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数控车理论试题及答案
一、文档说明本试题集针对数控车削技术理论知识考核设计,涵盖编程基础、加工工艺、操作规范等核心内容,题型包括单项选择、多项选择、判断及简答题,附详细答案供学习参考试题难度适中,侧重基础概念与实际应用结合,适合数控车削初学者、技术人员巩固理论知识及备考使用
二、单项选择题(共30题,每题1分,共30分)(每题只有一个正确选项,将正确选项前的字母填在括号内)数控车削加工中,CNC指的是()A.计算机辅助设计B.计算机辅助制造C.计算机数字控制D.数控系统数控车床坐标系中,Z轴通常定义为()A.平行于主轴的方向B.平行于横向进给的方向C.垂直于工件轴线的方向D.任意方向程序段G00X50Z30F
0.3中,F
0.3表示()A.快速移动B.主轴转速C.进给速度D.刀具补偿属于模态G代码的是()A.G04B.G01C.G00D.G28车削外圆时,若刀具安装过高,会导致()A.加工表面粗糙度增大B.刀具寿命缩短C.工件直径偏小D.进给速度异常数控程序中,M03S1500的作用是()A.主轴正转,转速1500r/min B.主轴停止,转速1500r/minC.冷却液开启,转速1500r/min D.程序结束,转速1500r/min第1页共8页在绝对坐标系编程中,坐标值以()为原点A.机床参考点B.工件右端面C.换刀点D.编程原点车削梯形螺纹时,若螺距为3mm,中径处的进给量应()A.等于螺距B.小于螺距C.大于螺距D.无要求刀具半径补偿指令G41/G42的执行前提是()A.程序中有G00/G01指令B.已输入刀具半径补偿值C.工件坐标系已建立D.主轴已启动数控车床加工时,G90X ZF指令用于()A.端面车削循环B.外圆车削循环C.螺纹车削循环D.倒角加工影响切削力大小的主要因素不包括()A.进给量B.主轴转速C.刀具材料D.工件颜色程序段G71U2R1G71P10Q20U
0.5W
0.1F
0.3S1000中,U2的含义是()A.背吃刀量2mm B.退刀量2mm C.进给量2mm D.半径补偿量2mm数控车削中,G04P1000的作用是()A.暂停1秒B.暂停1000秒C.暂停1000ms D.主轴减速加工细长轴时,为减少工件变形,应采用()A.较高进给速度B.较大主偏角刀具C.反向进给切削D.硬质合金刀具属于过渡表面的是车削加工中的()A.已加工表面B.待加工表面C.切削平面D.加工表面数控系统中,PLC的中文含义是()A.可编程逻辑控制器B.人机界面C.伺服驱动器D.主轴电机第2页共8页程序段G01X40Z-20F
0.2中,X40表示()A.X轴方向移动40mm B.X轴坐标值40mmC.X轴半径40mm D.X轴直径40mm车削外圆锥面时,若使用G90指令,需要输入()A.大端直径B.小端直径C.锥度或圆锥角D.以上都是刀具寿命是指()A.刀具从开始使用到报废的总切削时间B.刀具磨损量达到磨钝标准的总切削时间C.刀具连续切削的时间D.刀具重磨次数数控车床对刀时,试切对刀法的原理是()A.通过测量试切后工件直径计算X轴偏移量B.直接输入刀具长度值C.利用对刀仪自动测量D.手动移动刀具至参考点程序段M08的作用是()A.主轴正转B.冷却液开启C.程序暂停D.进给保持影响加工精度的因素中,属于工艺系统几何误差的是()A.刀具磨损B.机床热变形C.导轨平行度误差D.切削力变化车削偏心工件时,常用的装夹方法是()A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.两顶尖装夹D.偏心卡盘程序段G94X ZR F中,R的单位是()A.直径值B.半径值C.角度值D.无单位数控车床的参考点是指()A.编程原点B.机床坐标系原点C.对刀点D.换刀点加工螺纹时,若螺距为2mm,导程应为()第3页共8页A.1mm B.2mm C.4mm D.8mm刀具前角增大的影响是()A.刀具强度提高B.切削力增大C.刀具锋利度提高D.散热性增强程序段G50S2000的作用是()A.设置主轴最高转速2000r/min B.设置进给速度2000mm/minC.设置坐标系原点D.启动主轴数控车床回参考点操作的目的是()A.建立工件坐标系B.确定机床坐标系原点C.更换刀具D.清理切屑属于加工经济精度的是指()A.最佳加工精度B.正常加工条件下能达到的精度C.最高加工精度D.最低加工成本
