抗滑桩施工方案-1

中慧上上城（二组团）桩板墙施工专项方案编制_______审核:_______重庆市涪陵博宇建筑有限公司日期年月日201583T桩身凿毛、刷水泥浆T人工植筋T钢筋制作安装T模板制作安装T逆作法施工挡土板

（一）＞施工准备、桩位测设采用全站仪进行放样定出桩位，根据桩位引出护桩，桩孔开挖后再将护桩引至混1凝土护壁上，并做好护桩得保护工作、进行场地平整，开挖前，桩基周围得一切不安全因素必须清除，平整场地要因地制宜，要2在桩孔四周做好临时防护措施及安全警示标志、为防止雨水侵入桩孔，在孔口四周挖好排水沟，以利于排水，并注意出土道路得走向，弃3土地点应离孔边至少以外，出土达到一定数量或影响施工作业时，应组织机械进行清运5m、采用卷扬机提升设备，准备提升设备时，首先要考虑到作业情况，即对施工作业就就是否4方便灵活，机具就就是否拆装容易，还应注意到吊斗容量与起重能力得适应，起重安全系数应大于挂钩要求牢固，摘挂容易又有保护措施,人员上下应系得安全绳等

3、准备挖掘施工机具，如铁锹、铁镐、铁锤、提土斗、水泵等

5、现场核对设计，按设计测定桩位，进行施工放样放样时要根据工地具体情况和6施工可能发生得误差，每边较设计尺寸略大一些（一般为）然后整平孔口场地5cm,、在井口上竖井架或摇头扒杆出石查、进料、起吊高度应高出井口以上,搭设临时风雨73m棚，做好井口排水沟为了施工人身安全，井口设栏杆（薄壳支护高出地面者可不设）及供起吊人员装卸料用得脚踏板和井口开关门

8、备珞起吊用萝筐或特制得活底箱、桶及

0、5t卷杨机当桩间距离较短（5〜7m）要考虑开挖与护壁校灌注有工序间隙时间、配备井内用得高压送电路及低压照明、发电机和变配电设备、爆破器材、通讯设备及管路9和安装材料

（二）、桩孔开挖、开挖施工要间隔两桩跳槽开挖，、桩孔采取人工开挖，从上到下逐层用镐、锹进行开挖，1如果遇到中风化岩层时采取少装药控制爆破、挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加厘米控制截面大小，锁口部分（地面以215下）按设计桩径加厘米控制截面大小1m

40、孔内挖出得土装入吊桶，用自制提升绞车提升，垂直运输到地面，堆积到指定地点,防止3污染环境、挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩得摩擦力

4、在挖孔过程中随时观察土质变化情况每进尺、米，对桩孔进行测量，以保证桩径符合510要求，截面尺寸必须满足设计要求，并采用垂球垂中，测量中心，保证桩孔垂直和位置正确，挖孔得中线误差不得大于孔深得、孔口平面与设计桩位偏差不得大于05%,5cm、挖孔叱如有地下水，在桩孔底局部挖、深、直径得集水坑，孔内渗水量不大时，606m,05m可用铁皮桶盛水，人工提升排出，渗水量大时，可用水泵排走、桩井开挖过程中，每循环都要记录、核对地质情况，将结果绘制于柱状地质图上开挖7过程中如孔内地质情况与设计资料有较大出入时，及时通知项目部工程部，及时与监理、设计单位研究处理处理后方可继续挖孔作业、开挖到设计标高后，应由项目部测量人员对其中心位置、孔底高程进行复测现场8技术人员应检查其断面尺寸、垂直度、施工中如该孔位地下水很多，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过这就就是920cm,可清理完孔底渣土后让水继续上升，等到孔中溢水基本上平静时，用导管伸入孔底，往导管里输送搅拌好得早强水下混凝土，混凝土量超过底节护壁以上，再慢慢撤除导管，由于水压力30cm得作用，封底混凝土基本上密实，混凝土终凝后再抽水，由于封底混凝土以超过底节护壁，，已经没有地下涌水，待水抽干，再对剩余得水进行处理将表面混凝土（这部分混凝土中得水泥浆会逸散到水中）松散部分清除运到孔外，再继续下一道工序开挖时应经常观察和了解地质情况若与设计资料不同，应提出变更设计若孔底质量复杂或开挖中发现不良地质现象（如石灰岩地区得悬壁或溶洞、薄层泥岩、不规则得淤泥分布等）时，应通知相关单位钻探查清下层地址情况、施工人员下孔作业必须戴安全帽，孔口附近不得乱对放小型工具及弃喳，以免落入孔内10伤人，对提升设备支撑状况等要勤以检查确保施工安全、孔深超过时应增设通风设备115m、在紧密土层、软质风化岩层或遇到大块石、大孤时等，宜采用孔内爆破加快挖孔进度

