安全阀如何校验与管理

10开启高度h:阀瓣离开关闭位置的实际升程11流道面积A:指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量对应于流道面积A的流道直径为do喉径12排量系数Kd:阀门实际排量与理论排量的比值14密封试验压力Pt:进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率一般取整定压力的90%作为密封试验压力15出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验

2、安全阀基本结构阀体阀座阀瓣调节圈弹簧12345阀杆阀盖阀帽

6783、安全阀的分类按使用介质分蒸汽用安全阀空气及其它气体1a:b:用安全阀液体用安全阀c:按公称压力分低压安全阀公称压力中压安2a:PNW

1.6Mpab:全阀公称压力PN

1.6〜

6.4Mpa高压安全阀公称压力超高压安全阀公称压c:PN

6.4〜

80.OMpad:力PNlOOMpao按适用温度分超低温安全阀℃低温安全3a:t^-100b:o阀-100℃〜-40℃oC常温安全阀-40℃〜120℃od:中温安全阀℃℃高温安全阀℃120~450e:t450o o（）按连接方式分法兰连接安全阀螺纹连接安全阀焊4a:b:c:接连接安全阀（）按开启高度分5微启式安全阀开启高度在全启式安全a:do/40〜do/20b:阀开启高度不小于中启式安全阀开启高度介于微启do/4c:式和全启式之间（）按结构形式分6杠杆重锤式安全阀弹簧式安全阀脉冲式安全阀（又称先导式安a:b:c:全阀）微启式安全阀全启式安全阀全封闭式安全阀半封闭式安全d:e:f:g:阀敞开式安全阀h:

4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封

5、对安全阀的基本技术要求（）整定压力大于的蒸汽用安全阀或介质温度大于℃的空

13.OMpa235气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧（）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力以上275%时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍（）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止3阀盖和保护罩垫片处的泄漏（）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，4以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封（）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启5高度的机构（）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹6簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外（）对有附加背压力的安全阀，7应根据其压力的大小和变动情况，设置背压平衡机构（）对先导式安8全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能要求

6、安全阀的动作原理向下作用于阀瓣的弹簧预紧力一部分用来抵抗介质作用力Fd,Po.S,另一部分产生阀门密封件之间的相互压紧力随着介质压力的提高，密封f,件间的相互压紧力随之减少，当介质压力达到开启压力时，相互压紧Ps力为零，安全阀开启，此时满足

7、安全阀校验与维修要全面Fd=Ps.So的检验安全阀的各项技术性能指标必须是进行全性能试验，试验最基本的要求是具有实际运行状态，甚至超过实际运行状态这种试验装置除了高温高压容器等设备外，还要具备各种参数的快速测定仪器，并保证具备大流量的高温高压蒸汽源，耗资巨大校验是安全阀试验的一部分，是制造厂出厂试验的主要项目出厂前一般都用常温的安全阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封性试验安全阀常温校验台只能做开启压力整定和密封性试验

8、安全阀在什么情况下需要校验）1长期存放或第一次使用之前）2定期校验）3严重损坏和锈蚀的阀）4阀门铭牌丢失的阀）5铅封损坏的阀门

9、回座压力的调整意义和方法国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零是，阀门进口处的静压力，回座压力太低太高都不好，太低将造成介质和能量的损失，太高则达不到排放量，造成阀门频跳，原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力，降低介质和能量的损失回座压力是通过调节圈来调整的，调节的原理是间隙原理，间隙越小，喷出时阻力越大，托住阀芯下降的力越大，越不易回座，反之，间隙越大，阀芯越容易回落，回座压力越高对于只有下调节圈的安全阀，调节圈向上调，回座压力下降，调节圈向下调，回座压力升高；对于有上下调节圈的安全阀，上下调节圈的距离减小，回座压力降低，上下调节圈的距离增大，回座压力升高

10、校验方法及其优缺点安全阀校验有现场校验（在线校验）和校验台校验两种手段，条件允许下应该尽量在现场校验，因为现场校验更切合实际运行工况，因而更可靠现场校验的优点便于对焊接式安全阀的校验，可测定回座压力，测量准确缺点是校验时间长，系统要反复升压，不经济，较危险，不可以做密封性试验

11、安全阀常温校验台的优缺点a.解决常温介质和工作温度250℃以下的安全阀整定和检漏b.确定安全阀开启压力的较小误差范围，节约了新装安全阀的调整时间，降低了劳动强度，减小能源消耗和减小工作危险性c.存在运行温度与常温下的误差（弹簧在高温下变软），不能校验回座压力

12、常温校验所使用的介质常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在20Mpa以上使用）氧气、氢气、乙块气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源二氧化碳气体虽无毒不燃，但容易结冰，堵塞管路、安全阀校验原理13将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验然后在压力下降至规定值（开启压力的90%）,用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验

14、安全阀的修理安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，所以对安全阀密封面材料有较高的要求，基本要求是有较高强度，可以承受较高的密封比压有一定的抗冲击韧性，可以承受阀芯快速起跳回座的冲击有较高硬度，可以承受介质冲蚀不能生锈，否则很快泄漏要耐高温，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软要耐腐蚀，可以承受酸碱等侵蚀安全阀硬密封的主要形式有平面密封、锥形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。