车工试题及答案下载

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一、单项选择题（共30题，每题1分，共30分）车床主轴的主要作用是（）A.带动刀具旋转B.带动工件旋转C.控制进给量D.调节切削深度车削加工中，进给量的单位通常是（）A.mm/min B.mm/r C.r/min D.mm以下哪种车刀材料适用于加工塑性材料（）A.高速钢B.硬质合金（YG类）C.硬质合金（YT类）D.金刚石车床尾座的主要功能是（）A.安装车刀B.安装工件C.安装顶尖或钻头D.调节主轴转速加工外圆时，若车刀安装高于工件中心，会导致（）A.前角减小B.后角减小C.主偏角增大D.副偏角增大车削时，切削速度的计算公式是（）A.v=πdn/1000B.v=πdn/100C.v=πdn/10D.v=πdn以下哪种加工方式属于车削（）A.铣平面B.钻孔C.车外圆D.磨削加工脆性材料（如铸铁）时，应选择（）A.较高的进给量B.较高的切削速度C.较大的背吃刀量D.较小的前角车床溜板箱的作用是（）A.带动刀架移动B.控制主轴旋转C.调节进给量D.启动/停止车床车刀的主偏角是指（）第1页共8页A.主切削刃与进给方向的夹角B.主切削刃与基面的夹角C.前刀面与主后刀面的夹角D.主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角加工精度等级IT7表示（）A.加工误差范围为±

0.001mm B.尺寸公差等级为7级C.形状公差等级为7级D.位置公差等级为7级车削时，若出现“扎刀”现象，可能的原因是（）A.进给量过大B.切削速度过高C.刀具前角过大D.工件材料过硬以下哪种卡盘适用于装夹不规则工件（）A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.花盘D.顶尖车床光杠与丝杠的区别在于（）A.光杠用于机动进给，丝杠用于车螺纹B.光杠用于车螺纹，丝杠用于机动进给C.光杠传递动力大，丝杠传递动力小D.光杠转速高，丝杠转速低加工内孔时，车刀的刃倾角应为（）A.正值B.负值C.零D.不确定车削加工中，“试切法”的目的是（）A.提高生产效率B.保证加工精度C.简化操作流程D.降低加工成本高速钢车刀的典型硬度范围是（）A.HRC60~65B.HRC50~55C.HRA85~90D.HB200~300车床主轴的径向跳动会直接影响加工工件的（）A.表面粗糙度B.尺寸精度C.形状精度D.位置精度加工细长轴时，采用“一夹一顶”装夹方式的主要目的是（）第2页共8页A.提高装夹刚性B.方便快速换刀C.减少工件变形D.提高加工效率车刀的“刃磨角度”不包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角以下哪种加工属于“辅助工序”（）A.车外圆B.钻孔C.去毛刺D.车螺纹车床进给箱的作用是（）A.改变主轴转速B.改变进给量和螺距C.控制刀架移动D.调节尾座位置加工钢件时，常用的车刀材料是（）A.YG8（硬质合金）B.YT15（硬质合金）C.W18Cr4V（高速钢）D.PCD（金刚石）车削时，背吃刀量是指（）A.主切削刃与工件表面的接触长度B.进给方向上的切削层尺寸C.垂直于进给方向的切削层尺寸D.切削速度与进给量的乘积车床中，“主轴箱”的位置在机床的（）A.左侧B.右侧C.床身顶部D.床身底部加工外圆时，若要保证直径尺寸精度，应主要控制（）A.主轴转速B.进给量C.背吃刀量D.刀具安装高度车刀的“前角”增大时，刀具（）A.强度提高B.锋利度提高C.散热性提高D.耐用度提高车床尾座套筒的移动方式是（）A.手动B.机动C.液压D.气动加工过程中，若发现工件表面有“竹节纹”，可能的原因是（）A.主轴不平衡B.刀具磨损C.进给量过大D.切削液不足第3页共8页车削加工中，“中心孔”的作用是（）A.提高工件刚性B.作为定位基准C.方便装夹D.减少切削力

