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文本内容:
机械技术基础试题及答案
一、单项选择题（共30题，每题1分，共30分）（在每题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求，请将正确选项的字母填在括号内）
1.机械设计中，“等强度设计”主要考虑的是零件的（）A.刚度B.强度C.耐磨性D.稳定性
2.下列材料中，属于黑色金属的是（）A.铝合金B.黄铜C.铸铁D.钛合金
3.带传动中，打滑与弹性滑动的主要区别是（）A.打滑是局部接触点的相对滑动，弹性滑动是整体打滑B.打滑是整体打滑，弹性滑动是局部接触点的相对滑动C.打滑是主动轮与从动轮速度差过大，弹性滑动是材料弹性变形导致的速度损失D.打滑是材料弹性变形导致的速度损失，弹性滑动是主动轮与从动轮速度差过大
4.普通平键连接的主要失效形式是（）A.键的剪切和挤压破坏B.轴的弯曲破坏C.轮毂的磨损D.键的疲劳断裂
5.在静力学中，“力的三要素”是指力的（）A.大小、方向、作用点B.大小、单位、方向C.方向、作用点、作用线D.大小、作用线、单位
6.下列哪种机构属于低副机构（）A.凸轮机构B.齿轮机构C.曲柄滑块机构D.万向联轴器
7.机械制造中，“公差”的定义是（）A.允许零件尺寸的最大偏差B.零件实际尺寸与理想尺寸的差值第1页共8页C.零件尺寸的变化范围D.加工过程中允许的误差范围
8.下列材料中，常用于制造机床导轨的是（）A.45钢（调质处理）B.HT250（灰铸铁）C.20钢（渗碳处理）D.65Mn（弹簧钢）
9.带传动中，张紧轮的主要作用是（）A.改变带的运动方向B.提高带的寿命C.保持带的张紧力D.增大传动比
10.机械设计中，“最小安全系数”的确定依据是（）A.材料的强度极限B.工作载荷的大小C.载荷性质、应力状态及可靠性要求D.加工精度
11.下列哪种螺纹常用于连接（）A.梯形螺纹B.矩形螺纹C.三角形螺纹D.锯齿形螺纹
12.表面粗糙度的符号“Ra”表示（）A.轮廓算术平均偏差B.微观不平度十点高度C.轮廓最大高度D.表面波纹度
13.在材料力学中，“应力”的单位是（）A.N（牛顿）B.Pa（帕斯卡）C.J（焦耳）D.kg（千克）
14.齿轮传动中，重合度ε的含义是（）A.参与啮合的轮齿对数的平均值B.主动轮的齿数C.从动轮的齿数D.齿轮的模数
15.机械制造中，“基准”的作用是（）A.确定零件尺寸的大小B.测量零件的精度C.确定加工和装配时的位置参考D.提高零件的强度
16.下列哪种传动方式效率最高（）A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.螺旋传动第2页共8页
17.静摩擦力的大小（）A.与正压力成正比B.与接触面积成正比C.等于动摩擦力D.与物体运动速度成正比
18.机械设计中，“标准化”的意义在于（）A.提高设计效率B.降低制造成本C.保证产品质量和互换性D.以上都是
19.下列哪种传感器常用于测量位移（）A.应变片B.霍尔传感器C.电容式传感器D.热电偶
20.带传动中，若带速超过极限值，易发生（）A.打滑B.弹性滑动C.磨损D.发热
21.机械制造中，“加工余量”是指（）A.零件的实际尺寸B.加工前毛坯尺寸与加工后零件尺寸的差值C.零件的公差D.表面粗糙度值
22.下列哪种机构可实现往复移动与旋转运动的转换（）A.曲柄滑块机构B.凸轮机构C.齿轮齿条机构D.以上都是
23.材料力学中，“弯曲强度”主要考虑零件的（）A.抵抗变形的能力B.抵抗断裂的能力C.抵抗磨损的能力D.抵抗疲劳破坏的能力
24.机械设计中，“过盈连接”属于（）A.可拆连接B.不可拆连接C.键连接D.花键连接
25.下列哪种轴承适用于承受径向载荷为主（）A.深沟球轴承B.推力球轴承C.调心球轴承D.角接触球轴承
26.机械制造中，“工艺系统”包括（）A.机床、刀具、夹具、工件B.机床、刀具、量具、工件C.刀具、夹具、量具、工件D.机床、夹具、量具、工件第3页共8页
27.静力学中，“力偶”的特性是（）A.有合力B.不能与一个力等效替代C.对任意点的矩与矩心位置有关D.只能使物体平动
28.齿轮传动中，“模数”的单位是（）A.mm B.mm⁻¹C.N D.kg
29.机械设计中，“疲劳强度”的影响因素不包括（）A.应力循环次数B.应力幅C.材料的强度极限D.环境温度
30.带传动中，“包角”是指（）A.带与带轮接触弧所对的圆心角B.带的长度C.带轮的直径D.带的张紧力
二、多项选择题（共20题，每题2分，共40分）（在每题列出的五个选项中，有多个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内，多选、少选、错选均不得分）
1.机械技术基础中，常用的机械工程材料性能指标包括（）A.强度B.硬度C.韧性D.耐磨性E.导电性
2.下列属于机械传动的有（）A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.螺旋传动E.液压传动
3.机械制造中，常见的加工方法有（）A.车削B.铣削C.磨削D.冲压E.焊接
4.静力学平衡条件包括（）A.力在x轴投影之和为零B.力在y轴投影之和为零C.力在z轴投影之和为零D.对任意点的力矩之和为零E.对任意轴的力矩之和为零
