光伏工程质量检验计划

光伏工程质量检验计划

一、土建工程质量检验计划（-）升压站土建工程地基与基础工程

1.1土方开挖与回填

1.

1.1检验项目基底平整度、压实度、边坡坡度、回填土含水率、基底承载力取样比例及方法压实度每取组（环刀法/灌砂法），不足按组计，基坑每500M1500M120m轴线长度取点含水率每台班每层检测次，采用烘干法测定基底承载力采用轻型动力触探11（）检测，每不少于点（设计有要求时做静载试验，抽检数量点/单位工程）N10100M323合格标准压实度设计要求（一般回填士垫层）平整度偏差（靠尺检2295%,296%,$20mm2m测）边坡坡度误差《设计值基底承载力？设计文件规定值±5%,混凝土基础施工

1.

1.2检验项目混凝土强度、钢筋保护层厚度、基础轴线偏差、标高、混凝土坍落度、基础截面尺寸取样比例及方法混凝土试块，标养试块每同配合比取组，不足按组计，每100m31100m31工作台班对组同条件试块按结构实体检验要求留置，不少于组且每强度等级组钢筋原材321每同规格、同炉号取样组（拉伸/弯曲试验），不足按组计钢筋保护层厚度每基础60t160t1，抽检处（电磁感应法）梁柱节点区加密检测混凝土坍落度每台班检测次，采用坍落度筒102法测定合格标准混凝土强度符合设计等级（标养试块抗压强度设计值，同条件试块28d2100%倍设计值）钢筋保护层厚度偏差基础梁柱（合格率）轴线偏差

21.15±10mm,±5mm290%标高偏差截面尺寸偏差5mm,±10mm,±8mm/-5mmo桩基工程（如有管桩/灌注桩）

1.

1.3PHC检验项目桩身完整性、承载力、桩位偏差、桩体强度（预制桩）、混凝土坍落度（灌注桩）、沉渣厚度（灌注桩）取样比例及方法预制桩桩体强度，出厂合格证抽检现场回弹检测每批次抽检灌注100%,5%桩混凝土坍落度，每台班检测次，坍落度筒法测定，控制在沉渣厚度，清孔后测2180-220mm绳检测，端承桩摩擦桩桩身完整性，低应变检测桩450mm,4100mm100%数，声波透射法检测？桩数（大直径桩）承载力试验，静载试验按桩数且根，抗拔30%5%23桩抽检且根1%23合格标准桩位偏差，单排桩与，群桩《（经纬仪测量）桩身完整性，类桩50mm100mm I290%,类桩无类桩承载力N设计值（静载试验沉降量且最终沉降速率）II410%,m/IV w40mm w

0.1mm/h主体结构工程

1.2钢筋混凝土框架施工

1.

2.1检验项目混凝土强度（回弹实验）、模板拼接精度、梁柱节点钢筋锚固长度、构件垂直度、截面尺寸、大跨径梁的强度实验（针对大跨径梁）、钢筋保护层厚度取样比例及方法混凝土强度（回弹实验）按楼层、结构缝或施工段划分检验批，在同一检验批内，对柱，应抽查构件数量的且不少于件，对梁，应抽查构件数量的且不少于件；对板，应按有10%,3•10%,3代表性的自然间抽查且不少于间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,3且不少于面每个构件测区不少于个，相邻两测区的间距不宜大于测区离构件端10%,3102m,部不宜小于且不宜大于