12、做好雨季施工得技术、安全措施,尽量避开雨季施工

13、施工过程中，加强施工图纸得核对工作，如发现设计图与现场地质情况不符时,及时通14知设计院进行确认、锚固桩挖孔施工时，做挖孔记录，及时准确得记录围岩情况，每个工作日开始时,要做15好孔内得通风以保证作业人员得安全、挖孔时，作业人员上下必须用双面钩得软梯，杜绝利用出料桶运送作业人员；

16、桩口水平米范围内必须清理干净，不得有残渣、工具等物品，防止其坠落伤人；并且171锁口上顶面要高于地面以利于防水；孔内施工照明必须用防水得照明器材和线路20cm,

（三）、桩孔护壁、为防止塌方，保证人员操作安全，桩孔每开挖即进行护壁施工，必要时每开挖、11m05m即进行护壁、护壁采用现浇混凝土（设计），模板采用自制钢模板模板须具有足够得刚度，尺2C30寸满足桩体设计要求，护壁不作为桩体得一部分，不得将护壁侵入桩体净空范围护壁混凝土施工时要注意捣固密实、如图所示，护壁模板形式可采用上口小下口大得梯形截面，以利于混凝土浇注和保证护3壁混凝土质量，亦可采用等截面模板，上口应留约空间作混凝土入口,最后封口可在混10~15cm凝土初凝后采用小粒径干硬性混凝土填塞密实、护壁混凝土须按照项目部试验人员提供得施工配合比准确计量，采用机械集中拌和

4、护壁径向厚度为护壁要高出地面防止地表水流入或滚落杂物520cm,30cm,伤人、护壁浇筑前必须根据护桩采用垂球认真定位，调整模板得位置和尺寸，并经项目部主6管技术人员检查合格后方可施作护壁，确保竖直度、孔径符合设计及规范要求、在围岩松软破碎和有滑动面得节段,要在护壁内顺滑坡方向用临时横撑支护,并注意观7察其受力情况，当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤离、拆除护壁模板应在护壁混凝土具有一定得强度并确保孔壁稳定得情况下方可进行

8、锁口及护壁施工必须严格按设计要求执行9

（四）、钢筋笼得制作与安装钢筋笼在钢筋加工场制作，根据各桩具体桩长分节制作，同时在钢筋笼外周边绑扎於垫块，将钢筋笼运至桩位处，用汽车起重机分节吊放下笼时，上下两节钢筋笼进行错位搭接，钢筋搭接长度为搭接头制作成一定角度，以保证钢筋笼得轴向受力钢筋笼下到标高后，在孔口准1Od,确调整钢筋笼位置，使之与首节护壁十字线重合，并用根

①钢筋焊在护壁上，以防止钢筋笼416掉笼或浇筑殓时上浮

（五）、桩及挡土板施工、苗固桩施工安排在旱季，跳桩开挖击坑（不少于两根），护壁及时跟进，桩身混泥土1即使连续不间断浇灌，避免形成相对软弱截面、需快速施工时，宜采用素凝或早强混凝土，桩身强度达到实际强度后，再间隔或分层开挖2桩前土体、为了减少地下水得聚积，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位得积水同时抽出以减少3邻孔得积水对工作孔得影响、除在地表四周挖截水沟外，还应对从孔内排出孔外得水引流远离桩孔孔内渗水不多，可4用铁皮桶盛水，人工提引排走，渗水量大时，用水泵排走（注意对渗水量大得一孔超前开挖，集中抽水，以降低其她孔水位）O、严格按照图纸及定型图得尺寸施工；严格按照施工规范及验收标准施工

