二保焊焊接教学课件

二保焊焊接教学课件从入门到精通什么是二保焊？二保焊的优势高效率焊接二保焊焊接速度快，适合大批量生产，极大提升工作效率优质焊缝在CO2气体保护下，焊缝形成致密均匀，强度高，耐腐蚀性能优良操作简便二保焊的组成部分二保焊系统由以下主要部分组成•焊机提供稳定的焊接电流，参数可调•焊枪引导焊丝送入焊接区，同时输送保护气体•焊丝焊接填充金属，选用不同材质以匹配工件•保护气体二氧化碳气体，防止焊接区氧化和污染二保焊焊接原理准备工作安全第一焊接操作必须严格遵守安全规程，保障人身和设备安全•穿戴符合标准的防护装备焊帽、耐热手套、防护眼镜和阻燃工作服，避免电弧辐射及飞溅烧伤•设备检查确认焊机、焊枪、气瓶无泄漏、接地良好•确保焊接环境通风良好，防止有害烟气积聚焊接参数的选择关键因素正确选择焊接参数是保证焊接质量的基础，应综合考虑工件材质、厚度及焊缝要求焊接电流影响熔深及焊缝宽度，电流过大容易烧穿，过小难以熔透焊接电压影响电弧稳定性和熔池成形，电压不稳会导致焊缝缺陷焊接速度速度过快，易形成焊缝不均；过慢则热输入大，变形明显焊接参数调整技巧针对不同焊接场景灵活调整参数，获得最佳焊接效果•对于薄板材料降低电流，防止焊穿并保持焊缝平整•厚板焊接可适当增加电流和多层焊，确保熔深和强度•实时观察焊缝成形情况，焊缝凹陷或过烧应调整电压和速度焊接操作技巧实战演练良好的焊接操作要求精准掌控焊枪姿势和移动方式，确保焊缝质量焊枪角度一般保持在10°~15°，顺焊方向倾斜，提高熔透和气体保护效果焊枪移动根据焊缝形状选择直线、圆圈或锯齿形移动，保证熔池均匀焊接操作技巧案例分析不同焊接任务需采用不同技巧以达到理想效果•薄板焊接采用短路过渡技术，减少热输入，防止烧穿和变形•厚板焊接采用多层多道焊，分层焊接确保焊缝强度和无缺陷常见焊接缺陷及解决方法气孔夹渣保护气体不足或工件表面污染导致焊缝中产生气泡，削弱焊焊渣未清理干净被包裹在焊缝中，影响焊缝致密性改善措缝强度改善措施确保气体流量稳定、清洁工件表面施控制焊接速度及时清渣裂纹未熔合焊接应力集中或材料性能不匹配导致裂纹改善措施预热工件，合理选择焊材气孔的产生与预防气孔是二保焊中最常见的缺陷之一其主要原因包括保护气体流量不足、焊接环境有风、工件表面油污或水分等气孔会导致焊缝局部强度下降，影响结构安全•保持保护气体流量稳定且适当，避免气流波动•彻底清洁焊接区域，消除油脂、水渍和锈蚀•防止空气流动干扰保护气体罩面夹渣的产生与预防夹渣缺陷是焊缝中固化焊渣未及时排除而被封闭，形成微观夹杂主要诱因是焊接速度过快，焊渣排除不彻底，或焊丝及工件表面污染•合理控制焊接速度，给焊渣足够排出时间•定期用锤子敲打，清理焊道间的残余焊渣•确保焊丝及焊接面干净，无油污和锈蚀裂纹的产生与预防裂纹在焊接中多由于焊接应力集中、冷却速度过快及材质脆性引起错误的材料选择和焊接工艺同样是主要诱因•对高强度钢预热工件，减小冷却速度和应力•选择合适的焊材，符合母材力学性能•采用合理的焊接顺序和层间温度控制，缓解残余应力未熔合的产生与预防未熔合表现为焊缝与母材之间未形成有效熔合，弱点易导致焊缝开裂或漏气根因多为焊接参数选择不当，焊枪摆动或角度错误•根据工件厚度调节合适的电流和电压，保证熔深•保持焊枪与工件接触良好，角度和移动速度适中•采用适当的焊接方法，保证焊缝重叠焊接质量检验确保合格焊接质量检验是保障结构安全和使用性能的关键环节主要包括外观检查和无损检测外观检查对焊缝的成形、尺寸、表面质量等进行目视和测量，发现明显缺陷无损检测采用超声波、射线透视等技术，检测焊缝内部缺陷，保证焊接质量符合规范焊接安全注意事项安全是焊接工作的生命线必须严格遵守操作规程以避免事故发生•避免电击确保设备接地线连接牢固，操作时手脚干燥•防止火灾清除作业现场易燃易爆物品，随时备有灭火器•保护眼睛始终佩戴符合标准的护目镜，防止强光和飞溅物伤害二保焊的应用领域•汽车制造车身骨架、底盘及各类零部件焊接，高效且强度可靠•机械制造设备框架、结构件、管道连接等广泛应用•造船行业钢质船体构件的焊接，高强度焊缝保障安全•建筑施工钢结构、桥梁等重要载重结构的制造。