三、多项选择题(共20题,每题2分,共40分)(每题有多个正确选项,多选、少选、错选均不得分,将正确选项前的字母填在括号内)数控车削编程的基本要素包括()A.坐标值B.指令代码C.切削参数D.刀具型号属于G00与G01的区别的是()A.运动轨迹不同B.进给速度不同C.模态性不同D.适用场景不同影响切削温度的因素有()A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具前角数控车床常用的刀具材料有()A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.金刚石第4页共8页程序段M98P5100可能表示()A.调用子程序100次B.调用子程序5次C.调用100号子程序1次D.调用5号子程序100次属于数控加工工艺文件的有()A.机械加工工艺过程卡片B.工序卡片C.加工程序单D.检验报告车削加工中,工件表面产生振动的原因可能是()A.刀具伸出过长B.工件刚性不足C.主轴转速过高D.进给量过大属于G73指令适用场景的有()A.毛坯余量均匀的粗加工B.复杂曲面粗加工C.铸件粗加工D.轴类零件粗加工数控系统的主要组成部分包括()A.输入输出设备B.数控装置C.伺服系统D.机床本体刀具角度中影响切削性能的参数有()A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角程序段G41X ZD01中,D01的含义是()A.刀具半径左补偿号B.刀具半径右补偿号C.刀具半径补偿值号D.刀具长度补偿号加工精度包括()A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度数控车床常用的对刀方法有()A.试切对刀B.编程对刀C.对刀仪对刀D.手动脉冲对刀属于模态指令的有()A.G00B.G01C.G40D.G04第5页共8页影响刀具寿命的因素有()A.刀具材料B.切削用量C.工件材料D.冷却条件车削外圆时,产生竹节形表面的原因可能是()A.主轴径向跳动B.刀具磨损C.进给不均匀D.切削液不足程序段M02与M30的区别是()A.M02程序结束后指针复位B.M30程序结束后指针复位C.M02程序结束后从程序头开始D.M30程序结束后从程序头开始数控车床的辅助功能包括()A.M指令B.S指令C.T指令D.F指令加工薄壁零件时,为减少变形应采取的措施有()A.采用较小进给量B.对称切削C.使用开口垫圈D.较高切削速度属于G70指令后续动作的有()A.精车外圆B.精车端面C.精车螺纹D.精车锥面
四、判断题(共20题,每题1分,共20分)(对的打√,错的打×)G98指令表示每转进给,G99表示每分钟进给(×)数控车床的坐标系中,X轴通常以工件中心为原点(×)硬质合金刀具的耐热性比高速钢好,可以承受更高的切削温度(√)程序段G00X50Z-30中,X50和Z-30均为绝对坐标值(√)加工偏心距较小的工件时,可以用四爪单动卡盘直接装夹找正(×)刀具前角越大,切削力越小,加工表面质量越好(×)G76指令可用于加工梯形螺纹(√)第6页共8页数控系统参数设置错误可能导致加工尺寸偏差(√)切削用量中,进给量对切削力的影响最大(×)程序段M05S0表示主轴停止且转速为0(√)试切对刀时,试切长度应尽量短,以减少测量误差(√)主偏角增大,径向切削力减小,轴向切削力增大(×)G41是刀具半径右补偿,G42是刀具半径左补偿(×)加工细长轴时,采用跟刀架可以减少工件弯曲变形(√)数控车床的回零操作必须先回X轴再回Z轴(×)程序段G92X ZR F可用于加工圆柱螺纹(×)切削液的主要作用是冷却和润滑(√)刀具寿命是指刀具从开始使用到报废的总时间(×)数控加工中心比数控车床多了自动换刀功能(×,车床一般也有自动换刀)表面粗糙度值越小,加工表面质量越好(√)
五、简答题(共2题,每题5分,共10分)简述数控车削编程的基本步骤在数控车削加工中,如何减少因刀具磨损导致的加工误差?参考答案
一、单项选择题1-5C AC BA6-10A D B B B11-15D AC CB16-20A BDBB21-25B CDBB26-30B CA BB
二、多项选择题31-35ABC ABDABCD ABCDBC36-40ABCD ABAC ABCABCD41-45AC ABCAC ABCDABCD46-50AC ABAC ABCABD第7页共8页
三、判断题51-55××√√×56一60×√√×√61-65√××√×66-70×√××√
四、简答题数控车削编程基本步骤
①分析零件图,确定加工内容和技术要求;
②确定加工工艺路线(粗/精加工顺序、刀具选择、切削参数等);
③建立工件坐标系,确定编程原点;
④根据工艺路线编写加工程序(包括G/M/S/F/T指令);
⑤程序校验(模拟运行或试切验证)
72.减少刀具磨损导致的加工误差
①合理选择刀具材料(如高速钢用于低速,硬质合金用于高速);
②控制切削用量(降低进给量或背吃刀量,避免高速切削磨损过快);
③定期测量刀具磨损量,及时更换刀具;
④采用刀具半径补偿或长度补偿功能,补偿磨损量;
⑤使用切削液降温,减少热磨损注本试题基于数控车削基础理论设计,实际应用中可根据具体设备型号(如FANUC、SIEMENS等)调整指令细节及参数第8页共8页。
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