5、锚固桩施工应先开挖桩顶以上土石方形成工作面，然后人工开挖基坑，应分节开挖，每节6高度宜为、、叫挖一节立即支护一节，围岩较松软破碎或有水时，分节不宜过长，不得在土0670层变化成和滑动处分节灌注桩身，待混凝土强度达到设计要求后再开挖桩前土石方，严禁超前开挖土石方后施工，在挖孔过程中，发现地形、地质条件与设计资料不吻合时，应及时与设计单位联系开挖桩孔如遇地下水，不能持续强抽水，应及时会同设计等有关单位研究处理设施，以免造成塌孔苗固桩应跳桩开挖（不少于根），并及时施做锁口、护壁，注意井下排水通风，确保2施工安全，桩身灌注前应先清除孔壁松动石块、浮土，紧贴围岩灌注以防止井壁塌跨，浇筑时必须连续灌注，不得形成施工缝;、加强孔内支护，护壁厚度必需满足设计要求和施工安全，遇有不良地质可用钢筋混凝土7护壁来加强支护，涌水量大易坍塌地质可用角钢加固、苗固桩得纵向受力钢筋得接头采用焊接接头，在接头得范围内，有接头得受力钢筋835d得面积不得大于该截面钢筋面积得，挡土板弯起钢筋在受压区与分布钢筋平行绑扎或焊接，50%并需保持水平长度挡土板在安放时应注意板得槽口向外，挡土板与桩得翼缘板得搭接长度30cm,为搭接处应使桩板触面平整30cm,、混凝土施工用得各种材料要符合规范要求，尤其施工用水，要进行化验，确认就就是否9对混凝土有腐蚀性，如有及时通知各级部门进行设计变更、锚固桩施工完成后，应对全部锚固桩进行检测，检测完全合格且桩身混凝土达到设计10强度得及时挂板75%,、挡土板施工时，挡土板安装必须整齐，上下板之间密贴，挡土板后填土应密实

11、预制挡土板混凝土强度达到设计强度以上方可进行运输与吊装1275%

（六）、通风、照明及通信通风；在孔深超过后，孔内操作人员会感到呼吸困难，含量超过、时,15M C0203%S就必须进行孔内通风利用风镐开挖时，压缩空气作为孔内通风风管为内径塑料管沿空内壁布设,每空一30MM根照明孔深超过后，孔内设低压照明电缆，接防水带照红色灯泡，电缆沿孔15M12V60W壁布设，与凤管距离不小于、、15M通信为保证安全生产，协调作业，上下联络通过设置电铃进行通信

（七）、施工中稳定滑坡得措施、清顺滑体坡面，铲除陡坡、陡坎壁，填塞密缝

1、在抗滑桩施工范围应大致整平地面，靠山一侧刷出宽度大小于得平台，另一侧如系弃22m喳或松散滑体，及应填平,避免对桩产生测压、桩孔开挖，应视下滑力得大小，滑体得土石结构，破坏程度及地下水等不同情况，采用3全面同时开挖或跳跃式间隔开挖、根据地质条件，护壁采用硅支护方法；当成孔后并检查合格，立即绑扎钢筋，灌注桩身4於，不容拖延时间、桩口扎口内不存放大堆材料，弃喳亦在以外，产生震动大得机械设在510m30m以外50m八施工注意事项、施工前，应认真检查原材料得品种、型号、规格及各部件得质量，并应有原材料主要技术性1能得检验报告、材料要求2水泥宜使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥，其强度不应低于、1425MPa;钢筋设计采用钢筋公称直径小于得钢筋和钢筋公称直径大2HPB30O12mm HRB400于等于得钢筋，必须分别符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、和《钢筋混12mm GB14991-2008凝土用热轧带肋钢筋》、得规定钢筋其抗拉、压设计强度GB14992-2007/XG1-2009HPB3O0为级钢筋其抗拉、压设计强度为除特殊说明外，直径者采用270MPa,HRB40033OMpa212mmo热扎螺纹钢筋；直径者采用热扎圆钢筋钢筋直径三得钢筋连接采HRB400V12mm HPB30016mm用等强度直螺纹机械连接，连接等级达到级标准；I砂应采用细砂，其含泥量按重量计，不得大于且砂中所含云母有机质、硫化物及硫酸33%,盐等有害物质得含量，按重量计，不得大于1%;施工用水，不应含有影响水泥正常凝结硬化得有害物质，不得用污水，且不得使用值小4PH于得酸性水和硫酸盐含量按一计算超过、得水5SCM027mg/n、材料强度