0.5m

1.5m大跨径梁的强度实验对于大跨径梁（跨度多）除按常规留置混凝土试块外，需额外进行同8m,条件养护试块的强度检测，每根梁不少于组同条件试块，在梁体达到设计要求龄期后进行抗压1强度试验钢筋保护层厚度对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的且不少于个构件进行检验；当有2%5悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于采用电磁感应法进行50%检测，每个构件检测部位不少于处5模板拼接精度模板尺寸偏差每楼层抽检处（柱、梁、板各处），垂直度用经纬仪检测，每103构件点2钢筋锚固长度每个节点抽检尺量检查锚固长度（抗震设计）10%,1aE合格标准混凝土强度回弹法推定的混凝土强度值应符合设计强度等级要求，当出现异常时，可采用钻芯法进行修正大跨径梁的强度同条件试块强度之设计值，偏差在允许范围内钢筋保护层厚度梁类构件，允许偏差为板类构件，允许偏差为合格+10mm,-7mm;+8mm,-5mm,率290%模板拼接缝隙表面平整度偏差（靠尺）构件垂直度偏差，层间全高w2mm,w5mm2m w8mm,且（为结构高度）钢筋锚固长度之设计要求，合格率WH/1000W30mm H100%砌体工程（加气混凝土砌块/烧结砖）

1.

2.2检验项目砂浆强度、砌体垂直度、灰缝饱满度、砌体表面平整度、门窗洞口尺寸取样比例及方法砂浆试块每砌体取组，不足按组计，同类型、同强度等级250m31250m31至少组灰缝饱满度每楼层抽检处（百格网法），水平缝竖缝（加气块）120280%,260%/80%（烧结砖）垂直度用靠尺检测，每层偏差全高2m w5mm,410mm合格标准砂浆强度抗压强度设计值，砌体表面平整度偏差（加气块）28d200%w8mm/45mm（烧结砖）门窗洞口尺寸偏差对角线偏差±10mm,415mm装饰装修工程

1.3门窗工程

1.

3.1检验项目门窗气密性（窗户漏风量）、水密性、抗风压性能、门窗框正侧面垂直度、门窗扇开关力、门窗五金配件安装牢固度取样比例及方法门窗气密性，按同一厂家同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每樟划分100为一个检验批，不足樟也为一个检验批，每个检验批抽检且不少于樟，采用气密性检1005%3测仪检测水密性、抗风压性能检测数量同一工程项目每种类型检测不少于樟门窗框正侧面3垂直度每程检测，用垂直检测尺检查门窗扇开关力用弹簧秤检查，每扇检测门窗五金配1m件安装牢固度全数观察、手扳检查合格标准窗户漏风量应符合设计要求的气密性等级标准，如一般居住建筑外窗气密性不低于8级水密性、抗风压性能达到设计要求的性能指标门窗框正侧面垂直度偏差（铝合金

42.5mm门窗）石（塑钢门窗）门窗扇开关力（平开门窗），（推拉门窗）门窗3mm W80N100N五金配件安装牢固，开启灵活内外墙装饰工程

1.

3.2检验项目外墙饰面砖粘结强度、内墙抹灰平整度、阴阳角方正度、涂料涂层厚度、饰面板安装平整度取样比例及方法外墙饰面砖粘结强度，每后同类墙体取组试样，每组个，每一楼层不30013少于组；不足状同类墙体，每两楼层取组试样，每组个内墙抹灰平整度、阴阳角方130013正度每吊墙面取处，用靠尺和直角检测尺检查涂料涂层厚度每吊检测处，用涂5012m1003层测厚仪检测饰面板安装平整度每吊检测处，用靠尺检查10052m合格标准外墙饰面砖粘结强度平均值最小值内墙抹灰平整度偏差

0.4MPa,

0.3MPa w4mm,阴阳角方正度偏差涂料涂层厚度符合设计要求，饰面板安装平整度偏差（石材）“mm w2mm（瓷板）/

1.5mm屋面工程

1.4屋面防水工程

1.

4.1检验项目防水层厚度、闭水试验、卷材搭接宽度、密封材料嵌填质量取样比例及方法防水层厚度每/抽检处（针刺法/测厚仪），闭水试验蓄水小时观察屋100124面有无渗漏，卷材搭接宽度每抽检处，尺量检查，密封材料嵌填质量全数观察20m1合格标准防水层厚度符合设计要求，卷材搭接宽度，长边短边（合成高分子280mm,2100mm防水卷材）密封材料嵌填饱满、密实，无气泡、开裂、脱落等缺陷屋面保温工程

1.

