箱涵混凝土工程技术交底

技术交底记录编号YJXMB-003工程名称工程一标段交底日期XXX箱涵混凝土工程施工单位有限公司分项工程名称XXX技术交底交底内容

一、施工准备、技术准备1学习掌握施工图和有关的施工规范、标准、图集，领会设计意图，发现问题及时与设计单位沟通掌握箱涵混凝土工程施工特点，明确施工工艺和技术质量要求、人员材料机具准备2发电机一台、汽车泵一台、振捣棒两台等，混凝土工人100KW8电工作为特殊岗位作业人员必须经过现场教育后持证上岗，机械运行状况良好

二、施工工艺、混凝土运输1混凝土运输采用混凝上搅拌运输车接料前，揽拌运输车应排净罐内积水在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不得停转卸料前，搅拌运输车罐体宜快速旋转搅拌以上后再卸料20s采用搅拌运输车运输混凝土时，施工现场车辆出入口处应设置交通安全指挥人员，施工现场道路应顺畅，有条件时宜设置循环车道;危险区域应设置警戒标志，夜间施工时，应有良好的照明采用搅拌运输车运输混凝土，由于处于冬季施工，需协调混凝土搅拌站适当提高出场温度，并对运输车表层进行保温材料包裹，减少温度降低幅度当混凝土坍落度损失较大不能满足施工要求时，可在运输车罐内加人适量的与原配合比相同成分的减水剂减水剂加人量应事先由试验确定，并应作出记录加人减水剂后，揽拌运输车罐体应快速旋转搅拌均匀，并应达到要求的工作性能后再泵送或浇筑对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容混凝土的原材料与配合比设计所采用原材料的一致性；出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性；混凝土强度；混凝土凝结时间、混凝土输送2混凝土输送方式选用汽车泵泵送汽车泵型号结合现场情况、输送距离等进行确定输送泵设置的位置应满足施工要求，场地应平整、坚实道路应畅通，对输送泵泵管采取保温材料进行包覆处理输送泵的作业范围不得有阻碍物输送泵设置位置应有防范高空坠物的设施混凝土输送泵管应根据输送泵的型号、拌合物性能、总输出量、单位输出量、输送距离以及粗骨料粒径等进行选择，泵管内径不小于125mm输送泵管安装连接应严密，输送泵管道转向宜平缓混凝土输送泵管及其支架应经常进行检查和维护应先进行泵水检查，并应湿润输送泵的料斗、活塞等直接与混凝土接触的部位泵水检查后，应清除输送系内积水输送混凝土前，宜先输送水泥砂浆对输送泵和输送管进行润滑，然后开始输送混凝土输送混凝土应先慢后快、逐步加速，应在系统运转顺利后再按正常速度输送输送混凝土过程中，应设置输送泵集料斗网罩，并应保证集料斗有足够的混凝土余量、混凝土浇筑3浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物表面干燥的地基、垫层、模板上应酒水湿润现场环境温度高于时，宜对金属模板进行酒水降温；酒水后不35℃得留有积水混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性混凝土宜一次连续浇筑进行，因故中断间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不宜超过当3ho遇到停电、下雨等意外情况时，有可能会中断浇筑，间歇时间如已超过则按照浇3h,筑中断处理，留置施工缝混凝土应分层浇筑，分层厚度应不超过振动棒作用长度的倍上层混凝土

1.25应在下层混凝上初凝之前浇筑完毕混凝土运输、输送入模的过程应保证混凝土连续浇筑、混凝土振捣4混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振混凝土振捣采用插入式振动棒，应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插人前一层混凝土中，插人深度不应小于50mmm振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣，每一振点的振捣延续时间宜为当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，应结束该部位20-30S.振捣振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的振捣插点间距不应大于振50%,动棒的作用半径的倍

1.

4、混凝土施工缝5箱涵采用就地浇筑工艺，全箱分两次浇筑第一次浇筑至底板内壁以上30cm,第二次浇筑剩余部分两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面施工缝处混凝土表面的光滑表层、松弱层应予凿除，凿毛的最小深度应不小于人工凿除时，施工缝处混凝土的8mm强度应达到

2.5MPa经凿毛处理后的混凝土面，新混凝土浇筑前，应采用洁净水冲洗干净，充分湿润，但不得有积水侧墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于接浆层水泥砂浆应与混凝30mm,土浆液成分相同、混凝土养护6箱涵施工正处于冬季，混凝土浇筑完成在其表面覆盖一层塑料薄膜，防止失水过快出现裂缝，并在薄膜上部覆盖保温被进行保温养护时间不少于7d

三、质量验收标准及措施、质量验收标准1混凝土结构质量标准序号项目允许偏差（）检验方法mm轴线位置钢尺检查15混凝土强度在合格标准内试块检测2净高3+5,-10钢尺检查，测个断面3净宽4±30结构厚度大于等于设计值钢尺检查处55层高垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查68表面平整度靠尺和塞尺检查782m标高水准仪或拉线、钢尺检查8±

30、质量控制措施2施工中采用的混凝土运输设备，应保证混凝土在运输过程不发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低塌落度等现象同时运输两种以上标号的混凝土时，应在运输设备上设置明显的标志，以免混淆混凝土初次进场时需携带开盘鉴定、配合比设计报告等随车文件，到达现场后进行对每车混凝土中间部位进行坍落度试验运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少运转次数，因故中途停歇过久，混凝土初凝时，应作废料处理，在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内不论采用何种运输设备，当混凝土入仓自由下落高度大于时，应采用缓降2m措施混凝土浇筑施工缝的处理，应严格按设计图纸中规定划分施工缝，在强度未达到前不得进行上一层混凝土浇筑工作，混凝土浇筑前施工缝表面应加工成毛

2.5Mpa面并清洗干净、排除积水，铺厚高一级标号水泥砂浆后方可浇筑新混凝土20-30mm冬季施工期间必须做好混凝土的保温工作，将保温被铺设规范并绑扎牢固，防止被风吹起

四、安全管理措施泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架泵管转弯宜缓，接头密封要严泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，输送时先试送，检修时必须卸压在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管输送管应具有与泵送条件相适应的强度应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定全面检查，符合要求后方能开机进行空运转泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象泵安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程检修时必须卸压后进行在启动混凝土泵或堵塞后重新启动混凝土泵时，任何人不得在橡胶管的影响范围内停留清洗泵管时，支撑架不得拆除，泵管口处米范围内的前方不得站人，以免清1洗球飞出伤人车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员夜间施工时，在交通出入口和运输道路上，应有良好照明危险区域，应设警戒标志混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料过程的操作应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作在进行侧墙和顶板混凝土浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于且加斜撑，

1.5m,上铺脚手板上端防护高度不小于设置两道水平防护栏杆操作架上严禁出现

1.2m,单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带操作架上严禁超量堆放混凝土材料，堆放量每平方米不得超过120kg混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备在指定电箱接线，振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两级以上漏电保护），接线不得任意接长电缆线必须架空，严禁落地审核人交底人接受交底人。