3、工程概况勘察场地位于涪陵区崇义街道办事处青龙居委，小地名“代家湾”，西接洗墨路，东临二水厂和娃哈哈厂区，交通便利本次勘察范围为中慧上上城（二组团），拟建工程总用地面积、总建筑面积、23924OOnA36197总投资额万元，由拟建住宅、商业/酒店、商业、地下车库和室外综合29m2,60001~5#6-1#6-2#7#健身场组成，拟建架空拟采用桩基础，框架剪力墙~框架结构，拟建物工程重要性等级属1F~8F/2F,二~三级；按设计意图，设计零坪以下与地面之间采用架空结构处理，故不形成新得填方边坡；拟建物设计基本特征和挖方边坡基本情况详见表、12-1o表、拟建物设计基本特征一览表12-1层数高度结构设计地坪高程拟建物名称m最大单柱荷安全等级载柱k N/、180~2框架剪力、、±000=21700m#住宅广架空二级18F/3F

80004、0墙架空2F=

211.00m架空、3F=208OOm、、±000=21600m架空、架空4F=20160m架空、、r7F/6180~21框架剪力住宅二级2#

10000、架空5F=198OOm6F=F0墙、19440m3#住宅r8F/架空

224、0框架6500±

0、00=

217、OOm二级混凝土强度等级1C30;钢筋保护层厚度均为225mm0钢筋锚固长度均为335d

九、施工技术要求、挖孔1抗滑桩施工时，采用跳槽施工，严禁全面开挖，开挖桩号顺序详见抗滑桩设计图纸，等桩身1殓强度达到设计值后，方可开挖邻桩70%每桩开挖过程中，应根据实际开挖情况作好地层记录及地质柱状图，并核对锚固地层情况2若地质条件与设计出入较大时应及时通知业主，由业主会同设计和监理确定就就是否需要变更开挖出得弃土不得堆积在变形区域内，部分用于挡土板背侧回填，剩余弃土运至原弃土场⑶桩坑护壁开挖分节进行，每节高度视岩土地质情况而定，宜为、地层松散,破碎或有06~1m,水时，分节不宜过长，不得在土石层变化或滑面处分节，应开挖一节，立即支护一节护壁支护，宜用就地灌注混凝土灌注前应清除壁上得松动石块、浮土中风化岩层以上得桩周均须做护壁护壁厚度应符合图纸规定，当出现坑壁坍塌或护壁变形破坏时，应及时加固支护处，当发现4横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤离⑸开挖过程中，确保桩身截面不小于设计值，保持桩身垂直采用就地绑扎护壁钢筋，护壁纵向钢筋应采用焊接接长6灌注护壁殓前，应清除岩壁上得松动石块、浮土、护壁经灌注完毕小时后，方可拆模，724开挖应在上一节护壁砂强度达到后进行70%每节护壁间孔隙不大于供灌校用，陵浇注完毕后，立即将孔隙填满、抹平8250mm,开挖、出渣、运输应作到安全高效，孔内严禁爆破9孔下工作人员不宜超过人，必须戴安全帽随时测量孔下空气污染浓度,如超过规范规定102得各项污染物得浓度限值三级标准时，应增设通风设施孔下照明必须采用安全电压

11、抗滑桩桩身钢筋笼制做安装2制做安装前，应检查桩孔断面尺寸，凿毛护壁，做好安置钢筋得放样1钢筋笼在桩顶外制作完成，钢筋笼搭接接头不得设在土石分界和滑动面上2⑶纵向受力钢筋接头采用机械连接，在接头中心至长度为倍钢筋直径范围内，在该区段内35有接头得钢筋得数量不得超过钢筋总根数得；同时应满足《钢筋机械连接通用技术规程》50%JGJ、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》、《银粗直螺纹钢筋接头》107-2003JGJ108-1996JG171—20得相关规定05受力钢筋应安放在山坡方向一侧，箍筋从桩顶到桩底，间距按照设计要求设置

