边次序安装

4、全部屋脊瓦、泛水、包角等配件材质、规格、加工尺寸应符合设计要求，安装固定牢靠，外露部分整齐、顺直

5、屋面板吊装因为屋面板过长，吊装时采取山墙斜拉法，吊装时应注意板面及搭接面朝向应和安装方向一致，避免翻转而使压型板变形

6、屋面板安装完成后，需对屋面进行清理，是否正确使用了密封胶，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安装顺直，板面是否有泥浆、油污或划伤等施工安全确保方法

一、安全生产管理安全生产管理是项目管理关键组成部分，是确保生产顺利进行，预防伤亡事故发生，而采取多种对策它既管人又要管生产现场物、环境

二、具体安全方法

1、严格实施《安全生产六大纪律》、《十项安全技术方法》、《安全生产十不准》等要求，工地实施班前安全交底，班后安全小结，并不停开展、参与安全部门安全生产活动

2、施工机械及电气设备应定时检验，专员负责，不得带病作业或超负荷作业，发觉不正常现象，应停止作业，不得在运转中修理

3、对全部进场安装人员进行安全教育，接收企业、班组三级安全教育，且全部必需考评合格后方能上岗，常常性做安全教育，建立职员安全教育档案，对不安全行为和经济挂钩，采取奖罚方法

4、特殊工种均需持证上岗，各班组开展安全比赛活动，并实施严格奖罚制度

5、设置工地施工安全责任人，对进入工地电气工作人员进行用电操作交底并检验监督工地用电安全值班电工对新进入工地多种电机和电器设备必需检验，不得乱拉乱用电线对动力用线，要采取三相五线制，全部用电设备应设置漏电保护装置，全部电闸开关，应设箱加锁，预防事故发生，做到三级配电二级保护，一机、一闸、一开关现场固定机械应有接地保护，并常常检验安全是否有效，天天启用前，电工应作一次检验，立即处理存在问题

6、施工现场应进行整理、整理、清扫，做到文明施工

7、现场材料堆放安全方法钢构件应按分解图就近整齐平稳堆放，预防二次搬运，构件和构件之间垫木条，堆放不超出二层，预防倾倒伤人

8、高空作业人员安全技术方法a、进入现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具b、悬空作业处应有牢靠立足处，并配置安全设施

9、电焊机防触电方法a、焊接操作人员必需按要求穿戴劳动防护用具b、现场使用电焊机，应设有防雨、防潮、防晒机棚，并应装设对应消防器材,并应有专员监护c、雨天不得在露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品地方，并应穿绝缘鞋d、使用前，应检验并确定初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌要求，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分e、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动焊机,当焊接中忽然停电时，应立即切断电源

三、吊装必需遵照安全质量标准

1、施工前技术人员应熟悉施工图和相关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案

2、熟悉土建工艺立即掌握土建施工进度

3、施工完成后应进行自检，并填写施工自检统计、明细表

4、开工前技术人员应对班组进行认真细致交低，掌握施工关键点，为确保安装质量打好基础

5、从施工准备到完工投入运行整个施工过程，每一步骤全部必需严格把关，切实确保质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检验,确保每一步骤质量

6、在施工过程中落实施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员书面技术要求，按图施工

7、对构件焊接，焊工必需进行复核，取得合格证焊工方可上岗操作

8、进行工序交底工作，上道工序结束对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发觉问题应立即上报技术部门，技术部应立即做出实施方案并付诸行动，然后再对责任人进行处分

9、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求。