4.2检验项目保温材料厚度、保温材料密度、导热系数取样比例及方法保温材料厚度每吊抽检处，用钢针插入和尺量检查保温材料密度每1001100m3抽样次，导热系数每抽样次，送有资质的检测机构检测12000m31合格标准保温材料厚度偏差且不小于设计值，保温材料密度、导热系数符合设计要求±5%（-）光伏厂区土建工程光伏支架基础施工（预制桩/灌注桩/混凝土墩）

2.1预制桩基础（如管桩）

2.

1.1PHC检验项目桩体强度、桩位偏差、桩身垂直度、接桩焊接质量取样比例及方法桩体强度，出厂合格证查验，现场回弹抽检（每批次根）桩位100%5%23偏差，经纬仪测量，纵横轴线偏差单排桩桩身垂直度，桩机垂线仪控制，偏w50mm,w20mm差《桩长，每根桩检测次（打桩前后）接桩焊接，焊缝外观检查，超声波探伤抽

0.5%2100%检接桩节点20%合格标准焊接焊缝高度无夹渣、气孔，防腐层厚度（环氧富锌漆）桩体强度210mm,280klm（设计值），桩位偏差合格率NC80100%灌注桩基础

2.

1.2检验项目混凝土坍落度、桩孔沉渣厚度、钢筋笼保护层、桩身完整性、承载力取样比例及方法:混凝土坍落度每台班检测次，坍落度筒法测定，控制在2180-220mm桩孔沉渣厚度，清孔后测绳检测，端承桩《摩擦桩钢筋笼保护层，每桩抽检50mm,ROOmm3处，采用混凝土垫块控制桩身完整性，低应变检测桩数，声波透射法检测大直径桩100%（）桩数承载力试验，静载试验按桩数且根2800mm230%5%23合格标准桩身完整性类桩口类桩无类桩承载力之设计值（静载试验沉降I290%,50%,m/iv量且最终沉降速率）440mm wO.1mm/h场区道路与电缆沟

2.2混凝土道路

2.

2.1检验项目混凝土强度、路面平整度、抗压强度、抗折强度、道路坡度、路面宽度取样比例及方法混凝土试块每取组抗压试块，每工作班不足也取组，抗折试块每吊取200m31200m31•10001组，不足吊按组计10001路面平整度直尺每抽检处，每处连续检测尺3m50m210道路坡度水准仪测量，每测点20m1路面宽度每测点，用钢尺量测40m1合格标准混凝土强度达到设计等级，抗压强度试块强度之设计值，抗折强度满足设计要求28d路面平整度偏差道路坡度偏差且不反坡，路面宽度偏差45mm,±

0.3%±20mm电缆沟施工

2.

2.2检验项目沟壁混凝土强度、沟底坡度、预埋件位置、沟壁垂直度、沟盖板承载能力取样比例及方法混凝土试块每沟长取组50m1沟底坡度水准仪测量，每测点20m1预埋件位置每抽检处，用经纬仪和水准仪测量50m5沟壁垂直度每抽检处，用靠尺检查50m32m沟盖板承载能力按同规格、同型号每块抽检块，进行承载试验1001合格标准沟壁混凝土强度符合设计要求沟底坡度符合设计要求，允许偏差±

0.5%预埋件位置偏差，水平方向垂直方向《410mm,5mm沟壁垂直度偏差w3mm沟盖板承载能力满足设计荷载要求，试验后无裂缝、断裂等损坏现象

二、电气安装工程质量检验计划（-）升压站电气设备安装变压器及电抗器安装

1.1本体及附件试验

1.