4、胜得灌注:3灌注殓前，检查断面净空，清洗混凝土护壁，及时通知监理工程师进行检验，在未获得批准1前不得浇注硅，检查验收合格后及时灌注硅，桩坑暴露时间不宜过长灌注砂用漏斗、串筒，严禁砂由孔口直接倒入桩坑，以防止校离析，并及时振捣,主筋处钢筋2密集，应仔细振捣，保证质量灌注腔应保持连续不得中断，若出现中断灌注砂时，则需按校施工相关规范或规定要求处3理好施工缝，严禁施工缝处在滑动面上桩身混凝土应达到设计强度后方可浇筑挡土板，浇筑桩身前须注意挡土板预埋钢筋得安装4挡土板采用钢筋混凝土与桩固结现浇，浇筑时应凿除护壁，采用水泥砂浆抹面C30M10挡土板施工时，每四跨普通板设一跨悬臂板详见桩板墙立面图挡土板间每隔设一道52m泄水孔，梅花型布置；挡土板后设厚砂卵石反滤层P100PVC30cm未尽事宜详见施工技术规范

6、抗滑桩其她要求4抗滑桩护壁模板应加固，保证护壁经密实，尺寸符合设计要求，护壁於不得低于设计殓标1号，要求采用机械拌和，严禁手工拌和，且应用插入式振动棒振实，锁口高出地面做好护壁殓30cm,试块并养护，检测护壁磴强度就就是否达到要求护壁每一模均须对其平面尺寸、中心位置进行检测，确保无误抗滑桩施工前，须回填部分土至设计桩顶位置详见抗滑桩横断面图，以作为桩2基开挖得施工平台，再在平台位置施工锁口，不得在现有回填土坡面上直接开挖，以免土体再次垮塌

（十）、边坡和抗滑桩监测本次边坡整治设计采用动态设计法，在施工中和施工后，须对变形边坡桥台和桩基进行施工安全监测和动态长期监测、边坡监测1在桩板墙施工中，施工单位须组织人员对潜在变形范围内得边坡进行设点监测，定期对观测点（详见平面图）监测其变形位移并做好书面记录对监测点巡查须每天一次,对观测点位移变形监测须每两天一次，并做好书面记录桩基施工后，须继续对相应观测点进行巡查及监测，巡查须每天一次，对观测点监测可每三天一次，桩基施工完成两个月后监测可改为每周一次，并做好书面记录同时，在桩板墙施工前和施工中，要定期巡查边坡就就是否有新得裂缝产生和原裂缝就就是否继续变形，并做好记录，如变形较大，须跟业主和设计单位联系重庆市涪陵博宇建筑有限公司日期年月日201583剪力墙架空、F2F=20950m±

0、00=

219、00m1〜8F/架空框架剪力架空2F=

213、00m住宅、二级4#2406500墙2F1〜8F/架空框架剪力±

0、00=

211、00m架空住宅、二级5#2408000墙、3F3F=202OOm6—1#

9、0〜

22、商业/酒框架、、二级C6F3200±000=22750m6店、、商业93~

14、、吊6—2#±000=227OOm1厂吊框架二级3F/1F25001F=

222、5Om、±0=21550~

21、8OOm、框架二级地下车库-2F7525007#、、-2F=208O0~21050m室外综合健框架、、三级//500±000=200OOm身场表、、拟建边坡工程基本情况一览表122人工边坡边坡长度边坡高度边坡类型边坡安全等级m m土质、岩土混合、岩基坑边坡