二、多项选择题（共20题，每题2分，共40分，多选、少选、错选均不得分）影响车削表面粗糙度的因素有（）A.进给量B.主轴转速C.刀具前角D.工件材料E.切削液车刀的主要角度包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃倾角车床的主要组成部件有（）A.主轴箱B.进给箱C.溜板箱D.刀架E.尾座加工塑性材料时，易产生的缺陷有（）A.表面粗糙度大B.加工硬化C.振动D.尺寸精度低E.刀具崩刃车削加工中，常用的装夹方式有（）A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.花盘D.顶尖E.跟刀架影响切削力的因素有（）A.背吃刀量B.进给量C.切削速度D.刀具角度E.工件材料车床主轴的主要参数包括（）A.主轴转速范围B.主轴功率C.主轴径向跳动D.主轴轴向窜动E.主轴直径车刀磨损的形式有（）A.前面磨损B.后面磨损C.前后刀面磨损D.刀尖磨损E.副后面磨损加工细长轴时，为减少工件弯曲变形可采取的措施有（）第4页共8页A.使用跟刀架B.采用反向进给C.减小进给量D.增大主偏角E.使用弹性顶尖车床丝杠的作用是（）A.实现刀架自动进给B.车削螺纹C.控制主轴转速D.调节背吃刀量E.实现快速移动以下属于车刀材料的有（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.金刚石E.立方氮化硼车削加工的基本内容包括（）A.车外圆B.车端面C.钻孔D.车螺纹E.车圆锥面影响加工精度的因素有（）A.机床几何误差B.刀具磨损C.工件装夹误差D.切削力变化E.测量误差车床溜板箱的组成部分包括（）A.进给箱B.换向机构C.离合器D.刀架移动机构E.安全装置车削时，切削液的作用有（）A.冷却B.润滑C.防锈D.排屑E.提高加工效率以下属于“加工工艺系统”的有（）A.机床B.刀具C.夹具D.工件E.切削用量车刀安装时应保证的要求有（）A.刀尖高度等于工件中心高度B.主切削刃平行于进给方向C.刀杆伸出长度尽量短D.刀头伸出高度适中E.刀具前角符合加工要求加工铸铁时，应注意的事项有（）A.选择较低的进给量B.使用较大的前角C.采用较高的切削速度第5页共8页D.避免冲击E.适当使用切削液车床的“空运转试验”目的是（）A.检查各部件运动是否灵活B.验证机床的稳定性C.测试主轴转速准确性D.检查润滑系统是否正常E.检验加工精度车削圆锥面的方法有（）A.转动小滑板法B.偏移尾座法C.靠模法D.宽刀刀车削法E.试切法

三、判断题（共20题，每题1分，共20分，对的打“√”，错的打“×”）车床主轴的转速越高，加工效率一定越高（）硬质合金车刀适用于高速切削，加工时无需考虑切削液（）车刀前角越大，刀具越锋利，前角越大越好（）加工内孔时，车刀的主偏角一般小于90°（）三爪自定心卡盘可装夹不同直径的圆柱形工件（）车削时，背吃刀量是影响切削力的主要因素之一（）车刀的主后角过大，会导致刀具后刀面磨损加剧（）跟刀架只能用于加工外圆，不能用于内孔加工（）车床光杠和丝杠可以传动刀架（）加工钢件时，使用YT类硬质合金车刀比YG类更合适（）试切法加工精度高于定尺寸刀具加工（）车削时，工件转速越高，表面粗糙度值越小（）车刀的刃倾角主要影响切削液的流向和排屑方向（）花盘适用于装夹形状不规则的大型工件（）加工细长轴时，采用“一夹一顶”装夹可完全消除工件变形（）第6页共8页主轴的轴向窜动会影响螺纹加工的螺距精度（）车刀磨损后，可通过刃磨恢复其几何角度（）切削速度越高，刀具寿命越长（）车削圆锥面时，偏移尾座法适用于长圆锥工件（）车床进给箱的作用是改变进给量的大小（）

四、简答题（共2题，每题5分，共10分）简述车削加工中产生振动的原因及解决方法车削细长轴时，如何防止工件弯曲变形？附标准答案

一、单项选择题（每题1分）1-5B B C C B6-10A C A AD11-15B ACA A16-20B BD AD21-25CB BCA26-30BBAAB

二、多项选择题（每题2分）ABCD

2.ABCDE

3.ABCDE

4.BC

5.ABCDEABCDE

7.ABCD

8.ABCDE

9.ABCE

10.ABABCDE

12.ABCDE

13.ABCD

14.BCDE

15.ABCDEABCD

17.ACDE

18.ACD

19.ABCD

20.ABCD

三、判断题（每题1分）×

2.×

3.×

4.√

5.√√

7.×

8.√

9.×

10.√√

12.×

13.√

14.√

15.×第7页共8页√

17.√

18.×

19.√

20.√

四、简答题（每题5分）车削振动的原因及解决方法原因机床刚性不足、刀具角度不合理、切削用量过大、工件装夹不稳、切削液供应不当解决方法增强机床/工件刚性（如增加辅助支撑）；优化刀具角度（如增大主偏角）；减小进给量/切削速度；提高装夹精度；合理选择切削液防止细长轴弯曲变形的措施

①使用跟刀架或中心架辅助支撑；

②采用反向进给（从卡盘向尾座方向切削）；

③减小进给量和切削深度；

④使用弹性顶尖或死顶尖；

⑤工件加工前进行预热处理，消除内应力说明本试题涵盖车工基础理论、操作技能及常见问题处理，答案基于机械加工行业标准和实践经验，适用于技能学习、考核及技术人员参考第8页共8页。