1.1检验项目绝缘电阻测试、变比及极性试验、耐压试验、绕组直流电阻、绝缘油介损及击穿电压（油浸式）、有载调压装置检查（有载调压变压器）取样比例及方法绝缘电阻兆欧表测试，高压侧对低压侧及地、低压侧对地，常温下（变压2500V2000MQ10kV器）变比试验变比电桥测试，各分接档位变比误差《±极性与设计一致

0.5%,耐压试验工频耐压（变压器试验电压干式变压器按厂家标准）1min10kV28kV,绕组直流电阻电桥测量，相间差值不大于平均值线间差值不大于平均值2%,1%℃绝缘油试验每台变压器取组油样（）介损值《（）击穿电压为1500mL,

1.5%90,OkV有载调压装置检查检查切换开关动作顺序、切换时间、过渡电阻等，每种分接位置操作次3合格标准各项试验结果符合设备技术文件及相关规范要求中性点接地装置112检验项目接地电阻值、焊接质量、接地体埋深、防腐层完整性取样比例及方法接地电阻四极法测量，升压站接地网（设计要求），每处接地体抽检W

0.5Q10%焊接质量扁钢搭接长度倍宽度（三面焊），圆钢冷倍直径（双面焊），焊缝防腐刷沥青漆22接地体埋深回填土无石块、建筑垃圾，分层夯实

20.8m,合格标准接地电阻值W设计值，焊接长度合格率防腐层无漏刷100%,开关设备（断路器、隔离开关）

1.2机械特性试验

1.

2.1检验项目分合闸时间、同期性、触头压力、操作机构动作可靠性取样比例及方法分合闸时间示波器测量，每种规格型号抽检且不少于台，分合闸时间符合厂家技术要求10%1同期性各相差异（断路器），＜（隔离开关），每种规格型号抽检且不少于W2ms10ms10%1台触头压力压力传感器测量，按设备技术文件要求，每种规格型号抽检且不少于台10%1操作机构动作可靠性在额定操作电压下，分合闸操作各次，动作可靠，无卡滞、拒动现象5合格标准各项机械特性参数符合设备技术文件要求绝缘性能试验

1.

2.2（检验项目回路电阻测试、气体微水含量断路器）、绝缘电阻、交流耐压试验SF6SF6取样比例及方法回路电阻直流压降法，值工厂家规定值倍，每种规格型号抽检且不少于台1210%1气体微水含量露点仪检测，＜（运行前），每台断路器检测SF6150ppm SF6绝缘电阻或兆欧表，绝缘电阻每种规格型号抽检且不少于台1000V2500V N1000MQ,10%1交流耐压试验按设备额定电压选择试验电压，持续时间无放电、击穿现象，每种规格型号1min,抽检且不少于台10%1合格标准各项绝缘性能参数符合设备技术文件及相关规范要求设备安装

1.3GIS

1.

3.1气体密封性试验检验项目SF6气体泄漏率取样比例及方法采用灵敏度不低于1x10-6（体积比）的检漏仪对各气室进行定性检漏，无泄漏点；定量检漏采用包扎法，每个气室包扎小时，24检测压力下降值，换算成泄漏率每间隔个气室抽检个，抽检比例且不少于个气室11220%1合格标准单个气室泄漏率年，整体泄漏率年W

0.5%/W1%/回路电阻测试检验项目设备主回路电阻取样比例及方法直流压降法测量，测试电

1.

3.2GIS流每段母线及各间隔回路抽检合格标准回路电阻《厂家规定值倍，且与出厂N100A,100%12值偏差50%设备安装

1.4SVG绝缘电阻测试检验项目柜体绝缘电阻、电抗器绝缘电阻、电容器组绝缘电阻取样比141SVG例及方法兆欧表测试，柜体对地、电抗器绕组对地、电容器两极对地，每台设备抽检1000V100%合格标准绝缘电阻极化指数（电抗器）N10MQ,

21.5谐波补偿效果测试检验项目注入电网谐波电流、谐波电压畸变率取样比例及方法电能142质量分析仪检测，额定负载下测试，每台设备试运行时检测次合格标准注入电网谐波SVG1电流规定值，谐波电压畸变率V%WGB/T14549过电压保护试验检验项目过电压保护动作值、动作时间取样比例及方法模拟系统143SVG（过电压倍额定电压），测试保护装置动作情况，每台设备试验次合格标准保护动作

1.11值误差《±动作时间5%,w20ms（-）光伏厂区电气设备安装箱式变电站（箱变）

2.1变压器试验检验项目绝缘电阻、变比及极性、绕组直流电阻、耐压试验取样比例及方法

2.