3060、35〜

12、08二~三级质边坡环境边坡土质边坡二三级133OO6〜6O〜地下车库（轴~轴~轴），该处原为一土质边坡，开7#7-17-1/7-d7-d/7-4挖边坡上部为崇义街道道路原设计对该段挖方边坡未设置安全支挡防护本次土石方开挖施工中，由于遭遇连续强降雨及地质原因影响，边坡开挖后未及时防护导致边坡坡顶及边坡中段已出现局部拉裂变形，如果人工开挖桩基会直接影响上跨崇义街道道路及工人得安全为防止在边坡失稳情况下继续拉裂，边坡拉裂变形会加大而导致边坡垮塌，故先设置钢管架安全防护，再将原有圆形桩基变更为桩板墙变更设计取消原设计圆形桩基，对该段边坡采用设置钢管架安全防护，再进行人工施工桩板墙桩径为、米，桩中心间距为米，共计根抗滑桩,桩长根据地勘资料及现场开挖后为准；08X1410主要工程量挖土方、挖石方、桩板墙桩芯殓、1278m3;2982m3;:4260m3;锁口、护壁磴、挡土板磴、钢筋工程、3093m3;:692m3;59614TO石子、粉砂原材料:於料场（桩号）-机械搅拌一型装载机转运至边坡（平均C25AK0+73530运距）再进行人工转运至抗滑桩浇筑护壁（内）；150M-20M钢筋料场挖机平整一设立钢筋制作棚在桩号处一人工次搬运至抗滑桩绑扎（运距AK0+5802在内）;10OM抗滑桩施工前，对该段边坡采用设置钢管架安全防护及施工平台，再在平台位置施工锁口，清洗混凝土护壁，灌注砂用漏斗、串筒，及时振捣浇筑桩身后挡土板浇筑时应凿除护壁，采用水泥砂浆抹面挡土板施工时，挡土板植钢筋M10得安装，挡土板间每隔设一道泄水孔，梅花型布置；挡土板后2m OOPVC设厚砂卵石反滤层30cm随时观察崇义街道道路、边坡稳定性以保证人工开挖桩基时得安全

二、工程地质条件

（一）气象与水文气象场区属亚热带湿润气候，盛夏炎热，冬季严寒，雨量充沛气温多年平均气温、最热月份平均、℃最冷月份平均、℃极端最高气温℃183°C,7287,171,42,最低

一、℃27o降雨多年平均降雨量雨季集中在月份，占多年平均径流量、11OOmm,5~1075%,5175mm,丰水期4〜9月份，枯水期11月〜次年2月，最大日降雨量超过100mm风向主导风向为东北风，频率次导风向为北风，频率最小风速、平均风速、7%,6%,03m/s,1最大风速、多年平均风速多年平均最大风速、4m/s,244m/s,14m/s,122m/so水文场内未见冲沟、水库、鱼塘等地表水体分布，地表水以面流排泄

（二）地形地貌涪陵区崇义街道办事处青龙居委，原始地貌属丘陵地貌，斜坡地形，多为农田和旱地,勘察期间现状地形高程

180、25〜

227、38m,相对高差

47、13m,场地总体呈西高东低，地形坡度角多5°〜27之间，局部较陡，西侧斜坡顶为洗墨路，东侧坡脚为二水厂和娃哈哈厂区，南侧接已建得中慧上上城一期工程场地地形地貌属中等复杂

（三）地质构造拟建场地构造位于珍溪场向斜得南西扬起端，未见断层通过本场地，未见断裂破碎带分布，地质构造简单；据场外基岩露头观测勘察区岩层产状（倾向）（倾角）强风化带层面结合16°Z14°极差，属软弱结构面；中等风化带层面结合差，属硬性结构面据观测岩体中可见两组裂隙发育J1:300°N85，间距

0、4〜

0、8m,裂面多闭合，少量张开

1、5〜

2、0mm,少充填，表面粗糙，无胶结，局部半充填，充填物多以碎屑为主，少夹泥，结合差，属硬性结构面J2:185°N86，间距

0、3〜

0、6m,裂面多闭合，表面粗糙，无胶结，局部半充填，充填物多以碎屑为主，结合差，属硬性结构面

（四）地层岩性据调查和钻探揭示场地由第四系全新统素填土、粉质粘土及侏罗系下统珍珠冲组得砂质泥岩、泥质砂岩和砂岩组成，由地表向下岩土特征与分布分述如下1素填土Q4ml:杂色，主要由粉质粘土和碎块石等组成，稍湿，结构松散为主，局部呈稍密，碎块石含量约占%,粒径大小，钻探揭示厚度、、在30~413~39cm05m ZY42~141mZY41,等个钻孔有揭示，堆填时间短、不足五年，零星分布ZY3232粉质粘土Q4dl+el棕黄色，残坡积成因，可塑，切面有光泽，干强度、韧性中等，无摇振反应，土中含少量砂岩和泥质砂岩，钻探揭示厚度、、在多数地段均有揭02nlZY39~134mZ Y43,示ZZZZZZZZZZZ ZZZ〜Z*_厂七|、才］~~ZZZZZZZZZZ~~~用度不整合接触