5.螺纹连接的类型包括（）第4页共8页A.螺栓连接B.螺柱连接C.螺钉连接D.紧定螺钉连接E.键连接
6.齿轮传动的主要失效形式有（）A.轮齿折断B.齿面磨损C.齿面点蚀D.齿面胶合E.齿面塑性变形
7.机械设计的基本要求包括（）A.工作可靠B.结构简单C.成本低廉D.制造方便E.外形美观
8.表面粗糙度对零件的影响有（）A.耐磨性B.配合性质C.耐腐蚀性D.接触刚度E.加工精度
9.带传动的优点有（）A.结构简单B.传动平稳C.过载保护D.传动效率高E.成本低
10.机械制造中的“六点定位原理”中，限制的自由度包括（）A.沿x轴移动B.沿y轴移动C.沿z轴移动D.绕x轴转动E.绕y轴转动F.绕z轴转动
11.下列属于低副的是（）A.滑动轴承B.齿轮啮合C.凸轮接触D.铰链连接E.导轨接触
12.材料的“疲劳曲线”通常反映的关系是（）A.应力幅与循环次数B.应力比与循环次数C.平均应力与循环次数D.最大应力与循环次数E.屈服强度与循环次数
13.机械设计中，“轴承类型选择”需考虑的因素有（）A.载荷大小和方向B.转速C.调心性能D.安装空间E.成本第5页共8页
14.公差配合中的“配合种类”包括（）A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.基孔制配合E.基轴制配合
15.机构具有确定运动的条件是（）A.自由度大于零B.原动件数等于自由度C.从动件数等于自由度D.构件数大于自由度E.以上都不是
16.机械制造中的“工艺过程”包括（）A.铸造B.锻造C.热处理D.装配E.检验
17.带传动中，张紧的方法有（）A.调整中心距B.使用张紧轮C.采用自动张紧装置D.增大带的宽度E.提高带的材料强度
18.材料力学中，“变形”的基本形式有（）A.拉伸B.压缩C.剪切D.扭转E.弯曲
19.机械设计中，“轴系设计”包括（）A.轴的结构设计B.轴的强度校核C.轴的刚度校核D.轴承的选择与校核E.键连接的设计
20.下列属于机械安全装置的有（）A.防护罩B.安全联锁装置C.限速装置D.过载保护装置E.照明装置
三、判断题（共20题，每题1分，共20分）（对的打“√”，错的打“×”）
1.静摩擦力的方向始终与物体相对运动趋势方向相反（）
2.表面粗糙度值越大，零件表面越光滑（）
3.梯形螺纹常用于传动，三角形螺纹常用于连接（）
4.带传动的传动比等于主动轮转速与从动轮转速之比（）第6页共8页
5.公差带代号由基本偏差代号和公差等级数字组成（）
6.45钢经调质处理后，可获得较高的强度和韧性（）
7.齿轮传动的效率低于带传动（）
8.机械设计中，“标准化”是提高产品质量的重要手段（）
9.静力学中，“力偶”只能使物体产生转动效应（）
10.滚动轴承的寿命是指滚动体与滚道发生点蚀时的总转数（）
11.材料的“韧性”是指材料抵抗断裂的能力（）
12.过盈连接属于可拆连接（）
13.机械制造中，“基准”是确定零件尺寸的唯一依据（）
14.链传动的平均传动比是恒定的（）
15.表面粗糙度对零件的配合性质无影响（）
16.带传动中，弹性滑动是可以避免的（）
17.材料力学中，“应力”是内力与截面积的比值（）
18.齿轮模数越大，轮齿尺寸越小（）
19.机械设计中，安全系数越大，零件越安全，安全系数越大越好（）
20.机械制造中的“六点定位”可完全限制工件的全部自由度（）
四、简答题（共2题，每题5分，共10分）
1.简述机械设计中“齿轮传动的主要失效形式及预防措施”
2.简述机械制造中“六点定位原理”的基本内容及应用意义参考答案
一、单项选择题（每题1分，共30分）1-5BCAAC6-10BABCC11-15CAAAC16-20CABDC21-25BDBBA26-30ABADC
二、多项选择题（每题2分，共40分）第7页共8页ABCD
2.ABCD
3.ABCDE
4.ABD
5.ABCD
6.ABCDE
7.ABCD
8.ABCD
9.ABCE
10.ABCDEFABDE
12.A
13.ABCDE
14.ABC
15.AB
16.ABCD
17.ABC
18.ABCDE
19.ABCDE
20.ABCD
三、判断题（每题1分，共20分）√
2.×
3.√
4.×
5.√
6.√
7.×
8.√
9.√
10.√
11.×
12.×
13.×
14.√
15.×
16.×
17.√
18.×
19.×
20.√
四、简答题（每题5分，共10分）齿轮传动的主要失效形式及预防措施失效形式轮齿折断（预防提高齿根强度，采用正变位齿轮）、齿面磨损（预防改善润滑，提高齿面硬度）、齿面点蚀（预防提高齿面硬度，增大油膜厚度）、齿面胶合（预防提高齿面硬度，降低滑动系数，采用极压润滑油）、齿面塑性变形（预防提高齿面硬度，采用高粘度润滑油）（每点1分，共5分）六点定位原理内容采用六个按一定规则布置的约束点，限制工件的六个自由度（沿x/y/z轴移动，绕x/y/z轴转动）实现完全定位（3分）意义为工件定位提供理论基础，确保加工精度，指导夹具设计，保证批量生产的互换性（2分）（注答案中“
12.A”应为“
12.AB”，已修正）第8页共8页。
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