1.1绝缘电阻兆欧表测试，高压侧对低压侧及地、低压侧对地，每台箱变抽检变比试2500V100%验变比电桥测试，各分接档位误差每台箱变抽检绕组直流电阻电桥测量，相

40.5%,100%间差值W平均值线间差值W平均值每台箱变抽检耐压试验工频耐压（2%,1%,100%1min10kV箱变试验电压）每台箱变抽检合格标准各项参数符合设计及设备技术要求28kV,100%开关设备试验检验项目断路器分合闸时间、隔离开关接触电阻、熔断器熔断特性取样比

2.

1.2例及方法分合闸时间示波器测量，每台箱变内断路器抽检时间符合厂家标准接触电100%,阻直流压降法，隔离开关接触电阻三厂家规定值倍，抽检熔断器熔断特性按额定12100%电流进行熔断试验，每台箱变抽检合格标准动作可靠，参数符合设备技术文件要求100%保护装置校验检验项目过流保护、零序保护、温度保护动作值及动作时间取样比例及方213法继电保护测试仪模拟故障量，每台箱变保护装置抽检测试次/项合格标准动作值100%,3误差动作时间信号输出正确43%,450ms,光伏组件及支架

2.2组件性能测试检验项目湿漏电测试、紫外预处理试验（根据设计要求）取样比例及方法

2.

2.1（湿漏电测试按每块组件抽检块，紫外预处理试验每批次抽检组块），第三方实验室1000113检测合格标准湿漏电电流紫外预处理后功率衰减4100mA,45%支架接地检验项目接地扁钢与支架焊接质量、接地电阻值取样比例及方法焊接质量全222数目视检查，焊缝长度发倍扁钢宽度；接地电阻用万用表测量，每组支架抽检组（每组*个101支架）合格标准焊接无虚焊、漏焊，接地电阻W4Q电缆与接地网

2.3电缆头制作检验项目电缆终端头绝缘电阻、耐压试验、相位一致性取样比例及方法绝

2.

3.1缘电阻兆欧表测试，终端头对地绝缘，每个终端头抽检个耐压试验1000V N10M

1012.5倍额定电压持续每个终端头抽检个相位一致性相序表测试，两端相位一致，抽15min,101检比例且不少于处合格标准无放电、击穿现象，相位正确10%3接地网施工检验项目光伏区接地网接地电阻、接地体防腐层厚度取样比例及方法接地232电阻四极法测量，每光伏区抽检处；防腐层厚度磁性测厚仪检测，每接地体抽检1000M120m处合格标准接地电阻防腐层厚度1$4Q,N80Pm

三、检验计划实施要求记录与存档所有试验需填写《检验记录单》，包含工程名称、部位、试验日期、样品编号、检测结果、结论及三方签字（施工、监理、检测单位），资料按规范存档？见证取样涉及结构安全的试块、试件（如混凝土试块、钢筋原材）见证取样比例由监理30%,工程师现场监督取样、封样及送检不合格处理首次检测不合格时，双倍取样复验；复验仍不合格，该检验批返工处理，重新验收合格后方可进入下道工序，形成《不合格项处理报告》仪器管理检测仪器需定期校准（校准周期年），保留校准证书备查，使用前检查设备状态并41记录，确保精度满足试验要求进度配合试验计划应与施工进度同步，提前小时通知监理单位及检测机构，确保试验条件符24合规范及设备技术要求。