③侏罗系下统珍珠冲组J1Z砂质泥岩紫红色，主要为泥质结构，厚层状构造，矿物成分主要为粘土矿物，主要为泥质胶结，局部砂质含量较高，为主要岩类泥质砂岩黄灰色~灰色，为泥质砂状结构，中厚层状构造，主要为泥钙质胶结，砂质含量不均，矿物成分主要为石英、长石和粘土矿物，呈透镜体产出砂岩灰黄色、灰色~青灰色，细中粒结构，中厚层状构造，为钙质胶结，主要矿物成份为石英〜和长石，呈透镜体产出五基岩面及岩石风化强风化岩体结构为小块状碎石状，风化裂隙发育，裂面见锈色膜，原生构造模糊,〜多破碎，裂面少夹泥，揭示厚度、、揭示厚度平均值、强风化带以下40mZY26~134mZ Y40,84m;为中等风化带，岩质较新鲜、硬，局部构造裂隙发育，岩体结构呈大块状且较完整六水文地质条件据调查场内无井泉分布；场区地下水类型由土层松散孔隙水和下伏基岩裂隙水组成;场地处于斜坡地带，利于地表水和地下水得排泄松散孔隙水主要赋存于素填土和粉质粘土中，素填土属透水层，粉质粘土属相对隔水层；基岩裂隙水主要赋存于砂质泥岩、泥质砂岩和砂岩中，而砂质泥岩为相对隔水层，砂岩和泥质砂岩为含水层，由于勘察区砂岩分布少，且薄多呈尖灭状，含水量弱；地下水主要由大气降补给，向拟建场地地形低洼得南东侧排泄本次勘察对所有钻孔内水位进行了观测，并在钻孔和做简易抽水试验，分钟抽干钻ZY48ZY575孔内残留钻探滞水，经后观测为干孔，说明钻探深度内地下水贫乏，水文地质条件简单但雨季24h在局部土层较厚地段可能存在上层滞水根据调查，勘察区及周边无工业厂矿，目前未发现可疑工业污染源素填土为多年人工整平填土，素填土和粉质粘土未受污染根据场地环境地质条件按《岩土工程勘察规范》版附录判定该拟建场地环境类型为类，依据当地经验GB50021-20012009G II判定，地下水和土层对混凝土结构和钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性

（七）不良地质现象及地质灾害据地面调查，拟建场地现未见采空区、崩塌、危岩、泥石流等不良地质现象，也未见致灾地质体和对工程不利得埋藏物

（八）边坡稳定性分析拟建场地与相邻建构筑物较近，场平和边坡开挖施工对相邻已建构筑物有一定影响，施工前应做好相邻建构筑物得调查及安全施工保证措施；施工中应先支挡边坡，后开挖，严格按逆作法施工，并在施工时加强变形监测工作，确保相邻建构筑物得安全；施工过程中严禁爆破作业，防止对顶坡已建构筑物造成震害

三、桩板墙施工方案总体施工流程放线定桩位及高程T开挖第一节桩孔土方T支护壁模板放附加钢筋T浇筑第一节护壁混凝土（高出地面锁口）T检查桩位（中心）轴线T架设垂直运输架T安装卷扬机-安装30cm►吊桶、照明、活动盖板、通风机等T开挖吊运第二节桩孔土方（修边）T先拆第一节支第二节护壁模板T浇第二节护壁混凝土T检查桩位（中心）轴线T逐层往下循环作业T开挖扩底部分T检查验收T绑扎钢筋T放混凝土串筒T浇筑桩身混凝土（随浇随振）T挡土板施工T人工剔打锁口护壁殓。